【正文】 使用中換用國內(nèi)替代品 的可能性與方便性（如安裝位置以及接口或界面的兼容性等）。 畢節(jié)影劇院舞臺機械技術(shù) 要求 21 ： 1） 建立 24小時報修電話； 2） 接到報修電話后，在 12小時內(nèi)作出響應(yīng)；在 24小時內(nèi)提出方案；在 48小時內(nèi)派遣有經(jīng)驗的維修工程師到現(xiàn)場提供免費維修服務(wù)（通過遠程診斷系統(tǒng)可以 解決的故障除外），并盡快修復(fù)故障； 3） 免費提供不少于 2 次的回訪維護（其中第一次應(yīng)在交付使用后六個月進行；第二次在質(zhì)量保證期期滿時進行）。終身維修的內(nèi)容包括但不限于所有的機械、電氣、控制系統(tǒng)的檢查，調(diào)節(jié)鋼絲繩、制動器、離合器、松繩檢測裝置、潤滑元件及需要調(diào)整的其他運動件等。 工程實施進度 本合同生效后，承包 商必須每月向建設(shè)單位提交進度報告，在月進度報告中須說明每項工作（如部件的設(shè)計、采購、制造、檢查和（或）檢測、預(yù)裝配、工廠試驗、發(fā)運、安裝、調(diào)試和考核檢驗等）實際完成的百分比與計劃完成的百分比的比較；以及當任務(wù)實際完成情況比計劃落后時，應(yīng)提出意見和說明可能產(chǎn)生的后果，并陳述擬采取的糾正措施。 設(shè)備的定位及同步精度 序號 設(shè)備名稱 定位精度 同步精度 相鄰臺板同步精度 1 主舞臺升降臺 177。 3mm 177。 2mm – – 3 電動吊桿 177。 3mm – 4 單點吊機 177。 5mm – 5 其它有定位要求的機械 177。 對有固定停位點但仍需自由停位的設(shè)備，如主舞臺升降臺、樂池升降臺可按設(shè)定位置運行，或按設(shè)定行程運行（即以設(shè)備原始配置位置為基準，設(shè)定某方向上的某一行程），即可按額定速度或設(shè)定速度（速度可調(diào)時）運行到位。 同類設(shè)備同 步運行 兩臺或兩臺以上同類設(shè)備，如主舞臺升降臺，在設(shè)定位置或設(shè)定行程后，以畢節(jié)影劇院舞臺機械技術(shù) 要求 23 相同的速度同步運行。 除吊桿和單點吊機外，其它臺上設(shè)備為單臺設(shè)備獨立運行?？芍虚g設(shè)定位置的設(shè)備，采用設(shè)定位置的運行狀態(tài)時，以相對于舞臺平面的高度來表示。位置以相對于舞臺平面的高度來表示；而行程則是以該吊桿原始位置為基準，并具有方向性。當多臺吊桿設(shè)定的速度相同時即為同步運行。 2） 單點吊機和吊桿之間 ─ ─可以 組合形式同步運行。 電源 作所需的最大用電功率，以確保外部配電系統(tǒng)和舞臺機械電源柜的容量能夠滿足使用要求。 電源頻率： 50Hz 177。 電網(wǎng)總諧波畸變率：在 380V 側(cè) 5% 最多同時運行的設(shè)備臺數(shù) 1） 臺上設(shè)備： 10 套 吊掛設(shè)備 。 3） 主控制系統(tǒng)：可對 32 個傳動軸的運行狀況進行實時監(jiān)控。 變頻控制設(shè)備的統(tǒng)一性 臺上額定功率相同的變頻控制設(shè)備應(yīng)能相互替換和共享備用。 一般原則 ，應(yīng)盡量采用國際通用的標準化部件及零件，或采用制造廠商生產(chǎn)的標準產(chǎn)品。 ，應(yīng)符合有關(guān)標準，并具有出廠檢驗及質(zhì)量合格證。 、部件的制造應(yīng)采用一流工藝，所有制造、機械加工、焊接、組裝、布線、試驗及其它工作，均應(yīng)由經(jīng)過培訓的、有經(jīng)驗的專業(yè)人員或技術(shù)工人完成。 ，以保證現(xiàn)場安裝時的快速、高效。 （額定負荷、額定速度）下工作的能力，并考慮足夠的安全系數(shù)。 、電氣設(shè)備應(yīng)有良好的包裝，滿足裝卸、運輸和現(xiàn)場儲存的防護要求。保證用戶在安全的工作環(huán)境下操作、使用和維修設(shè)備。 在主升降臺 和樂池升降臺 的周邊應(yīng)設(shè)置安全防剪切裝置，以確保人身及設(shè)備的安全。緊急停車系統(tǒng)應(yīng)使附近的操作人員在發(fā)生事故或潛在事故時，能方便而迅速地停止該區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備的運動。 