【正文】 d。每次澆完混凝土，綁扎鋼筋前清理趕緊干凈鋼筋上的雜物。水、電預(yù)留、預(yù)埋與土建協(xié)商，不得隨意斷筋，要焊接必須增設(shè)附加筋，嚴(yán)禁與結(jié)構(gòu)主筋焊接。鋼筋安裝主要控制點(diǎn)：柱鋼筋安裝：控制骨架尺寸、主筋位移、主筋接頭、箍筋彎勾角度及平直長度、主筋保護(hù)層厚度、梁柱接頭節(jié)點(diǎn)處的箍筋；墻鋼筋安裝：控制豎向筋位移、接頭位置、搭接長度、鋼筋間距、排距、預(yù)留洞口節(jié)點(diǎn)處理、保護(hù)層厚度；梁鋼筋安裝：控制鋼筋骨架、梁柱接頭及主次梁節(jié)點(diǎn)、主筋接頭位置及質(zhì)量、主筋錨固長度、彎起點(diǎn)位置、箍筋彎勾角度及平直長度、主筋保護(hù)層厚度；板鋼筋安裝：鋼筋錨固、搭接位置及長度、彎勾朝向、保護(hù)層厚度、預(yù)留洞口節(jié)點(diǎn)處理、負(fù)筋位置。鋼筋接頭均為“Ⅱ”級接頭。提供直螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有密封蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。進(jìn)場時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)按要求對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10％，且不少于10個(gè)，如有一個(gè)絲頭不合格中，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽?！朵摻顧C(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107—2003中的各項(xiàng)規(guī)定。 基礎(chǔ)底板的外模利用防水保護(hù)磚墻做模板，地梁與地板同時(shí)澆筑。地板外模和外沿地梁模板安裝見圖：，板后加50*100mm加勁肋，吊梆支模；支撐系統(tǒng)加豎向鋼管，Ф14穿墻螺栓緊固，外梁采用止水螺栓；每道梁之間用滿堂紅架子連接成整體，使整個(gè)支撐系統(tǒng)滿足剛度要求,保證模板不變形。，板后加50*100mm加勁肋。支撐系統(tǒng)加水平和豎向鋼管，Ф16穿墻螺栓緊固（外墻螺栓采用止水螺栓）；同時(shí)在墻體兩邊加斜支撐，使整個(gè)支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求,保證模板不變形。委托專業(yè)廠家設(shè)計(jì)、加工；大模板陰、陽角采用定型陰、陽角整模，模板接口采用子母口連接。見圖：操作平臺定型大模ф40塑料套管墻體大模板安裝ф32穿墻螺栓，螺栓連接，鋼框加固和支撐，委托專業(yè)廠家設(shè)計(jì)、加工。見圖：，龍骨為50100mm木方，模板拼縫做成企口式接縫處粘貼海綿條。梁柱接頭模板大樣見下圖。：采用12mm厚的多層板做面板，龍骨為50100mm木方和100100方木，模板拼縫做成企口式接縫處粘貼密封條，頂板模板現(xiàn)場加工。支撐體系采用鋼管加托頂撐滿堂紅骨架。，踏步模板采用50mm木板現(xiàn)場拼裝；支撐體系采用鋼管加托頂撐骨架，與梁板支撐體系連接成整體。，根據(jù)其具體尺寸單獨(dú)加工，安裝大樣同墻體模板，電梯井內(nèi)設(shè)操作鋼平臺。，安裝時(shí)考慮其獨(dú)立性，當(dāng)其他模板拆除時(shí)后澆帶模板及支撐保持不變。本工程施工縫留置在后澆帶處，基礎(chǔ)底板后澆帶留置采用鋼板網(wǎng)隔斷，鋼筋支架加固；墻、頂板后澆帶留置采用多層板鋸豁口隔斷，方木加固。：梁板留置在梁柱接頭最后封堵的模板處。：1層模板按2層模板高度支模，施工時(shí)控制混凝土澆筑高度（高出框架梁底、板底30mm作為混凝土浮漿及軟弱層的剔鑿層）；1至頂層模板高度為高出框架梁底、板底30mm，作為混凝土浮漿及軟弱層的剔鑿層。板起拱：跨度大于4m，起拱1‰；梁起拱：當(dāng)梁跨度≥4m時(shí)，模板按跨度的2‰起拱。、不短于400mm的方木。、柱拆模。、頂板拆模≤2m,強(qiáng)度達(dá)到50%；2m跨度≤8m，強(qiáng)度達(dá)到75%；8m，強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。梁模板跨度≤8m，強(qiáng)度達(dá)到75%；8m，強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。懸臂構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。，梁、頂板混凝土拆模還應(yīng)有同條件試塊抗壓報(bào)告。：拆下模板及時(shí)清理（用開刀清理，棉紗擦除浮灰），涂刷脫模劑（鋼質(zhì)模板采用油質(zhì)脫模劑，其他模板采用水質(zhì)脫模劑，用毛刷涂刷），拆下的扣件等及時(shí)集中收集管理。