【正文】 。井圈砼澆筑后，應(yīng)覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于48小時(shí)。檢查井施工完畢后，應(yīng)立即安裝井蓋井蓖，防止行人跌入井內(nèi)，或土塊、雜物調(diào)入井內(nèi)，增加清理工作。 給水管道密閉性、水壓試驗(yàn)及消毒為檢驗(yàn)供水管的駁接止水質(zhì)量和供水管的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，在供水管安裝后，需做壓水試驗(yàn)。分段試驗(yàn)的管段根據(jù)實(shí)際施工的分段情況確定。不同材質(zhì)管段分別試驗(yàn)，或按較高標(biāo)準(zhǔn)段的參數(shù)試驗(yàn)。竣工試驗(yàn)的管段為全管道系統(tǒng)；在試驗(yàn)前，先進(jìn)行管路外觀質(zhì)量檢查，規(guī)劃供排水路線，檢查電源和供電線路，準(zhǔn)備儀表設(shè)備及零部件。將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出，管道充滿水后，進(jìn)行水密封性檢查。對系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min，升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h， MPa。否則卸壓后進(jìn)行檢查處理。， MPa，同時(shí)檢查各連接處，不得滲漏。否則卸壓后進(jìn)行檢查處理，重復(fù)以上步驟，直至符合要求為止。試壓后將管線內(nèi)的水或氣排除。法蘭連接的管線應(yīng)在試壓后將螺絲再緊固一遍。管道試壓完畢即進(jìn)行管道的清洗消毒，沖洗時(shí)以流速≥，直到出水口處濁度、色度與入水口濁度、色度相同為止。試壓及消毒將嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行。管道沖洗：管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗出的水要經(jīng)過多級沉淀、過濾，經(jīng)檢測符合城市污水排放標(biāo)準(zhǔn)后排入市政管網(wǎng)。管道鋪設(shè)完工程經(jīng)監(jiān)理工程師主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂；雨季易產(chǎn)生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗(yàn)室，以便隨時(shí)掌握回填土的含水量及壓實(shí)密實(shí)度?；靥钔恋暮勘仨毞弦?，當(dāng)回填土的含水量過大時(shí)，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達(dá)到回填土的最佳含水量。為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工，即井室周圍必須與管道回填同時(shí)進(jìn)行。待回填施工完成后對井室周圍進(jìn)行2次臺階形開挖，然后用9%灰土重新進(jìn)行回填。每層壓實(shí)厚度不大于15cm。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行?；靥钔粮叨戎恋乇硪韵?5cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進(jìn)行回填壓實(shí)處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。穿院落、穿路面、穿溝渠的回填，應(yīng)分層夯實(shí)。回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。溝槽兩側(cè)須同時(shí)回填，且兩側(cè)高差不得超過30㎝，管頂以上50㎝范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實(shí)設(shè)備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。回填土每層虛鋪厚度為20～25㎝?；靥钔林胁坏糜兴榇u、石塊。分段回填時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。1每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。1管道安裝完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)先將安裝好的管子二側(cè)及管頂高度500mm以內(nèi)范圍的溝槽（除試壓接口外）回填，防止受壓后接頭松動，回填時(shí)，管身必須緊貼管底砂墊層，不允許擾動，為了給管道充分的支撐，管身兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填。、化糞池工程、土方開挖場地平整：土方開挖前，應(yīng)先按照設(shè)計(jì)或施工要求范圍和標(biāo)高平整場地，在施工范圍內(nèi)，影響施工的軟弱土層、淤泥、腐殖土、石塊、垃圾、樹根、草皮等，應(yīng)分別情況予以清除。 本工程土方采用機(jī)械開挖、人工配合修整形式。為了減少對地基土的擾動，應(yīng)留出最后20㎝厚土方采用人工開挖和修整；基坑周邊、集水井處、底板水溝處、相鄰標(biāo)高高差處等部位，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范施工。