【正文】 10cm10cm），作為木模龍骨。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后鋪梁底模，拉通線找直，梁底起拱。起拱高度為跨度的2%梁底支設(shè)完畢后，綁扎鋼筋，經(jīng)檢查鋼筋合格后，安裝梁側(cè)模，用木模時(shí)，長(zhǎng)度不合模數(shù)時(shí)，用5cm 厚木模做調(diào)整，調(diào)整模設(shè)置在跨中位置，以保證梁柱節(jié)點(diǎn)整齊。梁的側(cè)模用連系角模，由Ｕ型卡連接，采用幫夾底的方法，梁的兩個(gè)底夾自粘膠帶封條。1)混凝土拌制根據(jù)配合比確定每罐材料用料。后臺(tái)要認(rèn)真按每罐的配合用量投料。投料順序?yàn)椋合鹊故?，再倒水泥，最后倒砂子、加水泥及外加劑；?yán)格用水量，攪拌時(shí)間一般不少90秒，要求攪拌均勻，顏色一致。2)混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及進(jìn)用機(jī)動(dòng)翻斗車送到澆灌地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落降低以及出現(xiàn)初凝等現(xiàn)象。如運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次拌合?；炷镣瑪嚢铏C(jī)中卸出后，到澆筑的延續(xù)時(shí)間：不得大于30分鐘。3)混凝土澆筑和振搗的一般要求：①澆筑混凝土應(yīng)分段分層進(jìn)行，每段澆筑高度，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密而定，最大不超過50㎝；②采用插入式振動(dòng)器振搗應(yīng)快插入慢拔，插入應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)，不的遺漏。，一般為30～40㎝。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入50㎜，以消除兩層間的接槎；平板振動(dòng)器的移動(dòng)距離，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣；③澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有問題歇應(yīng)在混凝土出凝前接縫，一般不超過兩小時(shí)，否則應(yīng)按施工縫處理。4)框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑，應(yīng)按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面采用分層分段的施工方法，一般水平方向以伸縮或沉降縫分段，垂直方向以按層次分層。框架結(jié)構(gòu)的澆筑順序是：先澆筑柱子，再澆筑梁、板。一排柱子的澆筑順序是從兩端向中間推進(jìn)，以防止向橫向推力使柱子發(fā)生傾斜。5)柱子的混凝土澆筑應(yīng)先填以50～10㎝后以混凝土配合比相同的減半石子混凝土。柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于50㎝，振搗時(shí)振動(dòng)棒不得碰動(dòng)鋼筋；柱高在3米以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑；超過3米時(shí)應(yīng)用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不的超過2米，每段澆筑后將門子洞封嚴(yán)并箍牢。柱子澆筑完畢后，～。使混凝土獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑上步梁、板。6)梁板混凝土的澆筑，對(duì)肋形樓板的梁、板應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)順次梁方向。先將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端做成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)超始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不段延伸，梁、板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。與板連成整體的在截面梁，亦可將梁?jiǎn)为?dú)澆筑。其施工縫應(yīng)在板底下2～3㎝處。澆筑時(shí)應(yīng)大截面梁的兩端中間澆筑。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合每一層下料宜慢，梁底充分振實(shí)后下料，梁底與梁端部位要充分振料，并避免碰動(dòng)鋼筋。7)澆筑柱梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，宜用中直徑振動(dòng)棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時(shí)，可輔以用細(xì)石子同強(qiáng)度混凝土澆筑并用人工配合搗固。8)澆筑樓板（屋蓋）時(shí)，可鋪厚度略大于板厚，用平板式振動(dòng)器垂直方向來回振搗，板厚度較大時(shí)，亦可用插入式振動(dòng)器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵釬檢查混凝土厚度，振搗完畢用抹子壓實(shí)抹平。澆筑懸臂板時(shí)，應(yīng)注意不使上部負(fù)彎矩筋下移，當(dāng)鋪完底層混凝土后，應(yīng)隨即將鋼筋提到設(shè)計(jì)位置，在繼續(xù)澆筑。