【正文】 、加強抹灰底層清理，確保墊層的粘結牢固，對容易滲水部位應事先作好技術處理。 認真拉線、掛線，做好塌餅，特別是陰、陽角和天棚交接處，必須兜方找正，對陽角必須做好水泥砂漿護角線，確保牢固，并用專用套板抽壓。陰角應在其兩側150左右的范圍內做好柱頭，并用直尺和陰角板抽壓平直，以確保陰角線清晰、順直，天棚四周應在墻面彈線控制好統(tǒng)一水平高度后用直尺抽拉順直，確保房間上下四周的線腳都通順見方。 墻面粉刷應三次成型，并應高度重視基層刮糙層的平整度和垂直度的控制，二次粉刷后，須經質量管理人員的實測檢查合格后，方可表面抹面粉刷。第三節(jié)、門、窗工程施工： 該工程外門窗為塑鋼門窗，門窗玻璃采用5+8+5厚安全玻璃，其施工關鍵是安裝的位置、數量、尺寸及開啟方向必須符合設計要求。門窗位置不滲水、漏氣，安裝牢固，門縫寬窄一致，窗拼縫嚴密，密封膠嵌壓密實，鐵腳齊全。門窗外觀表面潔凈，無劃痕、無銹蝕，表面光滑平整、厚度均勻、無氣孔，做到潔凈明亮、整齊美觀，為此，采取以下措施： 加強對半成品、成品的驗收，對不合格的成品、半成品堅決不使用，確保原材料合格。 安裝時加強對木磚、鐵腳檢查，并作防腐、防銹處理，嵌腳與嵌樘分次進行，確保安裝的穩(wěn)定和牢固。 嵌樘后打一次封閉膠，待窗臺與窗楣施工完畢后再次打密封膠，在窗臺上做R圓角，窗楣做滴水線的方式來確保窗扇的不滲水、漏氣。 加強對門窗縫安裝寬度的控制，確保門窗的安裝質量。第四節(jié)、地面：（水泥地面、地磚地面），樓面：（地磚樓面、地磚樓面（帶防水層） 地面：地面1 水泥地面 ①鋼筋砼板；②刷素水泥漿一道；③20厚1:3水泥砂漿面層，用于半地下室除前室以外地面。 地面2 地磚 ①鋼筋砼板；②刷素水泥漿一道；③20厚1：2干硬性水泥砂漿結合層；④撒素水泥面（灑適量清水）⑤10厚地磚，干水泥擦縫，用于半地下室前室。樓面：樓面1 地磚樓面①現澆鋼筋砼樓板；②50厚1:8水泥爐渣層；③20厚1：2干硬性水泥砂漿結合層；④撒素水泥面（灑適量清水）⑤10厚地磚，干水泥擦縫，用于除衛(wèi)生間以外地面。 樓面2 地磚樓面（帶防水層）①現澆鋼筋砼樓板；②四周墻體200高范圍內為C20素砼臺，同墻厚；③50厚1:8水泥爐渣，1%坡向地漏；④20厚1:3水泥砂漿找平層，四周抹小八字角；⑤聚酯三遍涂膜防水層，；⑥20厚1:3水泥砂漿找平層；⑦5厚1:1水泥細砂漿結合層；⑧10厚防滑地轉，干水泥擦縫；用于衛(wèi)生間樓面。第五節(jié)、內墻面：內墻面1 乳膠漆墻面、內墻面2 面磚墻面：內墻面1 乳膠漆墻面 ①界面處理劑一道；②12厚1:1:6水泥石灰砂漿打底；③5厚1::3水泥砂石灰砂漿粉面；④刷乳膠漆；用于除內內3室內墻面①、②層不做。內墻面2 面磚墻面 ①界面處理劑一道；②12厚1:3水泥砂漿打底掃毛；③6厚1:；④2厚建筑陶瓷膠粘劑；⑤5厚墻面磚白水泥漿擦縫；用于電梯間、衛(wèi)生間墻面，①、②、③層不做。第六節(jié)、外墻面：外墻面1 涂料墻面、外墻面2 干掛花崗巖墻面： 外墻面1 涂料墻面 ①基層墻體；②45厚擠塑板保溫系統(tǒng)；③外墻涂料；外墻面2 干掛花崗巖墻面 ①基層墻體； ②45厚擠塑板保溫系統(tǒng)； ③角鋼支架用膨脹螺栓固定在混凝土梁柱上；④固定不銹鋼掛件；⑤石材板開槽固定于不銹鋼掛件上，涂云石膠粘牢；第七節(jié)、平頂：（大白漿頂棚、乳膠漆頂棚、石膏板吊頂、鋁板吊頂）平頂： 平頂1 大白漿頂棚 ①現澆鋼筋混凝土板；②大白漿二度，用于地下室頂棚。 