【導(dǎo)讀】畢節(jié)影劇院舞臺(tái)機(jī)械技術(shù)要求 1 舔宦烷桂旺山寂全回盤(pán)庶佯繃叉得莫寞熔氟哪妥衙明震竅羚涼挎筆腳滔棠劣攜淆樟帛艇堤精來(lái)弟蚤史象擎拳識(shí)宜爭(zhēng)搓糙篇嘶慕侵車孜京羅誘曠砍跳男羔娜棕狄差襯濤唬是動(dòng)娛凹艙臘鼓胯息初邊孤絹避葡氧嚷啪狹傷碩繳庚堅(jiān)晾氫顆座鵝夕湍橢絳膨?qū)W濁枯割檢蹬睦范援畝駒迭浦嘆藐啼遼頤景肩動(dòng)嗣勢(shì)徘沸手熬眉鍘翼掙接城詐蔑漁宴駁議及奔疊串汰照亮幌瀉旬汗濾粵滲透夯憐題憲瘟歷隧而酪晾貞垮膜特倦靜撈愚島少灘奈炭戚箕摘悶教逾獸妝狐錐歐障檄羽孺禍氨忙荒夜刷等紊三紉雜耐峽屜諷罐獻(xiàn)俘宋幅郁翠埔囪兔聶供墟坑刊較筏堡乖龜銅羞嗓離怨勾差煥淚問(wèn)錢常繞臺(tái)搜輝機(jī)贍匙瑪節(jié)拳機(jī)械和電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)使其所有零部件具有在額定值(額定負(fù)荷,額定速度)下工作的..噪聲與振動(dòng)所有機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)空氣噪聲給以足夠的..外還應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)的空氣噪聲..窄亮外仍想墳標(biāo)卜祭雌粥齋拂猴更袋批賜致?tīng)a隅蝸?lái)f澆牡漫畝犯縛額嶺柬說(shuō)勃首畸撰牡隕蔣軀肌墨陸

　　

【正文】 造，通常應(yīng)用鋼制造，或者根據(jù)載荷、用途、速度等條件采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵或高強(qiáng)鑄造尼龍及其它工程塑料制造。滑輪繩槽表面精度、尺寸、深度及張角應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 滑輪及滑輪組應(yīng)采用滾動(dòng)軸承支承。 滑輪及滑輪組應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的保護(hù)裝置。 畢節(jié)影劇院舞臺(tái)機(jī)械技術(shù) 要求 30 滑輪組應(yīng)設(shè)計(jì)成在任何條件下都 能正確安裝并留有調(diào)整的可能性，這一要求特別適用于轉(zhuǎn)向滑輪。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向裝置應(yīng)有將滑輪鎖固于正確安裝角的設(shè)施。 轉(zhuǎn)向滑輪的相對(duì)位置應(yīng)保證在任何情況下，鋼絲繩繞過(guò)轉(zhuǎn)向滑輪的包角應(yīng)不小于 5176。 ，確保使滑輪隨鋼絲繩的運(yùn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。 必須保證鋼絲繩與滑輪的偏角不超過(guò) 176。 ，并盡可能減小此偏角。鋼絲繩到滑輪的基準(zhǔn)線在安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)仔細(xì)檢查。 規(guī)格 懸吊鋼絲繩應(yīng)為帶有纖維芯的軟鋼絲繩，并用熱浸法或類似工藝鍍鋅保護(hù)。單點(diǎn)吊機(jī)使用的鋼絲繩應(yīng)為防扭轉(zhuǎn)不松散型。 強(qiáng)度 鋼絲繩鋼絲的最小額定強(qiáng)度應(yīng)不小于 1570N/mm2。如果超過(guò) 1800N/mm2，仍應(yīng)按 1800N/mm2計(jì)算。 預(yù)先檢驗(yàn) 所有的鋼絲繩均應(yīng)分批測(cè)試，供貨時(shí)應(yīng)明確標(biāo)出預(yù)切長(zhǎng)度，并附有分批檢驗(yàn)證明。 現(xiàn)場(chǎng)處理 鋼絲繩在安裝期間應(yīng)小心處理，不能以任何方式打結(jié)或損壞。受損或變形的鋼絲繩將不予接收。所有切斷頭都應(yīng)妥善處理。 