【正文】 位的設(shè)備在使用前應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆缐m防撞保護?？傊诎徇\、安裝過程必須保證設(shè)備原有質(zhì)量不被損壞。安裝質(zhì)量標(biāo)準（1）中國國家標(biāo)準，其它公認的中國標(biāo)準；（2）經(jīng)監(jiān)理工程師批準的其它國家的權(quán)威性標(biāo)準；（3）機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范；（4）設(shè)備制造廠提供的安裝使用維護說明書。安裝前的準備工作（1）檢查設(shè)備到工的實際情況，有無缺損及影響使用性能的缺陷存在；（2）檢查作為軌道用的工字鋼的不直度，應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，否則應(yīng)校正；（3）清理并檢查螺栓、固定件數(shù)量有無缺少，質(zhì)量是否有問題；（4）搭建安裝用腳手架，并進行軌道梁安裝中心基準線放樣。安裝程序（1）將穿心螺栓穿入預(yù)留孔內(nèi)，并將軌道固定件懸掛于穿心螺栓上，擰緊；（2）處理軌道用工字鋼的接頭，并將軌道用工字鋼梁起吊至安裝位置，調(diào)整工字鋼高程傾斜度及安裝中心，與固定件進行連接；（3）起吊電動葫蘆，懸掛于工字鋼梁上，調(diào)整兩翼側(cè)間隙，并利用螺栓固定；（4）安裝電動葫蘆滑線，并利用細鋼絲繩固定，使滑線在鋼絲繩前后自由移動；（5）接通電動葫蘆電源，操作電動葫蘆行走達到安裝要求。負荷試驗（1）試吊前應(yīng)切斷全部電源，檢查下列項目：1）負荷試驗要求先送適當(dāng)?shù)脑囼瀴褐貕K至現(xiàn)場。2）所有潤滑部分是否加足潤滑油脂。3）所有聯(lián)接部位應(yīng)緊固。4）吊鉤轉(zhuǎn)動靈活，表面光滑無毛刺，吊鉤上螺栓銷不應(yīng)有松動脫落，無裂紋。5）工字鋼梁下側(cè)應(yīng)無雜物。6）選配的起吊用鋼絲繩，按最大載荷選型。7）電動葫蘆本體安裝已符合標(biāo)準，各種安全裝置、電氣聯(lián)鎖裝置、電氣接線正確可靠。（2）空載試車：1）空載開動正反轉(zhuǎn)升降和運行試驗三次，檢查控制按鈕、限位器、導(dǎo)繩裝置等設(shè)備的工作應(yīng)可靠，操縱線路正確，各機構(gòu)工作正常，操縱機構(gòu)的指示方向與運行方向一致。2）鋼絲繩如松脫亂繞，要調(diào)整并拉緊。3）調(diào)整限位裝置的停止塊位置，該吊鉤上升至最高位置時，導(dǎo)繩器碰右邊的停止塊，推動限位桿——斷火限位器，切斷電路；當(dāng)?shù)蹉^下降至最低位置時，導(dǎo)繩器碰左邊的停止塊推動斷火，限位器自行停止，但卷筒上必須有5圈（安全圈）的鋼繩。（3）負載試驗：1）靜荷試驗：~30cm，停留10分鐘，然后卸去負荷，電動葫蘆各部件不得有裂紋和永久變形。同時連接處沒有出現(xiàn)松動或損壞，車輪與軌道（工字鋼梁）接觸良好，鋼絲繩纏繞位置正確，不亂。制動器工作正常，吊鉤張口無殘余變形。2）動負荷試驗：，累積起吊時間不少于10分鐘，運行機構(gòu)來回一次，各機構(gòu)應(yīng)動作靈敏，平穩(wěn)可靠，性能滿足使用要求。限位、保護、制動裝置動作準確可靠，電動葫蘆行走平穩(wěn)，無特殊振動卡澀和沖擊，電動機軸承溫度正常，滾筒上鋼絲繩整齊，各機構(gòu)不應(yīng)有損壞及永久性變形，連接處不應(yīng)出現(xiàn)松動或損壞。安裝質(zhì)量要求（1）電動葫蘆小車車輪的凸緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣的單邊間隙為2~5mm；（2）電動葫蘆各部件的裝配要求和安裝要求滿足制造廠安裝說明書；（3）工字鋼實際中心線與設(shè)備起吊中心偏差≤1mm；（4）工字鋼傾斜度≤1/1500，全程≤10mm，安裝相對標(biāo)高差≤5mm。安裝過程中應(yīng)注意事項及安全要求（1）電動葫蘆吊運安裝應(yīng)由專人負責(zé)，操作人員應(yīng)戴安全帽，系好安全帶，特殊工種必須持證上崗；（2）腳手架搭建牢固，并經(jīng)常檢查，拆除必須徹底；（3）工具上下應(yīng)系送，不準拋接，使用電動工具必須有漏電保護；（4）嚴格按照安全操作規(guī)程，嚴禁盲目施工及違反操作規(guī)程現(xiàn)象發(fā)生。動力配電箱基礎(chǔ)槽鋼立著與預(yù)埋鋼板焊接，安裝位置，基礎(chǔ)尺寸按圖施工，基礎(chǔ)符合規(guī)范要求，要保證槽鋼頂面高出地坪面8mm，頂面誤差不大于1/1000?；A(chǔ)槽鋼與主接地系統(tǒng)焊接。每組基礎(chǔ)應(yīng)有2點與主接地可靠連接。將配電柜置于基礎(chǔ)槽鋼上，檢查其垂直情況，否則進行校準，在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔然后將總配電箱用M1030螺栓與基礎(chǔ)槽鋼相連接，配電柜的接地母排與主接地系統(tǒng)相連。