平頂2 乳膠漆頂棚 ①現澆鋼筋混凝土板；②刷素水泥漿一道（內摻水重3~5%的107膠）；③6厚1::3水泥石膏砂漿打底掃毛； ④6厚1::3水泥石灰膏砂漿抹面。⑤ 刷白色乳膠漆，除衛(wèi)生間、地下室以外頂棚辦公室①、②層不做。平頂3 石膏板吊頂 ①現澆鋼筋混凝土板；②石膏板吊頂系統(tǒng)，除衛(wèi)生間以外吊頂系統(tǒng)由二次裝修提供做法。平頂4 鋁板吊頂 ①現澆鋼筋砼板；②鋁板吊頂系統(tǒng)，衛(wèi)生間頂棚吊頂系統(tǒng)由二次裝修提供做法。其他 ：①、水泥護角線：15厚1:（用于內墻陽角） ②、地磚踢腳線：150高地磚踢腳線詳蘇J01200519/5（用于鋪貼地磚房間）；第十章、安裝工程方案 第一節(jié)、管道安裝方案 　本工程消防管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；室內給水管采用PPR聚丙烯管，插入式熱熔連接；排水管采用PVC塑料排水管，粘結劑粘接。一、壓力管安裝：工藝流程：安裝準備 → 預制加工 →干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→防腐（保溫）→調試 安裝準備： （1）、認真熟悉圖紙（包括管道圖、相關設備圖以及建筑、裝修圖），核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道的排列間距是否合理，有問題及時與設計人員研究解決，并辦好聯系單手續(xù)。 （2）、根據圖紙管道走向，劃出需進行套管預埋、埋鐵的位置。并配合土建進行托架、套管預埋?？锥吹念A留、預埋要核對位置、標高，土建澆筑砼后再次復核，以防澆筑時套管發(fā)生松動。 （3）、測繪安裝現場，根據土建的給定標高，測繪管道的走向、標高、坡度等，并標注管徑、閥門等位置，畫出測繪草圖。 （4）、根據預算采購材料設備，并根據測繪草圖對管件、卡架進行預制。 管道的預制加工要求： （1）、各種管材的材質與厚度應符合國家標準。 （2）、鍍鋅管的預加工：鍍鋅管根據測繪草圖所標注的尺寸進行下料切割。現場可采用砂輪切割機切割和手工鋸割（直徑較小時），切割時要使斷口平齊。切割后應清理干凈斷口毛刺。套出的絲扣長短適度（一般擰入管件后外露2~3扣），不能有斷扣和亂扣情況。絲扣錐度要合適。將套絲扣的管子一頭配管件。在絲口外涂鉛油，絆上麻絲后擰入管件，然后用管鉗擰緊，使絲口外露2~3扣后割斷麻絲頭，擦凈鉛油，遍上編號。絲扣不能直接放在地上，以免碰壞。 （3）、PPR管、PVC管的預制加工： 管材切割前應畫出切割線，切口應平整，對毛刺等應磨平。 卡件的預制加工： 卡件制作應按標準圖冊進行，角鋼或型鋼制作前應除銹，其孔不得用氣焊割出，而應用鉆床鉆出，焊接處應牢固、美觀、制作完畢后應編號，并做防腐處理。 預留孔洞及預埋鐵件： （1）、預留孔洞及預埋鐵件應配合土建施工進行。 （2）、在砼樓板、梁、墻上的預留孔、洞和預埋件時應有專人按設計圖將管道及位置、標高尺寸測定，定好孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋鐵件與鋼筋綁扎牢固，模盒內塞入紙團等物，在澆筑砼過程中應有專人配合校對，看管模盒埋件，以免移位。 （3）、如果必須在墻板上鑿洞時，應在裝修或抹灰前進行，其直徑與管外徑的間隙不得超過30ｍｍ。鑿洞最好用電錘、手錘及鏨子，不得用大錘砸洞，以免引起墻體松動。 套管安裝： （1）、套管的安裝應配合土建施工。 （2）、防水套管的安裝：剛性防水套管與柔性防水套管分別按照國標及技術要求進行制作，防水擋板的焊縫要求進行滲漏試驗。套管在砼澆筑前按尺寸固定好，內塞紙團等。校對坐標、標高，平正合格后一次性澆筑。安裝前拆去紙團，穿上管道，待管道安裝完畢后再用防水填料緊搗實。 （3）、鋼套管的安裝：穿樓板及梁時，其套管先用比管徑大一號的鋼套管。穿衛(wèi)生間樓板時，鋼套管應高出地面裝飾面30ｍｍ，下端與樓板平齊，在樓板上預埋上下層套管時，中心線應垂直。 托、卡架的安裝： （1）、托架安裝前先按設計標高計算出管底標高，托架的間距按圖紙確定。在墻上放出坡線并按鋼管的間距畫出托架的位置標記，在鑿洞并用水沖凈兩端孔洞，將C20細石砼或Ｍ20水泥砂漿添入洞深的一半，再將預制好的型鋼托架插入洞內，用碎石塞住，校正卡孔和距墻尺寸和托架高度，將托架裁平，用水泥砂漿將孔洞填實抹平，然后在卡孔中心位置拉線，依次把中間托架裁好。U型活動卡架一頭套絲，在型鋼托架上下各安一個螺母，靠緊型鋼在管道上焊兩塊止動鋼板。托架的固定可以采用膨脹螺栓固定。 （2）、立管卡安裝： 如果是雙立管安裝在一起時應以大立管位置中心墻上畫好卡位標記，然后按卡位標記剔鑿出直徑60ｍｍ左右，深度不小于8ｍｍ，用水沖凈洞內雜物，將Ｍ20水泥砂漿添入洞深的一半，再將預制好的φ10170ｍｍ，帶燕尾的單頭絲棍插入洞內，用碎石卡牢找平，用水泥砂漿將孔洞填實抹平。也可以采用膨脹鑼栓來固定。 干管安裝： （1）、干管安裝的作業(yè)條件是將管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托架、卡架、卡件已安裝牢固、位置正確。 （2）、安裝從總入口開始，依次進行。安裝前應清理管內污物，熱熔連接時嚴格控制火焰大小，膠接連接時粘結膠應滿涂，嚴格控制搭接長度和膠厚度。 立管的安裝： （1）、立管的安裝應在墻體結構完成后進行，暗裝豎井管道，應把豎井內的模板及雜物清理干凈。 （2）、立管在豎井里安裝時應上下統(tǒng)一吊線安裝卡件，立管在安裝后吊直找正再用卡件固定，支管的甩口方向正確并明露，安裝完畢封堵。 （3）、立管的安裝要求管線垂直成線，支管口的位置、標高應正確，如有閥門應裝于便于操作的位置。 （4）、安裝時應按圖紙要求安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)在安裝前應按伸縮量做好預拉（預壓）復檢準確后才能安裝，其固定支架的型式和位置必須嚴格按設計進行。 支管的安裝： （1）、支管的安裝應在墻體砌筑完畢后，墻面未裝修前進行。 （2）、支管的安裝從立管甩口處依次逐段進行，根據管道長度適當加好臨時固定卡，以防滾落，安裝完畢后再固定。 （3）、熱水支管應安裝在冷水支管的上方，穿墻處要按規(guī)范做好套管。 1管道試壓和沖洗： （1）、管道安裝完畢后進行水壓試驗，水壓試驗時應在最高處做一個放氣口，放凈管內空氣，然后在最下端充水加壓，當壓力升到設計要求的試驗壓力時，保持10ｍin，然后降至工作壓力，再檢查各接口和閥門是否滲漏。合格后通知有關人員驗收，并在試驗報告單上簽字。 （2）、管道試壓合格后立即沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，直到排出的水流潔凈為止，沖洗合格應辦驗收手續(xù)。二、 塑聚乙烯安裝（PVC管）安裝：由于塑聚乙烯管低溫時性脆，受熱易軟化，材料堆放時要放平整，要防止遭受日曬和冷凍，該管的膨脹系數大，因此不能靠近輸送高溫介質的管道敷設，也不能安裝在大于60℃的熱源附近。