所有從正常通道上能接觸到的設(shè)備的移動或旋轉(zhuǎn)的零部件均應(yīng)設(shè)防護裝置，防止人身傷害。 對 主升降臺 等可能剪壓人員足部的場合，均須設(shè)置邊緣安全開關(guān)，以確保演職人員的人身安全。 必須人力搬起和移動的物品，應(yīng)標明重量和重心位置，經(jīng)常移動的設(shè)備重量應(yīng)輕，并按規(guī)定的標準設(shè)置把手。所有現(xiàn)場操作臺 （盤）均應(yīng)清楚地標明所控制的設(shè)備名稱。 、電纜均應(yīng)為阻燃型電線、電纜。 ，其平衡重應(yīng)設(shè)置在其下方無人員通過的地方。 ，其結(jié)構(gòu)體下沿的任何部位與對應(yīng)機坑面之間均應(yīng)留有 800mm 以上的凈空間。 所有通用機械零件在初略計算時的安全系數(shù)應(yīng)不小于 2。計算最大工作應(yīng)力時應(yīng)考慮最大靜負荷及動負荷（緊急制動、碰撞等）產(chǎn)生的應(yīng)力。其它用于起吊或懸掛重物的鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)不小于 10。計算最大工作載荷時除了考慮作用于鋼絲繩上的畢節(jié)影劇院舞臺機械技術(shù) 要求 27 工作載荷外，還應(yīng)考慮加速時產(chǎn)生的動載荷以及因設(shè)備運轉(zhuǎn)、鋼繩轉(zhuǎn)向等產(chǎn)生的附加載荷。 所有用于傳動的滾子鏈、無聲鏈和剛性鏈，其安全系數(shù)均應(yīng)不小于 10；用于起吊或懸掛重物的鏈，其安全系數(shù)應(yīng)不小于 10。 各類運行機械設(shè)備，除按規(guī)定設(shè)置中間定位開關(guān)和行程終止限位開關(guān)外，均應(yīng)設(shè)置超程限位開關(guān)，以避免設(shè)備超行程運動產(chǎn)生碰撞，導致機件損壞或發(fā)生事故。 所有吊桿設(shè)備在吊重達到 倍額定重量時應(yīng)自動停止吊桿的運行，并發(fā)出聲 光報警。 主舞臺升降臺應(yīng)配備 公用 輔助傳動裝置，以便在緊急或事故狀態(tài)下能使其返回安全位置。 所有舞臺機械在運動過程中一旦發(fā)生意外停電事故時，均應(yīng)自動停止或處于安全狀態(tài)，不應(yīng)出現(xiàn)自由墜落等危險情況。監(jiān)控計算機系統(tǒng)應(yīng) 設(shè)有互為備用的兩臺主機，并均能獨立完成所有操作。當兩臺計算機均發(fā)生故障時，應(yīng)能在操作臺（盤）上對相應(yīng)的舞臺機械進行手動操作。 ，不得使用化學緊固法聯(lián)接。地腳螺栓緊固時，應(yīng)采用化學緊固法或其他緊固法作為輔助緊固。 ，特別是在設(shè)備有振動、受力方向有變化或受力大小有變化等場合。所有接頭在螺母或鎖緊螺母擰緊后，螺栓應(yīng)至少外露二個螺距的長度。鋼結(jié)構(gòu)及其接頭應(yīng)能承受最大額定載荷和由 緊急停車造成的沖擊載荷。 ，板材及型材必須采用機械進行矯直或彎曲。主要焊縫應(yīng)進行無損探傷（ X 射線探傷或超聲探傷）檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標準。 ，須采用高強螺栓聯(lián)接；鋼結(jié)構(gòu)件的外部聯(lián)接應(yīng)采用螺栓聯(lián)接。裝配前鉆孔須除去毛刺。 ，除應(yīng)滿足均布靜荷載外，還應(yīng)滿足在 300179。 ，應(yīng)設(shè)置合理的接頭或孔，以便在其上鋪設(shè)地板。 輔助操作 所有卷揚機及其他類似電氣傳動裝置均應(yīng)配有 手動 輔助 驅(qū) 動機構(gòu)。單層卷繞卷筒的節(jié)圓直徑應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的 30 倍。繩槽的尺寸、間距應(yīng)與所用鋼 絲 繩的規(guī)格相匹配，并符合有關(guān)規(guī)范。不符合此規(guī)定的應(yīng)設(shè)排繩機構(gòu)。鋼絲繩的固定端應(yīng)在卷筒上可靠、有效地加以固定。