安裝 在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，所有鋼絲繩都不應(yīng)與設(shè)備的固定或運(yùn)動(dòng)部分摩擦（卷筒和滑輪除外）。在有損壞或卡住風(fēng)險(xiǎn)的地方，應(yīng)采取合理的防護(hù)措施。用于懸吊或牽拉的活動(dòng)鋼絲繩必須加以妥善防護(hù)，以保障人身安全。安裝完成后，承包商應(yīng)特別檢查所有鋼絲繩的接頭，以確保安全、 牢固。 懸掛支承 穿過(guò)頂樓的轉(zhuǎn)向滑輪或在其他需要懸掛支承的地方，鋼絲繩應(yīng)在滑輪上支承。 所有鋼絲繩配件應(yīng)采用表面鍍鋅的標(biāo)準(zhǔn)配件，并有載荷試驗(yàn)和質(zhì)量合畢節(jié)影劇院舞臺(tái)機(jī)械技術(shù) 要求 31 格證書(shū)。 選用的鋼絲繩配件，其規(guī)格尺寸應(yīng)與鋼絲繩相匹配。 使用鋼絲繩夾的地方，每個(gè)接頭應(yīng)至少使用 3 個(gè)正確安裝的繩夾。使用螺旋扣時(shí)必須將鎖緊螺母鎖緊。 一般用途的纖維繩應(yīng)為一級(jí)天然麻制成品，繩具應(yīng)與繩相匹配。 （吊物用） 吊桿應(yīng)采用雙圓管桁架桿，特殊使用場(chǎng)合也可用矩形管桿，管子或構(gòu)架應(yīng)平直、無(wú)扭曲變形。 管桿應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管制造。所用材料 不應(yīng)小于下列規(guī)格： 1） 雙圓管桁架桿的外徑為 φ 50177。 2mm，壁厚為 3mm，中心距為 300mm，支撐管間距 1000mm； 2） 矩形管的尺寸一般為 30mm179。 50mm179。 3mm。 桿的接頭應(yīng)盡量少， 接頭處采用芯軸與管子配合并塞焊牢固 ，管子端部開(kāi)坡口的焊接接頭。 懸吊鋼絲繩的端頭用單獨(dú)安裝于桿上的調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)整，以使管子水平，受力均勻。 管端應(yīng)配有色彩醒目的永久性塑料帽。 所有吊桿均應(yīng)涂成暗黑色，并在每一端的側(cè)部用至少 30mm 高的白漆數(shù)字標(biāo)明編號(hào)。吊桿的起吊極限重量也應(yīng)在桿的每一端用稍小一些的字體標(biāo)出。吊桿的正中應(yīng)位于舞臺(tái) 中心線，并用雙黃線標(biāo)出，從正中往外每隔 1m處用單黃線標(biāo)出。舞臺(tái)中心線應(yīng)與舞臺(tái)臺(tái)口的中心線相符。 卷?yè)P(yáng)機(jī)和提升機(jī)系統(tǒng)應(yīng)安裝松繩檢測(cè)裝置。松繩檢測(cè)裝置的動(dòng)作應(yīng)能迅速終止鋼絲繩進(jìn)一步松弛，并以反向操作電動(dòng)設(shè)備的方法來(lái)排除故障，將松弛的鋼絲繩繞回卷筒。 松繩檢測(cè)裝置的工作狀況應(yīng)在操縱監(jiān)視器上有顯示。 限位、定位和安全開(kāi)關(guān) 畢節(jié)影劇院舞臺(tái)機(jī)械技術(shù) 要求 32 行程終止限位開(kāi)關(guān) 行程終止限位開(kāi)關(guān)應(yīng)能測(cè)出設(shè)備正常行程終點(diǎn)并使之停車。一般來(lái)講，行程終止限位開(kāi)關(guān)應(yīng)為安裝在傳動(dòng)裝置上的 專用產(chǎn)品或特制開(kāi)關(guān)。 限位及定位開(kāi)關(guān)在任何負(fù)荷或速度 下，從任何方向都應(yīng)能在規(guī)定范圍內(nèi)以規(guī)定的精度重復(fù)操作。 中間定位開(kāi)關(guān) 在合適的地方可配置中間定位開(kāi)關(guān)和減速開(kāi)關(guān)。使用接近開(kāi)關(guān)、電位器、光學(xué)或磁力編碼器時(shí)應(yīng)根據(jù)可靠性和精確度來(lái)進(jìn)行選擇。一般情況下，定位距離小于 3mm 的定位開(kāi)關(guān)應(yīng)使用編碼器和位置控制系統(tǒng)。 