【正文】 拉螺栓中部焊80803止水鋼板腳手架鋼管4203止水鋼板50100木方背楞鋼筋馬凳圖9 主樓地下室導(dǎo)墻模板圖焊接鋼筋短撐。墻體外側(cè)支承在磚模上，內(nèi)側(cè)模板通過(guò)焊接支撐桿支撐在底板鋼筋或地梁鋼筋骨架上。由于下部吊模高度較大，模板采用止水對(duì)拉螺栓加固。外墻吊模支設(shè)見(jiàn)圖10。圖10 地下室外墻吊模支設(shè)示意圖焊接鋼筋短撐240磚胎模加固鋼管排水溝模板及背楞，井底、井壁與基礎(chǔ)底板一起澆筑。井壁模板采用吊模方式支設(shè)，木方支撐加固，見(jiàn)圖11。底板圖11 集水井支模示意墊層支撐木模板井底井壁背楞磚胎模（δ=18mm），背楞采用50100木方和Ф48（腳手架管）Ф14＠500對(duì)拉螺栓（用于外墻時(shí)中間加80803止水鋼板，兩端加臨時(shí)限位木塊，拆模后鑿出用防水水泥砂漿修補(bǔ)，用于內(nèi)墻時(shí)加PVC管套筒回收）ｏｏｏｏｏｏｏｏｏｏｏ剪力墻支撐架圖15 剪力墻外墻支模方法示意圖50100木方穿墻螺栓18厚木膠合板模板限位木塊80803止水鋼板剪力墻ｏｏ鋼管背楞穿墻螺栓支撐架ｏｏｏ塑料管50100木方ｏｏｏ18厚木膠合板模板ｏｏｏ 、頂板模板 、采用50100mm方木封邊，15mm厚膠合板拼裝（樓板跨度大于4m時(shí)應(yīng)按跨度的2‰起拱），主龍骨采用100100mm方木，間距為1200mm；次龍骨采用100100mm方木，間距為300mm。碗扣式腳手架支撐體系，碗扣架立桿上下層在同一位置，立桿底墊通長(zhǎng)50mm厚木板，頂板模與梁相交處粘貼海面條處理。 、頂板模板按規(guī)范規(guī)定在平面圖上注明50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模，75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模，100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模的部位，頂板砼留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊作為拆模的依據(jù)，頂板拆模必須根據(jù)試驗(yàn)員提供的同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度報(bào)告單作為依據(jù)，經(jīng)技術(shù)主管核實(shí)同意后，下達(dá)拆模通知單，否則不許拆模。 、樓梯模板樓梯梁模、踢步擋板、底模均采用15mm厚覆膜多層板及方木按1:1現(xiàn)場(chǎng)拼裝。主龍骨采用100100mm方木，間距不大于1200mm，次龍骨選用50100mm方木，間距不大于300mm。詳見(jiàn)下圖58：樓梯踢步模板拼裝圖。 、洞口模板洞口模板采用50mm厚方木，面板粘貼12mm厚多層板，制作成拆裝式模板。 、模板控制措施 、模板施工按模板設(shè)計(jì)對(duì)號(hào)入座支立，模板制作、運(yùn)輸、安裝、拆除設(shè)專人負(fù)責(zé)，并建立砼拆模申請(qǐng)制度。 、對(duì)各部位模板安裝編制方案，并繪制模板設(shè)計(jì)圖，經(jīng)總工程師及公司技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。梁模板、柱、墻上口模板均拉通線找直，以確保整體結(jié)構(gòu)棱線順直，陰陽(yáng)角方正。 、梁模板及柱、墻模板在立模及至澆筑砼過(guò)程中，全長(zhǎng)、全寬、全高三向均應(yīng)拉通線校檢，且砼澆筑過(guò)程中通線不撤。 、模板拼接縫處、梁、柱接頭處、門窗塞口處、和砼墻、底板接觸部位均墊海綿條。 、梁板支模后用空壓機(jī)及人工清吹干凈。 、模板拆除砼強(qiáng)度控制 柱、墻模：； 梁、板模：。 強(qiáng)度控制辦法：由成熟度計(jì)算預(yù)測(cè)強(qiáng)度，然后由同條件養(yǎng)護(hù)試塊復(fù)驗(yàn)無(wú)誤再定。 具體詳見(jiàn)《模板設(shè)計(jì)方案》。 砼工程 砼工程應(yīng)在鋼筋、模板等施工完畢、并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。本工程全部采用商品砼，梁、板、墻體采用泵送。 墻體除梁柱接頭處砼澆筑高度均高于板底30mm，剔除浮漿層。 、選擇供應(yīng)商，考查運(yùn)距，能否滿足施工需求及砼質(zhì)量；隨時(shí)抽檢攪拌站后臺(tái)計(jì)量、原材料等，確保供應(yīng)質(zhì)量；簽訂供貨合同時(shí)，由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時(shí)間、砼強(qiáng)度等級(jí)、所需車輛及其間隔時(shí)間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防砼堿集料反應(yīng)所需提供資料等。