9)樓梯混凝土澆筑應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，至達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨即用木抹子將踏步上表面壓實(shí)壓平。10)梁、板施工縫位置的留設(shè)，當(dāng)沿次梁方向澆注樓板時(shí)，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得在樓梯段三分之一的部位。11) Mpa以上時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。澆筑前，先澆一層水泥漿，然后正常澆筑混凝土，仔細(xì)振搗密實(shí)，使結(jié)合良好。12)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無移動(dòng)、變形或者堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在以澆筑的混凝土凝結(jié)前修理良好。13)混凝土澆筑完后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，正常氣溫每天澆水不少于2次，同時(shí)不小于7d。1）.原材料和試配（1）對(duì)混凝土工程所用的水泥:進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有生廠家的出廠質(zhì)量證明書并嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試（應(yīng)有28天強(qiáng)度），保證凝結(jié)時(shí)間、安定性和強(qiáng)度合格。（2）石子:石子應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試,其針片狀顆粒含量、含泥量、風(fēng)化巖含量、強(qiáng)度、堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量、反應(yīng)性骨料含量（如易引起堿骨料反應(yīng)的骨料）等應(yīng)符合要求。施工過程中所用的石子的粒徑、級(jí)配、產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。（3）砂：用于混凝土的砂子必須用中、粗砂，不許用細(xì)砂。砂子應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，其顆粒級(jí)配、含泥量、風(fēng)化巖含量、堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量、反應(yīng)性骨料含量（如易引起堿骨料反應(yīng)的骨料）等應(yīng)符合要求。施工過程中所用的砂必須符合配合比通知單的要求。（4）砂石進(jìn)場(chǎng)要有專人進(jìn)行驗(yàn)收，不符合要求的要堅(jiān)決退回。（5）混凝土所用的水、外加劑及摻合料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。根據(jù)季節(jié)情況適當(dāng)選用減水劑、微膨脹劑。（6）外加劑要選用有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家，嚴(yán)格按批量進(jìn)行復(fù)試，嚴(yán)禁由廠家送樣復(fù)試。2）.混凝土的攪拌（1）混凝土攪拌前必須經(jīng)開盤鑒定，根據(jù)砂石的含水率及時(shí)調(diào)整配合比（施工配合比）。（2）計(jì)量準(zhǔn)確（包括外加劑、摻和料嚴(yán)禁用容器計(jì)量），嚴(yán)格控制水灰比、坍落度，對(duì)坍落度要隨時(shí)抽查。（3）攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求，不能過長(zhǎng)、過短。3）.混凝土的運(yùn)輸、澆筑與振搗（1）無論采用哪種運(yùn)輸方法，均應(yīng)嚴(yán)格掌握混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不得超出規(guī)范的要求和試配的初凝時(shí)間。（2）嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和配合比，嚴(yán)禁澆筑混凝土?xí)r任意加水（包括商品混凝土）。（3）在鋼筋容易銹蝕的環(huán)境中，更要嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，當(dāng)設(shè)計(jì)與規(guī)范不符時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商解決?；炷琳駬v足夠密實(shí)，避免鋼筋銹蝕膨脹而沿鋼筋出現(xiàn)裂縫。（4）厚度在100150mm之間的樓板，必須使用平板振動(dòng)器振搗，并在混凝土初凝前，按標(biāo)高控制點(diǎn)找平，用大杠刮平，終凝前用木抹子搓平（不少于三遍）。（5）施工縫處的混凝土除按規(guī)范要求處理外，還應(yīng)加強(qiáng)振搗，使其緊密結(jié)合。4）.混凝土的養(yǎng)護(hù)及保護(hù)混凝土有干縮濕脹的現(xiàn)象，而且最大的收縮是在初期干燥后，因此及時(shí)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作并使之處于潮濕環(huán)境是至關(guān)重要的。（1）常溫（+5℃以上）情況下應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定及時(shí)對(duì)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)。