【正文】 用2400120010的覆膜竹膠板模板，側(cè)板為鋼模板。柱箍必須從根部上500mm處打一道箍，梁底下200mm必須有一道柱箍。（2）樓板模板采用防水竹膠合模板，側(cè)模和踏步等異形模和邊模選用50mm厚木模板。為了加強工程進度，為后續(xù)工程創(chuàng)造條件，將采用24小時連續(xù)作業(yè)的方法組織土方施工，以確保工期的按時完成。夜間施工要有足夠的照明，基坑四周加防護欄，掛紅燈做明顯標記。在每座檢查井的位置架設(shè)坡度樣架（龍門板），用來控制管道及基礎(chǔ)的標高和坡度。用水準儀測出鐵釘?shù)臉烁撸嬎愠鲩_挖溝槽至鐵釘?shù)木嚯x、基礎(chǔ)及管頂至鐵釘?shù)木嚯x。管道中心線和檢查井中心位置經(jīng)復核后方可在施工中使用。主體施工測量軸線控制：基礎(chǔ)施工后，將主控軸線投測到建筑物四角構(gòu)造柱外側(cè)面或四角外墻側(cè)面上，作為主體砌體控制軸線。第二章、主要分項工程施工方案及施工方法、 施工測量基礎(chǔ)施工測量（1）放線：根據(jù)設(shè)計圖確定的工作面和放坡尺寸，先繪制平面圖，標清灰線和軸線關(guān)系，用經(jīng)緯儀控制，采用鋼卷尺、弦線測量，根據(jù)放坡比例撒出挖土灰線。主體階段以土建施工為主；主體結(jié)束以水電施工和裝飾施工為主。第三階段為收尾工程施工階段，主要是整體工程檢查整修，為交工驗收做準備。本工程主體施工采用落地式鋼管扣件外腳手架，主體施工時四周滿搭，密目網(wǎng)全封閉。鋼筋：根據(jù)施工要求，鋼筋按進度需要分批進場，現(xiàn)場加工，集中綁扎或焊接成型。具體施工順序為：基礎(chǔ)接地、避雷系統(tǒng)安裝及各類套管預(yù)埋→主體混凝土及砌體中各類套管、箱盒預(yù)埋及給排水、采暖立管安裝→水電安裝主要階段（與土建裝飾同時進行）→電氣設(shè)備調(diào)試、運行及管道沖洗、試壓。（1）室內(nèi)裝飾工程：主體驗收合格→內(nèi)粉刷、門窗框安裝→樓地面施工→細木制品及樓梯欄桿、扶手安裝→室內(nèi)涂料、油漆。 主要分部工程的施工順序基礎(chǔ)工程定位軸線→土方開挖→基礎(chǔ)墊層→柱基鋼筋→柱基模板→澆筑基混凝土→基礎(chǔ)梁模板→基礎(chǔ)梁鋼筋→基礎(chǔ)梁澆筑混凝土→磚基礎(chǔ)砌筑→回填土。、施工總體部署為更好的建設(shè)好本工程，我們倡導并堅持“綠色施工，科技施工，人文施工”的施工原則；本工程的施工組織總體上本著“技術(shù)可行、措施可靠、突出重點、均衡施工”的原則進行，確保質(zhì)量和工期，以及施工期間不降低周邊交通通行能力。在工程施工完畢后，對棄土場及時平整，并做必要的防護，避免水土流失。 工期目標按合同要求時間開工，并在2015年9月30日之前完成所有工程，并且整體工程竣工驗收。合理布置施工平面，盡量減少工程損耗，降低生產(chǎn)成本。、編制范圍《青海省曲麻萊縣城鎮(zhèn)供水工程施工（一標段）》招標文件所包括的全部工程內(nèi)容。、編制原則嚴格遵守《招標文件》規(guī)定的技術(shù)文件及相關(guān)規(guī)定、計劃工期條款要求，嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范檢驗評定標準。采用流水平行作業(yè)法，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)控制施工進度，保證施工工期。安全管理目標建立健全安全保證體系，認真落實安全管理制度，消滅由于施工原因引起的一切安全事故，杜絕重傷以上人員傷亡事故，杜絕重大交通事故、重大火災(zāi)和重傷以上事故。施工營地、場地、便道在使用完畢后立即恢復，實現(xiàn)建設(shè)綠色工程目標。施工方案的選擇，按照“安全可靠、經(jīng)濟合理、方便施工、技術(shù)先進”的原則進行；同時充分考慮地質(zhì)條件、環(huán)境保護和文明施工的要求；施工期間的交通組織是施工方案的重要組成部分，堅持“先交通對策到位，再進行工程施工的原則”，必須保證施工、交通兩不誤。主體工程投點、放線、復核軸線尺寸→柱模板、鋼筋、混凝土施工→現(xiàn)澆梁板模板、鋼筋、混凝土施工→混凝土養(yǎng)護→承重模板拆?！蚣芴畛鋲ζ鲋黧w驗收。（2）室外裝飾工程：外墻砌體驗收合格→外墻保溫、抹灰基層→門窗框安裝→外墻面層裝飾（涂料）→門窗扇安裝。