【正文】 。：3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層。：在基層上刷一道素水泥漿結(jié)合層。，（在粘巾面涂專用建筑膠粉或強(qiáng)力膠點(diǎn)粘）（勾）縫，并將面層清理干凈。內(nèi)墻涂料粉刷要求兩遍。（2） 刮膩?zhàn)尤?，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得遺留或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。?） 做樣板間并經(jīng)鑒定合格。（1） 墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%；（2） 抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。面磚縫子勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。并注意做泛水及滴水線（槽）。在面磚背面采用1：2水泥砂漿鑲貼。：面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后方可使用。但亦要注意一致和對稱。：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。：刷摻水重10%的108膠水水泥素漿結(jié)合層，采用1：3水泥砂漿抹兩遍，用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制，應(yīng)全部是整磚。：首先對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤，再采取 “毛化處理”辦法，即拉毛。１mm。、平直度應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，使用經(jīng)緯儀檢測垂直度時，每２m內(nèi)允許偏差不超過177。，飾面層清掃干凈即可用硅膠或進(jìn)口的GE2000密封膠封縫。第一層板材安裝按基準(zhǔn)通線就位，保證安裝的平整度。要緊貼結(jié)構(gòu)表面并垂直，用電錘打孔膨脹螺栓固定。，利用經(jīng)緯儀在墻面上彈出基準(zhǔn)垂線。，經(jīng)試水合格后應(yīng)及時進(jìn)行防水保護(hù)層施工；保護(hù)層施工過程中應(yīng)注意防水層成品保護(hù)，避免磕碰、劃傷防水涂層。聚氨酯涂膜涂刮時要均勻一致，—。，、 mm厚。，每側(cè)至少為兩個固定點(diǎn)。、木門及防火門制作必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，各種連接件齊全。，施工工藝同地下室卷材防水。鋪灰前涂刷素水泥漿結(jié)合層，及時鋪水泥砂漿，分2遍壓實(shí)趕光。，從層面集水口向四周拉線，隨即根據(jù)拉線坡度做好坡層。、板底時應(yīng)留有一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔5D后，再將其砌塊斜砌擠緊。：主體框架柱與墻體連接的拉接筋為2Φ6通長，沿豎向每隔500設(shè)一道。：陶粒混凝土空心磚墻沿墻高每隔1000 mm設(shè)一道拉接帶，拉接帶鋼筋為3216。：在每層的門窗洞口上設(shè)通長圈梁，當(dāng)圈梁不能兼過梁時須單設(shè)過梁。：在大于2M的門窗洞口兩側(cè)、未與相鄰墻體或柱拉結(jié)的墻體端部、交叉部位拐角處及墻長≥5M時在墻全長的中部設(shè)構(gòu)造柱。砌筑墻體在構(gòu)造柱位置砌成馬牙槎。：陶粒混凝土砌塊必須經(jīng)復(fù)檢合格后才可使用，砌體砂漿經(jīng)試配合格后在現(xiàn)場攪拌，原材水泥需經(jīng)復(fù)檢合格。、房間內(nèi)隔墻的M5水泥砂漿砌筑MU5陶?；炷疗鰤K砌體。作業(yè)面滿鋪50厚腳手板，外側(cè)立桿內(nèi)設(shè)50厚木板做擋腳板，作業(yè)面設(shè)護(hù)身欄桿，作業(yè)面腳手板底滿兜安全網(wǎng)，外立面立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)和密目綠網(wǎng)。：基土要夯實(shí)，下通墊50mm厚木腳手板。室內(nèi)裝修采用門式組合腳手架。：內(nèi)墻砌筑采用門式組合腳手架；外墻采用結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外維護(hù)架。在建筑物南北各設(shè)一部戶外電梯。樓周圍搭雙排鋼管腳手架，剪力墻外墻部分采用外掛架隨結(jié)構(gòu)上升。：，在基坑?xùn)|側(cè)各設(shè)一臨時梯子。腳手架搭設(shè)采用雙排單立桿形式。要求混凝土所用水泥、砂石、外加劑、摻合料等材料，必須具有市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的《堿含量和集料活性檢測報告》，無檢測報告的材料攪拌的混凝土禁止使用。 