高溫、低濕、高風(fēng)環(huán)境下，澆水后應(yīng)適當(dāng)覆蓋，使混凝土不致受風(fēng)吹、曝曬，以保持混凝土足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，以避免混凝土失水過多、過早而干裂；良好的養(yǎng)護(hù)也控制了混凝土結(jié)構(gòu)溫度和濕度不致變化過大，同時(shí)放松徐變約束作用，避免因過大的變形應(yīng)力超過混凝土拉應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫。（2）混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)并做好養(yǎng)護(hù)記錄。澆水的次數(shù)以能保持混凝上具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。在一般氣候條件下，混凝土澆筑完最初三天中，白天應(yīng)每隔2h澆水一次，夜間至少澆兩次。在以后的養(yǎng)護(hù)中，每晝夜至少澆水四次。干燥和陰雨天氣應(yīng)適當(dāng)增減澆水次數(shù)。（3）澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通混凝土應(yīng)不少于7晝夜，對(duì)抗?jié)B混凝土及摻緩凝劑的混凝土，應(yīng)不少于14晝夜，對(duì)摻加粉煤灰的混凝土應(yīng)不少于21晝夜。（4）（），不得在其上踩踏、安裝模板、堆放材料；安裝、拆除大模板時(shí)一定要輕起輕放，不得撞擊樓板混凝土；拆下的模板及周轉(zhuǎn)材料要及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)，不得集中且大量地堆積于樓板上。避免混凝土結(jié)構(gòu)過早受振動(dòng)或加較大、較集中的施工荷載而產(chǎn)生裂縫。樓板上堆放的材料不得超過模板設(shè)計(jì)的荷載，下部要墊通長(zhǎng)木方，木方的位置要靠近樓板根部或與下部支撐對(duì)齊（沿通長(zhǎng)方向）。5）.對(duì)模板的要求（1）設(shè)計(jì)模板體系時(shí)，要保證模板體系有足夠的剛度和穩(wěn)定性，并且地基、基礎(chǔ)牢固，模板龍骨、支撐間距要根據(jù)選用材料的實(shí)際規(guī)格經(jīng)計(jì)算后確定。以避免因模板變形、移動(dòng)、下沉或地基和基礎(chǔ)不均勻沉降引起混凝土裂縫。（2）專業(yè)工長(zhǎng)按確定的龍骨、支撐間距繪制各房間的配模圖確保上下層支撐對(duì)齊；對(duì)于快拆體系的頂板模板，必須按快拆體系的要求進(jìn)行支搭，嚴(yán)禁先拆后頂；支撐下端要加墊木板。（3）安置布料桿的房間要根據(jù)布料桿的重量，其支撐、龍骨間距減 小。（4）梁板（含拱、殼）結(jié)構(gòu)的模板拆除，必須有可靠的強(qiáng)度依據(jù)，（必須留置同條件試塊）并經(jīng)技術(shù)主任（或工程師）的批準(zhǔn)。（5）設(shè)有后澆帶的工程，后澆帶部位設(shè)置獨(dú)立的模板支撐系統(tǒng)，待后澆帶砼澆筑完成并達(dá)到強(qiáng)度要求后，方可拆除模板及支撐。6）.其它(1）采取有效的措施保證各部位鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求，并且架設(shè)專門施工馬道，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，避免因鋼筋位置不正確而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。混凝土澆筑過程中必須設(shè)專人看筋，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。（2）對(duì)于樓板內(nèi)預(yù)埋管線（PVC）應(yīng)設(shè)小馬櫈，固定在中性層附近，在管線較集中的部位，征得設(shè)計(jì)同意，在管線上方鋪設(shè)鋼板網(wǎng)。（3）對(duì)沉降不均及配筋不充分等需要由設(shè)計(jì)完善的，要做設(shè)計(jì)變更，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上合理解決。1）. 本工程填充墻為頁巖空心磚砌塊，砌筑施工時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行砌體排磚設(shè)計(jì)，在混凝土柱及墻的相應(yīng)位置留好預(yù)埋鐵件，砌筑前將墻拉筋、構(gòu)造柱筋與預(yù)埋鐵件焊牢。凡不同墻體交接，粉刷前在交接處及墻體背面加鋪訂一層紡織鋼絲網(wǎng)，周邊寬出300，以保證粉刷質(zhì)量。2）. 工藝流程基層清理→放線→焊接綁扎構(gòu)造柱鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→管線預(yù)留→排磚撂底→砌筑→窗下混凝土帶（鋼筋、模板、混凝土）→門窗洞頂混凝土過梁鋼筋、模板→過梁以下構(gòu)造柱模板→混凝土澆筑→過梁以上墻體砌筑→過梁以上構(gòu)造柱混凝土→澆水養(yǎng)護(hù)→砌體驗(yàn)收3）.材料準(zhǔn)備（1） 經(jīng)考察、篩選確定合格砌塊材料供應(yīng)商，材料進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后的材料方可用于本工程。（2） 施工中所用的砂漿由試驗(yàn)室試配確定配合比，攪拌時(shí)必須按照配合比進(jìn)行施工，所用的水泥必須有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)范要求復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。