【正文】 ，從而選擇消聲器及提供消聲器的局部阻力；系統(tǒng)氣流組織計(jì)算，根據(jù)出風(fēng)量、工作區(qū)風(fēng)速要求、風(fēng)口的射流長(zhǎng)度、風(fēng)口的噪聲，選擇風(fēng)口的規(guī)格。3）系統(tǒng)校核計(jì)算是在系統(tǒng)布置確定以后進(jìn)行，計(jì)算結(jié)果經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)院審核以后，作為設(shè)備訂貨的依據(jù)。4通風(fēng)工程通用技術(shù)(1)總則工程應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)行國(guó)家及地方規(guī)范，規(guī)定進(jìn)行施工。工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品或半成品，應(yīng)有符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。為工程加工的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品也應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)合格的鑒定文件，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。工程施工，應(yīng)與建筑及其它有關(guān)專業(yè)工種密切配合：土建工程在進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工時(shí)，要將通風(fēng)系統(tǒng)的孔洞按照?qǐng)D紙上的位置、標(biāo)高和尺寸留出；砌筑磚墻時(shí)，通風(fēng)管道要留出過(guò)墻的孔洞；通風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)等設(shè)備也要按其位置標(biāo)高和尺寸留出孔洞；在現(xiàn)澆風(fēng)機(jī)機(jī)組基礎(chǔ)時(shí)，要檢查定位尺寸、位置是否歪斜、標(biāo)高是否正確；通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)請(qǐng)有關(guān)人員（電工）配合。各管道相遇時(shí)，一般可參照以下原則處理：支管讓干管；小管讓大管；一般管讓高溫管；有壓管讓重力管；通風(fēng)工程安裝程序：先主管、后支管，先風(fēng)管、后設(shè)備的方式進(jìn)行安裝，最后配合裝修，進(jìn)行風(fēng)口等末端設(shè)備的安裝；在施工過(guò)程中應(yīng)做好質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，保證工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。(2)規(guī)定工程材料和設(shè)備在使用和安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合要求方可使用。管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污后和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封存閉。管道穿過(guò)墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬套管。管道支、吊、托架的安裝，位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，不影響結(jié)構(gòu)安全。風(fēng)管支吊架詳見國(guó)標(biāo)T616。（3）施工要求1）風(fēng)管及部件安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，中低壓風(fēng)管進(jìn)行燈光漏光試驗(yàn)，高壓風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按照GB50243—2002附錄A，漏風(fēng)量符合GB50243—。2）風(fēng)管支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門、及自控機(jī)構(gòu)處，吊桿不宜直接固定在法蘭上。風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸＜400mm ,間距不應(yīng)大于4m；≥400mm，間距不應(yīng)大于3m。做法詳見國(guó)標(biāo)T616。3）法蘭墊片的厚度宜為3～5mm，墊片應(yīng)與法蘭平齊，不得凸入管內(nèi)，墊片的材質(zhì)，普通風(fēng)管可采用橡膠板、閉孔海棉橡膠板、密封膠帶或其它閉孔彈性材料等。4）風(fēng)管檢查管，溫度、風(fēng)量測(cè)量孔，詳見國(guó)標(biāo)T61T615。5）所有風(fēng)管三通或四通處在支管上安裝蝶閥或多葉調(diào)節(jié)閥以便調(diào)節(jié)風(fēng)量。