【正文】 (3)在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時(shí)注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。三、門窗工程為了保證使用功能和設(shè)計(jì)要求，在實(shí)際施工時(shí)要會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同協(xié)商，選擇質(zhì)量能保證，且滿足使用功能的廠家進(jìn)行制作安裝。塑鋼窗安裝工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋連接鐵件→塑鋼窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→塑鋼窗安裝→門窗口四周嵌縫，填保溫材料→清理安裝五金配件→安裝窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)→紗扇安裝。材料驗(yàn)收和保護(hù)：①門窗的規(guī)格型號(hào)均符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全，并有出廠合格證。②各種附加材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③塑鋼窗進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房堆放，專人保管，防止碰撞變形。操作工藝①劃線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)窗中線向兩邊量出窗邊線。以頂層窗邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準(zhǔn)向上反量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。②防腐處理窗框四周外表面的防腐處理設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求處理。如果設(shè)計(jì)沒有要求時(shí)，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與窗表面接觸，腐蝕塑鋼窗。③窗的安裝就位根據(jù)劃好的窗定位線，安裝窗框。并及時(shí)調(diào)整好窗框的水平、垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。④窗的固定用射釘鐵腳與墻體固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵角間距為600mm。⑤窗框與墻體間縫隙間的處理窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)用聚氨酯嵌縫發(fā)泡劑處理窗框與墻體之間的縫隙。采用彈性保溫材料分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌密封膠。⑥窗扇玻璃的安裝窗扇和玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工驗(yàn)收后安裝。推拉窗在窗框安裝固定后，將配好玻璃的窗扇整體安入框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙即可。⑦安裝五金配件五金配件與窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、主控項(xiàng)目①門窗的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬門窗的防腐處理及嵌縫、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②金屬門窗必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。③金屬門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。B、一般項(xiàng)目①金屬門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連接。②推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)大于100N。③窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。④金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。⑤有排水孔的金屬門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合下表要求。四、油漆工程油漆的施工技術(shù)要求在施工前根據(jù)圖紙要求，先做一塊不小于300*300mm的飾面板進(jìn)行油漆，樣板制好后，待設(shè)計(jì)師及業(yè)主認(rèn)可后方能大面積施工。工具：所用于油漆的工具排筆都必需是清潔、干凈、無異物，飾物噴漆的壓縮機(jī)，管道和噴槍都要干凈。環(huán)境：所有裝飾件的油漆施工都應(yīng)該是在干凈的環(huán)境中進(jìn)行，油漆作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在封閉的地方進(jìn)行，為了減少氣體積聚密度，一定要通風(fēng)透氣。油漆的材料，所選用的顏色和油漆種類一定要按設(shè)計(jì)要求和確認(rèn)樣品后才能使用，所有油漆材料必須有產(chǎn)品合格證及工商檢測(cè)報(bào)告。并在儲(chǔ)存有效期內(nèi)使用。工藝程序要求（1）所有油漆的木飾面板表面均用砂紙先打磨光光滑并清除粉塵。（2）非本色的油漆（手掃漆）表面要先補(bǔ)灰，補(bǔ)灰膩?zhàn)拥牟牧媳仨氝m應(yīng)油漆的附著，避免脫層現(xiàn)象，灰層厚度適當(dāng)，待干透后再進(jìn)行反復(fù)打磨，直至光滑平整無缺陷，不出現(xiàn)裂口為止，還應(yīng)注意要根據(jù)使用部位，基層材料底涂料和面涂料的不同性能，合理地選用膩?zhàn)拥呐浜媳?。?）清漆油漆的施工需分層次進(jìn)行，不同的漆類進(jìn)行的次數(shù)均不相同，嚴(yán)禁一次性完成，對(duì)本色清漆的裝飾面，先進(jìn)行清漆封閉處理，刷漆二遍（防止飾面受污染）再進(jìn)行加工成型后補(bǔ)釘孔，補(bǔ)灰縫，打砂紙，去粉塵后，噴漆二遍（不能有流淚痕跡，不能有發(fā)白現(xiàn)象，不能有微細(xì)氣泡等缺陷，做完的油漆面應(yīng)平滑，手感豐滿。（4）不管是油刷還是噴射施工，對(duì)不該油的部位應(yīng)先保護(hù)起來，嚴(yán)禁有油漆粘上后再鏟除的處理方式。