【正文】 探索社會(huì)資本投入科技的有效機(jī)制，要通過(guò)政策引導(dǎo)、稅收優(yōu)惠、財(cái)政貼息、風(fēng)險(xiǎn)投資等方式調(diào)動(dòng)全社會(huì)科技投入的積極性，逐步建立多層次、多元化的投融資渠道。（二）加強(qiáng)技術(shù)的工程化研究，加快科技成果產(chǎn)業(yè)化科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，科技成果的產(chǎn)業(yè)化是一切創(chuàng)新活動(dòng)的最終目標(biāo)。在技術(shù)研發(fā)和科技成果產(chǎn)業(yè)化過(guò)程中，要加大對(duì)具有全局性、帶動(dòng)性、影響面大的行業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)，強(qiáng)化“工程化開(kāi)發(fā)”環(huán)節(jié)，突破技術(shù)瓶頸，在加強(qiáng)研究開(kāi)發(fā)與工程設(shè)計(jì)相結(jié)合的同時(shí)，強(qiáng)化“工程化開(kāi)發(fā)”資金、人力及試驗(yàn)設(shè)施等條件的配套和落實(shí)，提高技術(shù)開(kāi)發(fā)的成套性、可靠性，加快科技成果產(chǎn)業(yè)化。（三）組建重點(diǎn)領(lǐng)域“產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”，提高行業(yè)自主創(chuàng)新能力以石油和化工行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新需求為導(dǎo)向，以形成產(chǎn)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo)，圍繞產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新鏈，在重點(diǎn)領(lǐng)域加快組建“產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”，促進(jìn)科技資源高效配置和綜合集成及創(chuàng)新要素向優(yōu)勢(shì)企業(yè)集聚，實(shí)現(xiàn)企業(yè)、院校、科研機(jī)構(gòu)和工程設(shè)計(jì)單位等在戰(zhàn)略層面的有效結(jié)合，提高行業(yè)自主創(chuàng)新能力，共同突破產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術(shù)瓶頸。（四）重視人才培養(yǎng)，打造高素質(zhì)的行業(yè)科技人才隊(duì)伍建設(shè)創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)，關(guān)鍵在人才。高等學(xué)校、科研院所、生產(chǎn)企業(yè)等單位都要重視科技領(lǐng)軍人才、中青年科技人才和專業(yè)技能人才等各類人才的培養(yǎng)，要?jiǎng)?chuàng)造具有吸引力的政策環(huán)境和工作環(huán)境，吸引人才、留住人才。倡導(dǎo)建立科技人才的激勵(lì)機(jī)制，培養(yǎng)和吸引高素質(zhì)、復(fù)合型人才到科研、生產(chǎn)第一線，打造一支高素質(zhì)的行業(yè)科技人才隊(duì)伍，為科技創(chuàng)新提供人才保障。（五）強(qiáng)化知識(shí)產(chǎn)權(quán)意識(shí)，提升行業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)創(chuàng)造、運(yùn)用、保護(hù)和管理能力知識(shí)經(jīng)濟(jì)和經(jīng)濟(jì)全球化的不斷深入，知識(shí)產(chǎn)權(quán)日益成為國(guó)家發(fā)展的戰(zhàn)略性資源和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的核心要素，成為建設(shè)創(chuàng)新型國(guó)家的重要支撐和掌握發(fā)展主動(dòng)權(quán)的關(guān)鍵。