根據(jù)朔州市《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定 “關(guān)于預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定和設(shè)計要求”，施工中需采取措施防止混凝土的堿集料反應(yīng)。后澆帶砼施工前必須調(diào)整梁板鋼筋，清理模板內(nèi)的渣土，特別是砼接槎處必須清理干凈，剔除其松動的石子和灰漿，然后用水沖洗濕潤，最后澆筑砼。垂直施工縫留在后澆帶處。（3） 底板混凝土澆筑時，地下外墻做導(dǎo)墻，將水平施工縫留在墻上。（2） 砼應(yīng)按預(yù)定的分段一次連續(xù)澆注完，不得再留施工縫。，現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)員還應(yīng)加強(qiáng)對混凝土質(zhì)量的監(jiān)督?；炷翝仓戤吔K凝后及時噴水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)。，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱的砼層，并加以充分濕潤和沖冼干凈，且不得積水。—2002規(guī)范執(zhí)行，混凝土柱留在梁底往上30mm處、墻混凝土留在板底向上30mm處、樓梯混凝土施工縫留置在休息平臺板跨度1/3范圍內(nèi)。，振搗完畢用4m刮杠刮平。，必須同時布混凝土，同時振搗，以防洞口變形，封閉洞口留設(shè)透氣孔。并分層澆筑，采用尺桿配手把燈加以控制。，先在底部均勻澆筑35cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，用鐵鍬入模，不得遺漏。d同條件試塊?？?jié)B混凝土留置兩組試塊，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)。：常溫制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊、同條件試塊（頂板均制作一組同條件試塊作為拆模依據(jù)）及相應(yīng)備用試塊。：拆下模板及時清理（用開刀清理，棉紗擦除浮灰），涂刷脫模劑（鋼質(zhì)模板采用油質(zhì)脫模劑，其他模板采用水質(zhì)脫模劑，用毛刷涂刷），拆下的扣件等及時集中收集管理。懸臂構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。、頂板拆?！?m,強(qiáng)度達(dá)到50%；2m跨度≤8m，強(qiáng)度達(dá)到75%；8m，強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。、不短于400mm的方木。：梁板留置在梁柱接頭最后封堵的模板處。，安裝時考慮其獨(dú)立性，當(dāng)其他模板拆除時后澆帶模板及支撐保持不變。，踏步模板采用50mm木板現(xiàn)場拼裝；支撐體系采用鋼管加托頂撐骨架，與梁板支撐體系連接成整體。：采用12mm厚的多層板做面板，龍骨為50100mm木方和100100方木，模板拼縫做成企口式接縫處粘貼密封條，頂板模板現(xiàn)場加工。見圖：，龍骨為50100mm木方，模板拼縫做成企口式接縫處粘貼海綿條。委托專業(yè)廠家設(shè)計、加工；大模板陰、陽角采用定型陰、陽角整模，模板接口采用子母口連接。支撐系統(tǒng)加水平和豎向鋼管，Ф16穿墻螺栓緊固（外墻螺栓采用止水螺栓）；同時在墻體兩邊加斜支撐，使整個支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求,保證模板不變形。地板外模和外沿地梁模板安裝見圖：，板后加50*100mm加勁肋，吊梆支模；支撐系統(tǒng)加豎向鋼管，Ф14穿墻螺栓緊固，外梁采用止水螺栓；每道梁之間用滿堂紅架子連接成整體，使整個支撐系統(tǒng)滿足剛度要求,保證模板不變形。鋼筋絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽。經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)按要求對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10％，且不少于10個，如有一個絲頭不合格中，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使用。提供直螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有密封蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。水、電預(yù)留、預(yù)埋與土建協(xié)商，不得隨意斷筋，要焊接必須增設(shè)附加筋，嚴(yán)禁與結(jié)構(gòu)主筋焊接。平直部分長度為10d。采用22號火燒絲綁扎，綁扎用順扣或八字扣，所有相交點(diǎn)全部綁扎。頂板鋼筋用“H”型塑料成品墊塊控制保護(hù)層。梯形架和定位卡的頂模筋要用無齒輪鋸下料，并且橫向端部要刷上防銹漆。：基礎(chǔ)底板下鐵采用預(yù)制砼墊塊，厚度為40mm，以次控制保護(hù)層。