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脫硝技術問答100題-資料下載頁

2024-11-07 16:20本頁面

【導讀】1氮氧化物的的危害有哪些?人的心、肺,肝、腎及造血組織的功能喪失,其毒性比NO更強?;騈2O,在空氣中的最高允許濃度為5mg/m3。終的歸宿是硝酸鹽或是硝酸。硝酸型酸雨的危害程度比硫酸型酸雨的更強,因為。和文物的腐蝕損傷等方面絲毫不不遜于硫酸型酸雨。并對水生和陸地的生態(tài)系統(tǒng)造成破壞。此外還有很多因素都會影響鍋爐煙氣中的NOx含量的多少,有燃料種類的影響,有運行條件的影響,也有鍋爐負荷的影響。數(shù)有關,過量空氣系數(shù)大,轉(zhuǎn)化率高,使NOx排放量增加。可有效降低NOx排放量,隨著一次風量減少,二次風量增,N被氧人的速度降低,NOx的排放量也相應下降。施,把燃燒后的NOx控制措施稱為二次措施,又稱為煙氣脫硝技術。行燃燒調(diào)整,使燃料型NOx的生成降到最低,從而達到控制NOx排放的目的。而早些年投運的機組,NOx排放濃度相對較高。上鍋低NOx燃燒技術設計的基本理念是將低過量空氣燃。NOx的效果不明顯。

  

【正文】 ,然 后關閉。 9) 當蒸發(fā)器 B熱水溫度上升至接近 42℃時,將蒸發(fā)器 B 氣動調(diào)節(jié)閥投入自動控制,溫度值設定為 42℃。 10) 當蒸發(fā)器 B出口壓力接近 時,將蒸發(fā)器 B進口氣動調(diào)節(jié)閥投入自動控制,壓力值設定為 。 11) 將蒸發(fā)器 B蒸汽進口氣動切斷閥、蒸發(fā)器 B 進口氣動切斷閥、緩沖罐 B 出口氣動切斷閥投入自動控制。 12) 完全關閉蒸發(fā)器 A進口氣動調(diào)節(jié)閥,并將緩沖罐 A出口氣動切斷閥由自動切換至手動狀態(tài),然后關閉。 13) 當蒸發(fā)器 A出口壓力值比蒸發(fā)器 B 出口壓力值高很多時,打開緩沖罐 A 出口氣動切斷閥。 14) 當蒸發(fā)器 A出口壓力值降至和蒸發(fā)器 B 出 口壓力值相同時,關閉緩沖罐 A出口氣動切斷閥。 15) 將蒸發(fā)器 A氣動調(diào)節(jié)閥由自動切換至手動狀態(tài),然后以 10%的速率逐步關小,最后完全關閉。 16) 將蒸發(fā)器 A蒸汽進口氣動切斷閥由自動切換至手動狀態(tài),然后關閉。 72 SCR 系統(tǒng)的啟動步驟 ? 答: 1)將煙氣分析儀投入運行(開始噴氨前一天投入運行); 2) 核實氨切斷閥是否關閉,將氨流量控制閥切換到“手動”模式,并將其關閉; 3) 啟動鍋爐,察看煙氣溫度和燃燒狀態(tài); 4) 啟動風機,供應稀釋空氣,并確定是否達到設定值; 5) 將氨蒸發(fā)器投入運行; 6) 確定進口煙氣溫度大于 290℃; 7) 打開氨切斷閥; 8) 調(diào)整噴氨流 量(手動調(diào)節(jié)流量控制閥); 9) 檢查脫硝效率; 10) 將氨流量控制器切換到“自動”模式,并設定反應器出口 NOX 濃度值。 73 SCR 系統(tǒng)的正常停機步驟? 答: 1)煙氣溫度低于 286℃時連鎖控制系統(tǒng)自動關閉氨流量控制閥; 2) 將流量控制器從“自動”切換到“手動”,并關閉氨流量控制閥; 3) 停用氨蒸發(fā)器; 4) 繼續(xù)進行鍋爐標準停機步驟。最后停機階段,反應器用空氣進行吹掃。 5) 保持稀釋風機一直運行,供應空氣對混合器進行吹掃,防止發(fā)生爆炸;停機后,用稀釋空氣吹掃反應器(完全停機后繼續(xù)供應稀釋空氣 3 分鐘)。如果風機出現(xiàn)故障不能運行,則用自然通風 吹掃反應器。之后,停用稀釋風機。 