【正文】 的八分頻聲功率級、房間噪聲要求、設(shè)計風(fēng)量計算系統(tǒng)消聲量，從而選擇消聲器及提供消聲器的局部阻力；系統(tǒng)氣流組織計算，根據(jù)出風(fēng)量、工作區(qū)風(fēng)速要求、風(fēng)口的射流長度、風(fēng)口的噪聲，選擇風(fēng)口的規(guī)格。3）系統(tǒng)校核計算是在系統(tǒng)布置確定以后進行，計算結(jié)果經(jīng)業(yè)主、設(shè)計院審核以后，作為設(shè)備訂貨的依據(jù)。4通風(fēng)工程通用技術(shù)(1)總則工程應(yīng)按設(shè)計圖紙，現(xiàn)行國家及地方規(guī)范，規(guī)定進行施工。工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品或半成品，應(yīng)有符合國家或部頒現(xiàn)行標準的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。為工程加工的非標準產(chǎn)品也應(yīng)有質(zhì)量檢驗合格的鑒定文件，并應(yīng)符合國家有關(guān)強制性標準的規(guī)定。工程施工，應(yīng)與建筑及其它有關(guān)專業(yè)工種密切配合：土建工程在進行結(jié)構(gòu)施工時，要將通風(fēng)系統(tǒng)的孔洞按照圖紙上的位置、標高和尺寸留出；砌筑磚墻時，通風(fēng)管道要留出過墻的孔洞；通風(fēng)機、軸流風(fēng)機等設(shè)備也要按其位置標高和尺寸留出孔洞；在現(xiàn)澆風(fēng)機機組基礎(chǔ)時，要檢查定位尺寸、位置是否歪斜、標高是否正確；通風(fēng)機試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)請有關(guān)人員（電工）配合。各管道相遇時，一般可參照以下原則處理：支管讓干管；小管讓大管；一般管讓高溫管；有壓管讓重力管；通風(fēng)工程安裝程序：先主管、后支管，先風(fēng)管、后設(shè)備的方式進行安裝，最后配合裝修，進行風(fēng)口等末端設(shè)備的安裝；在施工過程中應(yīng)做好質(zhì)量檢驗評定，保證工程質(zhì)量達到國家標準和設(shè)計要求。(2)規(guī)定工程材料和設(shè)備在使用和安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量，符合要求方可使用。管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污后和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封存閉。管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬套管。管道支、吊、托架的安裝，位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，不影響結(jié)構(gòu)安全。風(fēng)管支吊架詳見國標T616。（3）施工要求1）風(fēng)管及部件安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等進行嚴密性檢驗，中低壓風(fēng)管進行燈光漏光試驗，高壓風(fēng)管進行漏風(fēng)量試驗，試驗方法按照GB50243—2002附錄A，漏風(fēng)量符合GB50243—。2）風(fēng)管支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門、及自控機構(gòu)處，吊桿不宜直接固定在法蘭上。風(fēng)管直徑或長邊尺寸＜400mm ,間距不應(yīng)大于4m；≥400mm，間距不應(yīng)大于3m。做法詳見國標T616。3）法蘭墊片的厚度宜為3～5mm，墊片應(yīng)與法蘭平齊，不得凸入管內(nèi)，墊片的材質(zhì)，普通風(fēng)管可采用橡膠板、閉孔海棉橡膠板、密封膠帶或其它閉孔彈性材料等。4）風(fēng)管檢查管，溫度、風(fēng)量測量孔，詳見國標T61T615。