工科生畢業(yè)課程設(shè)計-資料下載頁
2025-06-27 00:06本頁面
【正文】 冷卻階段的時間計算如下，取冷卻水耗量取5kg/s，所以蒸汽總耗量為滅菌總時間為第五章 無菌空氣生產(chǎn)設(shè)備為了保證除菌效果，每臺種子罐和發(fā)酵罐都應(yīng)配備一臺空氣分過濾器。采用超細(xì)玻璃纖維濾紙過濾器，具體結(jié)構(gòu)尺寸計算如下：. 一級種子罐分過濾器分過濾器濾層直徑，其中為通過分過濾器的空氣的流量，為通過分過濾器的氣速。取= , 則有[9]，則有圓整取=650mm.一級種子罐分過濾器與一級種子罐配套，共4個。. 二級種子罐分過濾器圓整取=1600mm.二級種子罐分過濾器與二級種子罐配套，共4個。. 發(fā)酵罐分過濾器圓整取=3500mm.發(fā)酵罐分過濾器與發(fā)酵罐配套，共4個。第六章 操作規(guī)程. 一級種子罐向一級種子罐中加入75%體積的培養(yǎng)基，開始攪拌。先向夾套中通入蒸氣預(yù)熱至90℃，再從進氣口、排料口等處直接通入蒸氣加熱至125℃，保溫30min. 向夾套中通入冷卻水至罐溫降至30℃. 接入搖瓶培養(yǎng)的菌種，150m3/h通氣攪拌培養(yǎng)23天至菌濃符合要求為止。培養(yǎng)過程中向夾套中通入適當(dāng)流量的冷卻水，控制罐溫在30℃177?！?. 二級種子罐向二級種子罐中加入75%體積的培養(yǎng)基，開攪拌。先向蛇管中通入蒸氣預(yù)熱至90℃，再從進氣口、排料口等處直接通入蒸氣加熱至125℃，保溫30min. 向夾套中通入冷卻水至罐溫降至30℃. 壓差法接入一級種子罐培養(yǎng)的菌種，900m3/h通氣攪拌培養(yǎng)23天至菌濃符合要求為止。培養(yǎng)過程中向夾套中通入適當(dāng)流量的冷卻水，控制罐溫在30℃177?！?. 發(fā)酵罐向發(fā)酵罐中加入75%體積的培養(yǎng)基，開攪拌。先向蛇管中通入蒸氣預(yù)熱至90℃，再從進氣口、排料口等處直接通入蒸氣加熱至125℃，保溫30min. 向夾套中通入冷卻水至罐溫降至30℃. 壓差法接入二級種子罐培養(yǎng)的菌種，4000m3/h通氣攪拌培養(yǎng)810天至產(chǎn)品含量符合要求為止。每8h取樣測糖濃度，糖濃度低于4%時加1噸40%糖。培養(yǎng)過程中向夾套中通入適當(dāng)流量的冷卻水，控制罐溫在30℃177。℃.第七章 附錄. 符 號 說 明——攪拌槳距罐底的距離，m；——擋板距罐壁的距離，m；——比熱，kJ/(kg℃)；——罐體直徑，m；——管道內(nèi)徑，m；——面積，m2；——攪拌槳直徑，m；——罐身高度，m；——罐內(nèi)液體深度，m； ——封頭凸出部分高度，mm；——封頭直邊高度，mm；——總傳熱系數(shù)，kJ/(m2h℃)——導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m℃)；——長度，m；——攪拌槳個數(shù)；——攪拌功率，kW；——通氣系數(shù)，kW；——通氣時的攪拌功率，kW； ——轉(zhuǎn)速，r/min；——擋板數(shù)；——發(fā)酵熱，kJ；——熱損失，kJ；——攪拌槳間距，m；蒸汽消耗量，kg；——溫度，℃；——對數(shù)平均溫差，℃；——流體流速，m/s；——擋板寬度，m；——冷卻水耗量，kg/s；——公稱容積，m3； ——封頭容積，m3；——罐身容積，m3；——實際容積，m3；——裝填系數(shù)；——密度，kg/m3；——粘度，mPas；——時間，s；. 參 考 文 獻1. 朱素貞, 微生物制藥工藝. 北京: 中國醫(yī)藥科技出版社, 2000.2. 顧覺奮, 抗生素. 上海: 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社, 2001.3. 俞俊棠, 抗生素生產(chǎn)設(shè)備. 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社, 1982.4. 俞文和, 新編抗生素工藝學(xué). 北京: 中國建材工業(yè)出版社, 1996.5. 石榮華 and 虞軍, 大型發(fā)酵罐設(shè)計及實例. 醫(yī)藥工程設(shè)計雜志, 2002. 23(1): p. 510.6. 吳思方, 發(fā)酵工廠工藝設(shè)計概論. 北京: 中國輕工業(yè)出版社, 1995.7. 梅樂和, 姚善涇, and 林東強, 生化生產(chǎn)工藝學(xué). 2004, 北京: 科學(xué)出版社.8. 柴誠敬，張國亮, 化工流體流動與傳熱. 2000, 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社.9. 吳思方, 發(fā)酵工廠工藝設(shè)計概論. 1995, 北京: 中國輕工業(yè)出版社.
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