機械制造工藝學重點(精)-資料下載頁
2025-06-27 03:39本頁面
【正文】 確定切削用量10. 確定時間定額（）11. 編制數(shù)控加工程序（對數(shù)控加工）12. 評價工藝路線13. 填寫或打印工藝文件定位基準概念：在加工時用于工件定位的基準稱為定位基準。又可進一步分為：粗基準、精基準、附加基準。使用未經(jīng)機械加工表面作為定位基準，稱為粗基準。使用經(jīng)過機械加工表面作為定位基準，稱為精基準。零件上根據(jù)機械加工工藝需要而專門設計的定位基準。粗基準的選擇： 保證相互位置要求原則：如果首先要求保證工件上加工面與不加工面的相互位置要求，則應以不加工面作為粗基準。余量均勻分配原則；便于工件裝夾原則；粗基準一般不得重復使用原則。精基準的選擇： 基準重合原則——選用被加工面設計基準作為精基準； 統(tǒng)一基準原則； 互為基準原則；自為基準原則 便于裝夾原則 在實際生產(chǎn)中，經(jīng)常使用的統(tǒng)一基準形式有：1）軸類零件常使用兩頂尖孔作統(tǒng)一基準；2）箱體類零件常使用一面兩孔（一個較大的平面和兩個距離較遠的銷孔）作統(tǒng)一基準 3）盤套類零件常使用止口面（一端面和一短圓孔）作統(tǒng)一基準； 4）套類零件用一長孔和一止推面作統(tǒng)一基準。 采用統(tǒng)一基準原則好處：1）有利于保證各加工表面之間的位置精度； 2）可以簡化夾具設計，減少工件搬動和翻轉(zhuǎn)次數(shù)。加工經(jīng)濟精度 ：在正常加工條件下（采用符合質(zhì)量標準的設備和工藝裝備，使用標準技術(shù)等級工人，不延長加工時間），一種加工方法所能保證的加工精度和表面粗糙度加工方法選擇：1）零件加工表面的精度和表面粗糙度要求2）零件材料的加工性3）生產(chǎn)批量和生產(chǎn)節(jié)拍要求4）企業(yè)現(xiàn)有加工設備和加工能力5）經(jīng)濟性工藝順序安排原則： 先基準后其他——先加工基準面，再加工其他表面 先面后孔——有兩層含義： 1）當零件上有較大的平面可以作定位基準時，先將其加工出來，再以面定位，加工孔，可以保證定位準確、穩(wěn)定2）在毛坯面上鉆孔或鏜孔，容易使鉆頭引偏或打刀，先將此面加工好，再加工孔，則可避免上述情況的發(fā)生 先主后次——也有兩層含義：1）先考慮主要表面加工，再安排次要表面加工，次要表面加工常常從加工方便與經(jīng)濟角度出發(fā)進行安排 2）次要表面和主要表面之間往往有相互位置要求，常常要求在主要表面加工后，以主要表面定位進行加工 先粗后精 熱處理和表面處理工序的安排：為改善工件材料切削性能而進行的熱處理工序（如退火、正火等），應安排在切削加工之前，進行為消除內(nèi)應力而進行的熱處理工序（如退火、人工時效等），最好安排在粗加工之后，也可安排在切削加工之，為了改善工件材料的力學物理性質(zhì)而進行的熱處理工序（如調(diào)質(zhì)、淬火等）通常安排在粗加工后、精加工前進行。其中滲碳淬火一般安排在切削加工后，磨削加工前。而表面淬火和滲氮等變形小的熱處理工序，允許安排在精加工后進行，為了提高零件表面耐磨性或耐蝕性而進行的熱處理工序以及以裝飾為目的的熱處理工序或表面處理工序（如鍍鉻、鍍鋅、氧化、煮黑）一般放在工藝過程的最后。工序集中：使每個工序中包括盡可能多的工步內(nèi)容，從而使總的工序數(shù)目減少；優(yōu)點：1）有利于保證工件各加工面之間的位置精度2）有利于采用高效機床，可節(jié)省工件裝夾時間，減少工件搬運次數(shù)；3）可減小生產(chǎn)面積，并有利于管理。工序分散： 使每個工序的工步內(nèi)容相對較少，從而使總的工序數(shù)目較多 工序分散優(yōu)點：每個工序使用的設備和工藝裝備相對簡單，調(diào)整、對刀比較容易，對操作工人技術(shù)水平要求不高。 時間定額。 定義: 在一定生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時間基本時間：直接改變生產(chǎn)對象的性質(zhì)，使其成為合格產(chǎn)品或達到工序要求所需時間（包括切入、切出時間）,輔助時間：為實現(xiàn)工藝過程必須進行的各種輔助動作時間，如裝卸工件、啟停機床、：包括更換刀具、潤滑機床、清理切屑、收拾工具等,休息和生理需要時間：工人在工作班內(nèi)，為恢復體力和滿足生理需要所需時間，常按操作時間2％計,準備終結(jié)時間：如熟悉工藝文件、領(lǐng)取毛坯、安裝夾具、調(diào)整機床、發(fā)送成品等2 提高生產(chǎn)效率的途徑: 縮短基本時間,提高切削用量（切削速度、進給量、切削深度等）； 采用多刀多刃進行加工（如以銑削代替刨削，采用組合刀具等）； 采用復合工步，使多個表面加工基本時間重合（如多刀加工，多件加工等）。 縮短輔助時間:使輔助動作實現(xiàn)機械化和自動化（如采用自動上下料裝置、先進夾具、自動測量裝置等）； 使輔助時間與基本時間重疊（如采用多位夾具或多位工作臺，使工件裝卸時間與加工時間重疊；采用在線測量，使測量時間與加工時間重疊等） 縮短布置工作地時間 縮短準備終結(jié)時間GT定義:將多種零件（部件或產(chǎn)品）按其相似性分類成組，并以這些零件組（部件組或產(chǎn)品組）為基礎組織生產(chǎn)，實現(xiàn)多品種、中小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品設計、制造工藝和生產(chǎn)管理的合理化。劃分零件組。 視檢法 分類編碼法, 生產(chǎn)流程分析法成組工藝過程設計: 綜合零件法, 綜合路線法 CAPP基本方法:派生式 ( 變異式 ) CAPP系統(tǒng) 半創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。能干的人，不在情緒上計較，只在做事上認真；無能的人！不在做事上認真，只在情緒上計較。拼一個春夏秋冬！贏一個無悔人生！早安！—————獻給所有努力的人.學習參考
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