要積極貫徹實(shí)施《國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略綱要》，強(qiáng)化企業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)意識(shí)，加強(qiáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)，建立健全技術(shù)資料、商業(yè)秘密、對(duì)外合作知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理等法律法規(guī)，保障知識(shí)產(chǎn)權(quán)所有人的合法權(quán)益，促進(jìn)自主創(chuàng)新成果的知識(shí)產(chǎn)權(quán)化、商品化、產(chǎn)業(yè)化，提升行業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)創(chuàng)造、運(yùn)用、保護(hù)和管理能力。附件：石油和化工產(chǎn)業(yè)振興支撐技術(shù)石油和化工產(chǎn)業(yè)振興支撐技術(shù)一、推廣類1. 巖性地層油氣藏地質(zhì)理論與勘探技術(shù)針對(duì)中國(guó)陸上陸相斷陷、坳陷、前陸和海相克拉通等4類原型盆地和砂礫巖、火山巖、縫洞型碳酸鹽巖儲(chǔ)集體中巖性地層油氣藏的勘探，系統(tǒng)建立了4類盆地巖性地層油氣藏地質(zhì)理論；創(chuàng)建了中低豐度巖性地層油氣藏大面積成藏理論；創(chuàng)新了系統(tǒng)的巖性地層油氣藏勘探程序與技術(shù)系列，自主創(chuàng)新21項(xiàng)核心專利；推動(dòng)了中國(guó)陸上由勘探構(gòu)造油氣藏向勘探巖性地層油氣藏的重大轉(zhuǎn)變，使中國(guó)石油天然氣股份有限公司大規(guī)模巖性地層油氣藏勘探取得顯著成效。2. 巖性圈閉有效識(shí)別的地球物理技術(shù)及應(yīng)用完成了巖性圈閉有效識(shí)別的地球物理新技術(shù)方法研制，形成了巖性油氣藏地球物理識(shí)別技術(shù)系列：寬方位角地震資料處理解釋技術(shù)、地震資料連片處理技術(shù)、巖性油氣藏的儲(chǔ)層預(yù)測(cè)及評(píng)價(jià)的配套技術(shù)、碳酸鹽巖多信息融合精細(xì)儲(chǔ)層預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)技術(shù)、小型斷陷湖盆復(fù)雜巖性地層條件下巖性地層圈閉識(shí)別及綜合評(píng)價(jià)技術(shù)、。對(duì)國(guó)內(nèi)石油行業(yè)地球物理技術(shù)研發(fā)、地學(xué)軟件開(kāi)發(fā)等具有良好的示范作用，已作為巖性勘探和圈閉識(shí)別成熟技術(shù)向全國(guó)各大油田推廣，經(jīng)濟(jì)效益顯著。3. 陸相斷陷盆地隱蔽油氣藏勘探理論與技術(shù)針對(duì)陸相斷陷盆地的地質(zhì)特點(diǎn)和高勘探程度階段的可持續(xù)發(fā)展問(wèn)題，在盆地高精度層序地層格架內(nèi)，建立了控砂－輸導(dǎo)－成藏完整的隱蔽油氣藏理論體系，實(shí)現(xiàn)了對(duì)勘探目標(biāo)（區(qū)）的定性評(píng)價(jià)和定量預(yù)測(cè)的結(jié)合。提出了“復(fù)式輸導(dǎo)” 體系，總結(jié)出“相勢(shì)控藏”規(guī)律，建立了斷陷盆地油氣成藏的動(dòng)力平衡方程，解決了隱蔽油氣藏形成的關(guān)鍵問(wèn)題，從而實(shí)現(xiàn)了隱蔽油氣藏的規(guī)律性勘探。4. 