除非排除此故障，否則該設(shè)備應(yīng)無法在主電源下運行。在繩索轉(zhuǎn)向小于45o 的滑輪上，節(jié)圓直徑可不小于繩索直徑的 20 倍。 滑輪需采用優(yōu)質(zhì)材料制造，通常應(yīng)用鋼制造，或者根據(jù)載荷、用途、速度等條件采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵或高強鑄造尼龍及其它工程塑料制造。 滑輪及滑輪組應(yīng)采用滾動軸承支承。 畢節(jié)影劇院舞臺機械技術(shù) 要求 30 滑輪組應(yīng)設(shè)計成在任何條件下都 能正確安裝并留有調(diào)整的可能性，這一要求特別適用于轉(zhuǎn)向滑輪。 轉(zhuǎn)向滑輪的相對位置應(yīng)保證在任何情況下，鋼絲繩繞過轉(zhuǎn)向滑輪的包角應(yīng)不小于 5176。 必須保證鋼絲繩與滑輪的偏角不超過 176。鋼絲繩到滑輪的基準線在安裝時應(yīng)逐個仔細檢查。單點吊機使用的鋼絲繩應(yīng)為防扭轉(zhuǎn)不松散型。如果超過 1800N/mm2，仍應(yīng)按 1800N/mm2計算。 現(xiàn)場處理 鋼絲繩在安裝期間應(yīng)小心處理，不能以任何方式打結(jié)或損壞。所有切斷頭都應(yīng)妥善處理。在有損壞或卡住風險的地方，應(yīng)采取合理的防護措施。安裝完成后，承包商應(yīng)特別檢查所有鋼絲繩的接頭，以確保安全、 牢固。 所有鋼絲繩配件應(yīng)采用表面鍍鋅的標準配件，并有載荷試驗和質(zhì)量合畢節(jié)影劇院舞臺機械技術(shù) 要求 31 格證書。 使用鋼絲繩夾的地方，每個接頭應(yīng)至少使用 3 個正確安裝的繩夾。 一般用途的纖維繩應(yīng)為一級天然麻制成品，繩具應(yīng)與繩相匹配。 管桿應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)無縫鋼管制造。 2mm，壁厚為 3mm，中心距為 300mm，支撐管間距 1000mm； 2） 矩形管的尺寸一般為 30mm179。 3mm。 懸吊鋼絲繩的端頭用單獨安裝于桿上的調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)整，以使管子水平，受力均勻。 所有吊桿均應(yīng)涂成暗黑色，并在每一端的側(cè)部用至少 30mm 高的白漆數(shù)字標明編號。吊桿的正中應(yīng)位于舞臺 中心線，并用雙黃線標出，從正中往外每隔 1m處用單黃線標出。 卷揚機和提升機系統(tǒng)應(yīng)安裝松繩檢測裝置。 松繩檢測裝置的工作狀況應(yīng)在操縱監(jiān)視器上有顯示。一般來講，行程終止限位開關(guān)應(yīng)為安裝在傳動裝置上的 專用產(chǎn)品或特制開關(guān)。 中間定位開關(guān) 在合適的地方可配置中間定位開關(guān)和減速開關(guān)。一般情況下，定位距離小于 3mm 的定位開關(guān)應(yīng)使用編碼器和位置控制系統(tǒng)。直接碰撞限位開關(guān)在機械反向運行時應(yīng)能自動復(fù)位，并可反復(fù)使用。 類型 超程限位開關(guān)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的運行情況而工作，通常裝設(shè)在遠離傳動裝置的地方，并能在設(shè)備達到規(guī)定超程時可靠動作。 用途 安全開關(guān)應(yīng)安裝在所有移動部件運行中有可能產(chǎn)生意外傷害的場所。所有安全開關(guān)均應(yīng)帶有故障保護功能，并串聯(lián)相接。安全開關(guān)應(yīng)能為所有相關(guān)部件提供連續(xù) 和不間斷的保護。 顯示 安全開關(guān)只有在故障時才啟動，一旦啟動即應(yīng)在操作臺（盤）上發(fā)出聲光報警信號。必要時可在操作臺（盤）上設(shè)復(fù)位按鈕。每個工作循環(huán)規(guī)定為在最繁重載荷下連續(xù) 6 次全行程運行，此后有 15min 的停頓。電動機的絕緣等級不低于 F 級，外殼防護等級不 低于 IP54。 減速器 在設(shè)計傳動裝置時，應(yīng)充分考慮減速器的效率及啟動時的效率變化。 