盡量避免任何部位超挖和少挖。挖機(jī)開挖時(shí)，根據(jù)基坑面積的大小應(yīng)配備雜工2～5人隨跟挖機(jī)修整基坑邊坡土方，修整的土方應(yīng)及進(jìn)集中在挖機(jī)操作半徑范圍內(nèi)由挖掘機(jī)運(yùn)至置土點(diǎn)，以充分利用機(jī)械發(fā)揮工作效率，節(jié)省勞動力，降低工程成本。在基礎(chǔ)部分開挖過程中應(yīng)盡可能減少對土層的擾動，減少機(jī)械挖土量，加快施工速度，一次性挖完機(jī)械退出場地。如仍存在特殊情況，必須及時(shí)上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理部及項(xiàng)目部，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)情況重新確立施工方案。土方開挖結(jié)束后，應(yīng)由各有關(guān)部門進(jìn)行基坑驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序施工。 鋼筋制安原材料進(jìn)場必須有產(chǎn)品出廠合格證及原材料質(zhì)量保證書，并按規(guī)范要求取樣進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行加工。鋼筋加工采用集中的方式，全部在施工現(xiàn)場的鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行，按照設(shè)計(jì)圖上鋼筋的規(guī)格和長度，在加工廠內(nèi)進(jìn)行下料加工。鋼筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法進(jìn)行（僅限于Ⅰ級鋼）但冷拉率的數(shù)值必須由試驗(yàn)室確定，Ⅱ級鋼在閃光對焊完成后，亦可用冷拉方法進(jìn)行鋼筋接頭處調(diào)直，但冷拉率必須控制在1%以內(nèi)。鋼筋的焊接，場內(nèi)采用閃光對焊或電弧焊，現(xiàn)場采用手工電弧焊。在接頭區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭面積的允許百分率，當(dāng)綁扎時(shí)為25%，其它為50%?？v向受拉鋼筋的最小錨固長度和搭接長度按圖規(guī)定施工。筋成型時(shí)，其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規(guī)范要求。鋼筋的綁扎（1）鋼筋豎向連接采用電焊工藝，應(yīng)注意按圖錯開接頭位置。鋼筋接頭可采用搭接，受拉鋼筋除圖中注明外，Ⅰ級鋼為30d，Ⅱ級鋼為42 d，鋼筋搭接的接頭應(yīng)相互錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不大于總數(shù)量的25％。（2）鋼筋的接頭（鉤疊合處）應(yīng)錯開布置在四周豎向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)綁牢，與模板成45176。角，綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形。（3）化糞池的鋼筋砼板，池壁中有預(yù)埋管件時(shí)，除按設(shè)計(jì)加固外，鋼筋應(yīng)盡量繞過并相應(yīng)加長，截?cái)噤摻畹亩瞬繎?yīng)留有搭接長度或焊于增設(shè)的環(huán)筋上。鋼筋遇到空洞時(shí)應(yīng)盡量繞過，不得截?cái)?，如必須截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)在空洞設(shè)置加固環(huán)筋焊牢固。集水坑處的池壁、底板鋼筋應(yīng)深入集水坑內(nèi)35d，不得截?cái)唷＃?）在柱頂板（上面處）在澆筑前加一封閉套箍，與柱主筋綁扎牢固，防止主筋偏移。（5）板筋綁扎時(shí)，注意上層鋼筋位置，采取必要的保護(hù)措施，以防砼施工時(shí)被人踩塌。（6）鋼筋表面必須認(rèn)真除銹，防止機(jī)油污染，以保證砼和鋼筋之間的良好粘結(jié)。（7）對綁扎好的鋼筋需進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。 模板工程本工程模板采用18mm厚木膠合板、50100方木龍骨、鋼管背楞，φ16螺栓加固。模板制作模板模型統(tǒng)一按配模圖，在加工房統(tǒng)一加工制作，制作好后標(biāo)記模板位置、型號尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗(yàn)收合格刷脫模劑后按規(guī)定順序堆放。模板制作要求：（1）面模平整光滑，拼縫緊密，剛度好。（2）圍檁和支撐具有足夠的剛度和強(qiáng)度。（3）特殊部位的模板要與構(gòu)件形狀尺寸相互位置準(zhǔn)確。（4）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝。（5）轉(zhuǎn)角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工廠運(yùn)至現(xiàn)場安裝，零星尺寸不足處現(xiàn)場采用散裝木模拼裝。模板的安裝（1）模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度，吸水性要小，采用木模、木方以及鋼管支撐。（2）模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。（3）當(dāng)采用對拉螺栓固定模板時(shí)，應(yīng)在預(yù)埋套管或螺栓上加焊止水環(huán)。