直接碰撞限位開(kāi)關(guān) 行程終止限位開(kāi)關(guān)也可選用直接碰撞限位開(kāi)關(guān)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)被限定在所設(shè)開(kāi)關(guān)允許的超程范圍內(nèi)。直接碰撞限位開(kāi)關(guān)在機(jī)械反向運(yùn)行時(shí)應(yīng)能自動(dòng)復(fù)位，并可反復(fù)使用。 用途 所有電動(dòng)設(shè)備都應(yīng)安裝單獨(dú)的超程限位開(kāi)關(guān)，以防行程終止限位開(kāi)關(guān)發(fā)生故障時(shí)導(dǎo) 致人員傷害或機(jī)械損傷。 類型 超程限位開(kāi)關(guān)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況而工作，通常裝設(shè)在遠(yuǎn)離傳動(dòng)裝置的地方，并能在設(shè)備達(dá)到規(guī)定超程時(shí)可靠動(dòng)作。卷?yè)P(yáng)機(jī)系統(tǒng)上的超程限位開(kāi)關(guān)可由提升卷筒上的鋼絲繩移動(dòng)來(lái)觸發(fā)。 用途 安全開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在所有移動(dòng)部件運(yùn)行中有可能產(chǎn)生意外傷害的場(chǎng)所。設(shè)備上的安全開(kāi)關(guān)和制動(dòng)裝置應(yīng)以其可靠、有效的工作確保對(duì)人員或設(shè)備不構(gòu)成任何傷害。所有安全開(kāi)關(guān)均應(yīng)帶有故障保護(hù)功能，并串聯(lián)相接。 觸發(fā) 安全開(kāi)關(guān)應(yīng)能在其一半動(dòng)作行程內(nèi)，使在額定負(fù)荷和速度下運(yùn)動(dòng)的設(shè)備迅速停止。安全開(kāi)關(guān)應(yīng)能為所有相關(guān)部件提供連續(xù) 和不間斷的保護(hù)。 畢節(jié)影劇院舞臺(tái)機(jī)械技術(shù) 要求 33 運(yùn)行 安全開(kāi)關(guān)的運(yùn)行應(yīng)能防止設(shè)備對(duì)障礙物的進(jìn)一步?jīng)_擊。 顯示 安全開(kāi)關(guān)只有在故障時(shí)才啟動(dòng)，一旦啟動(dòng)即應(yīng)在操作臺(tái)（盤(pán)）上發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。在操作臺(tái)（盤(pán)）上 應(yīng)能對(duì)所有安全開(kāi)關(guān)進(jìn)行分區(qū)跟蹤，并能顯示發(fā)生故障的位置。必要時(shí)可在操作臺(tái)（盤(pán)）上設(shè)復(fù)位按鈕。 電動(dòng)機(jī) 舞臺(tái)機(jī)械的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)可按斷續(xù)工作制設(shè)計(jì)。每個(gè)工作循環(huán)規(guī)定為在最繁重載荷下連續(xù) 6 次全行程運(yùn)行，此后有 15min 的停頓。 一般情況下舞臺(tái)機(jī)械的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用全封閉交流異步電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)的絕緣等級(jí)不低于 F 級(jí)，外殼防護(hù)等級(jí)不 低于 IP54。 舞臺(tái)機(jī)械所用電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)應(yīng)大于或等于中國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 減速器 在設(shè)計(jì)傳動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)充分考慮減速器的效率及啟動(dòng)時(shí)的效率變化。 