、模板等施工完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。，其性能除符合國家和建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)同時(shí)滿足以下要求：混凝土的總量，不同部位混凝土強(qiáng)度等級，防水混凝土的抗?jié)B等級，混凝土原材料，摻和料，外加劑，水泥的品種規(guī)格，單方水泥最小用量，混凝土的坍落度，初凝時(shí)間，終凝時(shí)間等應(yīng)滿足規(guī)范要求，特別要求混凝土在各階段提供抗?jié)B、防凍劑、水泥、坍落度、及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)等資料。：常溫制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊、同條件試塊（頂板均制作一組同條件試塊作為拆模依據(jù)）及相應(yīng)備用試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場帶蓖加鎖鐵籠中，做好標(biāo)識同條件養(yǎng)護(hù)?？?jié)B混凝土留置兩組試塊，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)。按與甲方、監(jiān)理共同商定的要求留置結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測用的600℃d同條件試塊。：均采用地泵泵送。，先在底部均勻澆筑35cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，用鐵鍬入模，不得遺漏。，間隔時(shí)間不得超過2h。并分層澆筑，采用尺桿配手把燈加以控制。預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)的位置、順序和振搗器操作人員的數(shù)量。，必須同時(shí)布混凝土，同時(shí)振搗，以防洞口變形，封閉洞口留設(shè)透氣孔。，用小直徑振搗棒振搗。，振搗完畢用4m刮杠刮平。梁板上表面要求在初凝后、終凝前進(jìn)行二次壓抹，并用掃帚掃毛表面以防裂縫?！?002規(guī)范執(zhí)行，混凝土柱留在梁底往上30mm處、墻混凝土留在板底向上30mm處、樓梯混凝土施工縫留置在休息平臺板跨度1/3范圍內(nèi)。：。，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱的砼層，并加以充分濕潤和沖冼干凈，且不得積水。，先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿?；炷翝仓戤吔K凝后及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。，現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)員還應(yīng)加強(qiáng)對混凝土質(zhì)量的監(jiān)督。（1） 砼運(yùn)輸、澆筑和間歇的時(shí)間不允許超過3小時(shí)。（2） 砼應(yīng)按預(yù)定的分段一次連續(xù)澆注完，不得再留施工縫?；炷凉?yīng)速度嚴(yán)格按要求進(jìn)行。（3） 底板混凝土澆筑時(shí)，地下外墻做導(dǎo)墻，將水平施工縫留在墻上。因板上有基礎(chǔ)梁，地下外墻與其相交，故施工縫留至梁頂往上200mm，距底板1000 mm；施工縫為平縫加膨脹止水條。垂直施工縫留在后澆帶處。后澆帶的砼采用比同部位混凝土高一等級的微膨砼，摻加8%HETUEA微膨脹劑，砼的澆筑同梁、板的砼，后澆帶的砼應(yīng)在該處混凝土澆筑后一個(gè)月以上方可澆筑，其砼強(qiáng)度性能及養(yǎng)護(hù)方法同樓板砼。后澆帶砼施工前必須調(diào)整梁板鋼筋，清理模板內(nèi)的渣土，特別是砼接槎處必須清理干凈，剔除其松動的石子和灰漿，然后用水沖洗濕潤，最后澆筑砼。本工程地下混凝土預(yù)防堿集料反應(yīng)為Ⅱ類。 根據(jù)朔州市《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定 “關(guān)于預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定和設(shè)計(jì)要求”，施工中需采取措施防止混凝土的堿集料反應(yīng)。針對本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，解決混凝土堿集料反應(yīng)，重點(diǎn)在選擇使用的低堿水泥及混凝土外加劑、砂石料、粉煤灰等，通過試驗(yàn)確定配合比，并采用相應(yīng)的技術(shù)措施，預(yù)防堿集料反應(yīng)的發(fā)生，滿足混凝土強(qiáng)度、防裂抗?jié)B要求，保證混凝土安全，延在長結(jié)構(gòu)使用壽命。