如圖：：基礎(chǔ)底板鋼筋、梁縱筋、柱（包括墻端柱及暗柱）豎向鋼筋，其直徑≥20mm時，均采用滾壓直螺紋連接；其余鋼筋為綁扎搭接。如圖：：在墻體內(nèi)設(shè)置鋼筋梯形架，控制墻體有效截面、豎向筋不位移、水平筋間距、鋼筋保護(hù)層；用φ16鋼筋制作水平限位卡具，即根據(jù)墻體厚度、鋼筋間距、鋼筋直徑、保護(hù)層厚度焊成梯形架，在每一個豎向立筋的位置焊橫向短鋼筋與立筋綁牢，在澆筑混凝土?xí)r套上，在混凝土初凝后取下，重復(fù)利用；如圖：豎向梯子支架采用比墻立筋大一規(guī)格的鋼筋焊成，以此代替墻立筋，根據(jù)墻體厚度、水平鋼筋間距、鋼筋直徑、保護(hù)層厚度焊橫向短鋼筋。、柱插筋固定：在底板上口10cm處綁一道臨時墻體定位水平鋼筋和柱子定位箍筋，保證插筋不位移。底板鋼筋馬凳用Φ20的鋼筋焊成四腿支架，高440mm，南北通長布置。要效核準(zhǔn)確。：鋼筋加工廠設(shè)在北側(cè)，現(xiàn)場布設(shè)好專用成品鋼筋堆放場，場地平整，鋪設(shè)墊木，防止鋼筋變形，成型鋼筋按規(guī)格、使用部位等整齊碼放，掛牌標(biāo)識，作到整潔清楚，一目了然.：成品鋼筋場內(nèi)運(yùn)輸采用塔吊吊運(yùn)，長鋼筋吊運(yùn)時，應(yīng)進(jìn)行試吊以確定吊點(diǎn)，防止吊點(diǎn)距離過大，鋼筋產(chǎn)生變形。為保證合理下料，提高鋼筋成材率，從而降低成本、加快施工速度， 鋼筋成型后要及時進(jìn)行檢查，對定位用的鋼筋梯子、定位框、馬凳的尺寸進(jìn)行檢查；對成型鋼筋的彎心角度、平直長度、尺寸進(jìn)行檢查，對箍筋的內(nèi)凈尺寸、彎心角度、彎勾的平直長度、平整度等進(jìn)行檢查。鋼筋加工前設(shè)專職技術(shù)員放樣，細(xì)部出大樣圖，放樣嚴(yán)格按設(shè)計要求、03G10GB50204—2002規(guī)定執(zhí)行。交貨時隨機(jī)抽取10根（長6m）稱重，其重量偏差不得超過允許偏差。不經(jīng)復(fù)試合格的鋼筋原材嚴(yán)禁加工，并立即向總工匯報。；、?！镀胀ǖ吞间摕彳垐A盤條》（G B701）和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）的規(guī)定；進(jìn)場熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）的規(guī)定。、班和每個施工環(huán)節(jié)中，切實(shí)體現(xiàn)出我單位文明施工的企業(yè)形象。，不應(yīng)在施工過程中污染公共設(shè)施。焊接用電設(shè)備必須安設(shè)防漏電保護(hù)器。鋼筋焊接工棚應(yīng)采用防火材料搭建，并設(shè)置消防設(shè)施。消除一切可能造成起銹的根源，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁私拉亂拉電源，電線。施工現(xiàn)場整潔有序，工完料凈場清。、防火教育，使全體施工人員做到規(guī)范用電，作業(yè)不違章。五、安全施工措施及文明施工：，并在操作中嚴(yán)格勞動保護(hù)制度。，其允許偏差符合施工規(guī)范要求。20mm尺 量。100mm尺 量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計要求抽樣送檢2鋼筋籠直徑177。、一般項(xiàng)目：項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1鋼筋籠主筋間距177。 三、質(zhì)量要求、主控項(xiàng)目：，其允許偏差符合施工規(guī)范要求。加工允許偏差見質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；鋼筋骨架現(xiàn)場組裝，位置準(zhǔn)確及焊接牢固，成型骨架架空堆放，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理檢查合格后方可使用，并認(rèn)真做好隱檢記錄。制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。與主筋采用點(diǎn)焊連接在主筋內(nèi)側(cè)。、防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒以及火災(zāi)等事故。、焊接電纜、電焊鉗、面罩、塹子，鋼絲刷，銼刀，榔頭，鋼字碼等。焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。焊條：采用E4303焊條。各類人員有上崗證。：鋼筋鉤子、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求，原材料進(jìn)場復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)；鋼筋應(yīng)無老銹及油污。 