【導讀】編制原則·················································································5. 編制依據(jù)·················································································5. 建筑結構概況···········································································6. 現(xiàn)場概況·················································································6. 組織準備·················································································7. 技術準備····························································&#

　　

【正文】 面板類型 ： 覆膜木膠合模板；面板厚度 （ mm）： ； 面板彈性模量 （ N/mm2）： ； 面板抗彎強度設計值 fc（ N/mm2）： ； 面板抗剪強度設計值 （ N/mm2）： ； 5. 木方參數(shù) 方木抗彎強度設計值 fc（ N/mm2）： ；方木彈性模量 E（ N/mm2）： ； 方木抗剪強度設計值 ft（ N/mm2）： ； 墻模 板設計簡圖如下： 墻模板荷載標準值計算： 按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值 ： 其中： γ —— 混凝土的重力密度，取 ； t —— 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入 0時系統(tǒng)按 200/（ T+15） 計算，得 ； T —— 混凝土的入模溫度，取 ℃； V —— 混凝土的澆筑速度，取 ； H —— 模板計算高度，取 ； β1—— 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； β2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。 根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側壓力 F； 分別為 kN/m kN/m2，取較小值 kN/m2作為本工程計算荷載。 計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1=； 傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2= 2 kN/m2。 墻模板面板的計算： 面板為受彎結構 ， 需要驗算其抗彎強度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混 凝土側壓力。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小 ， 按支撐在內楞上的三跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖如下圖： 1. 抗彎強度驗算 跨中彎矩計算公式如下 ： 其中： M—— 面板計算最大彎距 （ ） ； l——計算跨度 （ 內楞間距 ）： l =； q——作用在模板上的側壓力線荷載，它包括： 新澆混凝土側壓力設計值 q1： 179。 179。 179。 =，其中 《施工手冊》取的臨時結構折減系數(shù)。 傾倒混凝土側壓力設計值 q2： 179。 179。 179。 =； q = q1 + q2 =+= kN/m； 面板的最大彎距： M =179。 179。 179。 = 179。 ； 按以下公式進行面板抗彎強度驗算： 其中： σ ——面板承受的應力 （ N/mm2） ； M ——面板計算最大彎距 （ ） ； W ——面板的截面抵抗矩 ： b： 面板截面寬度， h： 面板截面厚度； W= 500179。 179。 179。 104 mm3； f ——面板截面的抗彎強度設計值 （ N/mm2） ； f=； 面板截面的最大應力計算值： σ =M/W=105/104= ； 面板截面的最大應力計算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求 . 2. 抗剪強度驗算 計算公式如下： 其中： V——面板計算最大剪力 （ N） ； l——計算跨度 （ 豎楞間距 ） ： l =； q——作用在模板上的側壓力線荷 載，它包括 ： 新澆混凝土側壓力設計值 q1： 179。 179。 179。 =； 傾倒混凝土側壓力設計值 q2： 179。 179。 179。 =； q = q1 + q2 =+= kN/m； 面板的最大剪力： V = 179。 179。 = ； 截面抗剪強度必須滿足： 其中： Τ——面板截面的最大受剪應力 （ N/mm2） ； V——面板計算最大剪力 （ N） ： V = ； b ——構件的截面寬度 （ mm） ： b = 500mm ； hn——面板厚度 （ mm） ： hn = ； fv——面板抗剪強度設計值 （ N/mm2） ： fv = N/mm2； 面板截面的最大受剪應力計算值 ： T =3179。 （ 2179。 500179。 ） =； 面板截面抗剪強度設計值 ： [fv]=； 面板截面的最大受剪應力計算值 T=[T]=，滿足要求。 3. 撓度驗算 根據(jù)規(guī)范，剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。 撓度計算公式如下 ： 其中： q——作用在模板上的側壓力線荷載： q=179。 =； l——計算跨度 （ 內楞間距 ）： l = 300mm； E——面板的彈性模量 ： E = 9500N/mm2； I——面板的截面慣性矩 ： I = 50179。 179。 179。 ； 面板的最大允許撓度值 ： [ω] = ； 面板的最大撓度計算值 ： ω = 3004/（ 1009500105） = mm； 面板的最大撓度計算值 ： ω = 小于等于面板的最大允許撓度值 [ω]=，滿足要求。 墻模板內外楞的計算： 內楞 （ 木或鋼 ） 直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 本工程中，內龍骨采用木楞，寬度 50mm，高度 100mm，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 ： W = 50179。 100179。 100/6 = ； I = 50179。 100179。 100179。 100/12 = ； 內楞計算簡圖 1. 內楞的抗彎強度驗算 內楞跨中最大彎矩按下式計算： 其中： M——內楞跨中計算最大彎距 （ ） ； l ——計算跨度 （ 外楞間距 ）： l =； q——作用在內楞上的線荷載，它包括 ： 新澆混凝土側壓力設計值 q1： 179。 179。 179。 =； 傾倒混凝土側壓力設計值 q2： 179。 179。 179。 =，其中： 。 q =（ +） /2= kN/m； 內楞的最大彎距 ： M =179。 179。 179。 = 179。 ； 內楞的抗彎強度應滿足下式： 其中： σ ——內楞承受的應力 （ N/mm2） ； M ——內楞計算最大彎距 （ ） ； W ——內楞的截面抵抗矩 （ mm3） ， W=179。 104； f ——內楞的抗彎強度設計值 （ N/mm2） ； f=； 內楞的最大應力計算值： σ = 105/104 = N/mm2； 內楞的抗彎強度設計值 ： [f] = 13N/mm2； 內楞的最大應力計算值 σ = N/mm2 小于 內楞的抗彎強度設計值 [f]=13N/mm2，滿足要求。 2. 內楞的抗剪強度驗算 最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下 ： 其中： V—— 內楞承受的最大剪力； l——計算跨度 （ 外楞間距 ）： l =； q——作用在內楞上的線荷載，它包括 ： 新澆混凝土側壓力設計值 q1： 179。 179。 179。 =； 傾倒混凝土側壓力設計值 q2： 179。 179。 179。 =，其中： 。 q = （ q1 + q2） /2 =（ +） /2= kN/m； 內楞的最大剪力： V = 179。 179。 = ； 截面抗剪強度必須滿足下式 ： 其中： τ ——內楞的截面的最大受剪應力 （ N/mm2） ； V——內楞計算最大剪力 （ N） ： V = ； b——內楞的截面寬度 （ mm） ： b = ； hn——內楞的截面高度 （ mm） ： hn = ； fv——內楞的抗剪強度設計值 （ N/mm2） ： τ = N/mm2； 內楞截面的受剪應力計算值 ： fv =3179。 （ 2179。 179。 ） =； 內楞截面的抗剪強度設計值 ： [fv]=； 內楞截面的受剪應力計算值 τ =[fv]=，滿足要求。 3. 內楞的撓度驗算 根據(jù)《建筑施工計算手冊》，剛度驗算采用荷載標準值，同時不考 慮振動荷載作用。 撓度驗算公式如下： 其中： ω——內楞的最大撓度 （ mm） ； q——作用在內楞上的線荷載 （ kN/m） ： q=179。 ； l——計算跨度 （ 外楞間距 ）： l = ； E——內楞彈性模量（ N/mm2）： E = N/mm2 ； I——內楞截面慣性矩 （ mm4） ， I=179。 106； 內楞的最大撓度計算值 ： ω = 5004/（ 1009500106） =； 內楞的最大容許撓度值 ： [ω] = 2mm； 內楞的最大撓度計算值 ω= 小于 內楞的最大容許撓度值 [ω]=2mm，滿足要求。 