要求混凝土所用水泥、砂石、外加劑、摻合料等材料，必須具有市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的《堿含量和集料活性檢測報(bào)告》，無檢測報(bào)告的材料攪拌的混凝土禁止使用。 mm的鋼管，腳手板使用長度為2—6米、厚5 mm、寬25~30 mm的木板。腳手架搭設(shè)采用雙排單立桿形式。施工時(shí)無論搭設(shè)、使用、拆除，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家、市建委及公司有關(guān)建筑安裝工程腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范及要求，確保安全生產(chǎn)。：，在基坑?xùn)|側(cè)各設(shè)一臨時(shí)梯子。：隨結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)外維護(hù)腳手架。樓周圍搭雙排鋼管腳手架，剪力墻外墻部分采用外掛架隨結(jié)構(gòu)上升。在結(jié)構(gòu)的東側(cè)搭設(shè)人行馬道一座。在建筑物南北各設(shè)一部戶外電梯。在建筑物南北側(cè)隨層各設(shè)一個(gè)卸料平臺。：內(nèi)墻砌筑采用門式組合腳手架；外墻采用結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外維護(hù)架。：采用結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外維護(hù)架，在各作業(yè)層滿鋪腳手板。室內(nèi)裝修采用門式組合腳手架。：基土要夯實(shí)，下通墊50mm厚木腳手板。 在每層框架柱采用雙桿箍柱式橫向拉接，逢柱必抱兩道；在每層窗口部位設(shè)置2道連接桿，將架體與建筑物連接。作業(yè)面滿鋪50厚腳手板，外側(cè)立桿內(nèi)設(shè)50厚木板做擋腳板，作業(yè)面設(shè)護(hù)身欄桿，作業(yè)面腳手板底滿兜安全網(wǎng)，外立面立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)和密目綠網(wǎng)。 ，解決垂直運(yùn)輸問題。、房間內(nèi)隔墻的M5水泥砂漿砌筑MU5陶?；炷疗鰤K砌體。構(gòu)造柱、圈梁、過梁、腰帶混凝土強(qiáng)度等級為C20。：陶粒混凝土砌塊必須經(jīng)復(fù)檢合格后才可使用，砌體砂漿經(jīng)試配合格后在現(xiàn)場攪拌，原材水泥需經(jīng)復(fù)檢合格。：砌填充墻前，墻底部應(yīng)砌頁巖實(shí)心磚，其高不小于200MM，陶?；炷疗鰤K在砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度不小于90MM，灰縫的厚度和寬度應(yīng)為8～12MM。砌筑墻體在構(gòu)造柱位置砌成馬牙槎。砌塊有門窗洞口處用預(yù)制混凝土砌塊補(bǔ)砌，并按要求在混凝土砌塊內(nèi)設(shè)置防腐木磚。：在大于2M的門窗洞口兩側(cè)、未與相鄰墻體或柱拉結(jié)的墻體端部、交叉部位拐角處及墻長≥5M時(shí)在墻全長的中部設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱主筋的下端與梁板預(yù)留插筋搭接，上端與梁底預(yù)埋件焊接。：在每層的門窗洞口上設(shè)通長圈梁，當(dāng)圈梁不能兼過梁時(shí)須單設(shè)過梁。過梁在墻體上的支承長度應(yīng)≥240mm，當(dāng)支承長度不足時(shí)，應(yīng)按梁與墻直接連接過梁改為現(xiàn)澆。：陶?；炷量招拇u墻沿墻高每隔1000 mm設(shè)一道拉接帶，拉接帶鋼筋為3216。6，拉接筋沿墻全長設(shè)置，兩端分別與框架柱及構(gòu)造柱連接，拉接帶澆筑厚60MM的豆石混凝土。：主體框架柱與墻體連接的拉接筋為2Φ6通長，沿豎向每隔500設(shè)一道。通長拉接筋與框架柱用預(yù)埋件連接。、板底時(shí)應(yīng)留有一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔5D后，再將其砌塊斜砌擠緊。：清理基底→找平層、隱檢→找坡層施工→保溫層、隱檢→找平層、隱檢→防水層、隱檢→保護(hù)層→試水→面層，防水層為4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，使用年限為10年。，從層面集水口向四周拉線，隨即根據(jù)拉線坡度做好坡層。：施工前一天清理基層灑水濕潤。鋪灰前涂刷素水泥漿結(jié)合層，及時(shí)鋪水泥砂漿，分2遍壓實(shí)趕光。交活后24小時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)保持濕潤。，施工工藝同地下室卷材防水。本工程主要為鋁合金窗和木門，防火門為木制防火門。