止水環(huán)直徑及環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)無規(guī)定情況下，止水環(huán)直徑一般為8~10cm，且至少一環(huán)。（4）采用對拉螺栓固定模板時(shí)的方法如下：在對拉螺栓中部加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。拆模后應(yīng)沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷，并進(jìn)行防腐處理。模板拆除由于對防水混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，因此不宜過早拆模。拆模時(shí)防水混凝土的強(qiáng)度必須超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的70%，混凝土表面溫度與環(huán)境之差，不超過15℃，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時(shí)注意勿使模板造成防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。 混凝土工程混凝土配合比、外加劑及所用材料除應(yīng)符合規(guī)范要求?；炷翝仓脚_與池壁模板連成一體時(shí)，應(yīng)保證池壁模板的整體穩(wěn)固，避免模板振動變形而影響混凝土的硬化?；炷涟柚票仨毎凑帐孪却_定的配合比進(jìn)行配料，其強(qiáng)度和彈性模量均需滿足設(shè)計(jì)要求，拌制時(shí)掌握好最佳攪拌時(shí)間（2～3min）和混凝土，保證骨料粒徑和清潔，技術(shù)人員在施工現(xiàn)場要時(shí)常檢查砼拌和物的均勻性及坍落度。砼拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。混凝土的運(yùn)輸采用自卸車運(yùn)輸，入模采用吊車配吊斗，立柱模板內(nèi)部應(yīng)設(shè)立串筒以避免發(fā)生離析，串筒下面砼堆積高度不應(yīng)超過1米，及時(shí)抽拔串筒，并設(shè)專人在內(nèi)部振搗，保證其密實(shí)度。池壁混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑完成，每層混凝土的澆筑厚度不應(yīng)超過40cm。沿池壁高度均勻攤鋪，每層水平高差不超過40cm。池壁轉(zhuǎn)角、進(jìn)出水口、洞口是配筋較密難操作的部位，應(yīng)按照混凝土搗固的難易程度劃分小組的澆筑長度。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)將混凝土直接運(yùn)送到澆筑部位，避免混凝土橫向流動。防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗(插入式振動棒)，機(jī)械振搗能產(chǎn)生振幅不大、頻率較高的振動。使骨料間的摩擦力、粘附力降低，水泥砂漿的流動性增加，由于振動而分散開的粗骨料在沉降過程中，被水泥砂漿充分包裹形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層，同時(shí)擠出混凝土拌合物中的氣泡，以增強(qiáng)密實(shí)性和抗?jié)B性。澆筑后的混凝土應(yīng)及時(shí)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋鐵件、穿墻管道，以及結(jié)構(gòu)的后澆縫部位，均為可能導(dǎo)致滲漏水的薄弱之處，應(yīng)采取措施，仔細(xì)施工?，F(xiàn)分別介紹一些作法：預(yù)埋鐵件的防水作法套管加焊止水環(huán)法：用加焊止水鋼板的方法既簡便又可獲得一定防水效果。在預(yù)埋件較多密的情況下，可采用許多預(yù)埋件共用一塊止水鋼板的作法。施工時(shí)應(yīng)注意將鐵件及止水鋼板周圍的混凝土澆搗密實(shí)、保證質(zhì)量。穿墻管道防水處理套管加焊止水環(huán)法：在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計(jì)規(guī)定。止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計(jì)規(guī)定。安裝穿墻管道時(shí)，先將管道穿過預(yù)埋套管，按圖將位置尺寸找準(zhǔn)，予以臨時(shí)固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙以防水材料（防水油膏、瀝青瑪脂等）填滿后，用封口鋼板封堵嚴(yán)密。單管固埋法：有現(xiàn)澆和預(yù)留洞后澆兩種方法，雖然構(gòu)造簡單、施工方便，但均不能適應(yīng)變形，且不便更換，一般不宜采用。當(dāng)需用此法埋管時(shí)，應(yīng)注意將管及止水環(huán)周圍的混凝土澆搗密實(shí)，特別是管道底部更應(yīng)仔細(xì)澆搗密實(shí)。池抹面前先做充水試驗(yàn)，充水分三次，每次沖水三分之一深，每次充水結(jié)束穩(wěn)定二天，觀察和測定滲漏情況，扣除管道的滲漏因素，24小時(shí)滲漏率應(yīng)小于1／1000，根據(jù)觀察到的滲漏，視具體情況修補(bǔ)。池內(nèi)1：2防水水泥砂漿抹面，應(yīng)分層緊密連接連續(xù)涂抹，每層的接縫應(yīng)上下左右錯開，并與施工縫錯開。施工過程中的檢查混凝土原材料必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定。