5）所有風(fēng)管三通或四通處在支管上安裝蝶閥或多葉調(diào)節(jié)閥以便調(diào)節(jié)風(fēng)量。6）空調(diào)箱、柜式空調(diào)機、風(fēng)機箱設(shè)橡膠減振墊置于樓面或減振吊鉤吊裝于各房間樓板下。7）土建風(fēng)道內(nèi)表面應(yīng)平整，密實，無裂紋，且與其它風(fēng)道連接處應(yīng)設(shè)預(yù)埋件，并保持嚴密。（4）空調(diào)設(shè)備的安裝本工程主要使用的設(shè)備有空氣處理機組、新風(fēng)處理機組、風(fēng)機盤管、通風(fēng)機、排煙風(fēng)機、消聲器等。1）對設(shè)備制造的質(zhì)量要求設(shè)備生產(chǎn)制造應(yīng)符合相關(guān)的國家標準、企業(yè)標準，制造商應(yīng)提供相關(guān)的技術(shù)參數(shù)選型資料，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計院及相關(guān)單位的批準后方可制造。出廠的設(shè)備應(yīng)提供下列技術(shù)參數(shù)：風(fēng)量、機外靜壓、出口風(fēng)速、制冷量、制熱量、過濾器初阻力及終絕阻力、風(fēng)機轉(zhuǎn)速、電動機轉(zhuǎn)速、使用介質(zhì)溫度、外形尺寸、運行重量及設(shè)備在正常運行條件下八分頻聲功率級。消防風(fēng)機還需提供有效的消防產(chǎn)品檢驗證書。2）設(shè)備接口設(shè)備接口應(yīng)按照順氣流原則配管，與風(fēng)機接口必須設(shè)置喇叭口，以保證風(fēng)機進出口處達到最小的阻力。風(fēng)管與設(shè)備連接處的柔性短管均采用阻燃型防水節(jié)能軟節(jié)，長度宜為150～250mm ，其接縫處應(yīng)嚴密牢固，在軟接處禁止變徑，軟接風(fēng)管必需是直管。排煙風(fēng)機前后均采用石棉軟接。3）消聲器安裝消聲器盡量安裝于靠近使用房間的部位，如必需安裝在機房內(nèi)時，則應(yīng)對消聲器外殼及消聲器之后位于機房內(nèi)的風(fēng)管采取隔聲處理。消聲器、消聲彎頭均應(yīng)單獨設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管來承受。消聲器安裝的方向應(yīng)正確，不得損壞和受潮。緊固消聲器部件的螺釘應(yīng)分布均勻，接縫平整，不得松動脫落。穿孔板表面應(yīng)清潔，無銹蝕及孔洞堵塞。4）通風(fēng)機（含排煙機）的安裝①）整體安裝的風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。②通風(fēng)機的進風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機連接時，不得強迫對口，機組不應(yīng)承受其它機件的重量。通風(fēng)機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設(shè)防護罩（網(wǎng)）或采取其它安全措施。③落地安裝的離心風(fēng)機：其基礎(chǔ)應(yīng)平整，通過調(diào)整減振器的位置，使各減振器受力及變形尺寸一致。④懸吊式軸流類風(fēng)機安裝：風(fēng)機加設(shè)鋼板連接板及型鋼挑梁，使各個減振器受力及變形尺寸一致。（5）閥門安裝1）各類閥門應(yīng)安裝在便于操作的部位。防火閥安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)做動作試驗，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動作應(yīng)可靠，并單設(shè)支吊架。2）排煙（口）及手控裝置（包括預(yù)埋導(dǎo)管）的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋管不應(yīng)有死彎及癟陷。排煙閥安裝后應(yīng)做動作試驗，手動、電動操作應(yīng)靈活、可靠、閥板關(guān)閉時應(yīng)嚴密。