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畢業(yè)論文-搖臂鉆床液壓系統(tǒng)設(shè)計-資料下載頁

2025-06-26 20:04本頁面
  

【正文】 接應(yīng)采用對接焊,不可采用插入式的形式。管道與管道的焊接應(yīng)采用對接焊,不允許用插入式的焊接形式。1)在安裝時,油泵、電動機、支架、底座各元件相互結(jié)合面上必須無繡、無凸出斑點和油漆層。在這些結(jié)合面上涂一薄層防銹油。2)安裝液壓泵、支架和電動機時,泵與電動機兩軸之間的同軸度允差,平行度允差應(yīng)符合規(guī)定,或者不大于泵與電動機之間聯(lián)軸器制造推薦的同軸度、平行度要求。3)直角支架安裝時,泵支架的支口中心高,允許墊高電動機的底面。允許在電動機與底座的接觸面之間墊入圖樣未規(guī)定的金屬墊片(墊片數(shù)量不得超過3個,)。一旦調(diào)整好后,電動機一般不再拆動。必要時只拆動泵支架,而泵支架應(yīng)有定位銷定位。4)調(diào)整完畢后,在泵支架與底板之間鉆、鉸定位銷孔。再裝入聯(lián)軸器的彈性耦合件。然后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,此時,電動機、泵和聯(lián)軸器都應(yīng)能輕松、平滑地轉(zhuǎn)動,無異常聲響。1)閥塊所有各油流通道內(nèi),尤其是空與孔貫穿交會處,都必須仔細去凈毛刺,用探燈伸入到孔中仔細清除。檢查。閥塊外周及各周棱邊必須倒角去毛刺。加工完畢的閥塊與液壓閥、管接頭、法蘭相貼合的平面上不得留有傷痕,也不得留有劃線的痕跡。2)閥塊加工完畢后必須用防銹清洗液反復(fù)加壓清洗。各孔流道,尤其是對盲孔應(yīng)特別注意洗凈。清洗槽應(yīng)粗洗和精洗。清洗后的閥塊,如暫不裝配,應(yīng)立即將各孔口蓋住,可用大幅的膠紙封在孔口上。3)往閥塊上安裝液壓閥時,要核對他們的型號。規(guī)格。各閥都必須有產(chǎn)品合格證,并確定其清潔度合格。4)核對所有密封件的規(guī)格、型號、材料及出廠日期(應(yīng)在使用期內(nèi))。5)裝配前再一次檢查閥塊上所有的孔是否與設(shè)計圖一致、正確。6)檢查所有的連接螺栓的材質(zhì)及強度是否與到達到設(shè)計要求以及液壓生產(chǎn)廠規(guī)定的要求。閥塊上個液壓閥的連接螺栓都必須用測力扳手擰緊。擰緊力矩應(yīng)符合液壓閥制造廠的規(guī)定。7)凡有定位銷的液壓閥,必須裝上定位銷。8)閥塊上應(yīng)訂上金屬制的小標(biāo)牌,標(biāo)明各液壓閥在設(shè)計圖上的序號,各回路名稱,各外借口的作用。9)閥塊裝配完畢后,在裝到閥架或液壓系統(tǒng)上之前,應(yīng)將閥塊單獨先進行耐壓試驗和功能試驗。液壓系統(tǒng)在制造、試驗、使用和儲備中都會受到污染,而清洗是清除污染,使液壓油、液壓元件和管道等保持清潔的重要手段。生產(chǎn)中,液壓系統(tǒng)的清洗通常有主系統(tǒng)清洗和全系統(tǒng)清洗。全系統(tǒng)清洗是指對液壓裝置的整個回路進行清洗,在清洗前應(yīng)將系統(tǒng)恢復(fù)到實際運轉(zhuǎn)狀態(tài)。清洗介質(zhì)可用液壓油,清洗時間一般2—4小時,特殊情況下也不超過10小時,清洗效果以回路濾網(wǎng)上午雜質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)。清洗時注意事項:一般液壓系統(tǒng)清洗時,多采用工作用的液壓油或試車油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸汽或其他液體,防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕;清洗過程中,液壓泵運轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時進行。