【導(dǎo)讀】高碳鉻鐵的生產(chǎn)方法有電爐法、豎爐(高爐)法、等離子法和熔融還原法。正在探索中的新興工藝;因此,絕大多數(shù)的商品高碳鉻鐵和再制鉻鐵均采用電爐(礦熱爐)法生產(chǎn)。其他能源如煤、焦炭、原油、天然氣等都不可避免地將伴生的。雜質(zhì)元素帶入冶金過程。電是唯一能獲得任意高溫條件的能源。電爐容易實現(xiàn)還原、精煉、氮化等各種冶金反應(yīng)要求的氧分壓、氮分壓等熱力學(xué)條件。根據(jù)生產(chǎn)的品種和年產(chǎn)量,首先確定爐用變壓器的額定容量,選擇變壓器的類型(三相或三臺單。距),爐膛直徑,爐膛深度,護(hù)殼直徑,爐完高度等。所有這些參數(shù),通常采用經(jīng)驗公式計算,并參照國。內(nèi)外生產(chǎn)實踐進(jìn)行選定。部分冶煉高碳鉻鐵的還原電爐主要技術(shù)參數(shù)列于表1。的粉末量應(yīng)盡量少,這一點是非常重要的,而且灰分成分應(yīng)盡可能有利于所煉的鐵合金品種。因素直接影響爐況的穩(wěn)定性,造成操作困難,產(chǎn)量下降,單位電耗增加。有可能產(chǎn)生爆炸事故。