3）風(fēng)管穿越不同防火分區(qū)的隔墻、樓板處均安裝防火閥。掛片式防火閥直接安裝在隔墻或樓板處，防火閥順氣流方向前部安裝檢查門。過隔墻、樓板的掛片式防火閥或2㎜厚鋼板風(fēng)管與墻體或樓板間用水泥砂漿密封。4）止回閥宜安裝在風(fēng)機的壓出管段上，開啟方向必須與氣流方向一置。5）三通調(diào)節(jié)閥的拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管結(jié)合處應(yīng)嚴密；拉桿可在任意位置上固定；手柄開關(guān)應(yīng)標明調(diào)節(jié)的角度；閥板應(yīng)調(diào)節(jié)方便，并不得與風(fēng)管碰擦。（6）風(fēng)口的安裝1）風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實，外表面平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。2）同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。3）條形風(fēng)口表面應(yīng)平整，線條清晰，無扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。4）風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。（7）安全技術(shù)要求1）安裝多節(jié)風(fēng)管和設(shè)備及其他重物吊裝，不得架在梯檔上，應(yīng)用繩索拴在可靠的固定點；吊裝用的千斤頂、繩索、倒鏈須經(jīng)檢查完好后使用。2）水平搬運板車拉風(fēng)管，協(xié)助推車者須站在車的兩側(cè)，防止前后滑落傷人；拖拉沉重的機械設(shè)備要有專人指揮，無底座的設(shè)備須加托板附滾筒滑動，超高的物體須穩(wěn)住重心移動，防止滑翻。3）垂直搬運人力吊運機械設(shè)備和其他沉重物體，上面的固定點要牢靠，必要時經(jīng)計算后進行，人不得站在被吊物體上拉葫蘆，提升后，下方不允許走人，以防萬一；機械吊運設(shè)備及沉重物體，先檢查千斤繩和固定點牢固性，起吊時要平穩(wěn)受力，由專人指揮，起吊物上下不許有人，防止重物墜落傷人；臨時設(shè)施的電源安裝由專職電工進行，其他人員不得亂拉亂接，更不得隨便移動配電箱，機械設(shè)備用電，應(yīng)接地良好，防止觸電，用完必須切斷電源。4）機具使用不懂機械性能和操作知識的人，不得操作機械；使用剪板機、沖床等機械需兩人以上共同作業(yè)時，掌握操縱器的人員必須等一起工作的人員的手離開危險區(qū)域，得到開機信號后方可開機；窄條板料機械推咬口，手不得靠近滾輪邊，嚴禁戴手套操作；使用卷筒機、煨彎機時，手不得隨料前進，不得把手放在加工件上；鉚接法蘭或在部件上沖眼時，配合工作的人員不得直視，防止鐵屑飛入眼內(nèi)；使用電錘須戴好防護鏡，若鉆頭被鋼筋卡住，防止扭傷人的手和摔落的危險。根據(jù)設(shè)計要求空調(diào)風(fēng)管為保溫型不燃無機玻璃鋼風(fēng)管，其它排風(fēng)及排煙風(fēng)管為不燃無機玻璃鋼風(fēng)管。（1）無機玻璃鋼風(fēng)管的加工、檢驗1）風(fēng)管加工前，施工技術(shù)人員預(yù)先進行圖紙與施工現(xiàn)場核對、實測工作，以及查閱給排水圖紙、空調(diào)冷暖水循環(huán)圖紙、電氣主電纜、主母線圖紙、裝修圖紙，進行標高、位置的核對，確認無誤后進行加工清單的編制。加工清單應(yīng)分別將直管、曲管、帶導(dǎo)流片曲管、出風(fēng)嘴風(fēng)管、測量孔風(fēng)管、安裝溫度計濕度計風(fēng)管及將一般通風(fēng)與空調(diào)非保溫風(fēng)管、保溫風(fēng)管及排煙非保溫風(fēng)管、保溫風(fēng)管分列開來。曲管均應(yīng)配草圖，以示彎曲半徑、管徑尺寸、變徑方向。2）專業(yè)玻璃鋼風(fēng)管制造商根據(jù)清單加工風(fēng)管，并按清單編號進行出廠產(chǎn)品編號。成型的風(fēng)管經(jīng)工廠檢驗合格后運送至工地現(xiàn)場倉庫，由承包商會同業(yè)主、監(jiān)理對風(fēng)管進行驗收。