【正文】 ，不得將膩子磨穿。(4) 刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛清理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥的用砂紙磨光，清掃干凈。(5) 刷第二遍乳膠漆：第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用幼砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。(6) 刷第三遍乳膠漆：第三遍涂料操作要求與第二遍相同，由于內(nèi)墻涂料漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暲?，一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。C. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a. 保證項目：嚴(yán)禁脫皮、漏刷、反銹。b. 基本項目：屬中級油漆，基本項目如下：(1) 透底，流墜，皺皮：大面無，小面明顯處無。(2) 光亮和光沒：光亮和光滑均勻一致。(3) 裝飾線，分色線平填，偏差不大于 1MM(拉 5M 線檢查，不足 5M 拉通線檢查) 。(4) 顏色刷紋：顏色一致，刷紋通順。D. 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(1) 涂料工程應(yīng)待涂層（油漆等）完全干燥后方可驗收，驗收范圍為 10%。(2) 驗收所用材料品種、顏色，應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或選定的樣品規(guī)定。(3) 不允許漏刷、脫皮、掉粉、透底或流墜，應(yīng)無疙瘩、斑跡等缺陷。(4) 顏色一致，厚度均勻、無刷痕，表面光亮、柔和、手感好，紋理通順無損傷。(5) 配套中的設(shè)施如：五金、玻璃、門窗、燈具等潔凈明亮。E. 成品保護(hù)(1) 油漆面未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。(2) 油漆墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰。(3) 涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。F. 質(zhì)量問題的預(yù)防措施(1) 透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷漆時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的稠度，不可加過多。(2) 接槎明顯：涂刷時要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。(3) 刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多順防止刷紋過大。(4) 分色線不齊：施工前認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺、用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從前向后刷。(5) 涂刷帶顏色的漆時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一涂料，并一次用完，保證顏色一致。 水泥砂漿找平層施工工藝A. 施工準(zhǔn)備a. 技術(shù)準(zhǔn)備(1) 對所有作業(yè)人員已進(jìn)行技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。(2) 找平層下的基土（層）或結(jié)構(gòu)工程應(yīng)已按設(shè)計要求完成并驗收合格。(3) 鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或通過試驗確定水泥砂漿配合比。b. 材料及主要機具(1) 水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級應(yīng)在 以上。(2) 砂應(yīng)選用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。(3) 主要機具設(shè)備根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C具設(shè)備和輔助用具，以達(dá)到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)18 / 38要求。機械設(shè)備有：砂漿攪拌機、翻斗車、手推車、計量器、平板振搗器、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。c. 作業(yè)條件應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗收且合格，并進(jìn)行隱檢會簽。施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。樓板孔洞均已進(jìn)行了可靠封堵。作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。B. 操作工藝a. 工藝流程檢驗水泥、沙子石子質(zhì)量 → 配合比試驗 → 技術(shù)交底 → 準(zhǔn)備機具設(shè)備 → 基底清理 → 找標(biāo)高 → 攪拌 → 鋪設(shè)水泥砂漿找平層 → 振搗 → 養(yǎng)護(hù) → 檢查驗收b. 基層處理把粘在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清理干凈，并提前一天灑水濕潤。c. 找標(biāo)高根據(jù)水平標(biāo)高線和設(shè)計厚度，在四周、柱上彈出墊層的上層標(biāo)高控制線。按線拉水平線抹找平墩（60mm60mm 見方，與墊層完成面同高，用同種水泥砂漿） ，間距雙向不大于 2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計坡度要求拉線，抹出坡度墩。d. 攪拌水泥砂漿的攪拌參照配合比試驗。e. 鋪設(shè)鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨涂刷隨鋪水泥砂漿，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。f. 找平以墻柱上的水平控制線和找平墩為標(biāo)志，檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平刮杠刮平，然后表面用抹子搓平。有坡度要求的，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度做。g. 