【正文】 ,可視井深情況設(shè)扶梯或設(shè)帶安全卡的吊籠。⑧樁孔井挖工程中應(yīng)隨時(shí)校正垂直度和凈空尺寸，嚴(yán)格控制成孔質(zhì)量，孔位偏差不大于15cm，孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，傾斜度不大于 1％，孔深不小于設(shè)計(jì)孔深，同時(shí)每開挖一段，施工技術(shù)人員下坑進(jìn)行地質(zhì)編錄和巖性編錄，仔細(xì)核對(duì)滑面情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向監(jiān)理單位和勘察設(shè)計(jì)單位匯報(bào)，通過設(shè)計(jì)變更處理。⑨挖孔注意事項(xiàng)a 多樁同時(shí)開挖施工，應(yīng)嚴(yán)格按照間隔開挖順序施工，以減少水的滲透和防止土體滑移。b 對(duì)樁的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置正確。其檢查方法采用自制的十字架或線錘對(duì)中。把十字架放在第一段護(hù)壁上口的控制標(biāo)記上，通過吊線錘檢測(cè)即可控制樁孔中心，斷面尺寸和樁身的偏斜及方位位置。c 樁底應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的持力層上，并清除底部虛土，開挖中逐層進(jìn)行隱蔽檢查。樁孔開挖以人工開挖為主，并按下列原則進(jìn)行：開挖前應(yīng)平整孔口，并做好施工區(qū)的地表截、排水及防滲工作，雨季施工時(shí)，孔口應(yīng)加筑適當(dāng)高度的圍堰。d 如遇塌孔，應(yīng)及時(shí)采取在塌方處砌磚護(hù)壁或砌磚外模，配直徑 6～8mm，間距 150mm鋼筋，再支鋼內(nèi)模灌筑混凝土護(hù)壁?？逅鷩?yán)重段宜先注漿后開挖。e 開挖出渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)往棄碴場(chǎng)，嚴(yán)禁開挖出碴堆棄于樁井的周圍。f 開挖過程中要按照規(guī)范要求作好安全監(jiān)測(cè)，及時(shí)向監(jiān)理工程師及業(yè)主提供監(jiān)測(cè)資料。g 樁孔開挖完畢后，要盡快澆灌混凝土，以保證樁孔穩(wěn)定。 鋼筋工程根據(jù)施工工藝要求，鋼筋的彎鉤要滿足規(guī)范要求并不得外露。樁主筋采用對(duì)焊接頭，箍筋應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑砼時(shí)應(yīng)分層振搗，連續(xù)作業(yè)，要注意樁基鋼筋不得發(fā)生位移。鋼筋的品種和性能必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋在運(yùn)輸、堆放和使用中，應(yīng)避免淤泥、油或其它對(duì)鋼筋、砂、砼有不利化學(xué)作用影響粘結(jié)性能的物質(zhì)所污染。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，分布筋和箍筋的位置與主筋的連接應(yīng)正確。鋼筋的接頭和焊接應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 （JG18P6T） ， 《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》 （JG70786）中的有關(guān)規(guī)定。 ．鋼筋制作下料前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，編制鋼筋下料單，并注明鋼筋級(jí)別、規(guī)格、尺寸、數(shù)量、形態(tài)及所在的部位。鋼筋加工前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，確認(rèn)無誤后方能下料，對(duì)同規(guī)格的鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，下料，避免浪費(fèi)和造成混亂。鋼筋的接頭不能位于滑動(dòng)面上下 50cm。鋼筋應(yīng)按級(jí)別、規(guī)格、類型分別堆放整齊，并掛上標(biāo)牌，注明所在部位及數(shù)量，剩余短料分別堆放，以免混淆。鋼筋在綁扎前應(yīng)組織操作人員熟悉圖紙，明確施工圖對(duì)鋼筋的綁扎、安裝的具體要求，并按圖中要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝綁扎，綁扎安裝完畢后，應(yīng)復(fù)查鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)，直筋采用對(duì)接焊，焊接部位和質(zhì)量、間距、保護(hù)層等是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查整改完畢作好隱蔽記錄，并請(qǐng)監(jiān)理或現(xiàn)場(chǎng)代表驗(yàn)收簽證，合格后方能支模。鋼筋籠的制作與安裝可根據(jù)場(chǎng)地的實(shí)際情況按下列要求進(jìn)行：鋼筋籠盡量在孔外預(yù)制成型，在孔內(nèi)吊放豎筋并安裝?？變?nèi)制作鋼筋籠必須考慮焊接時(shí)的通風(fēng)排煙。豎筋的接頭采用雙面搭接焊、對(duì)焊或冷擠壓。接頭點(diǎn)需錯(cuò)開。豎筋的搭接處不得放在土石分界和滑動(dòng)面(帶)處。并孔內(nèi)滲水量過大時(shí)，應(yīng)采取強(qiáng)行排水、降低地下水位措施。 