6）空調(diào)箱、柜式空調(diào)機(jī)、風(fēng)機(jī)箱設(shè)橡膠減振墊置于樓面或減振吊鉤吊裝于各房間樓板下。7）土建風(fēng)道內(nèi)表面應(yīng)平整，密實(shí)，無(wú)裂紋，且與其它風(fēng)道連接處應(yīng)設(shè)預(yù)埋件，并保持嚴(yán)密。（4）空調(diào)設(shè)備的安裝本工程主要使用的設(shè)備有空氣處理機(jī)組、新風(fēng)處理機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管、通風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、消聲器等。1）對(duì)設(shè)備制造的質(zhì)量要求設(shè)備生產(chǎn)制造應(yīng)符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制造商應(yīng)提供相關(guān)的技術(shù)參數(shù)選型資料，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)院及相關(guān)單位的批準(zhǔn)后方可制造。出廠的設(shè)備應(yīng)提供下列技術(shù)參數(shù)：風(fēng)量、機(jī)外靜壓、出口風(fēng)速、制冷量、制熱量、過(guò)濾器初阻力及終絕阻力、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、使用介質(zhì)溫度、外形尺寸、運(yùn)行重量及設(shè)備在正常運(yùn)行條件下八分頻聲功率級(jí)。消防風(fēng)機(jī)還需提供有效的消防產(chǎn)品檢驗(yàn)證書。2）設(shè)備接口設(shè)備接口應(yīng)按照順氣流原則配管，與風(fēng)機(jī)接口必須設(shè)置喇叭口，以保證風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處達(dá)到最小的阻力。風(fēng)管與設(shè)備連接處的柔性短管均采用阻燃型防水節(jié)能軟節(jié)，長(zhǎng)度宜為150～250mm ，其接縫處應(yīng)嚴(yán)密牢固，在軟接處禁止變徑，軟接風(fēng)管必需是直管。排煙風(fēng)機(jī)前后均采用石棉軟接。3）消聲器安裝消聲器盡量安裝于靠近使用房間的部位，如必需安裝在機(jī)房?jī)?nèi)時(shí)，則應(yīng)對(duì)消聲器外殼及消聲器之后位于機(jī)房?jī)?nèi)的風(fēng)管采取隔聲處理。消聲器、消聲彎頭均應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管來(lái)承受。消聲器安裝的方向應(yīng)正確，不得損壞和受潮。緊固消聲器部件的螺釘應(yīng)分布均勻，接縫平整，不得松動(dòng)脫落。穿孔板表面應(yīng)清潔，無(wú)銹蝕及孔洞堵塞。4）通風(fēng)機(jī)（含排煙機(jī)）的安裝①）整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。②通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)迫對(duì)口，機(jī)組不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其它安全措施。③落地安裝的離心風(fēng)機(jī)：其基礎(chǔ)應(yīng)平整，通過(guò)調(diào)整減振器的位置，使各減振器受力及變形尺寸一致。④懸吊式軸流類風(fēng)機(jī)安裝：風(fēng)機(jī)加設(shè)鋼板連接板及型鋼挑梁，使各個(gè)減振器受力及變形尺寸一致。（5）閥門安裝1）各類閥門應(yīng)安裝在便于操作的部位。防火閥安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動(dòng)作應(yīng)可靠，并單設(shè)支吊架。2）排煙（口）及手控裝置（包括預(yù)埋導(dǎo)管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋管不應(yīng)有死彎及癟陷。排煙閥安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠、閥板關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密。3）風(fēng)管穿越不同防火分區(qū)的隔墻、樓板處均安裝防火閥。掛片式防火閥直接安裝在隔墻或樓板處，防火閥順氣流方向前部安裝檢查門。過(guò)隔墻、樓板的掛片式防火閥或2㎜厚鋼板風(fēng)管與墻體或樓板間用水泥砂漿密封。4）止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)的壓出管段上，開啟方向必須與氣流方向一置。5）三通調(diào)節(jié)閥的拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密；拉桿可在任意位置上固定；手柄開關(guān)應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)的角度；閥板應(yīng)調(diào)節(jié)方便，并不得與風(fēng)管碰擦。