6) 關閉所有氨儲存及供應系統(tǒng)的切斷和隔離閥。 7) 中止為 SCR 系統(tǒng)提供儀用空氣; 8) 準備再啟動(或停止下來進行維護工作)。 74 SCR 系統(tǒng)的緊急停機步驟? 答: 1)通過手動或自動關閉氨切斷閥,停止供氨,從而達到 SCR 系統(tǒng)的緊急停機。如下是在設備電源中斷或其他原因時脫硝系統(tǒng)緊急停機步驟的順序。如果不能供應儀用空氣, SCR系統(tǒng)應按照“正常停機步驟”進行停機。 2) 斷電前將所有處于運行狀態(tài)的設備切換到“停止”模式。 3) 發(fā)生如下情況時,應立即確認氨切斷閥是否被自動關閉: a) 鍋爐緊急停機; b) 反應器進口煙 氣溫度低; c) 氨 /空氣混合比高; d) 斷電。 4) 當電源還可用時,保持稀釋風機繼續(xù)運行,對氨噴射管道進行吹掃。如鍋爐仍在運行,一旦系統(tǒng)跳閘原因查明并恢復,按正常啟動步驟啟動 SCR 系統(tǒng);如果鍋爐難以恢復正常運行,應使稀釋風機一直運行,將殘留在混合器和管道中的氨氣吹掃干凈,然后繼續(xù)正常停機步驟。 5) 用熱電偶及煙氣分析儀來確認 SCR 反應器的內(nèi)部狀態(tài)。 75 氨 系統(tǒng) 泄漏 如何處理? 答:如果了解到或懷疑有氨泄漏,采取如下步驟: ( 1)在進入氨泄漏區(qū)域時使用業(yè)主提供的防毒面具或類似設備。 ( 2)撲滅氨設備周圍的所有的煙、明火和火花。 ( 3)用業(yè)主提供的便攜式氨檢測器,檢查并確認空氣中的氨濃度低于100ppm。 ( 4)張貼通告通知其他人本區(qū)域有氨泄漏。 76 氨 系統(tǒng) 運行中 注意事項? ( 1) 運行或維護人員都必須穿上防護服,并配備足夠的安全設備。 (2)在系統(tǒng)運行時,不要接觸高溫設備,高溫管道或轉(zhuǎn)動的設備。 (3)如果發(fā)現(xiàn)液氨或氨氣泄漏時應立即 用警告牌指出有危險并用安全帶進行隔離、撲滅所有的明火,并不要忽視泄漏區(qū)域所有的任何火焰。 77 氨 系統(tǒng) 維護中 注意事項? (1)氨區(qū)現(xiàn)場 25m 范圍內(nèi)嚴禁動火。 (2)對進行維修或維護的設備應進行隔離。 (3)當不 進入設備內(nèi)部進行維修時,應用氮氣對相關設備和管道進行吹掃。 (4)當進入設備內(nèi)部進行維修時,除應用氮氣對相關設備和管道進行吹掃外,在進入前,還應保證設備內(nèi)氧濃度達到 18~22%。 78 液氨卸料、存儲、蒸發(fā)系統(tǒng)運行維護時需使用哪些安全防護裝置? 答:必須使用 以下 安全防護裝置, 杜絕任何潛在的危險因素: ( 1)防護手套:防止在處理、檢查和維護氨設備(稀釋風機除外)、氨管道以及在反應器和煙道里工作時氨氣與皮膚接觸,過敏和皮膚損傷。 ( 2)護目鏡:防止在進行上述措施時眼睛與氨氣接觸,避免眼睛過敏和損傷。 ( 3)能過濾氨 的面罩:在氨控制器、氨集管箱和其它氨管出現(xiàn)氨泄漏時可進行保護。 ( 4) 防護服:在現(xiàn)場應備有洗眼、快速沖洗裝置。重新使用前應對鞋、衣物徹底清洗。 ( 5) 風向標,在現(xiàn)場應設置風向標,以便當有氨氣泄漏時人員向泄漏點的上風側(cè)移動。 79 運行中脫硝效率低的原因有那些? 答:( 1) 氨氣供應壓力不足或管道堵塞、手動閥門的開度不足等造成即使氨流量控制閥開度很大 ,氨量供應也還是不充足。 ( 2)出口 NOx 設定值過高 ( 3)催化劑失效 ( 4)氨噴射管道和噴嘴的堵塞或氨噴射格柵節(jié)流閥調(diào)節(jié)不均造成氨分布不均勻。 ( 5)煙氣采樣管堵塞或 泄露造成 NOx/O2分析儀給出信號不準。 80 SCR 反應區(qū)進出口差壓高報警的原因及處理措施? 