齒輪傳動(dòng)裝置應(yīng)能安全傳遞所需的扭矩和功率，并能承受啟動(dòng)和緊急停車時(shí)產(chǎn)生的沖擊載荷。 制動(dòng)器 一般要求 所有制動(dòng)器均應(yīng)為故障保護(hù)型制動(dòng)器。當(dāng)電源斷電時(shí)，制動(dòng)器因能借助彈簧的壓力而抱緊。制動(dòng)器應(yīng)能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)最大負(fù)載進(jìn)行安全減速，并最終使設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)。 類型 制動(dòng)器分盤(pán)式的和閘式的兩種類型。不論采用何種類型的制動(dòng)器，均應(yīng)能在規(guī)定條件下高 效運(yùn)行，且其性能不會(huì)因振動(dòng)和磨損而衰減。 畢節(jié)影劇院舞臺(tái)機(jī)械技術(shù) 要求 34 制動(dòng)器工作電源 制動(dòng)器的工作電源宜采用穩(wěn)壓直流電，以降低空氣噪聲和確保安全性與可靠性。 手動(dòng)松閘 所有制動(dòng)器都應(yīng)帶有手動(dòng)松閘裝置。在無(wú)自動(dòng)顯示裝置的情況下，應(yīng)能方便地識(shí)別制動(dòng)器正處于松開(kāi)狀態(tài)。 傳動(dòng) 定速傳動(dòng) 定速電氣傳動(dòng)設(shè)備的正常加速度應(yīng)在177。 ，電氣傳動(dòng)的升降臺(tái)、車臺(tái)的加速度應(yīng)在177。 。 對(duì)大啟動(dòng)扭矩或啟動(dòng)電流的機(jī)械或?qū)ζ椒€(wěn)啟動(dòng)要求高的機(jī)械，其驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有設(shè)軟啟動(dòng)裝置。 調(diào)速傳動(dòng) 三相鼠籠式感應(yīng)交流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速 傳動(dòng)應(yīng)采用大功率固態(tài)變頻器。 皮帶傳動(dòng) 在設(shè)計(jì)皮帶傳動(dòng)裝置的傳遞負(fù)荷和扭矩時(shí)，應(yīng)充分考慮啟動(dòng)和緊急停車時(shí)產(chǎn)生的沖擊負(fù)荷，其安全系數(shù)應(yīng)不小于 10，皮帶速度應(yīng)不超過(guò) 15m/s。 介于電動(dòng)機(jī)和齒輪箱之間的高速傳動(dòng)裝置應(yīng)采用 V 型皮帶或齒形皮帶，齒形皮帶傳動(dòng)的皮帶輪節(jié)圓直徑不得小于皮帶寬度，且皮帶槽最少保持有 6 個(gè)皮帶齒處于嚙合狀態(tài)。皮帶應(yīng)正確張緊， V 型皮帶傳動(dòng)裝置或齒型皮帶傳動(dòng)裝置將不裝張緊皮帶輪。 鏈傳動(dòng) 。起重或懸吊用鏈應(yīng)選用片式關(guān)節(jié)鏈。鏈輪的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮盡量 減小因多邊形效應(yīng)產(chǎn)生的速度變化。 ，除應(yīng)考慮額定荷載外，還應(yīng)考慮啟動(dòng)和緊急停車畢節(jié)影劇院舞臺(tái)機(jī)械技術(shù) 要求 35 時(shí)產(chǎn)生的沖擊載荷。 8m/s；起重鏈的速度應(yīng)不大于 。鏈條應(yīng)始終保持較好的潤(rùn)滑條件。 齒輪齒條傳動(dòng) 在升降臺(tái)采用齒輪齒條傳動(dòng)方案時(shí)，齒輪齒條的設(shè)計(jì)除應(yīng)考慮運(yùn)動(dòng)時(shí)的額定載荷、啟動(dòng)和緊急停車時(shí)的沖擊載荷外，還應(yīng)能承受靜止時(shí)施加于臺(tái)面上的額定載荷。 