清洗油液的溫度為(50—80)℃時,系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的;清洗過程中,可用非金屬錘棒敲擊油管,可連續(xù)的敲擊,也可不連續(xù)的敲擊,以及清除管理內(nèi)的附著物;液壓泵間歇運轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果,間歇時間一般為(10—30)min;在清洗油路的回路上,應(yīng)裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時,因雜質(zhì)較多,可采用80目濾網(wǎng),清洗后期改用150目的濾網(wǎng);清洗時間一般為(48—60)小時,要根據(jù)系統(tǒng)的負責(zé)程度、過濾精度要求和污染程度等因素決定;為了防止外界濕氣引起銹蝕,清洗結(jié)束時,液壓泵還要繼續(xù)運轉(zhuǎn),直到溫度恢復(fù)正常為止;清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。結(jié) 論本液壓站是搖臂鉆床的控制系統(tǒng),他通過對液壓油的壓力及流量控來完成對鉆床夾盤的加緊與松開,力的大小,鉆頭的轉(zhuǎn)動與停止,轉(zhuǎn)速的大小等相關(guān)控制。1)系統(tǒng)采用了液壓缸來完成對夾盤的夾緊松開的動作,保證了慢進快退的性能要求,并使得系統(tǒng)占地空間小。2)系統(tǒng)采用了電磁換向閥來實現(xiàn)換向動作,結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,換向精度和換向平穩(wěn)性都較高。3)系統(tǒng)設(shè)置了壓力繼電器,是系統(tǒng)工作時有著一定的保護和自動調(diào)節(jié)作用,有理由系統(tǒng)長時間的工作。4)系統(tǒng)采用了進口節(jié)流閥調(diào)速回路,功率損失小,這對調(diào)速范圍不需要很大,負載較小且基本恒定的鉆床來說是很合適的。此外,進口節(jié)流閥調(diào)速的形式在液壓缸回路中不易造成較大的背壓,工作臺運動平穩(wěn),使質(zhì)量較小的鉆床工作是加速制動,也有助于防止空氣的滲入。本系統(tǒng)的壓力及流量都比較小,所以對系統(tǒng)的控制較靈敏,不易出現(xiàn)大的泄漏。并且它的散熱是通過油箱來完成不但節(jié)省空間而且節(jié)省資金。它相對與以前的液壓控制系統(tǒng)來說更具有空間小,能耗低,無污染,無噪音。與電器相配合使得操縱、控制簡單、方便、省力。是搖臂鉆床理想的控制元件。致謝仿佛剛在那個晴朗的九月踏進大學(xué)的校門,轉(zhuǎn)眼已是畢業(yè)在即。畢業(yè)設(shè)計代表著三年學(xué)業(yè)的終結(jié),從開始進入選題到設(shè)計的順序完成,一路上有多少可敬的師長、同學(xué)、朋友給了我無言的幫助,在此表示誠摯的謝意!感謝我的老師老師,他嚴謹細致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作。學(xué)習(xí)中的榜樣;他循循善誘的教導(dǎo)和不茍一格的思路給予我無盡的啟迪。感謝老師等對我的教育培養(yǎng)。在此,我要向諸位老師深深地鞠上一躬。在設(shè)計即將完成之際,我的心情無法平靜,從開始進入課題到本設(shè)計的順利完成,有多少可敬的師長、同學(xué)、朋友給了我無言的幫助,在這里請接受我誠摯的謝意!參考文獻[1] [M].北京:中國知識出版社, [2] [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,[3] [M].北京:機械工業(yè)出版社,[4] [M].北京:北方工業(yè)出版社,[5] 章宏甲液壓與氣壓傳動[M].北京:機械工業(yè)出版社,[6] 周涌明.(等).液壓傳動設(shè)計指導(dǎo)書[M].武漢:華中工學(xué)院出版社,[7] [M].北京:[8] [M].北京:治金工業(yè)出版社,[9] 吳根茂,王慶豐,[M].杭州:浙江大學(xué)出版社,第26頁 共2
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