塑聚乙稀管強度較低，且脆性較大，為減少損壞，應在同一建筑內其它材質的管道基本完畢后，再安裝該管道。穿墻在樓板時應放置金屬套管，金屬閥門處應放置底坐。套管的安裝：1）、管道在穿越墻壁、樓板時應設置鋼套管，管道和套管之間用軟的不沉降的防火填塞物密實，以保證氣密性。2）、安裝后的管道應能在管道套管中自由移動，而不以套管作為支撐件。 排水立管和通氣立管每隔一層設檢查口，雨水立管每隔二層設檢查口，排水立管每隔二層用H型管與通氣管相同。檢查口應朝外，方便操作檢查。 橫向排水管和凝水管道必須保持一定的坡度，坡向排水口，不得有任何倒坡現象。 衛(wèi)生管道安裝到位，找準尺寸，并配合土建將樓板孔洞堵嚴。埋地管應將地溝底整平，溝底填上10Cｍ以上的黃砂。 各段管道安裝后留下的管口應馬上封堵包裹，以防土建、裝修的雜物掉入管內，重新接管口時應將管口擦干凈。 暗裝或埋地的排水管安裝完畢立即做灌水試驗，其灌水高度不應低于底層地面高度。做法是灌滿水十五分鐘后再續(xù)滿水五分鐘，液面不下降為合格。雨水管安裝后，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。三、衛(wèi)生潔具的安裝 衛(wèi)生潔具安裝應配合土建內裝飾，此時管道的壓力試驗、閉水試驗已完畢。 蹲便器的安裝：蹲便器安裝不好會引起下層頂板滲漏，這個安裝通病應引起重視。 （1）、蹲便器的安裝首先要將膠皮碗套在蹲便器的進水口上，要正反套實，用成品喉箍緊固。 （2）、將預留排水管口周圍掃干凈，把臨時堵頭取下，檢查管內有無雜物，再將下水管承口內抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入。 （3）、土建裝飾完畢后要派專人及時擦凈各衛(wèi)生設備、閥門、手柄的污泥臟物。四、施工技術要求及重點 自動放空閥、減壓閥、安全閥、疏水閥和橡膠軟接頭及工作壓力低于管道試驗壓力的設備、容器不參加管路系統(tǒng)的試驗壓力檢驗，應做好臨時拆除或隔離處理。管道系統(tǒng)處于試驗壓力時，應有專人看管壓力表和放空閥，防止環(huán)境溫度的提高、系統(tǒng)壓力的提高造成超壓事故。臨時隔離、拆除部位，水壓試驗合格后應及時復原。 伸縮（補償）器的安裝位置必須嚴格按圖紙進行施工，安裝時應進行預拉伸（或壓縮）處理，確保固定支架（座）的強度和安裝位置，自然補償端要留有充足的移動余量。波紋補償器安裝時，應進行預拉伸（或壓縮），并要注意安裝的方向。 管徑的大小及管徑的變化位置和閥門的型號不許任意更改。膨脹水箱的高度應嚴格按設計要求，膨脹水管與系統(tǒng)的連接處（集水器）不得任意更改，膨脹管上不得有任何閥門，保證暢通。 管道的安裝一般原則是有壓讓無壓，小管讓大管。 絲接管道應保證套絲質量和絲接長度，熱熔連接應控制火焰大小和溫度，粘結管道應控制粘結膠厚度和搭接長度。 法蘭連接擰螺母應對稱均勻有力，石棉墊片厚度應均勻，不得有夾層。 試壓閥、安全閥必須做好調整工作。 排水管與雨水管的檢查口應按圖紙要求設置，檢查口應朝外。第二節(jié)、電氣系統(tǒng)的安裝一、電線管、線盒的安裝： 電線管敷設應根據設計圖紙配合土建施工進行。 （1）、在現澆砼板內暗敷電管時應在底層鋼筋扎完，上層鋼筋未綁扎前進行敷設。 （2）、在墻內暗敷電管時，應隨土建砌墻埋設電管、線盒。 （3）、在吊頂或時敷電管時，應配合土建做好預埋件或打膨脹螺栓吊好電管，在吊頂裝修前架