油藏綜合地球物理技術(shù)形成了面向油藏精細(xì)勘探開(kāi)發(fā)的井中地震、高精度三維地震和多分量轉(zhuǎn)換波地震三項(xiàng)主導(dǎo)支撐技術(shù)，解決井間小尺度地質(zhì)體精細(xì)描述、三維空間復(fù)雜斷塊精細(xì)描述問(wèn)題；形成了多尺度地球物理資料井地聯(lián)合反演、多尺度資料匹配油藏建模兩項(xiàng)集成技術(shù)；實(shí)現(xiàn)了點(diǎn)、線、面、體多尺度資料的關(guān)聯(lián)匹配，有效提高了三維地震的縱橫向分辨能力。5. 國(guó)產(chǎn)成像測(cè)井系統(tǒng)形成了地面采集、高速電纜遙傳以及陣列感應(yīng)、陣列聲波、微電阻率成像、超聲成像四種井下儀器配套。陣列感應(yīng)成像測(cè)井儀器在吉林、華北、長(zhǎng)慶、青海、吐哈等油田開(kāi)始規(guī)模試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，總計(jì)56支，性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，節(jié)約引進(jìn)資金上億元。微電阻率成像、陣列聲波測(cè)井儀器批量生產(chǎn)30支，首次進(jìn)入國(guó)外測(cè)井服務(wù)市場(chǎng)。6. 水平井、欠平衡鉆井與鉆井提速集成化技術(shù)形成了多分支魚(yú)骨水平井鉆完井技術(shù)、氣體鉆水平井鉆井配套技術(shù)、欠平衡水平井鉆完井技術(shù)，采用優(yōu)質(zhì)泥漿、優(yōu)化井深結(jié)構(gòu)、優(yōu)選鉆頭及高壓噴射鉆井等提速技術(shù)帶動(dòng)了鉆井的整體提速，在青海、遼河、四川、吉林等地區(qū)進(jìn)行了應(yīng)用。7. 高含水油田深部液流轉(zhuǎn)向技術(shù)適用于各種類型油藏，主要包括厚油層層內(nèi)非均質(zhì)性的描述和大孔道的識(shí)別技術(shù)，新型延遲膨脹轉(zhuǎn)向劑和微膠囊緩釋轉(zhuǎn)向劑、柔性轉(zhuǎn)向劑和交聯(lián)聚合物深部調(diào)驅(qū)劑制備技術(shù)，深部液流轉(zhuǎn)向物理模擬技術(shù)，轉(zhuǎn)向劑注入與控制技術(shù)，優(yōu)化設(shè)計(jì)和效果評(píng)價(jià)技術(shù)，已在大慶、大港、勝利、新疆、遼河、克拉瑪依等國(guó)內(nèi)十多個(gè)油田應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)效益顯著。8. 中深層稠油大幅度提高采收率技術(shù)主要包括中深層（埋深600米～1400米）普通稠油（黏度1000～10000厘泊）油藏蒸汽驅(qū)開(kāi)發(fā)優(yōu)化設(shè)計(jì)、高干度地面注汽工藝技術(shù)、高溫高壓井下動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)技術(shù)、高效真空隔熱管及封隔器的組合管柱分注工藝技術(shù)、耐高溫大排量舉升技術(shù)及裝備，可提高采收率20%以上，適用于國(guó)內(nèi)中深層稠油近20億噸地質(zhì)儲(chǔ)量。9. 聚合物驅(qū)提高石油采收率配套技術(shù)該技術(shù)適用于高含水老油田進(jìn)一步提高采收率，主要包括高效廉價(jià)聚合物及耐溫抗鹽聚合物制備技術(shù)、聚合物分層注入與控制技術(shù)、舉升工藝技術(shù)、動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)、注入及采出液地面處理技術(shù)等，可比水驅(qū)提高采收率10個(gè)百分點(diǎn)以上，已廣泛應(yīng)用于大慶、大港、勝利、中原、新疆等油田，年產(chǎn)油規(guī)?？蛇_(dá)1000多萬(wàn)噸。10. 高含硫天然氣成藏機(jī)理及分布預(yù)測(cè)技術(shù)解決了對(duì)硫化氫的成因準(zhǔn)確識(shí)別的難題，闡明了中國(guó)硫化氫的形成機(jī)制與分布規(guī)律，建立了硫化氫成因判識(shí)技術(shù)和預(yù)測(cè)方法，特別是在TSR（硫酸鹽熱化學(xué)還原反應(yīng)）發(fā)生機(jī)制及其對(duì)含H2S天然氣的形成、儲(chǔ)層的改造、碳硫同位素分餾、含H2S天然氣的分布預(yù)測(cè)等方面取得了多項(xiàng)原創(chuàng)性認(rèn)識(shí)，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。