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移動(dòng)式皮帶傳送機(jī)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-資料下載頁(yè)

2025-06-26 19:43本頁(yè)面
  

【正文】 等方法,直接滿(mǎn)足強(qiáng)度條件為止。強(qiáng)度計(jì)算式:擠壓強(qiáng)度條件 T — 轉(zhuǎn)矩,Nmm。d — 軸徑,mm。 h — 鍵的高度,mm。l — 鍵的工作長(zhǎng)度,mm。l=Lb。410741700/14020170==140MPa故此鍵聯(lián)接強(qiáng)度足夠。標(biāo)記為:鍵36170 GB10962003故強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。(1)檢查孔:為檢查傳動(dòng)零件的嚙合情況,并向箱體內(nèi)注入潤(rùn)滑油,在箱體頂部能直接觀(guān)察到齒輪嚙合的部位處設(shè)置檢查孔,平時(shí),檢查孔的蓋板用螺釘固定在箱蓋上。(2)通氣器:減速器工作時(shí),箱體內(nèi)溫度升高,氣體膨脹,壓力增大,為使箱內(nèi)熱脹空氣能自由排出,以保持箱內(nèi)壓力平衡,不致使?jié)櫥脱胤窒涿婊蜉S伸密封件等其他縫隙滲漏,在箱體頂部裝設(shè)通氣器。(3)軸承蓋:為固定軸系部件的軸向位置并承受軸向載荷,軸承座孔兩端用軸承蓋封閉。采用凸緣式軸承蓋,利用六角螺栓固定在箱體上,外伸軸處的軸承蓋是通孔,其中有密封裝置。(4)定位銷(xiāo): 為保證每次拆裝箱蓋時(shí),仍保持軸承座孔制造和加工時(shí)的精度,在箱蓋與箱座的縱向聯(lián)接凸緣上配裝定位銷(xiāo),彩用兩個(gè)圓錐銷(xiāo)。(5)油尺: 為方便檢查減速器內(nèi)油池油面的高度,以經(jīng)常保待油池內(nèi)有適量的油,在箱蓋上裝設(shè)油尺組合件。(6)放油螺塞; 為方便換油時(shí)排放污油和清洗劑,在箱座底部、油池的最低位置開(kāi)設(shè)放油孔,平時(shí)用螺塞將放油孔堵住,放油螺塞和箱體接合面間應(yīng)加防漏用的墊圈。(7)啟箱螺釘:為方便拆卸時(shí)開(kāi)蓋,在箱蓋聯(lián)接凸緣上加工2個(gè)螺孔,旋入啟箱用的圓柱端的啟箱螺釘。4 部件選型設(shè)計(jì)用于改變輸送帶運(yùn)行方向或增加輸送帶在傳動(dòng)滾筒上圍角其結(jié)構(gòu)形式與傳動(dòng)滾筒一樣分輕、中、重三種型式見(jiàn)圖41,軸的分檔直徑為50~100mm,120~180mm,及200~260mm,滾筒表面有裸露光鋼面和平滑膠面兩種。本設(shè)計(jì)選用直徑為630mm的改向滾筒。圖41 改向滾筒 托輥的作用與類(lèi)型(一)作用托輥是決定帶式輸送機(jī)的使用效果,特別是輸送帶使用壽命的最重要部件之一。托輥組的結(jié)構(gòu)在很大程度上決定了輸送帶和托輥所受承載的大小與性質(zhì)。對(duì)托輥的基本要求是:結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐用,密封裝置防塵性能和防水性能好,使用可靠。軸承保證良好的潤(rùn)滑,自重較輕,回轉(zhuǎn)阻力系數(shù)小,制造成本低,托輥表面必須光滑等。支承托輥的作用是支承輸送帶及帶上的物料,減小帶條的垂度,保證帶條平穩(wěn)運(yùn)行,在有載分支形成槽形斷面,可以增大運(yùn)輸量和防止物料的兩側(cè)撒漏。一臺(tái)輸送機(jī)的托輥數(shù)量很多,托輥質(zhì)量的好壞,對(duì)輸送機(jī)的運(yùn)行阻力、輸送帶的壽命、能量消耗及維修、運(yùn)行費(fèi)用等影響很大。安裝在剛性托輥架上的三個(gè)等長(zhǎng)托輥組是最常見(jiàn)的,三個(gè)托輥一般布置在同一個(gè)平面內(nèi),兩個(gè)側(cè)托輥向前傾;亦可將中間托輥和側(cè)托輥錯(cuò)開(kāi)布置。