【正文】 時再去掉口撐?；A(chǔ)平臺混凝土澆筑（1）本工程砼施工安排在冬季，需搭設(shè)暖棚，棚內(nèi)安置鍋爐，所需混凝土在現(xiàn)場搭設(shè)的暖棚內(nèi)拌制，拌制混凝土?xí)r，對砼用水和骨料進(jìn)行加熱，嚴(yán)格控制砼用水的溫度，按照現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，不得擅自更改配料單。（2）砼在拌制過程中由于水溫較高，可先將骨料與水拌和，等水溫降至規(guī)定要求后在投放水泥和外加劑，混凝土拌制完成后，由于砼體積較大，澆筑需分層完成。（3）混凝土開始澆筑前 8h，通知監(jiān)理人對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括：墊層處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、預(yù)埋件、和觀測儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等。（4）混凝土入倉后采用插入式振搗器振搗，振搗時間以混凝土表面不再顯著下沉，表面出現(xiàn)氣泡，開始泛漿為準(zhǔn)。振搗器移動沿軸向距離不超過 30cm，并插入下層混凝土 5cm。根據(jù)振搗器生產(chǎn)率和入倉速度配置振搗設(shè)備數(shù)量，其生產(chǎn)率按10m3/h 估算。振搗過程中不得觸及鋼筋、和模板，不得漏振或過振。（6）混凝土振搗密實以后，拉線檢查，及時補(bǔ)料，在墻頂澆完 45 分鐘后，頂部 30cm 高度范圍內(nèi)進(jìn)行二次振搗，二次振搗結(jié)束后用木泥抹收面 2 次，再用鐵泥抹收光，直至初凝結(jié)束，防止頂部出現(xiàn)爛頂、水泡、氣泡避免或減少頂部龜裂。（7）基礎(chǔ)平臺混凝土的養(yǎng)護(hù)，拆模后立即采用棉氈和養(yǎng)生膜全部包裹覆蓋，使混凝土拆摸后在規(guī)定時間內(nèi)保持足夠的濕潤狀態(tài)并保持棚內(nèi)的溫度，為減輕水化熱對砼產(chǎn)生的破壞，需要經(jīng)常測量砼的內(nèi)外溫差，使其保持一至保證砼的質(zhì)量，以達(dá)到砼的養(yǎng)生要求。27 / 97 防浪墻方案及技術(shù)措施在監(jiān)控塔基礎(chǔ)平臺外邊緣處設(shè)置環(huán)形防浪墻，防浪墻為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度等級為 C30，抗凍等級為 F300，防浪墻寬度為 ，高度為 ，上部臺帽尺寸為500mmx300mm，防浪墻頂高程為 ，底高程為 ，防浪墻預(yù)留 寬度設(shè)置踏步以方便人員進(jìn)出。圖 65 防浪墻結(jié)構(gòu)圖圖 66 防浪墻配筋圖模版加工及安裝本工程環(huán)形防浪墻全長 ，全部為現(xiàn)澆混凝土，計劃采用跳倉澆筑，相鄰兩塊澆筑間歇時間不得少于 36 小時。為保證現(xiàn)澆混凝土防浪墻的施工質(zhì)量和工程進(jìn)度，我們計劃采用整體定型模板，利用機(jī)械吊裝，人工配合就位。根據(jù)設(shè)計圖紙，首先進(jìn)行模板的裝配設(shè)計，然后再進(jìn)行各組件的加工，進(jìn)行詳細(xì)編號，運到現(xiàn)場后拼裝。根據(jù)已彈好的模板邊線，利用挖掘機(jī)配合人工，首先使模板就位并校核準(zhǔn)確，再安裝兩側(cè)模板并固定止水及填縫用低發(fā)泡塑料板，最后校28 / 97核位置尺寸無誤后用對拉螺絲緊固，并在兩邊設(shè)立纜繩拉好。墻身鋼筋綁扎（1）鋼筋原材料運到工地后，均卸于鋼筋加工場內(nèi)。在加工場加工制作成為半成品，再由運輸車輛運至施工現(xiàn)場，在倉內(nèi)先進(jìn)行鋼筋綁扎，再立模。（2）加工前將鋼筋表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，調(diào)直偏差小于全長的 1%，鋼筋調(diào)直后其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛娣e減少 5%，鋼筋調(diào)直冷拉率小于 1%。（3）在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降，所以防浪墻墻身鋼筋成型以綁扎為主，在墻體豎筋、下部斜角鋼筋固定處采用點焊，避免墻身鋼筋出現(xiàn)偏移，影響上部結(jié)構(gòu)模板安裝。局部采用單面搭接焊，焊縫長度為 10 倍主筋直徑。