養(yǎng)護(hù)應(yīng)在施工完成后 12h 左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁上人，一般養(yǎng)護(hù)期不得少于 7d。C. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a. 主控項目(1) 水泥砂漿強度等級符合設(shè)計要求。(2) 有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏周圈嚴(yán)禁滲漏，坡向正確、無積水。(3) 檢驗方法：觀察檢查和蓄水、潑水檢驗及坡度尺檢查。(4) 找平層與其下一層結(jié)合牢固，不得有空鼓。(5) 找平層表面應(yīng)密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。b. 一般項目(1) 找平層表面的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。(2) 檢驗方法：見下表找平層允許偏差及檢驗方法序號 檢查項 允許偏差 檢驗方法1 表面平整度 5mm 用 2m 靠尺和鍥形塞尺檢查2 標(biāo)高 177。8 水準(zhǔn)儀檢查3 坡度 不大于房間相應(yīng)尺寸的 2/1000，且不大于 30 坡度尺檢查4 厚度 在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10 鋼尺檢查D. 成品保護(hù)19 / 38(1) 施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動、移位。(2) 對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因鋪設(shè)水泥砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。(3) 完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。E. 應(yīng)注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問題a. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1) 水泥砂漿不密實基層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響基層與墊層的粘結(jié)力。振搗時漏振或振搗不夠。配合比掌握不準(zhǔn)。(2) 水泥砂漿表面不平整主要是水泥砂漿鋪設(shè)后，未按線找平，待水泥砂漿初凝后再進(jìn)行抹平，已經(jīng)比較困難了。因此要嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，控制時間，鋪設(shè)過程中隨時拉線找平。(3) 不規(guī)則裂縫墊層面積過大，未分層分段進(jìn)行澆筑。首層地面回填土不均勻下沉。厚度不足 60mm 或墊層內(nèi)管線過多。(4) 水泥砂漿空鼓、起砂基層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響基層與墊層的粘結(jié)力。配合比掌握不準(zhǔn)，缺乏必要的養(yǎng)護(hù)。(5) 不合格凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。b. 應(yīng)注意的環(huán)境和職業(yè)健康安全問題在運輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。 地面石材施工工藝A. 施工準(zhǔn)備a. 主要材料： (1) 面層石料：品種、規(guī)格、圖案、顏色、形狀、尺寸、厚度等符合設(shè)計要求，邊角整齊、無翹曲、裂紋等缺陷，現(xiàn)場驗收后應(yīng)分類存放。天然石材的放射性指標(biāo)應(yīng)符合《建筑材料放射性核素限量》 （GB6566－2022）的規(guī)定。天然石材的技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》JC/T792022 和《天然花崗石建筑板材》JC205 的規(guī)定。天然石材應(yīng)進(jìn)行防水、防潮保護(hù)處理。(2) 水泥： 宜用 號以上普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，備適量擦縫用白水泥，白水泥的標(biāo)號應(yīng)不低于 級。(3) 砂： 選用中砂或粗砂，含泥量不大于 3％。(4) 礦物顏料： 選擇與面板色澤相近的無機礦物質(zhì)顏料，用于檫縫。(5) 地板蠟：用天然或石蠟溶化配制而成，有液體型、糊型和水乳化型等多種。(6) 草酸：為乳白色塊狀或粉狀，有毒，嚴(yán)禁接觸食物，使用前用熱水溶化，濃度宜為 10%25%，冷卻后使用。(7) 氧化鋁：白色粉末，不溶于水，與草酸混合用于面層的拋光。b. 主要機具： 電動切割機、角磨機、磨石機、磅秤、手推車、灰刀、平鐵鍬、鐵鍬、水桶、抹子、墨斗、尼龍線、鋼卷尺、橡皮錘、靠尺、刮尺。c. 作業(yè)條件：20 / 38材料檢驗已經(jīng)完畢并符合設(shè)計要求墻柱飾面、天棚（天花）粉刷吊頂施工完畢。門框、各種管線、埋件安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。樓、地面基層檢驗合格，各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細(xì)石混凝土灌填密實（細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌填） ，并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。彈好+50cm 水平墨線，各開間中心（十字線）及花樣品種分隔線。衛(wèi)生間、淋浴間等易滲水部位的防水層已施工，并經(jīng)檢驗合格不滲漏。B. 操作工藝a. 工藝流程：清掃整理基層地面 → 水泥砂漿找平 → 定標(biāo)高、彈線 → 選料 → 板材浸水濕潤安裝標(biāo)準(zhǔn)塊 → 攤鋪水泥砂漿 → 鋪貼石材 → 灌縫 → 清潔 → 養(yǎng)護(hù) → 拋光上蠟b. 操作要點(1) 基層處理： 把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼線刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。如結(jié)合層太厚可先做一層找平層，找平層可用水泥砂漿或細(xì)石混凝土。(2) 抹結(jié)合層： 鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（水灰比為 左右）水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。