（6）風(fēng)口的安裝1）風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。2）同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。3）條形風(fēng)口表面應(yīng)平整，線條清晰，無(wú)扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，無(wú)明顯縫隙。4）風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。（7）安全技術(shù)要求1）安裝多節(jié)風(fēng)管和設(shè)備及其他重物吊裝，不得架在梯檔上，應(yīng)用繩索拴在可靠的固定點(diǎn)；吊裝用的千斤頂、繩索、倒鏈須經(jīng)檢查完好后使用。2）水平搬運(yùn)板車?yán)L(fēng)管，協(xié)助推車者須站在車的兩側(cè)，防止前后滑落傷人；拖拉沉重的機(jī)械設(shè)備要有專人指揮，無(wú)底座的設(shè)備須加托板附滾筒滑動(dòng)，超高的物體須穩(wěn)住重心移動(dòng)，防止滑翻。3）垂直搬運(yùn)人力吊運(yùn)機(jī)械設(shè)備和其他沉重物體，上面的固定點(diǎn)要牢靠，必要時(shí)經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行，人不得站在被吊物體上拉葫蘆，提升后，下方不允許走人，以防萬(wàn)一；機(jī)械吊運(yùn)設(shè)備及沉重物體，先檢查千斤繩和固定點(diǎn)牢固性，起吊時(shí)要平穩(wěn)受力，由專人指揮，起吊物上下不許有人，防止重物墜落傷人；臨時(shí)設(shè)施的電源安裝由專職電工進(jìn)行，其他人員不得亂拉亂接，更不得隨便移動(dòng)配電箱，機(jī)械設(shè)備用電，應(yīng)接地良好，防止觸電，用完必須切斷電源。4）機(jī)具使用不懂機(jī)械性能和操作知識(shí)的人，不得操作機(jī)械；使用剪板機(jī)、沖床等機(jī)械需兩人以上共同作業(yè)時(shí)，掌握操縱器的人員必須等一起工作的人員的手離開危險(xiǎn)區(qū)域，得到開機(jī)信號(hào)后方可開機(jī)；窄條板料機(jī)械推咬口，手不得靠近滾輪邊，嚴(yán)禁戴手套操作；使用卷筒機(jī)、煨彎?rùn)C(jī)時(shí)，手不得隨料前進(jìn)，不得把手放在加工件上；鉚接法蘭或在部件上沖眼時(shí)，配合工作的人員不得直視，防止鐵屑飛入眼內(nèi)；使用電錘須戴好防護(hù)鏡，若鉆頭被鋼筋卡住，防止扭傷人的手和摔落的危險(xiǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求空調(diào)風(fēng)管為保溫型不燃無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管，其它排風(fēng)及排煙風(fēng)管為不燃無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管。（1）無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的加工、檢驗(yàn)1）風(fēng)管加工前，施工技術(shù)人員預(yù)先進(jìn)行圖紙與施工現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)、實(shí)測(cè)工作，以及查閱給排水圖紙、空調(diào)冷暖水循環(huán)圖紙、電氣主電纜、主母線圖紙、裝修圖紙，進(jìn)行標(biāo)高、位置的核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行加工清單的編制。加工清單應(yīng)分別將直管、曲管、帶導(dǎo)流片曲管、出風(fēng)嘴風(fēng)管、測(cè)量孔風(fēng)管、安裝溫度計(jì)濕度計(jì)風(fēng)管及將一般通風(fēng)與空調(diào)非保溫風(fēng)管、保溫風(fēng)管及排煙非保溫風(fēng)管、保溫風(fēng)管分列開來(lái)。曲管均應(yīng)配草圖，以示彎曲半徑、管徑尺寸、變徑方向。2）專業(yè)玻璃鋼風(fēng)管制造商根據(jù)清單加工風(fēng)管，并按清單編號(hào)進(jìn)行出廠產(chǎn)品編號(hào)。成型的風(fēng)管經(jīng)工廠檢驗(yàn)合格后運(yùn)送至工地現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)，由承包商會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理對(duì)風(fēng)管進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括材質(zhì)證明文件、產(chǎn)品質(zhì)量文件、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、數(shù)量、產(chǎn)地證明文件等。（2） 玻璃鋼風(fēng)管的特點(diǎn)1）此風(fēng)管具有良好的防火燃燒、耐腐蝕、防潮濕、保溫性能較好、漏風(fēng)量低等優(yōu)點(diǎn)，為通風(fēng)防排煙工程的防火問(wèn)題的解決找到了新的途徑。