配電柜安裝固定后進行電器元件測試，并檢查各回路控制操作應(yīng)符合設(shè)計要求。、照明配電箱安裝按照設(shè)計圖紙進行控制箱安裝，控制箱安裝需達到下列要求：控制箱、配電箱要安裝在干燥、明亮、不易受震，便于操作、維護的場所。不得安裝在水池或水道閥門的上、下側(cè)。如果必須安裝在上列地方的左、右時，其凈距必須在1m以上?？刂葡?、配電箱安裝高度，；安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。在240mm厚的墻壁內(nèi)暗裝控制箱時，其后壁需用10mm厚石棉板及直徑為2mm、孔洞為10mm的鉛絲網(wǎng)釘牢，再用1：2水泥砂漿抹好，以防開裂。墻壁內(nèi)預(yù)留孔洞大小，應(yīng)比控制箱外廓尺寸略大20mm左右。暗裝時，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)刷防銹漆。明裝控制箱、配電箱應(yīng)在土建施工時，預(yù)埋好燕尾螺栓或其他固定件。埋入鐵件應(yīng)鍍鋅或涂油防腐。三相四線制照明工程，其各相負荷應(yīng)均勻分配。并注明各回路的名稱、作用等。燈具及其配件應(yīng)齊全，并無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。根據(jù)燈具的安裝場所及用途，引向每個燈具的導(dǎo)線線芯最小截面符合設(shè)計要求。螺口燈頭的接線應(yīng)符合下列要求：相線接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上；燈頭的絕緣外殼不得有破損和漏電。采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不小于10毫米；。采用吊鏈燈具的燈線不受拉力，燈線與吊鏈編叉在一起。同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不大于5毫米。燈具固定牢固可靠。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不少于2個；當(dāng)絕緣臺直徑為75毫米及以下時，可采用l個螺釘或螺栓固定。每根電纜管的彎頭不得超過3個，直角彎不得超過2個，電纜管連接應(yīng)牢固，密封良好。根據(jù)電纜的路徑去向和現(xiàn)場條件，適當(dāng)選擇電纜盤架設(shè)地點，電纜放線架放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度與電纜盤重量和寬度相配合。敷設(shè)電纜時電纜從盤的上端引出，避免在支架或地上磨擦拖拉，不得有過度的彎曲。電纜上不應(yīng)有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。電纜敷設(shè)前，檢查電纜型號、電壓、規(guī)格均符合設(shè)計要求，同時要進行耐壓及絕緣試驗（檢查每盤或每根電纜的芯線之間和對地絕緣電阻，必須符合要求后才能敷設(shè)）和潮濕的判斷。敷設(shè)電纜時排列整齊，不交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌：在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上及時裝設(shè)標(biāo)志牌；標(biāo)志牌上注明線路編號時，要寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點，并聯(lián)使用的電纜要有順序號，標(biāo)志牌的字跡清晰不易脫落；標(biāo)志牌的規(guī)格統(tǒng)一，標(biāo)志牌能防腐，掛裝牢固。要有專人統(tǒng)一指揮，通過道路及轉(zhuǎn)彎處，要有專人看管。電力電纜在終端頭與接頭附近留有備用長度。電纜切斷以后，要及時進行封端，并將多余部分收盤卷起。當(dāng)利用機械敷設(shè)電纜時，其速度不超過15米／分鐘，牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼絲繩之間有防捻器，最大牽引強度不得超過規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。進入柜、箱等設(shè)備接線盒處的電纜應(yīng)有專用夾具固定密封。低壓電纜頭采用分支手套的干封型式，電纜頭的結(jié)構(gòu)尺寸和工藝標(biāo)準應(yīng)和《建筑電氣安裝圖集》規(guī)定的一致。電纜終端頭的制作應(yīng)作好相位檢查，檢查所用絕緣材料應(yīng)符合要求。電纜終端頭配件應(yīng)齊全并符合要求。剝切電纜時不可傷及電纜絕緣。包纏絕緣時應(yīng)注意清潔。