外楞 （ 木或鋼 ） 承受內楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 本工程中，外龍骨采用木楞，寬度 50mm，高度 100mm，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 ： W = 50179。 100179。 100/6 = ； I = 50179。 100179。 100179。 100/12 = ； 外楞計算簡圖 4. 外楞抗彎強度驗算 外楞跨中彎矩計 算公式： 其中：作用在外楞的荷載 ： P = （ 179。 +179。 2） 179。 179。 ； 外楞計算跨度 （ 對拉螺栓水平間距 ）： l = 600mm； 外楞最大彎矩 ： M = 179。 179。 = 179。 105 N/mm； 強度驗算公式： 其中： σ—— 外楞的最大應力計算值 （ N/mm2） M —— 外楞的最大彎距 （ ） ； M = 179。 105 N/mm W —— 外楞的凈截面抵抗矩； W = 179。 104 mm3； [f] —— 外楞的強度設計值 （ N/mm2） ， [f] =； 外楞的最大應力計算值 ： σ = 105/104 = N/mm2； 外楞的抗彎強度設計值 ： [f] = 13N/mm2； 外楞的最大應力計算值 σ =[f]=13N/mm2， 滿足要求。 5. 外楞的抗剪強度驗算 公式如下 ： 其中： V——外楞計算最大剪力 （ N） ； l——計算跨度 （ 水平螺栓間距間距 ）： l =； P——作用在外楞的荷載 ： P = （ 179。 +179。 2） 179。 179。 ； 外楞的最大剪力： V = 179。 = 179。 103N； 外楞截面抗剪強度必須滿足 ： 其中： τ——外楞截面的受剪應力計算值 （ N/mm2） ； V——外楞計算最大剪力 （ N） ： V = 179。 103N； b——外楞的截面寬度 （ mm） ： b = ； hn——外楞的截面高度 （ mm） ： hn = ； fv——外楞的抗剪強度設計值 （ N/mm2） ： fv = N/mm2； 外楞截面的受剪應力計算值 ： τ =3103/（ 2） =； 外楞的截面抗剪強度設計值 ： [fv]=； 外楞截面的抗剪強度設計值 ： [fv]=； 外楞截面的受剪應力計算值 τ =[fv]=，滿足要求。 6. 外楞的撓度驗算 根據(jù)《建筑施工計算手冊》，剛度驗算采用荷載標準值，同時不考慮振 動荷載作用。 撓度驗算公式如下： 其中： ω——外楞最大撓度 （ mm） ； P——內楞作用在支座上的荷載 （ kN/m） ： P=179。 179。 ＝ ； l——計算跨度 （ 水平螺栓間距 ）： l = ； E——外楞彈性模量（ N/mm2）： E = N/mm2 ； I——外楞截面慣性矩 （ mm4） ， I=179。 106； 外楞的最大撓度計算值 ： ω= 100/16003/（ 1009500 106） = ； 外楞的最大容許撓度值 ： [ω] = ； 外楞的最大撓度計算值 ω = 小于 外楞的最大容許撓度值 [ω]=，滿足要求。 穿墻螺栓的計算： 計算公式如下 ： 其中 N —— 穿墻螺栓所受的拉力； A —— 穿墻螺栓有效面積 （ mm2） ； f —— 穿墻螺栓的抗拉強度設計值，取 170 N/mm2； 查表得： 穿墻螺栓的型號 ： M12 ； 穿墻螺栓有效直徑 ： mm； 穿墻螺栓有效面積 ： A = 76 mm2； 穿墻螺栓最大容許拉力值 ： [N] = 179。 105179。 179。 105 = kN； 穿墻螺栓所受的最大拉力 ： N =179。 179。 = kN。 穿墻螺栓所受的最大拉力 N= 小于 穿墻螺栓最大容許拉力值 [N]=，滿足要求。 混凝土施工 （ 1）混凝土運輸及泵送：混凝土采用商品混凝土，由混凝土攪拌運輸車運至現(xiàn)場，布置一臺 HBT80 型混凝土輸送泵泵送，一臺汽車泵穿插施工，以保證基礎連續(xù)澆筑不留施工縫；混凝土澆筑時采用斜面分層法施工。 （ 2）底板混凝土澆筑：一般 沿長方向分 1~2 個區(qū)，由一端向另一端分層推進，分層均勻下料。當?shù)装迕娣e很大，宜分段分組澆筑；采用斜向趕漿法澆筑，表面及時平整；每個區(qū)內混凝土應在水泥初凝時間內澆筑完成。 大體積混凝土基礎或結構 （ 厚度大于 1m 或長度大于 40m） 貫穿性或深進的裂縫 ， 主要是由于平均降溫差和收縮差引起過大的溫度收縮應力而造成的 .混凝土因外約束引起的溫度 （ 包括收縮 ） 應力 （ 二維時 ）， 一般用約束系數(shù)法來計算約束應力按以下簡化公式計算 ： 式中： σ —— 混凝土的溫度 （ 包括收縮 ） 應力 （ N/mm2）； E（ t） —— 混凝土從澆筑后 至計算時的彈性模量 （ N/mm2）， 一般取平均值 ； α —— 混凝土的線膨脹系數(shù) ， 取 1 179。 