、木門及防火門制作必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，各種連接件齊全。，待抹灰和刮膩?zhàn)油戤吅筮M(jìn)行門窗扇安裝。，每側(cè)至少為兩個(gè)固定點(diǎn)。，在縫隙內(nèi)填塞巖棉、海棉條保溫材料，鋁合金窗不得與窗口直接接確，在窗框與窗口之間打膠密封處理。，、 mm厚。、陰陽角、排水管、立管周圍、混凝土接口、裂縫處以及增強(qiáng)涂抹部位做一布二油防水附加層，然后再進(jìn)行大面積涂刷。聚氨酯涂膜涂刮時(shí)要均勻一致，—。，涂刮方法同第一遍，—。，經(jīng)試水合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防水保護(hù)層施工；保護(hù)層施工過程中應(yīng)注意防水層成品保護(hù)，避免磕碰、劃傷防水涂層。 。，利用經(jīng)緯儀在墻面上彈出基準(zhǔn)垂線。：豎向槽鋼為板材干掛的骨加要。要緊貼結(jié)構(gòu)表面并垂直，用電錘打孔膨脹螺栓固定。孔的間距為10001500mm 板材安裝順序是自下而上分層進(jìn)行。第一層板材安裝按基準(zhǔn)通線就位，保證安裝的平整度。螺紋連接要牢固、可靠，板材與承托鋼板裝配連接后，插上連接銷釘，隨即用膠密封。，飾面層清掃干凈即可用硅膠或進(jìn)口的GE2000密封膠封縫。、豎直，寬窄一致。、平直度應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，使用經(jīng)緯儀檢測垂直度時(shí)，每２m內(nèi)允許偏差不超過177。３mm；使用靠尺檢查平整度時(shí)，每２m內(nèi)允許偏差不超過177。１mm。，表觀顏色應(yīng)一致，質(zhì)感相同。：首先對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤，再采取 “毛化處理”辦法，即拉毛。、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。：刷摻水重10%的108膠水水泥素漿結(jié)合層，采用1：3水泥砂漿抹兩遍，用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。：待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要求進(jìn)行分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。：面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后方可使用。：在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下向上鑲貼。在面磚背面采用1：2水泥砂漿鑲貼。面磚之間的水平縫寬度用磚縫塑料控制卡控制。并注意做泛水及滴水線（槽）。：用1：1水泥砂漿勾縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2—3mm。面磚縫子勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。本工程的外墻3均為干掛花崗石板墻面（外保溫）；外墻4為噴丙烯酸外用乳膠漆墻面；：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫（其施工方法同外墻面磚）。（1） 墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%；（2） 抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。（3） 門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。（4） 做樣板間并經(jīng)鑒定合格。：（1） 將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈，用石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平。（2） 刮膩?zhàn)尤?，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得遺留或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。?） 大墻面用滾子滾涂料，陰陽角等細(xì)部用毛刷涂料。內(nèi)墻涂料粉刷要求兩遍。：基層墻面必須是砼墻或砌塊墻，墻面平整，不平整處抹灰處理。，（在粘巾面涂專用建筑膠粉或強(qiáng)力膠點(diǎn)粘）（勾）縫，并將面層清理干凈。本工程的樓地面工程為鋪地磚樓面和鋪大理石板樓面。：在基層上刷一道素水泥漿結(jié)合層。：根據(jù)圖紙要求把板塊排好。：3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層。 （灑適量清水）。