鋼筋采用綁扎接頭時，受拉鋼筋的搭接長度不小于 ，且不小于 300mm；受壓鋼筋的搭接長度不小于 ，且不小于 200mm。（4）鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及鋼筋尺寸均應(yīng)符合設(shè)計圖紙，其偏差不得超過有關(guān)規(guī)定。鋼筋網(wǎng)片的加固和支撐以施工規(guī)范的要求為準(zhǔn)。為保證混凝土保護(hù)層的厚度，每隔 1m 左右在鋼筋上焊接短鋼筋或用墊塊支撐，在墻頂下 處設(shè)立一排，在頂口每隔 1m 左右在鋼筋網(wǎng)設(shè) U 型活動式口撐，保證上口鋼筋位置，澆至上口 30cm 時再去掉口撐。墻身混凝土澆筑（1）混凝土入倉后采用插入式振搗器振搗，振搗時間以混凝土表面不再顯著下沉，表面出現(xiàn)氣泡，開始泛漿為準(zhǔn)。振搗器移動沿軸向距離不超過 30cm，并插入下層混凝土 5cm。根據(jù)振搗器生產(chǎn)率和入倉速度配置振搗設(shè)備數(shù)量，其生產(chǎn)率按10m3/h 估算。振搗過程中不得觸及鋼筋和模板，不得漏振或過振。（2）混凝土振搗密實以后，拉線檢查，及時補(bǔ)料，在墻頂澆完 45 分鐘后，頂部 30cm 高度范圍內(nèi)進(jìn)行二次振搗，二次振搗結(jié)束后用木泥抹收面 2 次，再用鐵泥抹收光，直至初凝結(jié)束，防止頂部出現(xiàn)爛頂、水泡、氣泡避免或減少頂部龜裂。（3）防浪墻混凝土的養(yǎng)護(hù)，拆模后立即采用棉氈全部包裹覆蓋并及時灑水，29 / 97使混凝土拆摸后在規(guī)定時間內(nèi)保持足夠的濕潤狀態(tài)。 護(hù)面與踏步施工方案及技術(shù)措施基礎(chǔ)平臺外部設(shè)護(hù)面結(jié)構(gòu)，護(hù)面坡度為 1：，護(hù)面頂高程為 ，護(hù)面底高程為 ，護(hù)面采用漿砌塊石結(jié)構(gòu)，厚度為 ，漿砌護(hù)面所用應(yīng)塊石大致方正，厚度不小于 20cm，強(qiáng)度不低于 50MPa，漿砌護(hù)面砂漿強(qiáng)度等級為 M15；漿砌護(hù)面下設(shè) 厚碎石墊層與 500g/m2 無紡布反濾層，碎石墊層含泥量應(yīng)不大于 5%，可采用天然級配，最大粒徑不大于 8cm，無紡布質(zhì)量宜為 500g/m2，抗拉強(qiáng)度不小于 6kN/m。防浪墻預(yù)留 寬條石踏步以方便工作人員進(jìn)出，踏步坡度為1：，條石踏步頂高程為 ，條石踏步底高程為 ，踏步采用花崗巖條石塊，條石踏步尺寸為 ，踏步兩側(cè)設(shè)路緣石，路緣石尺寸，踏步由上至下結(jié)構(gòu)分別為 500400120 踏步、30mm 厚干硬水泥砂漿、100mm 厚 C15 砼、200mm 厚級配碎石、500g/m2 無紡布反濾層。圖 67 漿砌塊石結(jié)構(gòu)圖圖 68 條石踏步結(jié)構(gòu)圖施工放樣根據(jù)施工現(xiàn)場所在位置及護(hù)面砌筑高程放出坡角線，測量現(xiàn)場測量基本結(jié)構(gòu)尺寸，放出漿砌石護(hù)坡中線及邊線。碎石墊層施工碎石墊層鋪設(shè)時，必須在無紡布完成后進(jìn)行，采用人工運料，要求施工人員穿膠鞋，防止破壞土工布。鋪筑的碎石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)30 / 97將該處石子挖出，分別填入級配好的碎石。碎石攤鋪好后，應(yīng)根據(jù)干濕程度適當(dāng)?shù)牟捎镁鶆蜢F狀灑水，灑水量不能過多，一般為 10%。然后用平板振動夯進(jìn)行夯實。漿砌石砌筑（1）砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。（2）鋪漿： 采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設(shè)計厚度的 倍，使石料安裝后有一定的下沉余地，有利于灰縫座實。逐塊座漿，逐塊安砌，在操作時認(rèn)真調(diào)整，務(wù)使座漿密實，以免形成空洞。對于砌體，座漿厚度約為 8cm 左右，以蓋住凹凸不平的層面為度。（3）擺放石料：在已鋪漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤（或飽和面干）的石料，并用鐵錘擊石面，使座漿開始溢出為度。石料之間的砌縫寬度應(yīng)嚴(yán)格控制，采用水泥砂漿砌筑，一般為 24cm。（4）豎縫灌漿：石料擺放就位后，及時進(jìn)行豎縫灌漿，并振（插）搗密實。振實后縫面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時一并填滿。