室外給水管道工程 測量放線→溝槽開挖（支護）→墊層→安管、接口→檢查井→水壓、吹洗試驗→溝槽回填?；炷粒罕竟こ滩捎米越〝嚢枵緮嚢杌炷?，混凝土的澆搗采取人工澆筑、機械振搗。周轉(zhuǎn)材料配備：本工程在滿足進度要求的前提下，各主體施工階段，根據(jù)進度需要，考慮配置一層承重模板及支撐材料；各施工階段所需的周轉(zhuǎn)及其他輔助材料，根據(jù)實際需要另行配置。按合同要求，以工程總目標為目的，以施工規(guī)范、規(guī)程和各類合同文件為依據(jù)，做好在現(xiàn)場施工的各專業(yè)工種、相關(guān)工序、相關(guān)施工單位的協(xié)調(diào)工作，達到總體有條不紊，局部井井有條，減少各類施工矛盾發(fā)生的目標。做到分階段有重點，分區(qū)域有關(guān)鍵。（2）挖土、墊層標高：根據(jù)基準點，用水準儀向基坑下引測，當挖土距基礎(chǔ)底200mm左右時，釘出坑下水平小木樁，距基底100mm時，可在龍門樁上拉統(tǒng)線測水平，以此控制挖土的標高。測量標識（1）平面控制樁（龍門樁）采用素混凝土固定鋼管的方法，控制軸線用鋼鋸鋸印，紅漆三角標志，箭頭方面表示拉尺方向。根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制。根據(jù)需要沿施工范圍加密測放臨時水準點，臨時水準點應(yīng)設(shè)置在相對穩(wěn)定的位置，沿線每隔200m設(shè)置一個。龍門板經(jīng)復核后方可在施工中使用，在挖至底層土做基礎(chǔ)排管等施工過程應(yīng)經(jīng)常復核，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。（2）開挖過程中如遇不明情況及異常現(xiàn)象應(yīng)及時聯(lián)系甲方、設(shè)計院，共同研究進行處理，不得擅自施工。在木工支模以前，工地技術(shù)人員必須進行有針對性的技術(shù)交底。柱模板施工（1）施工時先彈出柱中心線及四周邊線，并以此作為定位基準，支模時模板底部應(yīng)以平面緊密結(jié)合，安裝柱模、校正、固定。柱模板必需提前刷脫模劑，并且要涂刷均勻，嚴禁脫模劑、油污等物污染鋼筋。采用鋼管加托頂撐滿堂紅骨架，豎向支撐間距不大于800mm，用鋼管作連系桿拉加固。（4）梁的跨度大于或等于4m時，應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為全跨長的1/1000～3/1000。（2）模板加固：梁斷面高度比較高的梁加固宜采用3mm厚鐵皮加固件進行加固，鐵皮加固件從板縫及鋼筋之間穿過。（5）脫模劑宜采用MNCT水質(zhì)脫模劑，嚴禁使用其它脫模劑沾污鋼筋與混凝土表面。（4）樓層板模板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進行：上層樓板正在澆灌混凝土時，下一層樓板的模板支柱不得拆除；跨度4M及4M以上的梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3M。拆下來的模板要及時消除模板表面的水泥漿等粘連物，剔除彎曲變形的鋼模板，要及時進行整修并刷脫模劑后，分類堆放整齊，以利再用。堅持按圖施工，按規(guī)范施工。彎鉤且彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。水平鋼筋梁鋼筋接頭位置應(yīng)在受力較小位置，每500mm構(gòu)件長度范圍內(nèi)，焊接的鋼筋總截面面積不超過500mm構(gòu)件長度范圍內(nèi)構(gòu)件截面鋼筋總面積的50%，在施工過程中，做好焊接接頭的物理實驗，并做好焊接記錄。 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行標準要求。配料宜采用重量比，配料應(yīng)以試驗給出的配合比單為依據(jù)，材料的配合偏差為：水泥和水不得超過2%；砂、石不得超過5%?；炷恋倪\輸混凝土在運輸過程中應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)，最短的時間從拌制地點運往澆筑地點，防止漏漿、離析和坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞橫板封閉嚴實，采用柱箍箍牢。