后一種形式托輥組的優(yōu)點(diǎn)是能接觸到每一個(gè)托輥,便于潤(rùn)滑;缺點(diǎn)是托輥組支架結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大,并且輸送帶運(yùn)行阻力大約增加10%。因此實(shí)際上主要采用三個(gè)托輥布置在同一平面內(nèi)的托輥組。(二)類(lèi)型托輥可分為槽形托輥、平行托輥、緩沖托輥和調(diào)心托輥等;圖42 槽形托輥槽形托輥(圖42)用于輸送散粒物料的帶式輸送機(jī)上分支,使輸送帶成槽形,以便增大輸送能力和防止物料向兩邊灑漏。目前國(guó)內(nèi)Ⅱ系列由三個(gè)輥?zhàn)咏M成的槽形托輥槽角為或,增大槽角可加大載貨的橫斷面積相防止輸送帶跑偏,但使膠帶彎折,對(duì)輸送帶的壽命不利。為降低膠帶邊緣的附加應(yīng)力,在傳動(dòng)滾筒與第一組槽形托輥之間可采取槽角為、的過(guò)渡托輥使膠帶逐步成槽。平形托輥由一個(gè)平直的輥?zhàn)訕?gòu)成,用于輸送貨物。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖43:圖43 平行托輥緩沖托輥用于帶式輸送機(jī)的受料處,以便減少物料對(duì)輸送帶的沖擊,有橡膠圈式和彈簧板式等。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖44:a)橡膠圈式 b)彈簧板式圖44 緩沖托輥 調(diào)心托輥用來(lái)調(diào)整輸送帶的橫向位置,使它保持正常運(yùn)行。調(diào)心托輥形式很多,輸送散粒物料最簡(jiǎn)單的是采用槽形前傾托輥。如圖45所示.借助兩個(gè)側(cè)托輥朝膠帶運(yùn)行方向前傾一定角度(一般約)而對(duì)跑偏的輸送帶起復(fù)位作用。這種方法簡(jiǎn)單,但會(huì)使阻力增大約10%。其它還有錐形、V形、反V形等多種調(diào)心托輥,可按需選用。圖45 側(cè)托輥前傾的調(diào)心托輥托輥直徑與帶寬、物料松散密度和帶速有關(guān)。隨著這些參數(shù)的增大,托輥直徑相應(yīng)增大。帶式輸送機(jī)有載分支最常用的是由剛性的、定軸式的三節(jié)托輥組成的槽形托輥。一般帶式輸送機(jī)的槽角為,如果槽角由增大到,則在同樣帶寬條件下物料橫斷面積增大20%,運(yùn)輸量可提高13%,帶式輸送機(jī)的無(wú)載分支常采用平形托輥。帶式輸送機(jī)的裝載處由于物料對(duì)托輥的沖擊,易引起托輥軸承的損壞,常采用緩沖托輥組。托輥密封結(jié)構(gòu)的好壞直接影響托輥?zhàn)枇ο禂?shù)的大小和托輥的壽命。托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力不僅與速度、軸承及其密封有關(guān),而且與潤(rùn)滑脂的選擇也有很大關(guān)系。潤(rùn)滑脂除起潤(rùn)滑作用外,還起密封作用。(三)托輥間距托輥間距的布置應(yīng)遵循膠帶在托輥間所產(chǎn)生的撓度盡可能小的原則。%。在裝載處的上托輥間距應(yīng)小一些,一般的間距為300~600mm,而且必須選用緩沖托輥,下托輥間距可取2500~3000mm,或取為上托輥間距的兩倍。在有載分支頭部、尾部應(yīng)各設(shè)置一組過(guò)渡托輥,以減小頭、尾過(guò)渡段膠帶邊緣的應(yīng)力,從而減少膠帶邊緣的損壞。過(guò)渡托輥的槽角為與兩種,端部滾筒中心線(xiàn)與過(guò)渡托輥之間的距離一般不大于800~1000mm。帶式輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,經(jīng)常出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象,即膠帶運(yùn)行中心線(xiàn)偏離輸送機(jī)的的縱向幾何中心線(xiàn)。為防止和克服膠帶跑偏現(xiàn)象,常用的方法是采用不同形式的調(diào)心托輥,在有載分支每隔10組槽形托輥放置一組調(diào)心托輥,下分支每隔6~10組平型托輥放置一組調(diào)心托輥。