工藝保障組工作總結(jié)-資料下載頁(yè)
2025-06-27 00:11本頁(yè)面
【正文】 個(gè)炮泥之間要打緊,不留空氣柱,裝藥和封泥時(shí)要注意保護(hù)好雷管腳線,提高成孔率。放炮前對(duì)支架及端頭支護(hù)采取保護(hù)措施,加強(qiáng)超前支護(hù)強(qiáng)度,因工作面上層曾有注水灌漿, 故在施工前必須由通風(fēng)科施工探孔, 探明實(shí)體煤厚度及上方老空區(qū)水,漿,氣體等情況, 遇到有特殊情況時(shí)必須報(bào)請(qǐng)礦總工程師批準(zhǔn)方允許施工。 三、安全技術(shù)措施老塘頂煤裂隙大,淋水大,瓦斯涌出時(shí),判定是否打眼放炮,必要時(shí)請(qǐng)示總工程師批準(zhǔn)。必須成立以礦領(lǐng)導(dǎo)為首的礦、區(qū)有關(guān)工程技術(shù)人員組織的初放領(lǐng)導(dǎo)小組,必須跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮,直到初放工作結(jié)束。初放頂期間,兩巷出口處及超前支護(hù)區(qū)內(nèi),應(yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)支護(hù),確保安全口出暢通。對(duì)堅(jiān)硬頂板,應(yīng)采取強(qiáng)制放頂措施,嚴(yán)禁超采區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)定的采空區(qū)大面積懸頂。打眼放炮的地方應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),灑水防塵,瓦斯監(jiān)測(cè), 嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢測(cè)和灑水防塵制度, 不允許在瓦斯煤塵超限情況下作業(yè)。放炮員應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)指揮, 放炮要執(zhí)行一炮三檢制度和放炮的三人聯(lián)鎖制度。必須在距放炮地點(diǎn)100米處, 新鮮風(fēng)流通過(guò)的地方放炮,嚴(yán)禁短距離放炮。放炮前工作面及B6端頭加強(qiáng)支護(hù),打點(diǎn)柱, 支架下降5至10厘米,形成空氣隔離層,支架操作閥必須都恢復(fù)零位。放炮前必須將工作面的所有人員撤至石門(mén)外, 同時(shí)要在一切能進(jìn)入工作面的所有通道設(shè)置警戒人員,回風(fēng)巷道不準(zhǔn)留人。放炮后通過(guò)30分鐘后,待頂板塌陷后,由安全員 ,瓦檢員,放炮員及其它指揮人員,對(duì)爆破孔的效果進(jìn)行詳細(xì)檢查后,才能進(jìn)入工作面作業(yè)。1在初次放頂期間,如發(fā)生頂板突冒,氣體超限事故時(shí),應(yīng)停止工作面一切作業(yè)及供電,撤出人員至進(jìn)風(fēng)巷或石門(mén)中,通知有關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理,檢查。1初次放頂工作之前,施工單位必須有通滅科提供的工作面上方探放漿水的詳細(xì)探孔資料,否則不允許施工。初次放頂炮孔參數(shù)表4一、初次放頂期間架間施工的炮孔參數(shù)123456789101112131415孔深(m)121313131313131313131313131313孔垂高(m)111212121212121212121212121212角度60~75176。裝藥量(kg)封泥長(zhǎng)度(m)444444444444444備注說(shuō)明：采用單體于支架前梁間固定巖石電鉆施工炮孔。炮眼步距為3米，采用正向爆破。支架間炮孔施工完即可起爆，端頭炮孔待端頭移竄過(guò)后起爆。以上參數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整。二、兩巷超前爆破孔的炮孔參數(shù)123456789孔深(m)2431孔垂高(m)242424242424242424角度62176。81176。88176。79176。40176。46176。51176。57176。63176。裝藥量(kg)124108封泥長(zhǎng)度(m)56556665備注以上的爆破參數(shù)可根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)論和工作面實(shí)際情況進(jìn)一步調(diào)整。