（2）現(xiàn)澆梁、板混凝土澆筑灌筑前應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件、水、電的隱蔽管件進行仔細檢查，作好記錄。標高控制：澆筑前要在柱筋上用水平儀測出樓層結(jié)構(gòu)標高，用紅漆或膠布標識，梁面標高可焊短鋼筋來控制。插點要均勻排列，逐點移動、順序進行，不得遺漏，達到均勻振實，移動方向有平列式和交錯式，不得混用，以免漏振。（3）平板振搗器，一般用于振搗平板、地面等。澆水時間一般以達到標準條件養(yǎng)護28天強度的60%左右為度?；炷猎噳K應(yīng)在20177。（3）實測質(zhì)量偏差必須符合規(guī)范及設(shè)計要求，其合格率應(yīng)控制在90%以上。砂漿飽滿度不得低于90％，370墻采用雙面掛線，240墻采用單面反手掛線外大墻應(yīng)拉通，預(yù)埋的木磚要做防腐處理并要求預(yù)埋位置必須正確，數(shù)量不得漏設(shè)。砌體與砌體連接：內(nèi)外墻砌體及內(nèi)墻砌體的交接處，沿墻高每400mm設(shè)置2Φ6，每邊伸入墻≥1000mm。（2）采用專用粘結(jié)劑按設(shè)計要求鋪貼保溫板，并留出80寬排氣槽，排氣槽間距≤6m，且每36㎡內(nèi)設(shè)置一個排氣孔。找平層施工（1）找平層施工前，應(yīng)對基層適當灑水濕潤，并于鋪漿前1h在結(jié)構(gòu)基層表面刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結(jié)合。（3）找平層應(yīng)按軸線位置或6000mm6000mm設(shè)置分格縫，縫寬20mm。烘烤鋪貼第二行卷材時，卷材的長邊對準找平層表面的基準線，施工人員每兩人一組，腳穿軟底工作鞋，踩住卷材，一人手持噴槍，另一個手持壓碾，每組間隔為34m，踩住平面部位的1/2幅卷材，可不讓卷材移動，然后兩人不握噴槍的手按住卷材，從平面部分靠近墻根的1/2幅卷材的一半卷材開始。（3）卷材未端收頭處理所有未端收頭的縫口均應(yīng)有與卷材質(zhì)相一致的改性瀝青或瀝青密封材料進行密封處理；女兒墻未端，無組織排水檐口、檐溝等卷材未端的收頭部位 ，應(yīng)先用噴槍火焰烘烤未端收頭卷材和基層，再用鐵抹子抹壓服貼，然后用金屬壓條釘壓固定，釘眼部位和卷材未端縫口應(yīng)用改性瀝青密封材料封閉嚴密，密封寬度不小于10mm，最后用收頭水泥填抹平整。在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等節(jié)點部位，必須仔細鋪粘、貼緊、壓實、收頭牢靠，符合設(shè)計要求，達到規(guī)定的干燥程度?？⒐さ姆浪畬硬粶识哑渌牧?，以免損壞防水層。抹底層砂槳：采用水泥砂漿粉底層，粉刷應(yīng)分層與灰餅?zāi)ㄆ剑么蟾軝M豎刮平，木抹子搓毛，終凝后貼分格條：按圖紙上的尺寸分塊彈好水平分格線，再根據(jù)分格線用素水泥漿窩貼成品塑料分格條，要求做到接槎口表面平整、順直。抹灰的落地砂漿應(yīng)及時清除干凈，避免地面出現(xiàn)殘漿，最后刷室內(nèi)裝飾漆和貼瓷磚。乳膠漆工程（1）施工流程：基層驗收交接→清理基層、釘眼防銹→補縫、滿刮膩子→打磨→第二次滿刮膩子→打磨→第三次滿刮膩子→打磨→檢查平整度（陰陽角順直）→補刮膩子→打磨→刷第一遍乳膠漆→找補膩子→打磨→刷第三遍乳膠漆→交工。墻面進行乳膠漆施工前必須檢查墻身要干燥，并經(jīng)隱蔽驗收確認，基層要保證含水率符合要求，并對上道工序?qū)嵭薪唤樱谏鲜鰲l件具備后才能施工。與其他裝飾面交接處應(yīng)封閉，應(yīng)做保護和清潔工作，不得污染。刷紋、刷痕：膩子、面漆的粘度不宜過高，稀釋劑要用配套的，以防揮發(fā)速度過快。滲色、咬底：施工中應(yīng)待基底膩子完全干透后，再刷面層乳膠漆。細石混凝土地坪（1）細石地坪施工工藝流程基層處理→抹灰餅→灑水潤濕→刷水泥漿結(jié)合層→澆筑細石混凝土→第一遍抹壓→第二遍抹壓→第三遍抹壓→養(yǎng)護（2）處理基層 基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈。（3）灑水潤濕施工時要保證地面濕潤,但無積水。（7）用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。