電纜芯線連接時其連接管和線鼻子的規(guī)格應(yīng)與線芯相符，采用壓接時壓模的尺寸應(yīng)與導(dǎo)線的規(guī)格相符，采用焊錫焊接銅芯時，不應(yīng)使用酸性焊膏。鎧裝電纜終端頭應(yīng)采用大于10mm178。的銅鉸線作接地線與主接地干線相連，控制電纜的線纜號要準確、清晰，接地應(yīng)牢靠，備用芯線綁扎牢固。低壓電力電纜終端頭制作完成后要測量其絕緣電阻。與室外相連的穿線管，電纜溝應(yīng)封堵嚴實。電纜敷設(shè)及端頭制作好后應(yīng)進行電氣試驗，試驗項目和要求符合規(guī)范《GB5015091》要求。按施工圖布置接地系統(tǒng)，施工時必須保證不同接地網(wǎng)之間及與建筑物的距離。接地線采用404的鍍鋅扁鐵，部分室外電管可作為接地線，但必須保證良好的電氣連接。接地極采用L50505鍍鋅角鋼，在地中時，應(yīng)加保護帽，打入后應(yīng)露出溝底100－150毫米。接地體敷設(shè)完后的土溝，其回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等，外取的土壤不得有較強的腐蝕性，在回填土?xí)r，應(yīng)分層夯實。接地體（線）的連接應(yīng)采用搭接焊，焊接時必須要牢固無虛焊，搭接長度應(yīng)為扁鋼寬度的2倍，而且至少要有三個棱邊焊接。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接。螺栓連接處的接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準GBJ149－90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定處理。有震動的地方，應(yīng)加防松螺帽或彈簧墊圈。明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列要求：應(yīng)便于檢查；敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修；支持件間的距離，～，～3米，～；接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)，在直線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況；接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，離地面距離宜為250～300毫米，接地線與建筑物墻壁間的間隙值為10～15毫米；在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時，應(yīng)設(shè)置補償器，補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。明敷接地線表面應(yīng)涂以用15～100毫米寬度相等的綠色和黃色相間的條紋，在每個導(dǎo)體的全部長度上或只在每個區(qū)間或每個可接觸到的部位上宜作出標(biāo)志，當(dāng)使用膠帶時，應(yīng)使用雙色膠帶。在接地線引向建筑物的人口處和在檢修用臨時接地點處，均應(yīng)刷紅色底漆并標(biāo)以黑色記號。接地裝置的施工應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB5016992的規(guī)定，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)電氣設(shè)備全部就位，電氣元件測試、電纜接線結(jié)束后進行回路調(diào)試?？刹捎门R時電源，檢查手動操作是否正確，開關(guān)位置、電氣信號是否符合設(shè)計要求。電氣回路全部達到要求后，接正式電源，帶負荷操作試驗。調(diào)整各回路等達到設(shè)計要求。第九章 大體積砼施工技術(shù)措施大體積鋼筋砼具有結(jié)構(gòu)厚，體形大，砼數(shù)量多，工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高等特點，除了必須滿足強度、剛度，整體性和耐久性要求以外，還有如何防止砼裂縫的產(chǎn)生控制。大體積砼硬化期間，由于水泥水化過程釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和砼的收縮共同作用，由此而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力的收縮應(yīng)力，往往導(dǎo)致鋼筋砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。