（5）在整套工序完成后，油漆層完全自然干透后，再進(jìn)行保護(hù)處理。（6）遇上天氣濕度大，油漆未干時(shí)，不能強(qiáng)行用太陽(yáng)燈管進(jìn)行回執(zhí)烘干的錯(cuò)誤做法進(jìn)行作業(yè)，以免引起火災(zāi)。油漆期間，絕對(duì)嚴(yán)禁吸煙、生火。（7）油料應(yīng)單獨(dú)堆放和儲(chǔ)存在四周磚結(jié)構(gòu)的倉(cāng)庫(kù)，庫(kù)門口放一定數(shù)量的滅火器及砂箱，油漆庫(kù)內(nèi)不能放置其他易燃物品。領(lǐng)取油漆不能在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行油漆稀釋調(diào)配。完剩的油漆應(yīng)加蓋密封好或用板加蓋好，不應(yīng)隨意亂放。（8）洗手、洗刷、洗噴槍剩余的殘油及抹紙不能亂扔倒，慎防火災(zāi)。第七節(jié) 腳手架工程本工程外防護(hù)及裝飾階段腳手架采用落地式雙排腳手架，外掛密目網(wǎng)全封閉，人行通道搭設(shè)雙層防護(hù)棚。搭設(shè)必須符合方案及規(guī)范要求，保證作業(yè)人員安全。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。 架體材料要求、扣件和腳手板應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》（GB/T1379GB15831）的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)有銹蝕、薄壁、彎曲、脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用。架體基礎(chǔ)處理（1）腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)基礎(chǔ)必須進(jìn)行原土夯實(shí)處理，處理寬度為外墻外邊線向外2米范圍內(nèi)，以架體承載力要求。（2）為滿足排水要求，基礎(chǔ)處理范圍內(nèi)應(yīng)從墻體向外2%找坡，保證流水通常，以防積水造成基礎(chǔ)沉陷。架體搭設(shè)方案（1）雙排腳手架立桿底部應(yīng)設(shè)置墊塊，墊板厚度不小于50mm，寬300mm。禁止無底座或用磚支墊。同時(shí)必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮200mm處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（2）根據(jù)本工程外圍尺寸、結(jié)構(gòu)及雙排腳手架搭設(shè)技術(shù)規(guī)程要求，，架體搭設(shè)高度為25米。（3）相鄰立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開，并紙置在不同步距內(nèi)；立桿的垂直偏差不大于架高的1/200。（4）縱向水平桿設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，用6米鋼管采用對(duì)接扣件連接，且相鄰兩根水平桿接頭不易設(shè)置在同步或同跨。（5）作業(yè)層腳手板需滿鋪、鋪穩(wěn)，離墻距離150mm ,腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須采用兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)度150mm。（6）立桿必須用連墻桿與建筑物可靠連接，連墻桿設(shè)置采用“兩步三跨”，即豎向間距為2步，水平間距為3跨，，采用菱形紙置。（7）雙排腳手架立桿外圍沿長(zhǎng)方向均勻設(shè)置剪刀撐，剪刀撐間距不大于15米，但必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，剪刀撐寬度為6米，斜桿與地面的夾角為600。剪刀撐的搭設(shè)是將斜桿扣在立桿上，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于500mm。剪刀撐斜桿接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接方式，三只回轉(zhuǎn)扣件接長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度不少于1m.雙排腳手架使用安全技術(shù)要求：（1）架體搭設(shè)必須嚴(yán)格按防護(hù)措施及有關(guān)安全規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)完畢應(yīng)分階段填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單。（2）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不超載。不能將模板支架、泵送混凝土等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。（3）腳手架在使用期間嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。腳手架操作層下大橫桿、連墻桿、剪刀撐、掃地桿不得抽調(diào)用于周轉(zhuǎn)。（4）腳手架使用過程中應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目：①桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；②底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空；③立桿是否懸空，扣件螺栓是否松動(dòng)；④安全防護(hù)措施是否符合要求；⑤是否超載。⑸在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。⑹搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。第八節(jié) 安裝工程一、給排水工程緊密配合土建施工，墻板、梁、水池等鋼筋綁扎好以后即進(jìn)行套管預(yù)埋工作；每層樓面模板立好即進(jìn)行預(yù)留洞和過樓板套管預(yù)埋。模板拆除清理后，清理預(yù)埋套管和預(yù)留洞內(nèi)雜物后，即進(jìn)行管道安裝，砌墻時(shí)配合土建安裝暗裝管道，管道系統(tǒng)完成時(shí)，即進(jìn)行系統(tǒng)試壓，及灌、閉水試驗(yàn)。墻面、地面瓷片貼完成后進(jìn)行衛(wèi)生潔具安裝。設(shè)備基礎(chǔ)完成后機(jī)械附屬設(shè)備的安裝。