【正文】 溫度。（2）混凝土澆筑的分段、分縫、分塊高度及澆筑間歇時間等，均應符合設計規(guī)定。（3）在施工過程中，各澆筑塊盡量均勻上升，相鄰壩塊的高差不宜超過10~12m。如因施工特殊需要，并有專門論證，經(jīng)設計、監(jiān)現(xiàn)同意，可適當放寬高差限制。（4）為了防止裂縫，必須從結構設計、溫度控制、原材料選擇、配合比優(yōu)化、施工安排、施工質量、混凝土的表面保護和養(yǎng)護等方面采取綜合措施。施工中嚴格地進行溫度控制，是防止混凝土裂縫的主要措施。混凝土的澆筑溫度和最高溫升均應滿足設計要求，否則不宜澆筑混凝土，如施工單位有專門論證，并經(jīng)過設計和監(jiān)理單位同意后，才能變更澆筑塊的澆筑溫度。在有充分論據(jù)的前提下，可使用微膨脹型水泥，對混凝土降溫過程的收縮進行補償。（5）為提高混凝土的抗裂能力，必須改進混凝土的施工工藝?；炷恋馁|量除應滿足強度保證率的要求外，還應在均勻性方面符合有關規(guī)范中的良好標準。（6）為防止裂縫，應避免基礎部位混凝土塊體薄塊長間歇放置，避免基礎部位混凝土塊體在早齡期過水；其他部位也不宜長間歇放置或過早過水。（7）對于設計齡期大于28天的混凝土，必須在混凝土配合比設計時，就考慮保證混凝土必要的早期（28天以前）抗裂能力。（8）降低混凝土澆筑溫度的主要措施。1）為降低骨料，料場宜采用下列措施：①成品料場的骨料，堆高一般不宜低于8m，并應有足夠的儲備；②通過地垅取料；③搭蓋涼棚，噴水霧降溫（砂子除外）等。2）粗骨料預冷法時，應采取有效措施防止骨料（尤其是小石）凍倉。3）為防止溫度回升，骨料從預冷倉到拌和樓，應采取隔熱降溫措施。4）混凝土拌和時，可采用低溫水、加冰等降溫措施。加冰時，可用片冰或冰屑，并適當延長拌和時間。5）在高溫季節(jié)施工時，應根據(jù)具體情況，采取下列措施，以減少混凝土的溫度回升。①縮短混凝土的運輸時間，入倉后對混凝土及時進行平倉振搗，加快混凝土的入倉覆蓋速度，縮短混凝土的曝曬時間；②混凝土運輸工具應有隔熱遮陽措施；③宜采用噴水霧等方法，以降低倉面周圍的氣溫；④混凝土澆筑應盡量安排在早晚、夜間以及陰天進行；⑤當澆筑尺寸較大時，可采用臺階式澆筑法，；⑥入倉后混凝土平倉振搗完至下一層混凝土下料之前，宜采用隔熱保溫被將其頂面接頭部位覆蓋。6）基礎部分混凝土，宜利用有利的季節(jié)進行澆筑。如須在高溫季節(jié)澆筑，必須經(jīng)過充分論證，并采取有效措施，經(jīng)設計、監(jiān)理同意后方可進行澆筑。（9）減少混凝土的水化熱溫升的主要措施。1）在滿足混凝土的各項設計反指標的前提下，應采用加大骨料粒、改善骨料級配、摻用摻合料、外加劑和降低混凝土坍落度等綜合措施，合理地減少單位水泥用量，并盡量選用水化熱低的水泥。2）為有利于混凝土澆筑塊的散熱，基礎和老混凝土的約束部位，澆筑塊厚以1～2m為宜，但若采用澆筑層間埋設冷卻水管技術，澆筑塊厚也可采用3m以上，上下層澆筑間歇時間宜為5～10天。在高溫季節(jié)，有條件時還可采用表面流水冷卻的方法進行散熱。3）采用冷卻水管進行初期冷卻時，通水時間由計算確定，一般為15～20天?；炷翜囟扰c水溫之差，以不超過25。C為宜。對于￠25mm的金屬水管，；對于￠28mm聚乙烯水管，～。水流方向應每天改變1～2次，使壩體冷卻較均勻，每天降溫不超過1。C。（10）特殊部位的溫控措施。1）巖基的塘、槽必須用混凝土回填，深度超過3m時應分層進行。當與地表齊平后，應采用通水冷卻的方法將回填的混凝土溫度降低到設計要求的溫度，再繼續(xù)澆混凝土。2）預留槽必須在兩側老混凝土溫度達到設計規(guī)定后，才能回填混凝土，回填混凝土應控制在有利季節(jié)進行，或采用低溫混凝土施工。3）并縫塊混凝土澆筑，除應嚴格控制澆筑溫度外，可采用薄塊澆筑、短間歇均勻上升的施工方法，并盡量安排在有利的季節(jié)進行；必要時，還可采用初期通水冷卻或其他措施。4）壩體的接縫灌漿，當自然冷卻不能達到設計的要求時，應埋設冷卻水管進行后期冷卻。（11）表面保護和養(yǎng)護的質量控制要點1）氣溫驟降季節(jié)，基礎混凝土、上游壩面及其他重要部位，應進行早期表面保護。