根據(jù)沖筋厚度，用 1：3 干硬性水泥砂漿（以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺（靠尺）及木抹子壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時，基層應(yīng)保持濕潤，已刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無凹陷為準(zhǔn)） 。(3) 石料鋪貼：大面積石材地面宜增加預(yù)鋪塊材，合適后對塊材編號，再依照預(yù)鋪尺寸彈地面控制線；先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤；根據(jù)水平線、中心線（十字線） ，按預(yù)排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行后，再進(jìn)行拉線鋪貼。對照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈上地面控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一道控制線） 。粘結(jié)層砂漿為 15～20mm 厚干硬性水泥砂漿，抹粘結(jié)層前在基層刷素水泥漿一遍，隨拌隨鋪石塊。一般先由房間中部向四邊倒退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子或柱子中間部分，然后向兩邊展開。也可先在沿墻處兩側(cè)按彈線和地面標(biāo)高線先鋪一行大理石板，以此板做為標(biāo)筋兩側(cè)掛線，中間鋪設(shè)以此線為準(zhǔn)。鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼?？p隙寬度如設(shè)計沒有要求時，對于石材板塊縫隙應(yīng)不小于 3mm。(4) 安放標(biāo)準(zhǔn)塊： 標(biāo)準(zhǔn)塊是整個房間水平標(biāo)準(zhǔn)和橫縫的依據(jù)，在十字線交點處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點對角線安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊，標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)用水平尺和角尺校正。安放時四角同時往下落，并用皮錘或木錘敲擊平實，調(diào)好縫，鋪貼時隨時檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實，如有空隙不實之處，應(yīng)及時用砂漿補上。(5) 灌縫： 鋪貼完成 24 小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與石板塊協(xié)調(diào)）刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。(6) 養(yǎng)護(hù)： 鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。(7) 鑲貼踢腳板：鑲貼前先將石板塊刷水濕潤，陽角接口板要割成 45176。角。將基層澆水濕透均勻涂擦素水泥漿，邊刷邊貼。在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞（上口）高度應(yīng)在同一水平線內(nèi)，突出墻面厚度應(yīng)一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線，用 1∶2 水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。鑲貼時應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直。板間接縫應(yīng)與地面縫貫通（對縫） ，擦縫做法同地面。(8) 拋光上蠟：當(dāng)結(jié)合層水泥砂漿達(dá)到要求、各道工序完工不再上人時，方可打蠟。當(dāng)板塊接頭有明顯高差時，待砂漿強度達(dá)到 70%以上，用油石分別澆水磨光，最后用草酸清洗面層，再拋光上蠟。C. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)21 / 381. 保證項目材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，潑水試驗無積水；與地漏、管道接合處應(yīng)嚴(yán)密、牢固、無滲漏。鑲貼必須牢固，無空鼓無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。2. 基本項目表面潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫平整均勻、周邊順直。石材板塊與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處，均應(yīng)緊密咬合。石材板塊無起堿、污痕和顯著的光澤受損處。填嵌密實、平直、寬窄一致；顏色一致，陰陽角處的板壓向正確，非整磚使用部位適宜。墻裙、踢腳等突出墻面的厚度基本一致。樓地面大理石和花崗巖面層允許偏差見下表序號 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法1 表面平整度 1 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2 縫格平直 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查3 接縫高低差 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查4 踢腳線上口平直 1 拉 5m 線和用鋼尺檢查5 板塊間寬度（密縫時） 1 用鋼尺檢查D. 成品保護(hù)在已鋪貼好大理石面層和花崗巖面層的砂漿墊層強度達(dá)到 以后，才可允許人員在其上走動和進(jìn)行其它工序。在施工操作過程中，注意運砂漿小車不要碰到門框（應(yīng)預(yù)先有保護(hù)措施） ，并在鋪貼大理石面層和花崗巖面層時注意不要污染墻面。大理石面層和花崗巖面層調(diào)整、擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，踩踏面料時要墊上平整木板。大理石面層和花崗巖面層的砂漿墊層滿足養(yǎng)護(hù)時間后，方可繼續(xù)上人或進(jìn)行其他工序施工，如繼續(xù)進(jìn)行其他工序施工時，應(yīng)對石材面層加以覆蓋保護(hù)，并避免在磚面上存放油漆桶等物以免污染大理石面層和花崗巖面層。室內(nèi)刷油漆、刷漿時，應(yīng)保護(hù)已完工的面層不被污染。 E. 應(yīng)注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問題a. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題大理石、花崗石防污處理極為重要，因天然石材屬多孔材料，吸