最簡(jiǎn)單的調(diào)心托輥是上分支采用前傾式槽形托輥,下分支采用V型前傾式托輥,前傾托輥的兩個(gè)側(cè)托輥朝膠帶運(yùn)行方向前傾。由于托輥有前傾角,則膠帶運(yùn)行速度和托輥周?chē)俣戎g相差一個(gè)角度,因而托輥相對(duì)膠帶就有一個(gè)相對(duì)速度。使托輥有沿軸向產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì),但是,托輥受托輥架的限制不能運(yùn)動(dòng),于是兩側(cè)托輥相對(duì)膠帶就產(chǎn)生一個(gè)向內(nèi)的橫向摩擦力。當(dāng)膠帶位于正中央時(shí),膠帶兩側(cè)受力平衡。當(dāng)膠帶偏向一側(cè)時(shí),該側(cè)膠帶和托輥所受正壓力增加,則膠帶所受到的橫向摩擦力大于另一側(cè),因而使膠帶又回復(fù)到正中位置。這種托輥防跑偏簡(jiǎn)單可靠,但由于膠帶運(yùn)行時(shí)存在附加滑動(dòng)摩擦力,增加了膠帶的磨損,前傾托輥只能用于膠帶單向運(yùn)行。另外還有一種回轉(zhuǎn)式調(diào)心托輥,槽形調(diào)心托輥用于有載分支,其防跑偏原理與前傾托輥相同。當(dāng)膠帶跑偏時(shí),膠帶的一側(cè)壓在立擋輥上,給擋輥以正壓力和摩擦力,從而使托輥架繞垂直軸回轉(zhuǎn)一角度,這時(shí)膠帶受到一個(gè)與跑偏方向相反的摩擦力,使膠帶向輸送機(jī)中心線(xiàn)移動(dòng),從而糾正跑偏現(xiàn)象。這種調(diào)心托輥在固定型帶式輸送機(jī)上應(yīng)用的很多。 托輥的選型由于膠帶輸送機(jī)膠帶跑偏常常引起設(shè)備停機(jī),撒料,機(jī)架堵塞,膠帶邊緣撕裂、磨損等故障,嚴(yán)重影響了設(shè)備的使用及壽命,明顯地降低了運(yùn)輸經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。因此,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)引起注意,現(xiàn)著重分析帶式輸送機(jī)膠帶跑偏的原因并提出相應(yīng)的防偏措施。(1)帶式輸送機(jī)膠帶跑偏的主要原因帶式輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中受各種偏心力的作用,使膠帶中心偏離輸送機(jī)的中心線(xiàn),產(chǎn)生偏心,其主要原因是卸料點(diǎn)偏心給料、安裝制造誤差、風(fēng)力干擾、蛇行等。膠帶跑偏不僅能引起膠帶邊緣的磨損、物料灑落等,而且還能造成人力、物力和財(cái)力的浪費(fèi)。(2)改變托輥組結(jié)構(gòu)來(lái)防止帶式輸送機(jī)膠帶跑偏膠帶跑偏是通過(guò)膠帶傳送給托輥。使托輥組與膠帶間的摩擦力產(chǎn)生變化引起的。因此,解決輸送機(jī)的膠帶跑偏問(wèn)題,最好是改變托輥組結(jié)構(gòu),常見(jiàn)的防偏托輥組結(jié)構(gòu)有前傾托輥組、調(diào)心托輥組和鉸鏈?zhǔn)降鯍焱休伣M。1)前傾托輥組前傾托輥組與普通托輥組的區(qū)別在于側(cè)輥在邊支柱上沿輸送機(jī)運(yùn)行方向前傾一個(gè)角度,176?!?76。從安裝制造上講,不會(huì)造成成本的增加。前傾托輥組糾偏原理是:當(dāng)膠帶跑偏時(shí),偏離側(cè)的托輥與膠帶的摩擦力增大,而膠帶運(yùn)行方向與托輥的線(xiàn)速度方向有一夾角及前傾角,使膠帶產(chǎn)生一個(gè)向心的糾偏力。由于輥?zhàn)拥那皟A增加,膠帶的運(yùn)行阻力也會(huì)增加,輸送機(jī)全程采用前傾托輥,耗能約增加10%~20%,所以,長(zhǎng)距離的輸送機(jī)不宜全程采用前傾托輥組。合理的前傾托輥組其邊支柱應(yīng)做成可將邊托輥置于前傾和對(duì)中兩種位置上,在調(diào)試運(yùn)行過(guò)程中。只有跑偏段的托輥調(diào)到前傾位置上輸送機(jī)的耗能增加很少,不會(huì)超過(guò)3%。