三、鋼筋籠技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備：應(yīng)有出廠合格證，鋼筋進(jìn)場以后，對鋼筋進(jìn)行外觀檢查，其直徑、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求以后，按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。鉆進(jìn)成孔：啟動樁機(jī)動力頭帶動螺旋桿鉆進(jìn)，隨時觀察電流表，掌控進(jìn)尺速度以防卡鉆，鉆至設(shè)計孔深后停止進(jìn)尺，啟動混凝土輸送泵，通過泵管、鉆桿送進(jìn)孔底，根據(jù)送灰量掌控拔鉆速度，灌注之設(shè)計標(biāo)高后停止送料，把鉆桿提出地面，挪開樁機(jī)。鋼筋籠制作按圖要求制作，焊接按設(shè)計要求施工。吊車吊起鋼筋籠放進(jìn)井孔至設(shè)計標(biāo)高，固定。樁機(jī)對位，以鉆頭尖對準(zhǔn)樁位，調(diào)整樁機(jī)水平垂直。，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，重疊500mm,回填土每層壓實(shí)后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后再鋪上一層土。 ，基礎(chǔ)完成后直接進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工，待地下室頂板拆模后再進(jìn)行回填，采用汽車場外運(yùn)土，人工場內(nèi)運(yùn)輸，蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)?；靥钔粒?灰土，基礎(chǔ)回填土須待基礎(chǔ)外墻防水施工完畢外架子拆除后進(jìn)行。打釬進(jìn)行完后由技術(shù)人員整理好記錄以備驗(yàn)槽時用。，孔成梅花形布置，并在基坑撒好位置點(diǎn)?；娱_挖后，及時在基坑四周形成明排水溝，%，轉(zhuǎn)角處設(shè)集水井，集水井內(nèi)水通過水泵抽至基坑排水干管中。當(dāng)挖至距基底標(biāo)高20cm時，采用人工清土，人工清槽至距設(shè)計基底標(biāo)高15cm，進(jìn)行釬探驗(yàn)槽。土方開挖前先放好基坑邊線和控制線，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)單位及相關(guān)單位驗(yàn)線后再開挖。綜合考慮基坑穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)因素，基坑挖土?xí)r按1∶，坑壁不作支護(hù)，只用密目安全網(wǎng)對裸露土進(jìn)行覆蓋。4″光學(xué)水準(zhǔn)儀DS31177。根據(jù)現(xiàn)場的場地情況及施工測量精度的要求，現(xiàn)場擬配置如下主要測量儀器：儀器名稱儀器型號儀器精度全站儀SET21002″激光經(jīng)緯儀DJJ22水平177。門、窗洞口測量：外門窗以頂層分出的邊線為準(zhǔn)，有經(jīng)緯儀將邊線標(biāo)劃在外墻面上的各層窗洞口兩側(cè)，彈出豎向控制線；窗口橫向控制線用鋼尺傳遞，并彈在墻上。地面面層測量：在四周墻身上投測出所需+500水平線，作為地面面層施工標(biāo)高控制線。垂直度偏差控制在2‰以內(nèi)。：首層墻體施工完成后，分別在距大角兩側(cè)30厘米處的外墻面上，各彈出一條豎直線，并涂上兩個紅色三角標(biāo)記，作為上層墻體支模板的控制線，上一層支墻體模板時，以此30厘米線校準(zhǔn)模板邊緣位置，以保證墻角與下一層墻角在同一鉛直線上。定出首層正負(fù)零米以后，作為標(biāo)高傳遞用。詳見下圖：，先在首層控制軸線交點(diǎn)位置放置2002005預(yù)埋鐵件，其上做出控制軸線交點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)，每層頂板相應(yīng)位置留250250洞作為傳遞觀測孔，每段留置4個傳遞孔。，用塔尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到基坑內(nèi)，控制槽底標(biāo)高。相鄰軸線樁點(diǎn)距離控制在30m之內(nèi)，各點(diǎn)間距離盡可能接近，以避免樁點(diǎn)距離不勻、距離過大等因素所造成的光學(xué)儀器數(shù)據(jù)誤差。高程點(diǎn)按規(guī)范做法妥善保護(hù)。：“工程測量規(guī)范”、“建筑工程施工測量規(guī)程”對釘樁（紅線樁）進(jìn)行復(fù)測（包括水準(zhǔn)點(diǎn)）確定建筑位置監(jiān)理單位現(xiàn)場復(fù)測驗(yàn)收確定軸線控制網(wǎng)樁位基礎(chǔ)放線監(jiān)理單位驗(yàn)收監(jiān)理單位驗(yàn)收測量竣工報告監(jiān)理單位逐層驗(yàn)線各樓層放線：為保證整個場地定位的正確，首先對甲方提供的紅線樁及水準(zhǔn)點(diǎn)按附合法進(jìn)行校核。→綁墻鋼筋→支墻模板→澆墻砼→拆墻模板→抄50cm控制線→支頂板模板→綁頂板鋼筋→預(yù)留洞口及埋件→抄平→澆頂板砼→二層樓板上放墻、門窗口線→綁墻鋼筋→（以上逐層以此類推）（搭設(shè)腳手