制動器 一般要求 所有制動器均應(yīng)為故障保護型制動器。制動器應(yīng)能在規(guī)定的時間內(nèi)對最大負載進行安全減速，并最終使設(shè)備處于靜止狀態(tài)。不論采用何種類型的制動器，均應(yīng)能在規(guī)定條件下高 效運行，且其性能不會因振動和磨損而衰減。 手動松閘 所有制動器都應(yīng)帶有手動松閘裝置。 傳動 定速傳動 定速電氣傳動設(shè)備的正常加速度應(yīng)在177。 。 調(diào)速傳動 三相鼠籠式感應(yīng)交流電動機的調(diào)速 傳動應(yīng)采用大功率固態(tài)變頻器。 介于電動機和齒輪箱之間的高速傳動裝置應(yīng)采用 V 型皮帶或齒形皮帶，齒形皮帶傳動的皮帶輪節(jié)圓直徑不得小于皮帶寬度，且皮帶槽最少保持有 6 個皮帶齒處于嚙合狀態(tài)。 鏈傳動 。鏈輪的設(shè)計應(yīng)考慮盡量 減小因多邊形效應(yīng)產(chǎn)生的速度變化。 8m/s；起重鏈的速度應(yīng)不大于 。 齒輪齒條傳動 在升降臺采用齒輪齒條傳動方案時，齒輪齒條的設(shè)計除應(yīng)考慮運動時的額定載荷、啟動和緊急停車時的沖擊載荷外，還應(yīng)能承受靜止時施加于臺面上的額定載荷。所有非永久性密封的軸 承都應(yīng)潤滑后裝箱，并附潤滑指南。傳動軸和聯(lián)軸器應(yīng)能在最大扭矩條件下將扭轉(zhuǎn)角限制在每米 176。 輔助傳動裝置 提升機、卷揚機、主升降臺及其它電氣傳動裝置都應(yīng)同時設(shè)有輔助傳動裝置，以便在電氣傳動裝置發(fā)生故障的情況下仍能進行低速手動操作。 除超程限位外，輔助傳動裝置的動作不應(yīng)變更任何限位裝置的限定位置，從而不會影響設(shè)備的通電操作。當將手柄從它的存放位置取出時應(yīng)自動切斷主驅(qū)動電源。在有條件的地方應(yīng)用潤滑脂或伸縮皮套將螺旋全部密封。 功能 升降臺和其它移動設(shè)備的導向裝置 均應(yīng)為低摩擦滑動式或滾動式滑靴。導向裝置應(yīng)能承受正常操作以及啟動或緊急停車狀態(tài)下作用于移動部件的各種壓力，并將移動部件保持在正確的位置上。導向裝置應(yīng)能雙向調(diào)整，且便于清理、拆卸、維修和更換。鎖定裝置應(yīng)在設(shè)備處于預(yù)先設(shè)定的靜止位置時切入，且該裝置應(yīng)確保設(shè)備有載或無載時均不會出現(xiàn)突然失控的狀況。壓力管路最大流速應(yīng)小于3m/s，吸液管路最大流速應(yīng)小于 1m/s。 穩(wěn)定性 所有承受負載的液壓系統(tǒng)都應(yīng)能長期在任何位置準確保持負載，任何懸掛或移動機械因泄漏在連續(xù) 10 天內(nèi)的位置改變不得超過 5mm。 最大壓力 液壓系統(tǒng)的設(shè)計壓力應(yīng)能承受設(shè)備上的最大靜載荷和動載荷，液壓系統(tǒng)的最畢節(jié)影劇院舞臺機械技術(shù) 要求 37 大壓力至少應(yīng)三倍于該最大載荷產(chǎn)生的壓力。設(shè)備選用的液壓液應(yīng)與其液壓元件相匹配 質(zhì)量保證 所有元件、管道及其加工工藝應(yīng)為高質(zhì)量的。設(shè)備工作時其液壓液應(yīng)得到充分過濾，所設(shè)過濾器的過濾能力應(yīng)足夠大，并且不需要過多維護。所有管件應(yīng)無飛邊、毛刺或油污。禁止將任何其它液體注入設(shè)備。 液壓站 液壓站的位置應(yīng)盡量使管線長度縮短，同時，無論舞臺設(shè)備是否工作，都能夠達到所要求的空氣噪聲標準。液壓站應(yīng)備有累計運轉(zhuǎn)小時計。 鎖定裝置 臺下升降設(shè)備應(yīng)不存在任何無意運動的可能性，對用鋼絲繩、鏈條作為承載部件或用液壓缸直頂而又無液壓鎖或活塞夾緊裝置的結(jié)構(gòu)，必須設(shè)置定位鎖定裝置，以保證升降設(shè)備能在最大靜荷載下保持定位，且進入靜止狀態(tài)后也不會因載荷長期作用而下沉。 舞臺臺面木地板 畢節(jié)影劇院舞臺機械技術(shù) 要求 38 所有與舞臺機械相關(guān)的木地板的采購、加工和敷設(shè)由承包商負責，包括表面木地板、膠合板及其骨架的制作和表面精整加工等 。 2） 清潔、平直，無任何劈裂、環(huán)裂、木髓和過多