但其缺點(diǎn)是比較脆、易損壞、笨重，安裝較困難、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、應(yīng)變能力差。2）玻鋼風(fēng)管由于其本身性能的特性，在裝卸運(yùn)輸過(guò)程中要特別注意，不能強(qiáng)烈碰撞。嚴(yán)禁露天堆放，須避免雨淋日曬，一但造成破壞或變形，得重新加工，且加工周期長(zhǎng)，直接影響進(jìn)度。（3）玻璃鋼風(fēng)管的質(zhì)量要求1）本工程所用的玻鋼風(fēng)管總量較大，都是以商品風(fēng)管形式供應(yīng)的。作為施工單位應(yīng)了解那些因素對(duì)風(fēng)管的制造質(zhì)量是有影響的，從而加強(qiáng)對(duì)風(fēng)管制造商的質(zhì)量監(jiān)督，保證玻鋼風(fēng)管產(chǎn)品的制造質(zhì)量。2）風(fēng)管所用的合成樹脂及填充材料的含量應(yīng)符合玻鋼風(fēng)管制作技術(shù)文件的要求，并且要在有效期內(nèi)；玻璃纖維布的含量應(yīng)符合規(guī)定并應(yīng)干燥、清潔、不得含臘，鋪置十字接縫時(shí)應(yīng)錯(cuò)開，不應(yīng)有重疊現(xiàn)象。3）玻鋼通風(fēng)管及配件不得扭曲，內(nèi)表面平整光滑、外表面應(yīng)整齊美觀，厚度應(yīng)均勻，且邊緣無(wú)毛刺，不得有返鹵現(xiàn)象。4）不得有氣泡和分層現(xiàn)象。要作到這一點(diǎn)，首先是制作合格的模具，各部件的尺寸必需準(zhǔn)確，誤差在允許范圍內(nèi)。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意各種材料的配合比應(yīng)符合要求，同時(shí)要注意成形后的產(chǎn)品的養(yǎng)護(hù)，以達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度。達(dá)不到強(qiáng)度的風(fēng)管不允許出廠，更不允許驗(yàn)收安裝。5）根據(jù)通風(fēng)與空調(diào)施工及驗(yàn)收規(guī)范，玻璃鋼風(fēng)管的外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)為1~0mm；當(dāng)大于300mm時(shí)為2~0mm。其法蘭內(nèi)徑或邊長(zhǎng)尺寸的允許偏差為+1~+3mm，平面度的允許偏差為2mm。玻鋼風(fēng)管法蘭與風(fēng)管或配件應(yīng)成一整體，并應(yīng)與風(fēng)管軸線呈直角，法蘭及矩形法蘭兩對(duì)角線的允許偏差不應(yīng)大于3mm。（3） 玻璃鋼風(fēng)管的安裝1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求及《通風(fēng)空調(diào)施工驗(yàn)收規(guī)范》施工。由于同口徑的玻鋼風(fēng)管本身重量比鍍鋅鋼板風(fēng)管重得多，所以在選用施工標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要注重對(duì)支架的選材、數(shù)量的確定，不能簡(jiǎn)單的套用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。必須根據(jù)風(fēng)管的大小、重量和外界和各種因素詳細(xì)計(jì)算來(lái)決定。2）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品風(fēng)管要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，防止不合格的風(fēng)管進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，這種風(fēng)管在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)很容易變形，因此對(duì)風(fēng)管的外觀質(zhì)量要認(rèn)真檢查，否則風(fēng)管安裝上去以后再返工，就會(huì)造成不應(yīng)有的損失，所以對(duì)不合格的風(fēng)管一律退回供應(yīng)商，從源頭杜絕質(zhì)量隱患。3）參照生產(chǎn)廠家提供的加工管件圖，對(duì)號(hào)組對(duì)安裝，在搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞。4）玻璃鋼風(fēng)管安裝前，風(fēng)管及部件內(nèi)外應(yīng)擦拭干凈，做到無(wú)雜物。安裝時(shí)產(chǎn)生的雜物及時(shí)清除干凈，較長(zhǎng)時(shí)間不能連接末端設(shè)備的風(fēng)口要用塑料布進(jìn)行密封。防止塵土和雜物進(jìn)入。5）在安裝時(shí)為了不損傷風(fēng)管本體，吊裝作業(yè)嚴(yán)禁使用鋼絲繩捆綁，可使用棕繩或自制的專用的托架吊裝。6）風(fēng)管設(shè)置的吊裝間距和選用材料作如下要求：在大邊長(zhǎng)小于400mm時(shí)，支架間距和選用材料應(yīng)符合規(guī)范要求。