答: ( 1) 查是否積灰引起, 檢查煙氣流量 ,用真空吸塵裝置清理催化劑表面。 (2)聯(lián)系熱工檢查壓力取樣管道是否 堵塞 , 吹掃取樣管,清除管內(nèi)雜質(zhì)。 81 氨供應切斷閥門不斷跳閘 有那些 原因? 答:( 1)查是否儀用氣壓低引起。 ( 2)氨 /空氣稀釋比高,需降低稀釋空氣流量并檢查氨氣流量是否過大。 ( 3)煙氣流量低和煙氣溫度低,檢查機組負荷及 SCR 入口溫度。 82 4 號爐脫硝性能評估試驗主要有那些結(jié)論? 答:主要有如下結(jié)論: ( 1)經(jīng)過約 29000h 的運行后, SCR 裝置的整體性能降低。在機組滿負荷下,脫硝效率為 80%時, NH3逃逸濃度達到 ,遠大于設計值 3181。L/L。而 SO2/SO3轉(zhuǎn)化率、系統(tǒng)阻力和煙氣溫降等性能指標均與設計值接近。 ( 2)經(jīng)過 AIG( 氨加入系統(tǒng) )噴氨流量的優(yōu)化調(diào)整之后, SCR 反應器出口截面的NOx 分布均勻性得到了較大改善。 A 側(cè)最大相對偏差由 %減小到 %, B側(cè)由 %減少到 %。 ( 3)雖然降低運行氧量、開大 OFA 及投運下幾層燃燒器能夠控制省煤器出口 NOx濃度到 300mg/Nm3以 下,且對飛灰可燃物基本沒有影響,但這種運行方式導致 CO排放濃度大于 200181。L/L,不利于鍋爐水冷壁防止高溫腐蝕,因此,不宜通過燃燒調(diào)整調(diào)低 SCR 入口的 NOx 濃度低于 330mg/Nm3。 ( 3)機組滿負荷條件下,在保證 NH3逃逸濃度不大于 3181。L/L 條件下, SCR 裝置的實測最大脫硝效率僅為 65%。催化劑運行 24000h 時的設計效率為 80%,意味著催化劑的設計裕量可能偏小。 ( 4)催化劑活性目前降低了約 39%,主要原因是催化劑表面的沉積物阻礙了煙氣擴散,從物理角度影響了催化劑的化學活性,可通過化學清洗或再生的方 式恢復活性。 83 4 號爐脫硝性能評估試驗后對脫硝效率 有 什么建議? 答: 在 SCR 性能降低的情況下, 4 號爐脫硝 一直按 80%脫硝效率投運,這可能是近兩年來 4 號爐空預器冷段受熱面出現(xiàn)腐蝕和堵塞現(xiàn)象的直接原因。鑒于鍋爐出口 NOx 濃度約為 330mg/Nm3,低于設計值 516mg/Nm3,而即將實施的新版《火電廠大氣污染物排放標準》也僅要求 NOx 控制濃度 200mg/Nm3,因此,建議電廠按出口 NOx 濃度為 200mg/Nm3來控制 SCR 裝置的投運, 則實際投運脫硝效率約為 40%,同時 還可通過這種方式 延長現(xiàn)有催化劑的使用壽命。 二、 熱工邏輯篇 84 氨區(qū)相關報警有哪些? 答: 1)噴淋水總管壓力≤ 2) 液氨儲罐 A/B液位≥ 1800mm 3) 液氨儲罐 A/B液位≤ 300mm 4) 液氨儲罐 A/B壓力≥ 5) 液氨儲罐 A/B溫度≥ 40℃ 6) 液氨蒸發(fā)器 A/B 水位≤ 2200mm 7) 液氨蒸發(fā)器 A/B 水溫≥ 45℃ 8) 廢水泵故障停運 9) 卸料壓縮機 A/B 故障停運 10) 氨泄漏檢測儀故障 11) 氨泄漏監(jiān)測器氨濃度≥ 20ppm. 85 SCR 反應區(qū)的相關報警有哪些? 答: 1) SCR 反應器 A/B 修正摩爾比率≥ 2) SCR 反應器 A/B 出口 NH3 濃度≥ 3ppm 3) 氨噴射系統(tǒng) A/B 氨氣 /空氣體積百分比≥ 12% 4) SCR 反應器 A/B 進出口壓差≥ 400Pa 5) SCR 反應器 A/B 進口溫度≥ 420℃ 6) 聲波吹灰器儲氣罐壓力≤ 7) 稀釋風機 A/B故障停運 8) 反應器 A/B 煙氣分析儀故障 9) 反應器 A/B 煙氣出口 NOX 含量≥ 86 氨稀釋槽進水口氣動切斷閥連鎖開啟 、 自動關閉 條件? 