已有效指導(dǎo)普光、羅家寨等含H2S氣田的安全勘探與開(kāi)發(fā)，取得了重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。11. 多產(chǎn)異構(gòu)烷烴的催化裂化技術(shù)(MIP) 以及生產(chǎn)滿足國(guó)Ⅲ排放標(biāo)準(zhǔn)汽油并增產(chǎn)丙烯的催化裂化技術(shù)（CGP）以重質(zhì)原料油為原料，采用串聯(lián)提升管反應(yīng)器構(gòu)成的雙反應(yīng)區(qū)新型反應(yīng)系統(tǒng)，并利用催化劑活性組元，使烴類可選擇性地裂化和轉(zhuǎn)化，生成富含異構(gòu)烷烴的高品質(zhì)清潔汽油和/或丙烯。MIP/CGP工藝比常規(guī)催化裂化技術(shù)具有低烯烴、低硫含量、高辛烷值汽油、較高的液體收率等優(yōu)點(diǎn)，總體技術(shù)達(dá)到世界領(lǐng)先水平。目前總加工能力超過(guò)5000萬(wàn)噸/年，約占我國(guó)催化裂化裝置總加工能力的50%。此外，MIP技術(shù)正在著手進(jìn)行國(guó)外市場(chǎng)拓展。12. 生產(chǎn)清潔汽油的RSDS和OCT—M技術(shù)將FCC汽油預(yù)分餾為HCN和LCN，對(duì)HCN進(jìn)行選擇性加氫脫硫，然后將HCN加氫脫硫產(chǎn)物與LCN混合并進(jìn)行脫臭處理。2005年，OCTM技術(shù)成功應(yīng)用到石家莊煉油化工，生產(chǎn)出硫含量≯50μg／g的清潔汽油。2008年，RSDS二代技術(shù)成功應(yīng)用于中石化長(zhǎng)嶺分公司，生產(chǎn)出硫含量≯50μg／g和≯10μg／g的清潔汽油，RON損失≯。13. 生產(chǎn)硫符合歐Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)的汽油臨氫吸附脫硫SZorb技術(shù)通過(guò)高選擇性的吸附劑以及獨(dú)特的工藝工程技術(shù)，實(shí)現(xiàn)吸附劑在臨氫狀態(tài)下深度吸附脫硫并可連續(xù)再生，可使汽油硫含量小于10ppm，達(dá)到歐Ⅴ汽油標(biāo)準(zhǔn)，并具有辛烷值損失少（）、氫耗低（）、汽油收率高（大于99%）等特點(diǎn)。該技術(shù)已成功應(yīng)用于國(guó)內(nèi)13套裝置，其中中石化8套。14. 柴油超深度加氫脫硫技術(shù)（RUDS）以柴油餾份為原料，采用非貴金屬加氫脫硫RS1000催化劑，生產(chǎn)出硫含量小于50μg/g和10μg/g的滿足歐IV和歐V排放標(biāo)準(zhǔn)的超低硫柴油。與采用常規(guī)加氫脫硫催化劑技術(shù)相比，RUDS技術(shù)具有催化劑使用空速高、溫度低的優(yōu)點(diǎn)，且裝置建設(shè)投資和操作費(fèi)用低，目前已在國(guó)內(nèi)12家煉廠得到了工業(yè)應(yīng)用。15. 生產(chǎn)清潔油品的柴油加氫改質(zhì)技術(shù)（MHUG/RICH）MHUG技術(shù)采用在中等壓力下加氫精制/加氫改質(zhì)的催化劑單段串聯(lián)流程，生產(chǎn)低硫低芳烴柴油、噴氣燃料、重整料和部分優(yōu)質(zhì)乙烯料。RICH技術(shù)采用兼具加氫性能和開(kāi)環(huán)選擇性的催化劑及與柴油加氫精制相近的工藝流程，、十六烷值提高10個(gè)單位以上，柴油收率保持在95w%以上。上述兩類技術(shù)已在多套工業(yè)裝置成功應(yīng)用。16. 催化裂解制取低碳烯烴的成套技術(shù)（DCC）采用專有催化劑，反應(yīng)溫度比傳統(tǒng)蒸汽裂解低200～250℃。DCCI代技術(shù)使用石蠟基常渣為原料，丙烯收率可達(dá)到24％；DCCⅡ代技術(shù)使用摻減渣10～20％的原料，％。