因此對于本工程閘底板等部位大體積砼一次連續(xù)澆搗施工，必須采取求實慎重的態(tài)度，必須從砼的材料質(zhì)量控制，砼的澆搗施工措施以及砼養(yǎng)護溫控措施等主要方面，制訂和采取有效的技術(shù)措施，盡可能降低砼水化熱釋放量，控制砼養(yǎng)護階段的降溫梯度、速率，減少砼內(nèi)外溫度應(yīng)力，盡可能減少溫差應(yīng)力導(dǎo)致的裂縫產(chǎn)生。還必須考慮下列一些措施（報監(jiān)理單位批準后實施）。 大體積砼施工，要降低水化熱，盡可能選用中低水化熱的水泥、盡可能地減少單方砼水泥用量。外摻劑，根據(jù)夏、冬季分別選用適宜的緩凝減水劑，以減少用水量和水泥用量。冬季施工采取保溫措施，砼澆筑后覆蓋薄膜和草包加以保溫。攪拌水采取加溫措施。滿足規(guī)范規(guī)定的溫度。砼澆搗、選擇減少水化熱溫度的澆筑方式進行，使溫度分布均勻散熱。適當(dāng)輔以拋石（洗干凈）砼中部以利降低水化熱溫度，但必須報監(jiān)理單位同意后實施。專人監(jiān)測澆筑砼塊體的表面和中心的溫度，以及出機溫度和砼澆筑倉面溫度，隨時檢查砼澆筑的溫度，便于及時采取降溫和保溫措施。砼澆筑后進行表面處理（按標(biāo)高刮平）在砼初凝前，用木打磨，待砼收水后，再一次用木打磨平以閉合收縮裂縫，然后覆蓋塑料薄膜和草包養(yǎng)護。初凝后12h～14h后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間按有關(guān)規(guī)定要求?；炷猎谑┕r，適當(dāng)減少每層澆筑的厚度，以利混凝土散熱并控制砼的出機溫度。 在砼中摻入一定比例的粉煤灰（粉煤灰摻量通過試驗確定），這樣可以減少砼單位水泥用量，降低砼水化熱。調(diào)節(jié)養(yǎng)護溫度。澆筑時，在底板砼中有序地插入一些鋼管，澆筑結(jié)束后的養(yǎng)護期間內(nèi)隨時觀測鋼管中的溫度，根據(jù)觀測結(jié)果通過各種措施，調(diào)節(jié)養(yǎng)護溫度。1加強砼養(yǎng)護。指定專人進行定點定時進行養(yǎng)護，延長砼養(yǎng)護時間。第十章 冬、雨季施工技術(shù)措施 冬季施工技術(shù)措施 按照《水工砼施工規(guī)范》（SDJ20782）中規(guī)定，凡工程所在地氣溫處于下述規(guī)定范圍，即進入低溫季節(jié)施工時期：寒冷地區(qū)的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下或最低氣溫穩(wěn)定在3℃以下時，溫和地區(qū)日平均氣溫穩(wěn)定在3℃以下時。本工程經(jīng)過一個冬季，根據(jù)招標(biāo)文件提供資料表明工程所在地一、二月份氣溫最低，如冬季一、二月份砼施工要采取相應(yīng)的防凍保溫措施，以保證工程施工質(zhì)量。 入冬前，組織專人編制冬季施工方案，采取防凍和保溫施工技術(shù)措施。 與當(dāng)?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系，及時收聽天氣預(yù)報，防止寒流和風(fēng)雪的襲擊。（低溫下不按排澆筑砼。） 冬季施工的砼配制，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并適當(dāng)考慮摻外加劑（如防凍劑、減水劑等）。 砼澆筑時要充分考慮環(huán)境溫度，材料入倉溫度，出倉溫度和運輸溫度等的損失，應(yīng)采取有效的保溫防凍措施。遇小體積薄壁結(jié)構(gòu)砼的澆筑部位，可安排在白天氣溫較高時澆筑，并輔以覆蓋保溫措施。 凍土不得用于墻后回填，回填作業(yè)宜在氣溫較高時進行，確需在夜間作業(yè)的要加以覆蓋防凍。 雨天施工技術(shù)措施 注意收聽天氣預(yù)報，避免砼施工安排在下雨天。 保持施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)通暢，避免因降雨而淹沒基坑或作業(yè)面。 按有關(guān)標(biāo)準搭設(shè)水泥倉庫，重點解決屋面防漏、地面防潮問題，避免水泥受潮結(jié)塊。 妥善解決砂石料場、水泥倉庫等的排水出路，防泥污，防積水。 遇雨天澆筑砼時，要加強砼倉面的臨時防護，不使砼表面產(chǎn)生積水現(xiàn)象。 砼拌制過程中，要勤測骨料的含水率，再根據(jù)含水率變化，及時調(diào)整骨料入機重量和加水量，以確保砼配比不變。第十一章 外觀質(zhì)量控制措施影響外觀質(zhì)量因素較多，但其主要的有幾方面：①模板制作、安裝；②砼的澆筑、振搗；③施工工藝水平，若我公司中標(biāo)承建，將采取以下幾個方面措施。、完善質(zhì)量管理體系百年大計，質(zhì)量第一。我公司項目部將對所有干部、職工全面開展質(zhì)量教育，使其認識到建筑物外觀質(zhì)量的重要性，提高其質(zhì)量意識；并組織有關(guān)的技術(shù)工種人員進行培訓(xùn)考核，提高員工技術(shù)水平。健全質(zhì)量管理機構(gòu)，完善質(zhì)量管理體