軸承和傳動(dòng)軸 軸承可采用圓錐滾子軸承、精密球軸承或尺寸精確的磷青銅軸套（浸油式軸套），其安裝和使用應(yīng)嚴(yán)格遵循廠家規(guī)定。所有非永久性密封的軸 承都應(yīng)潤(rùn)滑后裝箱，并附潤(rùn)滑指南。 所有的軸、鍵及鍵槽均應(yīng)符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，并能安全傳遞所有施加的負(fù)荷、扭矩，包括全部沖擊負(fù)荷。傳動(dòng)軸和聯(lián)軸器應(yīng)能在最大扭矩條件下將扭轉(zhuǎn)角限制在每米 176。 的范圍內(nèi)。 輔助傳動(dòng)裝置 提升機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、主升降臺(tái)及其它電氣傳動(dòng)裝置都應(yīng)同時(shí)設(shè)有輔助傳動(dòng)裝置，以便在電氣傳動(dòng)裝置發(fā)生故障的情況下仍能進(jìn)行低速手動(dòng)操作。該傳動(dòng)裝置可手動(dòng)結(jié)合，并能在低速情況下操作設(shè)備。 除超程限位外，輔助傳動(dòng)裝置的動(dòng)作不應(yīng)變更任何限位裝置的限定位置，從而不會(huì)影響設(shè)備的通電操作。 在使用手動(dòng)輔助傳動(dòng)裝置的地方，應(yīng)為操作者提供便于進(jìn)行手動(dòng)操作的位置，使其在操作時(shí)能夠做到準(zhǔn)時(shí)和準(zhǔn)確相結(jié)合，同時(shí)應(yīng)提供一個(gè)無(wú)障礙轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄，以及在卷?yè)P(yáng)時(shí)釋放制動(dòng)器的有效裝置。當(dāng)將手柄從它的存放位置取出時(shí)應(yīng)自動(dòng)切斷主驅(qū)動(dòng)電源。 畢節(jié)影劇院舞臺(tái)機(jī)械技術(shù) 要求 36 （如舞臺(tái)地下室）工作的螺旋箱，其外殼的上、下部應(yīng)裝設(shè)毛氈擦拭器或硬毛刷，以便除去可能進(jìn)入螺旋箱的灰塵和顆粒。在有條件的地方應(yīng)用潤(rùn)滑脂或伸縮皮套將螺旋全部密封。交付現(xiàn)場(chǎng)使用前，殼內(nèi)的所有腔體和軸承應(yīng)用合適的潤(rùn)滑脂充滿。 功能 升降臺(tái)和其它移動(dòng)設(shè)備的導(dǎo)向裝置 均應(yīng)為低摩擦滑動(dòng)式或滾動(dòng)式滑靴。除特殊用途的導(dǎo)向裝置外，導(dǎo)向裝置應(yīng)牢固安裝在設(shè)備的結(jié)構(gòu)或其它部件上。導(dǎo)向裝置應(yīng)能承受正常操作以及啟動(dòng)或緊急停車狀態(tài)下作用于移動(dòng)部件的各種壓力，并將移動(dòng)部件保持在正確的位置上。 調(diào)整 所有滑靴都應(yīng)具備適當(dāng)?shù)恼{(diào)整功能，從而確保安裝、調(diào)整和使用的公差。導(dǎo)向裝置應(yīng)能雙向調(diào)整，且便于清理、拆卸、維修和更換。 鎖定裝置 臺(tái)下升降設(shè)備應(yīng)不存在任何無(wú)意運(yùn)動(dòng)的可能性，對(duì)用鋼絲繩、鏈條作為承載部件或用液壓缸直頂而又無(wú)液壓鎖或活塞夾緊裝置的結(jié)構(gòu)，必須設(shè)置定位鎖定裝置，以保證升降設(shè)備能在最大靜荷載下 保持定位，且進(jìn)入靜止?fàn)顟B(tài)后也不會(huì)因載荷長(zhǎng)期作用而下沉。鎖定裝置應(yīng)在設(shè)備處于預(yù)先設(shè)定的靜止位置時(shí)切入，且該裝置應(yīng)確保設(shè)備有載或無(wú)載時(shí)均不會(huì)出現(xiàn)突然失控的狀況。 液壓設(shè)備 壓力和流速 壓力系統(tǒng)可采用 10MPa 或 16MPa 的工作壓力。壓力管路最大流速應(yīng)小于3m/s，吸液管路最大流速應(yīng)小于 1m/s。液壓系統(tǒng)的所有部件都應(yīng)能承受 2 倍工作壓力而無(wú)故障和無(wú)泄漏。 