（5）振搗：水泥砂漿砌縫寬度較小，采用人工搗插方法，常用的搗插工具有鋼筋搗插捧，或竹片搗插捧，或特制搗插鋼板。 條石踏步施工（1）碎石墊層鋪筑完畢后進(jìn)行施工放樣，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高和位置確定每步臺階。（2）清理干凈碎石墊層后鋪筑 30mm 厚干硬水泥砂漿，然后按設(shè)計圖紙鋪設(shè)條石踏步。（3）用平直的木板墊在臺階平面上，以橡皮錘在多處振擊，使所有的石板表面穩(wěn)定、平整、均勻。（4）踏步鋪好后，用干燥的水泥粉撒入板縫隙中，將縫隙填滿。施工完成后做好澆水養(yǎng)護(hù)。31 / 97第七章 工程進(jìn)度計劃與措施根據(jù)本工程總工期及節(jié)點工期要求、現(xiàn)場實際施工條件、呼倫湖水文資料和我公司長期從事冬季施工經(jīng)驗，制訂本工程進(jìn)度控制和保證措施。 施工總體計劃安排根據(jù)工期要求，以及我公司對本工程施工內(nèi)容和施工材料的詳細(xì)分析，結(jié)合我公司船機(jī)情況、技術(shù)力量，計劃分六個階段完成本工程施工任務(wù)。 第一階段：在 2022 年 12 月 11 日開始～2022 年 1 月 15 日完成施工展設(shè)、主要設(shè)備進(jìn)場、建筑材料采購與進(jìn)場工作；第二階段：在 2022 年 1 月 15 日～2022 年 2 月 10 日完成監(jiān)控塔基礎(chǔ)拋石施工。第三階段：在 2022 年 2 月 11 日～2022 年 2 月 25 日完成監(jiān)控塔基礎(chǔ)砼平臺施工；第四階段：計劃在 2022 年 2 月 25 日～2022 年 3 月 2 日完成防浪墻施工。第五階段：在 2022 年 3 月 2 日～2022 年 3 月 30 日完成漿砌石護(hù)面、踏步施工。第六階段：在 2022 年 3 月 30 日～2022 年 6 月 9 日完成附屬設(shè)施施工并驗收合格完成竣工驗收。整個施工期從 2022 年 12 月 11 日開始至 2022 年 6 月 9 日交工驗收，總工期為180 日歷天。 工程進(jìn)度計劃 編制原則（1）根據(jù)本工程各分項工程的特點，綜合考慮水文、地質(zhì)、周圍環(huán)境等因素，配備精良的設(shè)備和優(yōu)秀的施工人員。（2）編制施工進(jìn)度要留有余地，為不可預(yù)見因素預(yù)留時間。根據(jù)工程的特點和工期要求綜合平行作業(yè)、流水作業(yè)和交叉作業(yè)。在保證進(jìn)度的前提下，做到資源均衡使用。（3）合理安排工期，針對各分項工程的特點，安排在各自的最有利的時間和32 / 97條件下進(jìn)行。（4）統(tǒng)籌安排，分區(qū)、分步施工，保證工程在合同工期內(nèi)完工。（5）抓好關(guān)鍵線路工序的施工，力爭總工期控制在計劃工期內(nèi)。 總體工期目標(biāo)我公司根據(jù)招標(biāo)文件要求制定的總工期目標(biāo)為：2022 年 12 月 11 日開工，2022年 6 月 9 日完工，總工期為 180 日歷天。 節(jié)點工期目標(biāo)根據(jù)本工程各分項工程的特點，綜合考慮水文、地質(zhì)、周圍環(huán)境、通航等因素，我公司制定的節(jié)點工期為：2022 年 2 月中旬完成監(jiān)控塔基礎(chǔ)拋石部分施工工作。 進(jìn)度計劃圖進(jìn)度計劃圖見附表四。 進(jìn)度保證措施根據(jù)編制的施工總進(jìn)度計劃，雖然本工程計劃總工期為 180 日歷天，但由于本工程混凝土施工部分受冬季受氣溫等不利因素影響較大，工期比較緊張，而且砼施工還屬于大體積砼冬季施工。為此，必須制定切實可行的措施，確保節(jié)點工期及整個工程工期的順利實現(xiàn)，具體措施如下： 節(jié)點工期保證措施本工程的分部分項、工序較多，施工戰(zhàn)線較長，工程量大，施工難度復(fù)雜。為此我單位主要在設(shè)備和人員方面加大投入力度，確保節(jié)點工期的完成。 編制合理可行的施工方法和施工計劃（1）充分理解設(shè)計意圖，編制合理可行的施工方法在施工前，組織全體技術(shù)及管理人員充分理解設(shè)計意圖，對關(guān)鍵工序的施工方案（如基礎(chǔ)拋石施工、基礎(chǔ)平臺澆筑、護(hù)面及踏步等）進(jìn)行討論，充分重視一線作業(yè)人員的意見，確保方案的合理性和可行性，從根本上保證工期的實現(xiàn)。（2）收集分析施工區(qū)呼倫湖水文資料，編制切實可行的施工計劃33 / 97本工程施工受當(dāng)?shù)貧鉁氐纫蛩赜绊懛浅４?