在高溫季節(jié)，應對收倉倉面及時進行流水養(yǎng)護；對Ⅰ級建筑物，上、下游壩面宜做到常年流水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于設計齡期，水層厚度通過計算確定。2）在氣溫變幅較大的地區(qū)，長期暴露的基礎混凝土及其他重要部位，必須妥加保護。寒冷地區(qū)的老混凝土，在冬季停工前，應盡量使各壩塊澆筑齊平，其表面保護措施可根據(jù)各地具體情況擬定。3）模板拆除時間應根據(jù)混凝土已達到的強度及混凝土的內(nèi)外溫差而定，但應避免在夜間或氣溫驟降期間拆模。在氣溫較低的時間；如必須拆模，應在拆模后立即保護措施。4）混凝土表面保護，應結合模板類型、材料等綜合考慮，必要時應該考慮采用模板內(nèi)貼保溫材料或混凝土預制模板。5）已澆好的底板、護坦等薄板建筑物，其頂面宜保溫到過水前。對于寬縫重力壩、支墩壩、空腹壩的空腔，在氣溫驟降頻繁的季節(jié)，宜將其暴露空腔封存閉或進行表面保護。隧洞、豎井、調壓井，廊道、尾水管、泄水孔洞的進出口宜封閉，不使空氣流通。澆筑塊的棱角和突出部分應加強保護。6）為降低壩體內(nèi)外的溫差，減少表面裂縫，宜采用壩體中期通水冷卻，中期通水冷卻的時間由計算而定，一般為30～60天?；炷僚c水溫之差，不應超過20。C，日降溫幅度不超過1。C。7）對齡期在28天內(nèi)的新澆混凝土，根據(jù)氣象預報，如有在2～3天內(nèi)平均氣溫下降6～8。C的氣溫驟降情況，應在氣象溫度下降之前進行表面保護，保護時間至氣溫驟降結束后或上層混凝土開倉之前。8）混凝土表面保護的保護層厚度，應根據(jù)不同部位、結構，不同保溫材料和氣候條件計算確定。（12）在混凝土施工過程中，應每1～3h測量一次混凝土原材料的溫度、機口混凝土溫度以及壩體冷卻水的溫度和氣溫，并應有專門記錄。（13）混凝土澆筑溫度的測量，每100m2倉面面積應不少于1個測點，每一澆筑層應不少于3個測點。測點應均勻分布在澆筑層面上。（14）澆筑塊內(nèi)部的溫度觀測，除按設計規(guī)定進行外，應根據(jù)混凝土溫度控制的需要，補充埋設儀器進行觀測。 雨季混凝土施工的質量控制要點（1）雨季施工應做好下列工作：1）砂石料場的排水設施應暢通無阻。2）運輸工具應有防雨及防滑措施。3）澆筑倉面應有防雨措施并備有不透水覆蓋材料。4）增加骨料含水率的測定次數(shù)，及時調整拌和用水量。（2）中雨、大雨、暴雨天氣不得進行混凝土施工，有抗沖、耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。（3）在小雨進行澆筑時，應采取下列措施：1）適當減少混凝土拌和用水量。2）加強倉內(nèi)排水和防止周圍雨水流入倉內(nèi)。3）做好新澆筑混凝土面尤其是接頭部位的保護工作。（4）在澆筑過程中，如遇中雨、大雨、暴雨，應將已入倉混凝土振搗密實，立即停止?jié)仓?，并遮蓋混凝土表面。雨后必須先排除倉內(nèi)積水，對受雨水沖刷的部位應立即處理，如停止?jié)仓幕炷辽形闯^允許間歇時間或還能重塑時，應加鋪至少與混凝土同標號砂漿后方可復倉澆筑，否則應停倉并按施工縫處理。（5）注意天氣預報，加強壩區(qū)氣象觀測，合理安排施工。金屬結構、鋼筋安裝（摘錄）1.《水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程》（SL1762007）：、啟閉機及機電產(chǎn)品進場后，有關單位應按有關合同進行交貨檢查和驗收。安裝前，施工單位應檢查產(chǎn)品是否有出廠合格證、設備安裝說明書及有關技術文件，對在運輸和存放過程中發(fā)生的變形、受潮、損壞等問題應做好記錄，并進行妥善處理。無出廠合格證或不符合質量保證的產(chǎn)品不得用于工程中。2.《工程技術標準強制性條文》（水利工程部分）：、間距、保護層及各部位鋼筋的大小尺寸均應符合設計圖紙的規(guī)定?！朵摻顧C械連接技術規(guī)程》JGJ1072010（住房和城鄉(xiāng)建設部）：29