模板工程模板的要求及安裝、拆除：本工程模板按《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》 （—89）中的規(guī)定進(jìn)行施工。模板安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的能滿定模板安裝和檢查需用的測(cè)量控制點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)存用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑，并做好下列準(zhǔn)備工作，并采取可靠的定位措施。模板拼裝接縫應(yīng)錯(cuò)開布置，以增強(qiáng)模板剛度，并保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定?？郾仨氀b插牢固。支承面應(yīng)平整，并有足夠的受壓面積，預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固，模板工程安裝完畢，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序。為保證砼工程結(jié)構(gòu)各部分幾何尺寸和相對(duì)的準(zhǔn)確性，模板各部分尺寸必須與設(shè)計(jì)相符。模板和支撐架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支模架的支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。拆除模板的時(shí)間必須按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定辦理。拆除時(shí)應(yīng)將支承件和連接件運(yùn)件拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和砼，拆除的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。 混凝土工程本工程砼按《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （GBJ107—87）和《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50104—92）有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。①砼工程施工工藝流程：見《砼工程施工工藝流程圖》 ?；炷翝仓┕すに嚵鞒虉D②砼的要求及澆搗和養(yǎng)護(hù)：水泥選用普通硅酸鹽水泥，采購(gòu)時(shí)應(yīng)選用該工程指定廠生產(chǎn)的水泥，并應(yīng)有出廠合格證及 28 天的報(bào)告單，水泥應(yīng)有試驗(yàn)室復(fù)核合格報(bào)告單后方能使用。砂選用本地砂，護(hù)壁石子采用破碎石，樁心石子采用破碎石，水為赤水河水。由于本地砂偏細(xì)，工地所用的砂漿，砼配合比必須要先經(jīng)試驗(yàn)室做試配，合格后現(xiàn)場(chǎng)方能按此配合比通知單進(jìn)行使用。砼采用機(jī)械攪拌，并嚴(yán)格按配合比過磅，砼攪拌時(shí)間不小于 60～120 秒。砼澆筑前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行全面復(fù)查，濕潤(rùn)模板并經(jīng)有關(guān)人員共同檢查匯簽后方可澆筑。澆灌進(jìn)嚴(yán)禁在鋼筋上行走，砼澆灌應(yīng)由低處往高處逐層進(jìn)行，并盡可能使砼頂面常保持水平，以減少砼在模板內(nèi)的流動(dòng)，防止骨料和砂漿分離。砼的澆灌工作，應(yīng)盡可能連續(xù)進(jìn)行。分層澆灌時(shí)，應(yīng)注意在下一層砼初凝點(diǎn)之前，將上下一循環(huán)施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣施工縫面處理及清理模板、鋼筋及埋件安裝倉(cāng)面清理及驗(yàn)收混凝土入倉(cāng)振搗密實(shí)拆模、養(yǎng)護(hù)混凝土拌制、運(yùn)輸鋼筋、埋件加工、運(yùn)輸層砼澆灌，并搗實(shí)完畢，使上、下兩層砼能結(jié)合良好。為保證深處的砼得到搗實(shí)，每次澆灌的厚度不得大于 300mm。為保證己澆搗好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，做好養(yǎng)護(hù)工作很重要。養(yǎng)護(hù)采用在自然氣溫中養(yǎng)護(hù)的前提下，當(dāng)砼初凝后進(jìn)行覆蓋。終凝后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。普通水泥配制的砼要求養(yǎng)護(hù) 7 天。當(dāng)室外平均氣溫 3 天連續(xù)穩(wěn)定低于 5℃時(shí)，作為冬季施工的界限，此時(shí)應(yīng)采用熱水養(yǎng)護(hù)。樁芯混凝土灌注。應(yīng)符合下列要求：待灌注的樁孔應(yīng)經(jīng)檢查合格；所準(zhǔn)備的材料應(yīng)滿足單樁連續(xù)灌注；當(dāng)孔底積水厚度小于 100mm 時(shí)，可采用干法灌注；否則應(yīng)采取措施處理；當(dāng)采用干法灌注時(shí)，混凝土應(yīng)通過串筒或?qū)Ч茏⑷霕犊?，串筒或?qū)Ч艿南驴谂c混凝土面的距離為 l～3m；樁身混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一般不留施工縫。