所用外加劑應(yīng)有出廠合格證及使用說明書，現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)其各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)合格。檢查混凝土拌合物配料的稱量是否準(zhǔn)確，如拌合用水量、水泥重量、外加劑摻量等。檢查混凝土拌合物的坍落度每工作至少測兩次。摻引氣型外加劑的防水混凝土，還應(yīng)測定含氣量。檢查模板尺寸、堅(jiān)固性、有否縫隙、雜物，對欠缺之處應(yīng)及時(shí)糾正。檢查配筋、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋鐵件、穿墻管細(xì)部構(gòu)造是否設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，問題及時(shí)糾正。結(jié)構(gòu)施工后的檢查各種原材的質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)記錄?；炷恋膹?qiáng)度、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告單。分項(xiàng)工程及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。外觀檢查有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)量缺陷，穿墻管、變形縫等細(xì)部構(gòu)造是否封閉嚴(yán)密，整個(gè)結(jié)構(gòu)有無滲漏現(xiàn)象，應(yīng)找出確切部位，分析滲漏原因，采取措施，及時(shí)修補(bǔ)。填土前將基層的垃圾雜物清理干凈，并將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。檢驗(yàn)回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，通過擊實(shí)試驗(yàn)測定最優(yōu)含水率與相應(yīng)的最大干密度，施工含水率與最優(yōu)含水率之差控制在4%～+2％范圍內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土、白灰等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。使回填土手握成團(tuán)，落地松散?；靥钔练謱愉仈?。使用人力夯，每層虛鋪厚度為200mm；使用蛙式打夯機(jī)，每層虛鋪厚度為300mm。；。每層鋪攤后，隨之耙平，再進(jìn)行打夯。回填土用蛙式打夯機(jī)、人力夯夯實(shí)，每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。對于基槽狹窄、陰陽角等處打夯機(jī)夯不到的部位，采用人力夯，不得漏夯。深淺基槽相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基槽，相平后與淺基槽一起全面分層填夯；分段填夯時(shí)，每層接縫處作成1:2階梯形。基槽回填在相對兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。、蓄水池工程測量放線→基坑開挖、清理→基坑釬探、驗(yàn)槽→混凝土墊層施工→池底板施工→池壁施工→池頂板施工→滿水試驗(yàn)→池壁抹灰、防腐→池外回填土→池外散水、地坪施工。從總平面圖上找出定位點(diǎn)，并繪出本工程定位放線圖，將主要數(shù)據(jù)標(biāo)在定位放線圖上(主要包括定位點(diǎn)的坐標(biāo)、標(biāo)高、定位點(diǎn)間的距離等)。用全站儀等測量儀器將其各主要控制點(diǎn)測出并固定好，控制樁四周用C20混凝土澆筑(可在定位點(diǎn)四周打三根鋼管，再用三根同樣的鋼管將其鎖住加以保護(hù))。由測量員進(jìn)行定位放線，打入定位樁并采取保護(hù)措施。同時(shí)測量出自然地坪標(biāo)高，做出方格網(wǎng)圖，以確定挖土深度和土方開挖量。基坑開挖前用白灰撒出開挖線, 。土方開挖采用反鏟式挖掘機(jī)進(jìn)行基坑大開挖，機(jī)械開挖時(shí)基坑底留置200㎜厚的土方，留待人工清槽。土方開挖過程中嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，避免超挖擾動基底土。 回填土材料要求(1)土料嚴(yán)禁用淤泥、腐植土、膨脹土和含有有機(jī)物質(zhì)大于8%的土作為填土。土料要過篩，粒徑不能大于15㎜。(2)填土盡量采用同類土填筑，并控制土的含水率在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)。當(dāng)采用不同的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填。(3)填土應(yīng)從最底處開始，由下向上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí)。(4)在地形起伏之處，應(yīng)做好接槎，修筑1：2階梯形邊坡。上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。(5)夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓一夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。行夯路