、進(jìn)場(chǎng)后抽驗(yàn)每盤不少于兩次，或?qū)刨|(zhì)量產(chǎn)生懷疑的罐車坍落度做好記錄，不滿足要求一律予以退場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁加水，如氣溫過(guò)高與攪拌站協(xié)商加入適量減水劑。 、試塊制作：常溫時(shí)制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊（頂板、墻體均制作一組同條件試塊，做為拆模依據(jù)）及相應(yīng)備用試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)并同條件養(yǎng)護(hù)。在冬施中除常溫試塊外，增加抗凍臨界強(qiáng)度和冬施轉(zhuǎn)常溫試塊，依據(jù)測(cè)溫記錄用成熟度法計(jì)算砼強(qiáng)度增長(zhǎng)，隨時(shí)采取措施控制。抗?jié)B砼留置兩組試塊，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)。 、施工縫留置嚴(yán)格按砼規(guī)范執(zhí)行，其中樓梯施工縫留置位置在所在樓層休息平臺(tái)、上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度的1/3處。 、柱墻與板及板與柱墻交接部分均先澆筑50~100mm厚同配比無(wú)石子砂漿，不得遺漏。 、墻柱砼下灰高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒（50棒或30棒）而定，采用尺桿配手把燈加以控制。洞口兩側(cè)砼高度保持一致，必須同時(shí)布砼，同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)開口補(bǔ)充振搗，封閉洞口留設(shè)透氣孔。 、嚴(yán)格控制頂板砼澆筑厚度及找平，以便于墻柱模板支立。砼澆筑完畢及澆筑過(guò)程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的砼顆粒（配水管接消防立管）。 混凝土施工有關(guān)技術(shù)要求詳見(jiàn)《混凝土施工方案》。二次結(jié)構(gòu) 、設(shè)兩部雙籠外用電梯，解決垂直運(yùn)輸問(wèn)題。 、二次結(jié)構(gòu)工程包括框架填充墻、房間內(nèi)隔墻的頁(yè)巖磚砌塊砌體，,密度等級(jí)B07級(jí)。，構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁、腰帶、窗臺(tái)板砼強(qiáng)度等級(jí)C20。 、門窗洞頂設(shè)一砼過(guò)梁，梁寬同墻寬，配筋為4Ф10，箍筋為φ6，間距200mm。墻高每60cm（三層砌塊高）設(shè)2φ6鋼筋，沿墻通長(zhǎng)布置，置于墻體灰縫內(nèi)，鋼筋端部采用膨脹螺栓與柱連接。 、在墻轉(zhuǎn)角處、沿墻長(zhǎng)每隔4m、門窗洞兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱鋼筋上、下端通過(guò)膨脹螺栓與上下梁板連接。 、外墻窗臺(tái)頂及窗頂各設(shè)一道腰帶（連帶過(guò)梁），沿外墻全長(zhǎng)設(shè)置。窗臺(tái)處腰帶斷面60mm墻厚，內(nèi)設(shè)2φ10的通長(zhǎng)筋，橫向“S”形筋φ6@200。窗頂過(guò)梁帶斷面120mm墻厚，內(nèi)設(shè)4Φ12的通長(zhǎng)筋，箍筋為φ6@200。 、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，灰縫飽滿，水平縫砂漿飽和度不低于90％，豎縫砂漿飽和度不低于80％。填充墻砌至梁、板底附近后，留出一皮砌塊高度，待砌體沉實(shí)后再用磚斜砌法把下部砌體與上部梁板間用砌塊砌緊、頂實(shí)。1屋面工程 、施工順序：焦碴找坡層→保溫層→找平層→SBS防水層→保護(hù)層 、找坡層及保溫層 、選用1:6水泥焦碴，最薄處為30mm，鋪設(shè)順序由一端開始退著向另一端進(jìn)行。要振搗密實(shí)，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。 、鋪設(shè)水泥焦碴找坡前，先拉線找出泛水坡，坡度為2%，落水口及出水口50cm范圍內(nèi)處泛水坡度為5%。 、保溫層為80厚擠塑聚苯板保溫層，采用干鋪?zhàn)龇?。鋪設(shè)前將接觸面清掃干凈，保溫板必須鋪平墊穩(wěn)，縫隙用聚苯條塞實(shí)。 