驗收內(nèi)容包括材質(zhì)證明文件、產(chǎn)品質(zhì)量文件、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、數(shù)量、產(chǎn)地證明文件等。（2） 玻璃鋼風(fēng)管的特點1）此風(fēng)管具有良好的防火燃燒、耐腐蝕、防潮濕、保溫性能較好、漏風(fēng)量低等優(yōu)點，為通風(fēng)防排煙工程的防火問題的解決找到了新的途徑。但其缺點是比較脆、易損壞、笨重，安裝較困難、生產(chǎn)周期長、應(yīng)變能力差。2）玻鋼風(fēng)管由于其本身性能的特性，在裝卸運輸過程中要特別注意，不能強烈碰撞。嚴禁露天堆放，須避免雨淋日曬，一但造成破壞或變形，得重新加工，且加工周期長，直接影響進度。（3）玻璃鋼風(fēng)管的質(zhì)量要求1）本工程所用的玻鋼風(fēng)管總量較大，都是以商品風(fēng)管形式供應(yīng)的。作為施工單位應(yīng)了解那些因素對風(fēng)管的制造質(zhì)量是有影響的，從而加強對風(fēng)管制造商的質(zhì)量監(jiān)督，保證玻鋼風(fēng)管產(chǎn)品的制造質(zhì)量。2）風(fēng)管所用的合成樹脂及填充材料的含量應(yīng)符合玻鋼風(fēng)管制作技術(shù)文件的要求，并且要在有效期內(nèi)；玻璃纖維布的含量應(yīng)符合規(guī)定并應(yīng)干燥、清潔、不得含臘，鋪置十字接縫時應(yīng)錯開，不應(yīng)有重疊現(xiàn)象。3）玻鋼通風(fēng)管及配件不得扭曲，內(nèi)表面平整光滑、外表面應(yīng)整齊美觀，厚度應(yīng)均勻，且邊緣無毛刺，不得有返鹵現(xiàn)象。4）不得有氣泡和分層現(xiàn)象。要作到這一點，首先是制作合格的模具，各部件的尺寸必需準確，誤差在允許范圍內(nèi)。在生產(chǎn)過程中要注意各種材料的配合比應(yīng)符合要求，同時要注意成形后的產(chǎn)品的養(yǎng)護，以達到規(guī)定的強度。達不到強度的風(fēng)管不允許出廠，更不允許驗收安裝。5）根據(jù)通風(fēng)與空調(diào)施工及驗收規(guī)范，玻璃鋼風(fēng)管的外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時為1~0mm；當(dāng)大于300mm時為2~0mm。其法蘭內(nèi)徑或邊長尺寸的允許偏差為+1~+3mm，平面度的允許偏差為2mm。玻鋼風(fēng)管法蘭與風(fēng)管或配件應(yīng)成一整體，并應(yīng)與風(fēng)管軸線呈直角，法蘭及矩形法蘭兩對角線的允許偏差不應(yīng)大于3mm。（3） 玻璃鋼風(fēng)管的安裝1）嚴格按設(shè)計圖紙要求及《通風(fēng)空調(diào)施工驗收規(guī)范》施工。由于同口徑的玻鋼風(fēng)管本身重量比鍍鋅鋼板風(fēng)管重得多，所以在選用施工標準時要注重對支架的選材、數(shù)量的確定，不能簡單的套用現(xiàn)行標準。必須根據(jù)風(fēng)管的大小、重量和外界和各種因素詳細計算來決定。2）對進入現(xiàn)場的成品風(fēng)管要嚴格按標準進行檢驗，防止不合格的風(fēng)管進入施工現(xiàn)場，這種風(fēng)管在養(yǎng)護期內(nèi)很容易變形，因此對風(fēng)管的外觀質(zhì)量要認真檢查，否則風(fēng)管安裝上去以后再返工，就會造成不應(yīng)有的損失，所以對不合格的風(fēng)管一律退回供應(yīng)商，從源頭杜絕質(zhì)量隱患。3）參照生產(chǎn)廠家提供的加工管件圖，對號組對安裝，在搬運時輕拿輕放，嚴禁碰撞。4）玻璃鋼風(fēng)管安裝前，風(fēng)管及部件內(nèi)外應(yīng)擦拭干凈，做到無雜物。安裝時產(chǎn)生的雜物及時清除干凈，較長時間不能連接末端設(shè)備的風(fēng)口要用塑料布進行密封。防止塵土和雜物進入。5）在安裝時為了不損傷風(fēng)管本體，吊裝作業(yè)嚴禁使用鋼絲繩捆綁，可使用棕繩或自制的專用的托架吊裝。