當(dāng)必須留置施工縫時(shí)，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB]5020492)的有關(guān)規(guī)毒進(jìn)行處理；樁身混凝土，每連續(xù)灌注 ～ 時(shí)，應(yīng)插入振動(dòng)器振搗密實(shí)一次；對(duì)出露地表的抗滑樁應(yīng)及時(shí)派專人用麻袋、草簾加以覆蓋并澆清水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期應(yīng)在 7 天以上。樁身混凝土灌注過程中，應(yīng)取樣做混凝土試塊。每班、每百立方米或每攪百盤取樣應(yīng)不少于一組。不足百立方米時(shí)，每班都應(yīng)取。當(dāng)孔底積水深度大于 lOOmm，但有條件排干時(shí)，應(yīng)盡可能采取增大抽水能力或增加抽水設(shè)備等措施進(jìn)行處理。若孔內(nèi)積水難以排干，應(yīng)采用水下灌注方法進(jìn)行混凝土旌工，保證樁身混凝土質(zhì)量。水下混凝土必須具有良好的和易性，其配合比按計(jì)算和試驗(yàn)綜合確定。水灰比宜為～，坍落度宜為 160～200mm，砂率宜為 40％～50％，水泥用量不宜少于 350kg／m 3。灌注導(dǎo)管應(yīng)位于樁孔中央，底部設(shè)置性能良好的隔水栓。導(dǎo)管直徑宜為 250～350mm。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，檢查水密、承壓和接頭抗拉、隔水等性能。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深的 倍壓力。水下混凝土灌注應(yīng)按下列要求進(jìn)行：為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為 250～500mm；為滿足導(dǎo)管初次埋置深度在 以上，應(yīng)有足夠的超壓力能使管內(nèi)混凝土順利下落并將管外混凝土頂升；灌注開始后，應(yīng)連續(xù)地進(jìn)行，每根樁的水下混凝土最大灌注時(shí)間按規(guī)定執(zhí)行。灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常探測(cè)井內(nèi)混凝土面位置，力求導(dǎo)管下口埋深在 2～3m，不得小于1m。對(duì)灌注過程中的井內(nèi)溢出物，應(yīng)引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，防止污染環(huán)境。若樁壁滲水并有可能影響樁身混凝土質(zhì)量時(shí)，灌注前宜采取下列措施予以處理：使用堵漏技術(shù)堵住滲水口；使用膠管、積水箱(桶)，并配以小流量水泵排水；若滲水面積大，則應(yīng)采取其他有效措施堵住滲水。③抗滑樁的施工應(yīng)符合下列安全規(guī)定： 監(jiān)測(cè)應(yīng)與施工同步進(jìn)行。當(dāng)滑坡出現(xiàn)險(xiǎn)情，并危及施工人員安全時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知人員撤離。孔口必須設(shè)置圍欄。嚴(yán)格控制非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。人員上下可用卷?yè)P(yáng)機(jī)和吊斗等升降設(shè)施。同時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備軟梯和安全繩備用?？變?nèi)有重物起吊時(shí)，應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)，統(tǒng)一指揮。升降設(shè)備應(yīng)由專人操控。井下工作人員必須戴安全帽，且不宜超過 2 人。每日開工前必須檢測(cè)井下的有害氣體?？咨畛^ lOm 后，或 lOm 內(nèi)有C0、C0 NO、N0 甲烷及瓦斯等有害氣體并且含量超標(biāo)或氧氣不足時(shí)，均應(yīng)使用通風(fēng)設(shè)施向作業(yè)面送風(fēng)。井下爆破后，必須向并內(nèi)通風(fēng)，得炮煙粉塵全部排除后，方能下井作業(yè)。井下照明必須采用 36V 安全電壓。進(jìn)入井內(nèi)的電氣設(shè)備必須接零接地，并裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，防止漏電觸電事故?？够瑯秾儆陔[蔽工程，施工過程中，應(yīng)做好滑帶的位置，厚度等各種施工和檢驗(yàn)記錄。對(duì)于發(fā)生的故障及其處理情況，應(yīng)記錄備案。第四節(jié) 截排水溝工程1. 排水工程總體布局（1）1滑坡修建1，修建2。（2）2滑坡修建 3水溝長(zhǎng) ，修建 4水溝長(zhǎng) ，采用 漿砌片石砌筑。（3）3滑坡修建5，修建6，修建7，修建8水溝長(zhǎng)，修建9，修建10。 設(shè)計(jì)原則⑴最大限度地?cái)r截滑坡區(qū)外降雨形成的地表水進(jìn)入?yún)^(qū)內(nèi)，因此，在滑坡區(qū)后緣布置截水溝以攔截上游的坡面徑流。⑵截水溝盡量沿地形等高線布置，使溝渠能最大限度截水，同時(shí)又利于排水。⑶截水溝渠底應(yīng)保證溝渠不沖不於，即保證一定的水速，使之即不沖刷溝渠結(jié)構(gòu)，又不出現(xiàn)泥沙淤積。 截排水溝總體要求截水溝采用人工開挖，M10砂漿勾縫，溝底用C15混凝土現(xiàn)澆。