、屋面找平層 、屋面找坡層、保溫層進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后，方可進(jìn)行找平層施工。 、各種穿過(guò)屋面的預(yù)埋管件已施工完畢，根部封堵密實(shí)。 、基層處理：將保溫層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的砼塊要剔平掃凈。 、沖筋貼灰餅進(jìn)行找平層施工。、找平層要留分格縫，分格縫寬20mm、深10mm、間距不大于6m。 、預(yù)埋管根部、女兒墻、暖溝墻等陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角處，均用1:，以利于防水層施工。 、找平層坡度必須正確，嚴(yán)禁倒泛水。含水率小于9%方可進(jìn)行防水施工。 、屋面防水層 、防水層下面各層必須辦完隱蔽檢查手續(xù)，合格后方可進(jìn)行防水施工。 、基層處理干凈后，涂刷基層處理劑，涂刷均勻不得有遺漏和麻點(diǎn)等缺陷。 、附加層施工：女兒墻、水落口、管根、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，必須粘接牢固。 、大面積施工防水層，首先將已配制好的膠用小容器倒在預(yù)粘處的找平層上，膠料要連續(xù)適量用刮板刮至均勻，厚度應(yīng)保持在1mm以上，然后敷沒(méi)卷材并用另一刮板排氣壓實(shí)，排出多余膠粘劑，施工人員要細(xì)心，涂膠厚度要均勻，卷材應(yīng)貼牢。天空鼓、打皺、粘貼面積應(yīng)達(dá)到90%以上。 、卷材搭接長(zhǎng)度長(zhǎng)邊為100mm、短邊為150mm，第二層鋪貼的卷材與第一層卷材錯(cuò)開1/2寬，操作同第一層。 、防水層粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、損傷、翹邊、起泡、皺折等缺陷，末端粘結(jié)封嚴(yán)，防止張嘴翹邊，造成滲漏隱患。 、屋面防水層做好后需做24h蓄水試驗(yàn)，檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象。1腳手架工程 、基礎(chǔ)施工階段：，在基坑?xùn)|南角搭設(shè)臨時(shí)梯子。、主體結(jié)構(gòu)及裝修施工階段：沿結(jié)構(gòu)周邊距建筑物外邊線300mm搭設(shè),一至三層采用雙排落地扣件式鋼管腳手架，從四層往上，采用I14工字鋼進(jìn)行懸挑，一次挑六層，工字鋼分別布置在3層、9層、15層、21層，依次往上周轉(zhuǎn)。剪刀撐每5根立桿設(shè)置一道，傾角為45176。~60176。腳手架與柱剛性連接，采用雙桿箍柱式橫向拉結(jié)，逢柱必抱。所有立桿金屬底座下墊5cm厚通長(zhǎng)腳手板，基土夯實(shí)密度在95%以上。腳手架外立桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)。在結(jié)構(gòu)的西側(cè)搭設(shè)人行馬道一座，在其南側(cè)設(shè)一部外用電梯。 其它事項(xiàng)詳見(jiàn)《腳手架及防護(hù)體系施工方案》。1門窗工程 、塑鋼門窗安裝 、工藝順序：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接鐵件→塑鋼門窗拆包、檢查→門窗框就位和臨時(shí)固定→檢查框位合格→固定門窗框→門窗扇安裝→門窗口周邊堵縫（嵌填密封膏）→清理→安裝五金配件→安裝門窗紗扇密封條 、彈線找規(guī)矩：在最頂層找出門窗洞口兩豎向側(cè)邊線，用經(jīng)緯儀通線引下，在每層門窗口側(cè)邊畫出通線標(biāo)記。根據(jù)+50cm水平線找準(zhǔn)每層門窗洞口上下邊線，用水平儀統(tǒng)一抄出該層上下口邊，拉通線畫出并標(biāo)畫清晰。 、門窗安裝前，檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等，不合格者予以更換，并在合格的窗框上下邊劃出中線。 、防腐處理：框周邊與結(jié)構(gòu)接縫按設(shè)計(jì)要求涂刷防腐材料粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免填縫水泥直接與塑鋼面接觸。 、就位和臨時(shí)固定：根據(jù)彈好的兩豎兩橫位置線將門窗框吊直找正，用木楔臨時(shí)固定。 、塑鋼門窗與墻體固定：用射釘將連接鋼板與周邊墻體固定牢固，確保鋼板連接件與洞角的距離≤180mm，其它連接件間距≤600mm。 、門窗框與墻體縫隙處理：門窗固定后，及時(shí)采用礦棉或玻璃氈分層填塞縫隙，外表面留5~8mm深的縫，膏嵌填槽。 、窗套收口：室內(nèi)一側(cè)洞口與窗框之前采用水泥砂漿填實(shí)抹平，外側(cè)抹灰時(shí)，窗框與抹灰層間用米厚條隔開寬度5mm，抹灰面應(yīng)超出窗框，待外抹灰層硬化后，取出米厚條，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。 