初次放頂炮孔平面布置圖A巷挑頂孔巷挑頂孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔液壓支架過(guò)渡支架過(guò)渡支架巷巷絞車(chē)硐室液壓支架過(guò)渡支架液壓支架液壓支架液壓支架液壓支架液壓支架液壓支架液壓支架液壓支架液壓支架液壓支架液壓支架液壓支架液壓支架液壓支架液壓支架液壓支架液壓支架液壓支架液壓支架液壓支架液壓支架液壓支架過(guò)渡支架初次放頂炮孔剖面布置圖B上保護(hù)層下保護(hù)層號(hào)孔號(hào)孔號(hào)孔號(hào)孔號(hào)孔號(hào)孔號(hào)孔號(hào)孔號(hào)孔 底 板 底 板 頂 板 頂 板水平巷巷水平第四部分 結(jié) 論通過(guò)對(duì)六道灣煤礦大段高開(kāi)采的礦壓分析研究、煤層開(kāi)采過(guò)程中圍巖變形破壞特點(diǎn)及六道灣煤礦長(zhǎng)期急斜煤層開(kāi)采的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，選擇+510中央石門(mén)下山西翼B4+6工作面作為試驗(yàn)工作面（分段高度取30m，試驗(yàn)工作面走向長(zhǎng)640米），實(shí)現(xiàn)200萬(wàn)噸/年工作面的目標(biāo)已實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目報(bào)告主要結(jié)論如下：① 大放高放頂煤實(shí)踐及以往觀測(cè)表明，加大頂煤高度相應(yīng)帶來(lái)的巖層控制等難題完全可以解決，特別是初采階段形成大體積采空區(qū)的冒落問(wèn)題，可以通過(guò)監(jiān)測(cè)進(jìn)行預(yù)測(cè)。合理增加水平分段的高度，將進(jìn)一步減少急斜特厚煤層開(kāi)采中沿水平劃分的次數(shù)，簡(jiǎn)化系統(tǒng)、減少巷道、提高效益，而且在采用合理高度的前提下，頂煤和頂?shù)装蹇梢孕纬梢粋€(gè)大結(jié)構(gòu)，反面有利于工作面“支架－圍巖”系統(tǒng)的穩(wěn)定。② 與緩斜煤層長(zhǎng)壁開(kāi)采基本頂形成沿走向的“砌體梁”一類(lèi)結(jié)構(gòu)不同，急傾斜煤層大段高開(kāi)采，主要是在工作面上方頂煤和殘留煤矸中形成跨頂?shù)装宓摹翱鐚庸啊苯Y(jié)構(gòu)?！翱鐚庸啊苯Y(jié)構(gòu)的存在使支架受到拱結(jié)構(gòu)的保護(hù)，支架只是承受拱內(nèi)頂煤的重力作用，這使得支架承受的荷載降低了，有助于延長(zhǎng)支架的使用年限。③ 通過(guò)對(duì)烏魯木齊礦區(qū)各礦的長(zhǎng)期礦壓觀測(cè)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐表明，選用MG250/300NWD系列型采煤機(jī)、ZF5000/17/35型液壓支架、ZFG5400/17/35型過(guò)渡支架在技術(shù)要求上是可行的。④ 工作面巷道布置中采用在工作面上方位于+520水平B5煤層中布置一條專(zhuān)用挑頂巷（巷道開(kāi)口處與B4巷溝通，形成進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，同時(shí)在B6巷每隔10米施工一個(gè)通風(fēng)眼與專(zhuān)用挑頂巷溝通，形成回風(fēng)系統(tǒng)）的方案，在安全上是可行的，同時(shí)又有利于頂煤的冒放。⑤ ，加大了放頂煤自由空間，更有利于頂煤的放出，同時(shí)工作面作業(yè)空間增大，也有利于人員的安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和檢修。⑥ 工作面推過(guò)500米后，對(duì)于中央石門(mén)140米高頂煤，通過(guò)從西一石門(mén)＋510—＋650水平范圍內(nèi)，從B3向B4+6布置炮眼，采取人工強(qiáng)制放頂?shù)姆绞绞强擅胺诺摹?⑦ 工作面新型裝備的配置，為工作面日產(chǎn)6000噸提供了可靠保障。人員配置顯著減少，正常割煤時(shí)工作面僅需5名作業(yè)人員， t/工，達(dá)到了減員增效的目的。⑧ 此項(xiàng)目存在一定的風(fēng)險(xiǎn)性。在段高增加前提下，通過(guò)對(duì)工作面以往大放高放頂煤實(shí)踐、礦壓觀測(cè)及理論分析研究，輔以恰當(dāng)?shù)墓ぷ髅嫒龣C(jī)配套措施，200萬(wàn)噸/年工作面的生產(chǎn)目標(biāo)是完全可以實(shí)現(xiàn)的。但必須承認(rèn)，大段高放頂煤開(kāi)采中頂煤的可冒放性及工作面的一些自然災(zāi)害（水、火、瓦斯等）仍存在一定的不確定性，特別是當(dāng)工作面推過(guò)500米后，工作面上方存在140米高頂煤情況下，需要在工程實(shí)踐中不斷摸索和通過(guò)對(duì)理論的深入研究來(lái)逐漸加以克服。⑨ 六道灣煤礦本次試驗(yàn)工作面的試驗(yàn)成功，將會(huì)為全局在大段高綜合機(jī)械化開(kāi)采方面積累寶貴的經(jīng)驗(yàn)，并為在全局各礦推廣實(shí)施大段高工作面高度機(jī)械化綜采，實(shí)現(xiàn)公司在2006年安全生產(chǎn)上一個(gè)新的臺(tái)階打下堅(jiān)實(shí)的基
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1