4）. 施工要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施（1） 結(jié)構(gòu)施工期間即根據(jù)設(shè)計(jì)要求及圖集構(gòu)造要求繪制構(gòu)造柱分圖，用以指導(dǎo)結(jié)構(gòu)施工期間構(gòu)造柱預(yù)埋鐵施工，除上述規(guī)定位置需要留設(shè)構(gòu)造柱預(yù)埋鐵外，在異形交叉點(diǎn)等難以砌筑或難以保證砌塊搭接要求的部位，按構(gòu)造柱要求澆筑混凝土。（2） 砌塊填充墻上有固定支架、潔具等部位，要求澆筑混凝土?xí)r，澆筑部位事前應(yīng)與各專業(yè)協(xié)調(diào)后確定。（3） 各專業(yè)預(yù)留管道、管線密切配合砌筑，及時(shí)穿插作業(yè)，施工前制定詳細(xì)施工計(jì)劃，明確施工部位、時(shí)間，并發(fā)至各相關(guān)專業(yè)。（4） 砌筑空心磚前，先砌四皮普通頁巖燒結(jié)磚。墻體砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，砂漿攪拌時(shí)嚴(yán)格按施工配合比施工，砂子要車車過磅。（5） 隔墻與梁、板底交接處用磚斜砌實(shí)，砂漿要飽滿。（6） 砌筑時(shí)每跨均立皮數(shù)桿，單面掛線，隨著砌體的增高要隨時(shí)用靠尺校正平整度、垂直度。（7） 施工前先施工樣板，經(jīng)認(rèn)可后方可大面積施工，施工期間專職質(zhì)檢員隨時(shí)檢查監(jiān)督。室內(nèi)地面有防水的房間，砌筑時(shí)底部300mm 采用普通頁巖實(shí)心磚。地面有防水層的房間，下邊300mm 高度墻體宜比上部墻全收進(jìn)15～20mm，以利于防水收頭施工，施工完成后同大墻面平。（8） 及時(shí)做好砂漿及混凝土試塊的留置工作，并收集整理好技術(shù)資料。（9） 外墻高處施工作業(yè)應(yīng)遵守《建筑施工高處作業(yè)安全規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。磚墻筑的允許偏差如表所示。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（毫米）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀復(fù)查或檢查施工測(cè)量記錄2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高177。15檢查施工測(cè)量記錄3墻面垂直每層5用2米托線板檢查全高10米以下10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查10米以上204平整度混水墻、柱8用2米長(zhǎng)靠尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫直線度混水墻（10米以內(nèi)）10用拉線和尺量檢查6水平灰縫厚度（10行磚累計(jì)）177。8與皮數(shù)桿比較，用尺量檢查7外墻窗口角上下層偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)8門窗洞口寬度（后塞口）177。5用尺量檢查1）. 垂直運(yùn)輸：結(jié)構(gòu)施工階段，布置一臺(tái)塔吊，主要解決材料、架材及構(gòu)配件的垂直運(yùn)輸和場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸。2）. 腳手架工程（1） 本工程外腳手架采用雙排鋼管腳手架，操作層滿鋪腳手板，外掛安全網(wǎng)。（2） 腳手架下基土夯實(shí)，澆筑20cm 寬C10 混凝土墊層。墊層高于室外地坪且有排水措施，立桿下墊墊木。（3） 腳手架所用各種材料要有足夠的強(qiáng)度，，腳手架逐層與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，架體頂端外側(cè)設(shè)二道護(hù)身欄桿。本工程樓地面為水泥砂漿地面、水泥砂漿樓面、地磚地面（防滑地磚）、地磚樓面（防滑地磚）。1）、地面基層處理土方回填前檢查地基有無軟弱層，如有則進(jìn)行回填，回填厚度以每層300mm為宜，用蛙式打夯機(jī)，局部地方采用人工夯實(shí)。2）、水泥砂漿樓地面澆C10墊層砼前，先按每3米間距作出墊層面標(biāo)記，并使基層土潤(rùn)濕。水泥砂漿整體面層施工時(shí)控制好施工配合比和平整度。施工結(jié)束后做好養(yǎng)護(hù)工作，確保砂漿面層不空鼓，不裂紋，不起砂。3）、防滑地磚面層澆C10墊層砼前，先按每3米間距作出墊層面標(biāo)記，并使基層土潤(rùn)濕。待墊層砼完成后，測(cè)量作好面層標(biāo)記并用墨線連接，然后清掃基層。地磚進(jìn)場(chǎng)前，先檢查其表面平整度，有無破損，有缺陷的均應(yīng)剔除。鋪貼順序：先角后邊，先邊后中。先在轉(zhuǎn)角處鋪貼地磚，再掛線鋪貼邊磚，最后鋪貼中部地磚。鋪貼采用擠漿法，砂漿要求稠度均勻，攪拌充分，在結(jié)合層上刷素水泥漿，并隨刷隨鋪，并注意地磚事先應(yīng)用水潤(rùn)濕。板塊及結(jié)合層間、墻角、鑲邊和靠墻處均應(yīng)以水泥漿緊密結(jié)合。施工間歇繼續(xù)鋪貼前，應(yīng)將已鋪貼的板塊下擠出的砂漿予以清除，面層溢出的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在其凝結(jié)前清除。樓面防滑地磚鋪貼前，按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定作好水泥砂漿找平層，待找平層達(dá)到一定強(qiáng)度后，做好防水層，防水層實(shí)驗(yàn)合格后才能進(jìn)行地板磚鋪貼。施工方法同上。本工程屋面主要為非上人保溫平屋