（9）第三遍抹壓當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓無抹子紋時,用鐵抹子進行第三遍抹壓,第三遍抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成。施工縫處的混凝土,應(yīng)搗實壓平。同時注意成品保護。（4）安裝門扇前檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)事先修好或更換。（8）窗框安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。門窗工程質(zhì)量要求（1）門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。（5）門窗框與墻體間隙應(yīng)嵌填飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。安裝前應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙、施工方案及其他工種的配合措施，掌握基本的操作要點，嚴禁盲目施工。管道穿越樓板層面時，必須設(shè)鋼套管，套管應(yīng)高出地面50mm，或高出屋面100mm，并進行防水處理。各配水點位置嚴格按圖紙坐標設(shè)置，暗敷管道在飾面彈出管道走向，利于住戶二次裝修。橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45176。按設(shè)計要求及規(guī)范設(shè)置檢查口、伸縮節(jié)、清掃口、阻火圈。管子插入應(yīng)注意保持管子之間的同軸度，管端插入深度：DN50為25mm，DN75為40mm，DN110為50mm。及時做好灌水、通水、通球試驗。（5）衛(wèi)生器具安裝的高度和位置，允許偏差為177。（6）安裝完的衛(wèi)生器具，應(yīng)采取保護措施，以防損壞。分路閥門離分路點不宜過遠，如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。電氣工程安裝總體要求（1）應(yīng)按規(guī)定的施工及驗收規(guī)范,質(zhì)量評定標準以及標準圖集施工（2）照明系統(tǒng)：按土建施工順序由下而上施工，做好暗設(shè)于樓地面及墻柱內(nèi)的穿線管，接線盒等予埋工作（3）照明系統(tǒng)穿線：在土建一次裝修時進行，凡裝設(shè)在貼面板墻上的電源插座、開關(guān)等，配合貼面板施工而進行安裝（4）動力系統(tǒng)：暗敷鋼管隨照明系統(tǒng)同時敷設(shè)，待設(shè)備就位后穿線并連接設(shè)備，作好試運轉(zhuǎn)準備（5）防雷接地系統(tǒng)：及時予埋好基礎(chǔ)墊層下面的聯(lián)合接地網(wǎng)絡(luò)。每處墊片最多處不能超過三片柜盤接地，每臺柜（盤）單獨與基礎(chǔ)型鋼連接后，再以接地干線可靠連接（2）柜盤內(nèi)接線引進柜盤的電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，用固定體固定牢固，不應(yīng)使用所接的端子板受到機械應(yīng)力鎧裝電纜的鋼帶不允許進入柜盤內(nèi)，鎧裝鋼帶切斷處的端部應(yīng)緊扎牢固當進線采用橡膠絕緣芯線時外套應(yīng)有絕緣管保護配電箱預(yù)埋或預(yù)留孔應(yīng)在其上方設(shè)置鋼筋磚過梁或鋼筋混凝土過梁以免箱體受壓變形配電箱的進管孔應(yīng)為壓制孔，進線管應(yīng)從規(guī)格適當?shù)目字幸M，并順直排列，一孔一管，進箱的長度應(yīng)帶好鎖緊螺母后剩24扣，帶牢護帽。如有交叉時大口徑放在小口徑的下面，成排暗配管間距間隙應(yīng)大于或等于25mm，進入落地式配電箱的管路排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。導線連接牢固、包扎嚴密、絕緣良好、不傷蕊線。用木螺絲固定時，木螺絲進木榫長度不應(yīng)小于2025mm。吸頂燈具與木臺過近時應(yīng)有隔熱措施。嚴禁使用木臺安裝。（2）室內(nèi)腳手架采用鋼管扣件式滿堂腳手架，滿堂腳手在主體結(jié)構(gòu)排架部分已述從略。（6）架子與墻體結(jié)構(gòu)縱向每隔一層拉結(jié)一道，橫向每10m左右拉結(jié)一道，可與框架柱拉結(jié)，采用剛性連接。（10）搭