、安裝五金件、紗窗鉸鏈、鎖扣后，整理紗網(wǎng)，壓實(shí)壓條。 、防護(hù)密閉門安裝門框安裝與鋼筋綁扎，模板安裝同時(shí)進(jìn)行，混凝土一次澆筑成型。門框、扇材料及安裝要求、鋼門框支撐面的平整度偏差不應(yīng)超過(guò)1mm；每邊不平整部分累計(jì)的長(zhǎng)度不應(yīng)大于該邊長(zhǎng)度的20%,且應(yīng)分布在2處以上；門框四邊垂直度，偏差不應(yīng)超過(guò)長(zhǎng)邊的2‰。、門扇鋼框與鋼門框應(yīng)貼合均勻，其間隙不得大于2mm；每邊不貼合部分累計(jì)的長(zhǎng)度不應(yīng)大于該邊長(zhǎng)度的20%，且應(yīng)分布在2處以上。、鉸頁(yè)、閉鎖安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確；上、下鉸頁(yè)同軸度偏差不應(yīng)超過(guò)兩鉸頁(yè)間距的1‰，且不得大于2mm。、雙扇拱形防護(hù)門的上、下兩端與門框之間，均應(yīng)有50mm的間隙。、門扇應(yīng)啟閉靈活。、在門扇外表面應(yīng)標(biāo)示閉鎖開關(guān)方向。1裝修工程 、進(jìn)入裝修階段時(shí)先編制內(nèi)外裝修方案，經(jīng)審批后方可遵照方案實(shí)施，施工中先制作樣板間，以樣板引路，然后大面展開施工。 、為縮短工期，結(jié)構(gòu)與裝修采用立體交叉作業(yè)，自下而上相繼插入隔墻、抹灰、地面、墻面、水電及油漆涂刷。 、內(nèi)裝修施工 、抹灰工程 ⑴、全面檢查墻體的垂直度、平整度，找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線，先將房間規(guī)方，小房間以一面墻做基線，用方尺規(guī)方，大房間在地面上彈出十字線作為墻角抹灰準(zhǔn)線，再按房間規(guī)方地線（十字線）及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。 ⑵、室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門洞口的陽(yáng)角，用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，高度為墻、柱及洞口全高，每側(cè)寬度為50mm。 ⑶、基層為砼時(shí)抹灰前先刮素水泥漿一道，背后的墻面抹灰須提前進(jìn)行，抹灰面接槎順平。 ⑷、外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、壓頂和突出腰線等上面做好流水坡度，下面做滴水槽（線），其寬度、深度均為10mm，全樓一致。 、細(xì)石砼樓地面 ⑴、基層清理干凈后灑水濕潤(rùn)，刷素水泥漿（水泥標(biāo)號(hào)為425）結(jié)合層一道，根據(jù)+50cm線貼灰餅沖筋。%的泛水坡度降至地漏處。沖筋和灰餅均采用水泥砂漿，隨后抹砂漿并用長(zhǎng)刮杠刮平，振搗密實(shí)，然后用木抹子搓平。 ⑵、撒水泥砂子干面灰：砂子先過(guò)3mm孔徑篩后，按水泥:砂子=1:1拌合，均勻撒在細(xì)石砼面層上，待灰面吸水后用長(zhǎng)刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。 ⑶、第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。 ⑷、第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，面層上人有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，不得漏壓，并將面層上的坑砂眼和腳印壓平。 ⑸、第三遍抹壓：當(dāng)面層上人稍有腳印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，此時(shí)抹壓要用力，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間控制在終凝前完成。 ⑹、地面交活24h后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7天后，方能上人。 、釉面磚地磚 ⑴、工藝流程：基層清理→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚的控制線→鋪磚→撥縫、修整→擦縫、勾縫→養(yǎng)護(hù)。 ⑵、基層清理：將砼樓面上的砂漿污物清理干凈，如有油污用10%火堿水刷凈，用清水將堿液沖凈。 ⑶、抹底層砂漿 ①、刷素水泥漿一道：將基層澆水洇透，撒素水泥面，掃帚掃勻，隨掃漿隨鋪灰。 ②、沖筋：依據(jù)+50cm線找出底灰上皮標(biāo)高抹灰餅