該技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，已出口國(guó)外。17. 催化熱裂解(CPP)制取烯烴技術(shù)采用提升管反應(yīng)器和分子篩催化劑及催化劑流化輸送的連續(xù)反應(yīng)一再生循環(huán)操作方式。丙烯方案標(biāo)定時(shí)，乙烯、％、％％；乙烯方案標(biāo)定時(shí)，乙烯、％、％％。18. 生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)化工原料的中/高壓加氫裂化（RMC）技術(shù)以重質(zhì)減壓蠟油，或摻煉部分焦化蠟油為原料，采用加氫精制/加氫裂化一段串聯(lián)、一次通過(guò)工藝流程?！缮a(chǎn)超低硫和低芳烴柴油、芳烴原料、優(yōu)質(zhì)乙烯料等產(chǎn)品。該技術(shù)已在上海石化150噸中壓、北京燕山分公司200萬(wàn)噸高壓、齊魯分公司140萬(wàn)噸高壓加氫裂化等多套裝置得到成功應(yīng)用。19. 渣油加氫處理RHT技術(shù)及渣油加氫處理催化裂化雙向組合RICP技術(shù)RHT技術(shù)采用系列催化劑以及催化劑優(yōu)化級(jí)配裝填技術(shù)，對(duì)劣質(zhì)渣油進(jìn)行加氫處理，具有反應(yīng)活性高、容金屬能力強(qiáng)、操作周期長(zhǎng)的特點(diǎn)，已在中國(guó)大陸和臺(tái)灣四套渣油加氫裝置上進(jìn)行了工業(yè)應(yīng)用。RICP技術(shù)可有效抑制積碳問(wèn)題，提高渣油加氫雜質(zhì)脫除率并提高催化裂化輕油收率，在齊魯石化應(yīng)用表明，可將渣油更高效地轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)油品，屬世界上首次工業(yè)應(yīng)用的創(chuàng)新技術(shù)。20. 國(guó)產(chǎn)連續(xù)重整成套技術(shù)包括反應(yīng)、催化劑輸送與催化劑再生等核心技術(shù)，在洛陽(yáng)石化技術(shù)改造中成功應(yīng)用，重整反應(yīng)苛刻度（RON）由98～100提高到102，芳烴產(chǎn)率由64%提高到68%，重整油液收（重）由≤86％提高到≥88％，純氫產(chǎn)率（重）%%以上，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，打破了美國(guó)UOP公司和法國(guó)IFP公司長(zhǎng)期壟斷局面。21. 生產(chǎn)清潔燃料的加氫裂化技術(shù)采用一段串聯(lián)流程及尾油全循環(huán)的操作模式，可加工直餾蠟油或其與焦化蠟油的混合油，生產(chǎn)得到合格的航煤和滿足歐V排放規(guī)格的清潔柴油，航煤+柴油收率可達(dá)到75～82w%，同時(shí)副產(chǎn)少量的LPG、可用作低硫低烯烴汽油調(diào)和組分的輕石腦油及高芳潛的重石腦油。22. 劣質(zhì)蠟油加氫預(yù)處理RVHT技術(shù)以各種劣質(zhì)蠟油餾分為原料，在專有的催化劑和工藝條件下，生產(chǎn)硫含量小于1000μg/g的優(yōu)質(zhì)催化裂化進(jìn)料，為生產(chǎn)滿足歐Ⅳ規(guī)格清潔汽油和降低催化裂化煙氣中SOx和NOx創(chuàng)造條件。2005年起，該技術(shù)先后在國(guó)內(nèi)多家煉廠應(yīng)用，裝置總加工能力超過(guò)1000萬(wàn)噸/年，為煉廠汽油質(zhì)量升級(jí)提供了技術(shù)支撐。23. CBL乙烯裂解技術(shù)采用兩程分枝變徑高選擇性爐管，配以一級(jí)急冷或者二級(jí)急冷工藝技術(shù)，輻射段采用強(qiáng)化傳熱技術(shù)，具有裂解選擇性好、熱效率高等特點(diǎn)。單臺(tái)裂解爐乙烯生產(chǎn)能力可超過(guò)10萬(wàn)噸/年，已建成50臺(tái)多臺(tái)裂解爐，總乙烯生產(chǎn)能力超過(guò)400萬(wàn)噸/年，整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。