答:氨氣吸收罐液位≤ 300mm, 氨稀釋槽進水口氣動切斷閥連鎖開啟 當以下任一條件滿足時,氨稀釋槽進水口氣動切斷閥自動關閉 1)氨氣吸收罐液位≥ 1900mm 2) 氨氣排放總管壓力≥ 19kPa 3) 液氨儲罐 A 壓力≥ 4) 液氨儲罐 B 壓力≥ 87 氨稀釋槽 排水氣動切斷閥液位聯(lián)鎖? 答: 1)氨氣吸收罐液位≥ 2100mm,開氨稀釋槽排水氣動切斷閥 2)氨氣吸收罐液位≤ 300mm,關氨稀釋槽排水氣動切斷閥 88 液氨儲罐 A/B 液出口氣動切斷閥自動開 、 自動關 條件? 答:選擇液氨儲罐 B/A 供氨,且 B罐液位< 300mm, 液氨儲罐 A/B 液出口氣動切斷閥自動開; 液氨儲罐 A/B 液位≤ 300mm, 液氨儲罐 A/B 液出口氣動切斷閥自動關。 89 液氨儲罐 A/B 噴淋氣動切斷閥自動開啟條件? 答: 1)液氨儲罐 A/B 壓力≥ ; 2)液氨儲罐 A/B 溫度≥ 40℃ ; 3)任一氨泄漏監(jiān)測器氨濃度≥ 20ppm。 90 槽車、蒸發(fā)器緩沖罐噴淋氣動切斷閥自動開啟條件? 答:任一氨泄漏監(jiān)測器氨濃度≥ 20ppm。 91 蒸發(fā)器 A/B 進口氣動切斷閥允許開啟條件? 答: 1)液氨蒸發(fā)器 A/B 熱水溫度≥ 35℃ ; 2)蒸發(fā)器 B/A 進口氣動切斷閥關閉 。 92 蒸發(fā)器 A/B 進口氣動切斷閥自動關條件? 答: 1)液氨蒸發(fā)器 A/B 出口氨氣壓力> ; 2)液氨蒸發(fā)器 A/B 出口溫度≤ 10℃,延時 5分鐘 ; 3)兩臺引風機都停運 。 93 蒸發(fā)器 A/B 蒸汽進口氣動切斷閥保護關 、 恢復開條 件? 答:液氨蒸發(fā)器 A/B 熱水溫度 ≥ 45℃保護關 ; 液氨蒸發(fā)器 A/B 熱水溫度≤ 43℃恢復開 。 94 蒸發(fā)器 A/B 蒸汽進口氣動調(diào)節(jié)閥保護條件? 答:液氨蒸發(fā)器 A/B 熱水溫度≥ 42℃,逐漸關??; 液氨蒸發(fā)器 A/B 熱水溫度≤ 42℃,逐漸開大 。 95 緩沖罐 A/B 出口氣動切斷閥自動開啟 、 自動關閉 條件? 答:蒸發(fā)器 A/B 進口氣動切斷閥開啟 , 緩沖罐 A/B出口氣動切斷閥自動開啟 ; 蒸發(fā)器 A/B 進口氣動切斷閥關閉 , 緩沖罐 A/B出口氣動切斷閥自動關閉。 96 廢水泵液位聯(lián)鎖? 答: 1)廢水池液位≥ 1400mm 自動啟廢水泵 ; 2)廢水池液 位≤ 400mm 保護停廢水泵 。 97 稀釋風機 A/B 備用聯(lián)鎖? 答: 1)稀釋風機 A/B 故障停運,啟動稀釋風機 B/A; 2)稀釋風機 A/B 運行且稀釋空氣流量≤ 2020Nm3/h,停稀釋風機 A/B,啟動稀釋風機 B/A。 98 氨氣氣動截止閥 A/B 允許開啟條件? 答: 1) A/B 反應器進口溫度≥ 291℃ ; 2)無 MFT 信號 ; 3)氨噴射系統(tǒng) A/B 氨氣 /空氣體積百分比< 12%。 99 氨氣氣動截止閥 A/B 自動關閉條件? 答: 1) A/B 反應器進口溫度≤ 286℃ ; 2) MFT 動作 ; 3)氨噴射系統(tǒng) A/B 氨氣 /空氣體積百分比≥ 14%。 100 A/B 稀釋風機出口電動閥自動開啟 、 自動關閉 條件? 答: A/B 稀釋風機啟動,延時 10s, 自動開啟 ; A/B 稀釋風機停運 ,自動關閉。 一值 4 號機
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