截水溝底靠斜坡上來水方向一側(cè)每隔10m預(yù)埋一個(gè)PVC塑料排水管,用于排泄溝底板下的積水。排水管孔徑φ50，在進(jìn)水口處設(shè)置寬1m，斷面20cm20cm的反濾層，采用豆石濾料 。溝兩側(cè)超挖部分用粘性土回填并夯實(shí)，防止地表水下滲。2. 截排水溝施工方案 施工放樣 截水溝工程分段施工，分段放樣，根據(jù)路基中線及護(hù)坡道高程放出兩側(cè)坡角線，再根據(jù)邊溝流水高程坡比及護(hù)坡道寬度，放出排水溝中線及邊線，線位設(shè)好以后請(qǐng)監(jiān)理檢測(cè)，符合要求后再進(jìn)行下道工序。 施工方法 護(hù)坡道碾壓 在放好坡腳以后按護(hù)坡道高程將護(hù)坡道及邊溝位置推平，振動(dòng)機(jī)碾壓 2 遍，以防止護(hù)坡道沉降。 溝槽開挖 護(hù)坡道碾壓以后，放好邊溝溝底溝沿邊線，并用白灰在地上畫出，利用人工開挖，自卸汽車運(yùn)輸，開挖至距設(shè)計(jì)尺寸 10～15cm 時(shí)，人工修整至設(shè)計(jì)尺寸，不能擾動(dòng)溝底及坡面原層，不允許超挖。開挖清理完畢后，然后請(qǐng)監(jiān)理檢驗(yàn)。 塊石砌筑 溝槽檢驗(yàn)合格后，先用木樁每 10 米一處釘好砌石位置，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線砌筑，砌筑工藝要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件的施工技術(shù)要求。 (1)石料選用厚度不小于 30cm 具有一定長(zhǎng)度和寬度的塊狀石料，石料質(zhì)地強(qiáng)韌、密實(shí)，無風(fēng)化剝落、裂紋和結(jié)構(gòu)缺陷，表面清潔無污染。 (2)砂漿使用強(qiáng)制式拌和機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌和，材料使用中（粗）砂，且為河砂，過篩后機(jī)拌3～5min 后使用。砂漿隨拌隨用，保持適宜稠度；在拌和 3～5h 使用完畢；運(yùn)輸過程或存貯過程中發(fā)生離析、泌水砂漿，砌筑前重新拌和；已凝結(jié)的砂漿不得使用。 (3)施工現(xiàn)場(chǎng)不堆放不合格材料，廢棄的材料及時(shí)清理出場(chǎng)。 溝體塊石砌筑 排水溝采用擠漿法分層砌筑每分層高度 10～5cm（2 層臥塊石）分層與分層間的砌筑砌縫應(yīng)大致找平，各工作層應(yīng)相互錯(cuò)開，不得貫通。較大的塊石使用于下層且大面朝下，砌筑時(shí)選取形狀及尺寸較為合適的塊石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時(shí)，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于 2cm，砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊使用時(shí)應(yīng)灑水濕潤(rùn)，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，塊石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能緊貼無砂漿，寬度要一致，不能有假縫，當(dāng)分幾段同時(shí)砌筑時(shí)，相鄰高差不大于 ，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于 20mm；各工作縫相互錯(cuò)開。若石塊松動(dòng)或砌縫開裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于 20mm，若不能及時(shí)勾縫，則將砌縫砂漿刮深 20mm 為以后勾縫做準(zhǔn)備。所有縫隙均應(yīng)填滿砂漿。 沉降縫的設(shè)置 根據(jù)施工段長(zhǎng)度以 20m50m 分段砌筑并以 10m～15m 設(shè)置沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充。 勾縫及養(yǎng)生 勾縫一律采用凹縫，勾縫采用的砂漿強(qiáng)度 M10，砌體勾縫嵌入砌縫 20mm 深，縫槽深度不足時(shí)應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后，用濕草簾覆蓋定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋養(yǎng)生 7～14d。養(yǎng)護(hù)期間避免外力碰撞、振動(dòng)或承重。 檢測(cè) ⑴原材料檢驗(yàn) 材料進(jìn)場(chǎng)前，要提供片石、砂、水泥，樣品報(bào)送監(jiān)理、實(shí)驗(yàn)室，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)后要經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格才能使用。 ⑵砌筑砂漿要按實(shí)驗(yàn)室提供配合比攪拌采用攪拌機(jī)拌和，按要求做好試塊，送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。 ⑶邊溝檢測(cè) 邊溝砌石完成一段后，要按邊溝檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行線位、高程、平整度、斷面尺寸、鋪砌厚度等按要求檢測(cè)評(píng)定，不符合要求，堅(jiān)決返工?？傊?