在大邊長(zhǎng)大于400mm時(shí)，但小于1500mm時(shí)，其支架可用M1080的膨脹螺栓固定，其托梁材料采用∠50505的角鋼，支架間距應(yīng)小于2800mm。當(dāng)大邊長(zhǎng)大于1500mm時(shí)，但小于2000mm時(shí)，其支架可用M1080的膨脹螺旋固定，其托梁材料采用∠50505的角鋼，支架間距應(yīng)小于2000mm。大邊在2000~2500mm時(shí)，其托梁材料采用∠6635的角鋼，支架間距應(yīng)小于2000mm。大邊長(zhǎng)大于2500mm時(shí)，其托梁材料采用［的槽鋼。吊桿采用φ12圓鋼并配雙螺母。當(dāng)大邊長(zhǎng)大于2600mm時(shí)，吊桿上端應(yīng)穿透樓板。其支架間距約為2000mm，并禁止使用膨脹螺栓固定其支架。風(fēng)管的支吊架的設(shè)置應(yīng)合理，并不得損壞風(fēng)管和風(fēng)管保溫層。7）明裝風(fēng)管的水平安裝水平度的偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm，明裝風(fēng)管垂直安裝垂直度的偏差每米大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差。8）玻鋼風(fēng)管組對(duì)吊裝總長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，須控制在6m以內(nèi)。9）由于這種風(fēng)管較脆，在運(yùn)輸、安裝和安裝以后的交叉過(guò)程中都有可能造成風(fēng)管的損壞，損壞以后，要求風(fēng)管供應(yīng)商到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修復(fù)工作，修復(fù)所用的原料和制造相同。10)成品保護(hù)已安裝好的管段，下班時(shí)應(yīng)用塑料紙封堵以防灰塵。已安裝好的風(fēng)管嚴(yán)禁站人或放腳手板后站人。已安裝好的風(fēng)管嚴(yán)禁受外力敲打。在搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞。 空調(diào)調(diào)試方案本工程范圍為二期的通風(fēng)、空調(diào)、及防排煙。三層為季節(jié)性促銷區(qū)，四層為機(jī)動(dòng)車停車庫(kù)。季節(jié)性促銷區(qū)采用全新風(fēng)系統(tǒng)，空調(diào)通風(fēng)機(jī)當(dāng)層就近設(shè)置。三層倉(cāng)庫(kù)部分，采用機(jī)械送排風(fēng)方式。四層機(jī)動(dòng)車庫(kù)，采用自然通風(fēng)方式。變配電間僅設(shè)平時(shí)通風(fēng)的機(jī)械進(jìn)、排風(fēng)系統(tǒng)。本工程通風(fēng)、空調(diào)設(shè)計(jì)參數(shù)如下：1) 設(shè)計(jì)參數(shù) 參數(shù) 季節(jié)地點(diǎn)干球溫度（℃）相對(duì)濕度（%）新風(fēng)量m3/換氣次數(shù)次/小時(shí)夏季冬季夏季冬季季節(jié)性促銷區(qū)28變配電 ≥6機(jī)動(dòng)車庫(kù) ≥6倉(cāng)庫(kù)51）通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5024320022）通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304883）建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)文件、圖紙資料。、要求在新建的空調(diào)系統(tǒng)安裝結(jié)束，正式投入使用前，需由設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位聯(lián)合組成調(diào)試小組，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試調(diào)整，這對(duì)于檢驗(yàn)設(shè)計(jì)是否正確、施工是否可靠、設(shè)備性能是否合格，都是必不可少的環(huán)節(jié)，也是施工單位交工前的重要工序?？照{(diào)通風(fēng)系統(tǒng)測(cè)定與調(diào)整的目的，就是要檢測(cè)各空調(diào)機(jī)組送風(fēng)量和排風(fēng)、排煙風(fēng)機(jī)、風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)要求，并按設(shè)計(jì)要求調(diào)整平衡各個(gè)風(fēng)口的風(fēng)量，以保證室內(nèi)換氣次數(shù)、溫度、濕度、噪聲、空氣流速等滿足人體舒適性要求。檢測(cè)完畢后，應(yīng)針對(duì)檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出恰當(dāng)改進(jìn)的措施，使系統(tǒng)更完善，從而使空調(diào)機(jī)組在運(yùn)行中達(dá)到經(jīng)濟(jì)和實(shí)用的