，因此必須收集施工區(qū)水文資料，作好氣象預(yù)報，根據(jù)氣溫、冰層厚度等情況制定施工計劃，如遇異常天氣，及時進(jìn)行各分項工程的計劃調(diào)整。提前作好船機(jī)設(shè)備、人力資源和材料物資的安排和調(diào)度，確保計劃工期的順利實現(xiàn)。 施工組織及計劃調(diào)整措施（1）施工原則為取得施工進(jìn)度和投入資源的平衡，取得較好的效益，施工時采用平行作業(yè)和流水作業(yè)相結(jié)合的原則進(jìn)行。加強(qiáng)施工組織及計劃管理，注重施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)的運用，盡可能較少干擾，保證施工安全、順利、按期完成。（2）節(jié)點考核根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃確定重點節(jié)點，定期考核，制定獎懲措施，確保重要節(jié)點必須實現(xiàn)。（3）例會制度定期召開工程例會（每周一次），檢查前期網(wǎng)絡(luò)計劃執(zhí)行情況，找出存在的問題，對已經(jīng)偏離計劃的施工項目，研究補(bǔ)救的方法和措施，并落實責(zé)任人，使施工能按照網(wǎng)絡(luò)計劃順利進(jìn)行。（4）調(diào)整計劃由于設(shè)計變更、材料設(shè)備供應(yīng)不及時或其它原因，可能使得實際進(jìn)度嚴(yán)重偏離計劃進(jìn)度，應(yīng)重新及時調(diào)整計劃，使之符合實際并能確保合同工期。（5）重視二線準(zhǔn)備工作在實施網(wǎng)絡(luò)計劃時，往往容易忽略二線工作，如勞動力儲備、材料物資供應(yīng)儲備、機(jī)械配件購置，水電供給等等，使施工進(jìn)度因二線工作滯后而出現(xiàn)偏差。因此必須隨時檢查和抓緊二線準(zhǔn)備工作。 管理和協(xié)調(diào)（1）加強(qiáng)動態(tài)管理，根據(jù)進(jìn)度計劃，每月檢查各工序的實際施工情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整施工安排，確?？傮w施工進(jìn)度。34 / 97（2）定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，及時解決施工中的問題，層層落實責(zé)任，保證施工順利進(jìn)行。（3）加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理工程師的聯(lián)系和配合，加強(qiáng)與地方政府和有關(guān)部門的聯(lián)系，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，減少不必要的干擾。（4）充分發(fā)揮人的主觀能動性，在保證施工人員合理的勞動強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，組織開展勞動競賽，把精神鼓勵與物質(zhì)獎勵相結(jié)合，充分發(fā)揮施工人員的生產(chǎn)積極性。 技術(shù)保證（1）及時編制實施性的詳細(xì)的施工方案及大體積砼冬季施工專項方案，選定先進(jìn)的施工方法，確定科學(xué)的組合，安排合理的計劃，在編制施工進(jìn)度計劃時，要充分掌握水文、地質(zhì)、氣象、通航和其它技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料，處理好關(guān)鍵項目與一般項目的聯(lián)系，滿足連續(xù)施工、流水施工的要求，滿足各工藝盡最大可能搭接的要求，滿足工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的要求。（2）維護(hù)施工組織計劃的嚴(yán)肅性，嚴(yán)格按預(yù)定計劃實施。一旦工程開工，就應(yīng)按計劃迅速進(jìn)場并做好準(zhǔn)備工作，然后按計劃合理投入人員、設(shè)備和材料，按時開工。在施工過程中，不但要按計劃組織施工，而且還必須使主觀的計劃適應(yīng)客觀情況的變化，不斷修改和調(diào)整計劃，合理組織人員、設(shè)備、材料，合理安排施工順序。（3）積極采用新工藝、新技術(shù)、做好科技攻關(guān)和技術(shù)創(chuàng)新，優(yōu)化施工方案，合理安排施工工序，達(dá)到優(yōu)質(zhì)高效的目的。（4）充分發(fā)揮我公司長期進(jìn)行航道整治工程在