105； T0 —— 混凝土的澆筑入模溫度 （ ℃ ）； T（ t） —— 澆筑完一段時間 t， 混凝土的絕熱溫升值 （ ℃ ）； 混凝土的最大綜合溫差 （ ℃ ）絕對值 ， 如為降溫取負值 ； 當大體積混凝土基礎長期裸露在室外 ， 且未回填土時 ， △ T 值按混凝土水化熱最高溫升值 （ 包括澆筑入模溫度 ） 與當月平均最低溫度之差進行計算 ； 計算結果為負值 ， 則表示降溫 ； Ty（ t） —— 混凝土收縮當量溫差 （ ℃ ）； Th —— 混凝土澆筑完后達到的穩(wěn)定 時的溫度 ， 一般根據(jù)歷年氣象資料取當年平均氣溫（ ℃ ）； S（ t） —— 考慮徐變影響的松弛系數(shù) ， 一般取 ； R —— 混凝土的外約束系數(shù) ， 當為巖石地基時 ， R=1； 當為可滑動墊層時 ， R=0， 一般土地基取 ； νc —— 混凝土的泊松比 . 計算 ： 取 S（ t） = ， R = ， α = 1 105， νc = . 1） 混凝土 3d 的彈性模量公式 ： 計算得 ： E（ 3） = 179。 104 2） 最大綜合溫差△ T = （ ℃ ） 最大綜合溫差△ T 均以負 值代入下式計算 . 3） 基礎混凝土最大降溫收縮應力計算公式 ： 計算得 ： σ =（ N/mm2） 4） 不同齡期的抗拉強度公式 ： 計算得 ： ft（ 3） = （ N/mm2） 5） 抗裂縫安全度 ： k= 滿足抗裂條件 當混凝土入模溫度為 28（ ℃ ） 時，滿足抗裂要求?；炷寥肽囟炔荒艹^ 30（ ℃ ） ，否則不滿足抗裂縫安全度。 墻體混凝土澆筑：先澆外墻，外墻澆筑可采取分層循環(huán)澆筑法，即將外墻沿周邊分層澆筑，周而復始，直至外墻澆筑完成。垂直施工縫留置直縫設 置鋼板止水帶。 地下室頂板混凝土的澆筑：方法與底板澆筑基本相同。 混凝土的養(yǎng)護：地下室底板、墻和頂板澆筑完成后，要加強覆蓋，并澆水養(yǎng)護；養(yǎng)護不少于 14d。 地下室混凝土澆筑完畢后應防止長期暴露，做完外防水后要抓緊基坑的回填，回填土要在相對的兩側或四周同時均勻進行，分層夯實。 地下室防水工程 地下室防水根據(jù)施工網(wǎng)絡計劃分施工段流水施工，在地下室結構驗收合格，已辦好驗收手續(xù)。地下室門窗口、預留孔洞、管道進出口等細部要處理完畢后進行。 基層處理：砼墻面如有蜂窩及松散的砼，要剔掉，用水沖刷干凈，然后 用 1： 2 防水砂漿抹平捻實。表面油污應用 10%火堿水溶液刷洗干凈，砼表面應鑿毛。 對拉螺栓處的內外端部，均事先將小墊木除掉，在凹進部位用 1:2 水泥砂漿抹平，外層作 10mm 厚防水砂漿灰餅，詳見下圖： 穿墻預埋管露出基層，在其周圍剔成 20— 30mm 寬， 50— 60mm 深的槽，用 1： 2 水泥砂漿捻實。管道穿墻應按設計要求做好防水處理，并辦理檢驗手續(xù)。 找平層抹完后應澆水養(yǎng)護，經(jīng)干燥后方可做涂料防水層。 主體結構工程 鋼筋工程 施工準備 （ 1）技術準備 ①由專 業(yè)工長組織班組學習鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范，鋼筋 電渣壓力焊 接頭技術規(guī)程，鋼筋機械連接技術規(guī)程等規(guī)范和熟悉施工圖紙。 ②鋼筋工長根據(jù)施工圖紙編制鋼筋加工配料單，并根據(jù)鋼筋加工單及施工進度計劃，編制鋼筋進場計劃。 ③進行 電渣壓力焊 接頭作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓，合格后方可上崗。 ④用于本工程的鋼筋原材料必須有出廠質量證明書和試驗報告單，出廠合格證并有鋼筋爐號標志牌在證件齊全條件下進場，必須分批抽樣復檢，鋼筋原材料進場后應分批，分規(guī)格堆放，不得混亂堆放，以便監(jiān)控使用，每批進入現(xiàn)場的鋼筋由材料員和質檢員進行驗收，認真做好 清點，復核工作，對進場的各種規(guī)格的鋼筋，由試驗員根據(jù)實際情況取原材料試件和焊接接頭送檢，試驗合格后方可投入使用鋼筋檢驗：同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋 60t 為一批。外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊。從每批鋼筋中選兩根鋼筋， 每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗。如果有一項結果不符和要求，則從同一批中取雙倍的試樣進行復試。如仍有一項試驗結果不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。不合格的鋼筋一律退貨，本工程嚴禁使用不合格的鋼筋。鋼筋接頭檢驗： 電渣壓力焊 按 500 個接頭為一批，不足 500 個仍按一批檢 驗。 ⑤鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能出現(xiàn)明顯的不正常時，要立即停止施工，要查明原因，如果是材料質量問題，立即將該批鋼筋退回。 ⑥鋼筋綁扎采用 22火燒絲，并按施工部位鋼筋直徑所需長度切斷： 施工部位 基