6）風(fēng)管設(shè)置的吊裝間距和選用材料作如下要求：在大邊長小于400mm時，支架間距和選用材料應(yīng)符合規(guī)范要求。在大邊長大于400mm時，但小于1500mm時，其支架可用M1080的膨脹螺栓固定，其托梁材料采用∠50505的角鋼，支架間距應(yīng)小于2800mm。當(dāng)大邊長大于1500mm時，但小于2000mm時，其支架可用M1080的膨脹螺旋固定，其托梁材料采用∠50505的角鋼，支架間距應(yīng)小于2000mm。大邊在2000~2500mm時，其托梁材料采用∠6635的角鋼，支架間距應(yīng)小于2000mm。大邊長大于2500mm時，其托梁材料采用［的槽鋼。吊桿采用φ12圓鋼并配雙螺母。當(dāng)大邊長大于2600mm時，吊桿上端應(yīng)穿透樓板。其支架間距約為2000mm，并禁止使用膨脹螺栓固定其支架。風(fēng)管的支吊架的設(shè)置應(yīng)合理，并不得損壞風(fēng)管和風(fēng)管保溫層。7）明裝風(fēng)管的水平安裝水平度的偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm，明裝風(fēng)管垂直安裝垂直度的偏差每米大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無明顯偏差。8）玻鋼風(fēng)管組對吊裝總長度不宜過長，須控制在6m以內(nèi)。9）由于這種風(fēng)管較脆，在運輸、安裝和安裝以后的交叉過程中都有可能造成風(fēng)管的損壞，損壞以后，要求風(fēng)管供應(yīng)商到現(xiàn)場進行修復(fù)工作，修復(fù)所用的原料和制造相同。10)成品保護已安裝好的管段，下班時應(yīng)用塑料紙封堵以防灰塵。已安裝好的風(fēng)管嚴禁站人或放腳手板后站人。已安裝好的風(fēng)管嚴禁受外力敲打。在搬運時輕拿輕放，嚴禁碰撞。 空調(diào)調(diào)試方案本工程范圍為二期的通風(fēng)、空調(diào)、及防排煙。三層為季節(jié)性促銷區(qū)，四層為機動車停車庫。季節(jié)性促銷區(qū)采用全新風(fēng)系統(tǒng)，空調(diào)通風(fēng)機當(dāng)層就近設(shè)置。三層倉庫部分，采用機械送排風(fēng)方式。四層機動車庫，采用自然通風(fēng)方式。變配電間僅設(shè)平時通風(fēng)的機械進、排風(fēng)系統(tǒng)。本工程通風(fēng)、空調(diào)設(shè)計參數(shù)如下：1) 設(shè)計參數(shù) 參數(shù) 季節(jié)地點干球溫度（℃）相對濕度（%）新風(fēng)量m3/換氣次數(shù)次/小時夏季冬季夏季冬季季節(jié)性促銷區(qū)28變配電 ≥6機動車庫 ≥6倉庫51）通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB5024320022）通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ304883）建設(shè)單位提供的設(shè)計文件、圖紙資料。、要求在新建的空調(diào)系統(tǒng)安裝結(jié)束，正式投入使用前，需由設(shè)計、施工和建設(shè)單位聯(lián)合組成調(diào)試小組，對系統(tǒng)進行測試調(diào)整，這對于檢驗設(shè)計是否正確、施工是否可靠、設(shè)備性能是否合格，都是必不可少的環(huán)節(jié)，也是施工單位交工前的重要工序。空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)測定與調(diào)整的目的，就是要檢測各空調(diào)機組送風(fēng)量和排風(fēng)、排煙風(fēng)機、風(fēng)量是否滿足設(shè)計要求，并按設(shè)計要求調(diào)整平衡各個風(fēng)口的風(fēng)量，以保證室內(nèi)換氣次數(shù)、溫度、濕度、噪聲、空氣流速等滿足人體舒適性要求。檢測完畢后，應(yīng)針對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題提出恰當(dāng)改進的措施