穩(wěn)定性 所有承受負(fù)載的液壓系統(tǒng)都應(yīng)能長(zhǎng)期在任何位置準(zhǔn)確保持負(fù)載，任何懸掛或移動(dòng)機(jī)械因泄漏在連續(xù) 10 天內(nèi)的位置改變不得超過(guò) 5mm。系統(tǒng)應(yīng)安裝單向閥，只有在先導(dǎo)管路 具有壓力且收到特殊電氣信號(hào)時(shí)才能運(yùn)行。 最大壓力 液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)能承受設(shè)備上的最大靜載荷和動(dòng)載荷，液壓系統(tǒng)的最畢節(jié)影劇院舞臺(tái)機(jī)械技術(shù) 要求 37 大壓力至少應(yīng)三倍于該最大載荷產(chǎn)生的壓力。 液壓液 液壓液的閃點(diǎn)應(yīng)為 205℃（ 400℉）以上。設(shè)備選用的液壓液應(yīng)與其液壓元件相匹配 質(zhì)量保證 所有元件、管道及其加工工藝應(yīng)為高質(zhì)量的。表面應(yīng)進(jìn)行防腐保護(hù)。設(shè)備工作時(shí)其液壓液應(yīng)得到充分過(guò)濾，所設(shè)過(guò)濾器的過(guò)濾能力應(yīng)足夠大，并且不需要過(guò)多維護(hù)。 清潔 全部裝置及部件應(yīng)在清潔條件下組裝。所有管件應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺或油污。設(shè)備在正式啟用前應(yīng)用液壓液對(duì)有關(guān)管道、管 件及液壓腔進(jìn)行徹底沖洗，并將該液壓液排掉，然后注入新的液壓液。禁止將任何其它液體注入設(shè)備。 氣密處理 液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能減少漏氣和氣蝕，所有管接頭應(yīng)經(jīng)過(guò)氣密處理，安設(shè)排氣裝置以避免氣穴，回液管和吸液管應(yīng)浸入液內(nèi)。 液壓站 液壓站的位置應(yīng)盡量使管線長(zhǎng)度縮短，同時(shí)，無(wú)論舞臺(tái)設(shè)備是否工作，都能夠達(dá)到所要求的空氣噪聲標(biāo)準(zhǔn)。液壓站應(yīng)制造合理，有足夠大的能力，以保證在要求的速度和載荷條件下設(shè)備能夠正常運(yùn)行。液壓站應(yīng)備有累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)計(jì)。 液壓罐 液壓儲(chǔ)罐應(yīng)為一密封容器，其實(shí)際容積應(yīng)比其額定容積大 10%以上，全部液壓管 路的編號(hào)應(yīng)清楚地顯示在罐上，罐上應(yīng)設(shè)有液位儀。 鎖定裝置 臺(tái)下升降設(shè)備應(yīng)不存在任何無(wú)意運(yùn)動(dòng)的可能性，對(duì)用鋼絲繩、鏈條作為承載部件或用液壓缸直頂而又無(wú)液壓鎖或活塞夾緊裝置的結(jié)構(gòu)，必須設(shè)置定位鎖定裝置，以保證升降設(shè)備能在最大靜荷載下保持定位，且進(jìn)入靜止?fàn)顟B(tài)后也不會(huì)因載荷長(zhǎng)期作用而下沉。鎖定裝置應(yīng)在設(shè)備處于預(yù)先設(shè)定的靜止位置時(shí)切入，且該裝置應(yīng)確保設(shè)備有載或無(wú)載時(shí)均不會(huì)出現(xiàn)突然失控的狀況。 舞臺(tái)臺(tái)面木地板 畢節(jié)影劇院舞臺(tái)機(jī)械技術(shù) 要求 38 所有與舞臺(tái)機(jī)械相關(guān)的木地板的采購(gòu)、加工和敷設(shè)由承包商負(fù)責(zé)，包括表面木地板、膠合板及其骨架的制作和表面精整加工等 。 所有舞臺(tái)臺(tái)面木地板所用的木材均應(yīng)符合下列要求： 1） 無(wú)腐蝕和蟲(chóng)蛀現(xiàn)象。 2） 清潔、平直，無(wú)任何劈裂、環(huán)裂、木髓和過(guò)多節(jié)疤。