24. 碳五分離技術(shù)采用的共沸超精餾、萃取蒸餾耦合流程，可得到異戊二烯和正戊烷的混合物，直接生產(chǎn)合成橡膠，比傳統(tǒng)的技術(shù)節(jié)約成本1/3。采用的兩步萃取精餾法流程，可直接得到高純度的產(chǎn)品。目前兩種流程已分別在南京10萬(wàn)噸和寧波15萬(wàn)噸兩套碳五裝置上得到應(yīng)用，總體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，有關(guān)成果已出口到國(guó)外。25. 10萬(wàn)噸/年乳聚丁苯橡膠成套技術(shù)采用自有連續(xù)法低溫乳液聚合工藝技術(shù)，可生產(chǎn)4個(gè)牌號(hào)的環(huán)保型丁苯橡膠（SBR1500，SBR1502，SBR1712，SBR1778），在綜合能耗物耗、三廢排放水平等關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)方面已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。該工藝包已在蘭州石化公司10萬(wàn)噸/年乳聚丁苯橡膠生產(chǎn)裝置中得到應(yīng)用。26. 30萬(wàn)噸/年煤制合成氨成套國(guó)產(chǎn)化技術(shù)開(kāi)發(fā)出了新型水煤漿氣化、低溫甲醇洗、合成氣凈化、氨合成、空分及尿素裝置等關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的以煤為原料的大化肥工藝技術(shù)和國(guó)產(chǎn)化裝備成套能力，全部設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到94％，噸氨綜合能耗降至49GJ以下，節(jié)約投資10多億元，已建成年生產(chǎn)30萬(wàn)噸合成氨的工業(yè)示范裝置。27. 新型氧化亞鐵基氨合成催化劑突破了傳統(tǒng)的四氧化三鐵基體系熔鐵催化劑，具有更好的低溫活性和熱穩(wěn)定性，出口氨凈值提高1%，節(jié)能減排效果顯著，目前已用于國(guó)內(nèi)外30多家大型氨廠。28. 全自熱非等壓醇烷化凈化合成氨原料氣新工藝充分利用了甲醇和合成氨部分設(shè)備、技術(shù)兼容的特點(diǎn)，走出了聯(lián)醇（聯(lián)氨）的新路，凈化度深、便于調(diào)節(jié)醇氨比、降低合成氨綜合能耗、利于環(huán)保、使用范圍廣，可以取代現(xiàn)有運(yùn)行能耗高、污染嚴(yán)重的銅洗凈化工藝及運(yùn)行能耗高的中壓甲烷化工藝。該成果在山東投產(chǎn)后，大規(guī)模工業(yè)化推廣應(yīng)用后，將推進(jìn)我國(guó)合成氨裝置氣體深度凈制技術(shù)的進(jìn)步，為我國(guó)氮肥行業(yè)增產(chǎn)、降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造了條件。29. 低壓合成氨技術(shù)合成塔設(shè)計(jì)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，；節(jié)能降耗效果明顯，噸氨節(jié)省用電97度，；設(shè)備操作條件溫和，觸媒使用壽命長(zhǎng)，裝置的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)率高。目前已有13套裝置運(yùn)行業(yè)績(jī)，技術(shù)成熟可靠。30. 濕法磷酸凈化技術(shù)利用化學(xué)法、有機(jī)溶劑萃取法等方法除去磷酸中的雜質(zhì)，將普通濕法磷酸凈化為工業(yè)級(jí)、食品級(jí)磷酸，替代高能耗、高污染的熱法磷酸?，F(xiàn)已建成5萬(wàn)噸、10萬(wàn)噸/年濕法磷酸凈化裝置各一套，技術(shù)達(dá)到世界先進(jìn)水平。31. 百草枯氰氨法清潔生產(chǎn)工藝以吡啶為主要原料，經(jīng)烷基化聚合氧化合成百草枯