系統(tǒng)安裝完畢后，與電氣專業(yè)配合好系統(tǒng)調(diào)試工作。（一）給水管道安裝（1）管道材料要求：室外給水管為 襯塑鍍鋅鋼管，室內(nèi)用PPR。（2）工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗（3）安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)轉(zhuǎn)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)等單位有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（4）預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上；然后，檢查管材與配件、粘接劑等是否同一廠方供貨配套及禁止使用過期粘接劑，確認(rèn)無誤后，按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、上配件、校對(duì)，按管段分組編號(hào)等）。（5）干管安裝立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，或者在管井口設(shè)置型鋼組合支架，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排順序安裝，對(duì)好調(diào)直。（6）支管安裝支管暗裝，確定支管長(zhǎng)度后畫線定位，輕質(zhì)墻體用開槽開槽，將預(yù)制好到支管敷在槽內(nèi)，找平找正后用勾釘或鋼釘綁扎鍍鋅鐵絲固定管道；其閥門和可拆卸件處應(yīng)設(shè)檢修孔；各配水點(diǎn)管口應(yīng)安裝長(zhǎng)度100mm或150mm悶頭管，并找正找平，然后進(jìn)行暗裝管道試壓。合格后，及時(shí)用水泥砂漿封蓋管槽。塑料給水管（PPR）熔接提供的管材與配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。不得有損壞跡象。管道安裝過程中的開口處應(yīng)及時(shí)封堵。施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級(jí)和使用場(chǎng)合。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。管道安裝要點(diǎn)：同種管材與配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地面層內(nèi)的管道不得采用絲接或法蘭連接。與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲接連接。熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作。切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)。必要時(shí)使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；管材與管件連續(xù)端面必須清潔、干燥、無油。用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表：公稱直徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（mm）2014543251674332208444021126450186563242466熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。支吊架安裝：管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬配件一端。我處將緊密配合土建進(jìn)行施工，并要求土建安排三小時(shí)施工時(shí)間進(jìn)行施工，我處準(zhǔn)備在每層安排一組施工人員進(jìn)行管道敷設(shè)，另安排一～二名施工人員進(jìn)行管道試壓工作。支吊架最大間距公稱直徑（mm）202532405063冷水管橫管（mm）650800950110012501400主管（mm）100012001500170018002000熱水管橫管（mm）5006307008009001000主管（mm）90010001200140016301700待管道試壓工作結(jié)束后，需另安排時(shí)間請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，至隱蔽驗(yàn)收合格后，移交土建進(jìn)行下道工序的施工。在隱蔽驗(yàn)收合格后，安排專人配合土建進(jìn)行看護(hù)，制定成品保護(hù)措施，并要求各施工單位共同遵守。安裝注意事項(xiàng)：（a）管道切割時(shí)須使用塑料管專用切割工具。（b）管道切割完畢后采用刮皮刀進(jìn)行管端的刮皮，完成后并采用清潔劑清洗管端及管件。（c）連接前在管材和管件所要求的位置上作出標(biāo)記，管道插入熔接深度根據(jù)管道外徑?jīng)Q定：d16mm為15mm，d20mm為15mm，d25mm為18mm，d32mm為20mm。（d）焊接時(shí)間：d16mm為5秒，d20mm為5秒，d25mm為7秒，d32mm為8秒。（e）管材與管件加熱后，須有一定的保持時(shí)間，在此時(shí)，管件和管材必須合在一起并不得轉(zhuǎn)動(dòng)，保持時(shí)間：d16mm為15秒，d20mm為15秒，d25mm為15秒，d32mm為20秒。（f）管材與管件加熱后，須有一定的冷卻時(shí)間，在此時(shí)間內(nèi)可將已熔合的管件和管材取出，但冷卻時(shí)間結(jié)束前，不得進(jìn)行下一步組裝工作，以免承受壓為，冷卻時(shí)間：d16mm為2分鐘，d20mm為2分鐘，d25mm為2分鐘，d32mm為4分鐘。（g）熔接完成后，必須對(duì)外側(cè)熔合縫進(jìn)行檢查，整個(gè)外圓應(yīng)有均勻的熔瘤線。（h）壓力試驗(yàn)之前，熔合接頭必須完全冷卻，規(guī)定要求，當(dāng)最后一個(gè)熔合接頭完工至少1小時(shí)后才能充水進(jìn)行壓力試驗(yàn)。（i）加熱工具（加熱頭和加熱套），必須緊密地、平整地貼在加熱器的表面。（j）具體要求請(qǐng)參照廠家提供的技術(shù)手冊(cè)。（7）管道試壓，暗裝給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。給水管道試壓值：。水壓試驗(yàn)時(shí)要排盡管內(nèi)空氣，充滿水管加壓至規(guī)定要求停止加壓，進(jìn)行檢查。各接口和閥門均無滲漏，可通知監(jiān)理及甲方有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理簽證手續(xù)，然后把水泄凈