一般情況下。給料穩(wěn)定的膠帶機(jī)采用前傾托輥組,能較好地解決膠帶跑偏問(wèn)題。2) 調(diào)心托輥組圖46調(diào)心托輥組調(diào)心托輥組(如圖46)重量較大、成本較高。對(duì)于給料經(jīng)常發(fā)生變化的膠帶機(jī)用調(diào)心托輥組糾偏效果較好。目前采用的調(diào)心托輥組主要有錐形連桿式雙向自動(dòng)調(diào)心托輥組、分體式錐形調(diào)心托輥組和帶側(cè)擋輥的調(diào)心托輥組。調(diào)心托輥組的糾偏原理是:當(dāng)膠帶跑偏時(shí),引起托輥上的載荷重新分布并且是不均勻的,相對(duì)轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生扭矩,跑偏量較小時(shí),調(diào)心托輥組的扭矩小于摩擦力矩,調(diào)心托輥組不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)跑偏沒(méi)有反應(yīng),當(dāng)跑偏量逐漸增大,扭矩超過(guò)摩擦力矩時(shí)橫梁就圍繞立軸成旋轉(zhuǎn),并隨著轉(zhuǎn)動(dòng)的增加,轉(zhuǎn)矩繼續(xù)加大,調(diào)心托輥組繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),輥?zhàn)拥木€(xiàn)速度方向與膠帶的運(yùn)行方向形成的夾角增大,使它們的摩擦力產(chǎn)生向心分力。強(qiáng)制膠帶返回中心位置,而越過(guò)中心位置向另一側(cè)繼續(xù)移動(dòng),扭矩也逐漸減少,經(jīng)過(guò)幾次往復(fù)直到扭矩小于摩擦力矩。膠帶達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行。試驗(yàn)證明,每8~1O個(gè)托輥組增加一個(gè)調(diào)心托輥組,能很好地解決膠帶跑偏的問(wèn)題。故本機(jī)每十個(gè)托輥組使用一個(gè)調(diào)心托輥組。3)鉸鏈?zhǔn)降鯍焱休伣M鉸鏈?zhǔn)降鯍焱休伣M的輥?zhàn)邮窍嗷ャq接的。側(cè)輥靠拆卸方便的掛具吊在機(jī)架或鋼繩上,特別適用于輸送大塊物料和經(jīng)常搬移、安裝精度不高的移置式輸送機(jī)上。它的糾偏原理是:膠帶跑偏時(shí)物料偏向一邊,鉸接的托輥組外形發(fā)生變化,跑偏的一邊因承載力的加大,膠帶與輥?zhàn)幽Σ亮Φ脑龃?,位于跑偏一邊的?cè)托輥傾角大于另一側(cè)的托輥傾角,使中間輥發(fā)生偏轉(zhuǎn).并產(chǎn)生調(diào)心力,由于物料的大部分由中間輥承受.因此總的調(diào)心力顯著增大,對(duì)膠帶糾偏效果很好。鉸鏈?zhǔn)降鯍焱休伣M的優(yōu)點(diǎn):一是更換托輥時(shí)不停機(jī)。在輸送物料過(guò)程中可將托輥組與膠帶脫離隨時(shí)更換,對(duì)載荷的適應(yīng)性強(qiáng)。二是托輥組重量輕。由于它沒(méi)有橫梁.所以比一般的托輥組重量輕許多。三是噪音低。因其屬于撓性連接,所以可以吸收振動(dòng)和沖擊,運(yùn)行平穩(wěn)。這種托輥在國(guó)外得到了廣泛的應(yīng)用,國(guó)內(nèi)也多次采用了這種結(jié)構(gòu)的托輥,但應(yīng)注意鉸鏈?zhǔn)降鯍焱休伣M不適用于井下輸送機(jī)。因?yàn)檩斔蜋C(jī)的傾角使膠帶產(chǎn)生偏心橫向力,膠帶不易使輸送機(jī)對(duì)中運(yùn)動(dòng),造成運(yùn)行的不穩(wěn)定。該設(shè)計(jì)采用槽形托輥用于輸送散粒物料的帶式輸送機(jī)的上分支,最常用的由三個(gè)棍子組成的槽形托輥。由原始尺寸B=1000mm查《運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》表2-42,選托輥直徑D為108mm。在輸送機(jī)的受料處,為了減少物料對(duì)輸送帶的沖擊,減少運(yùn)行阻力,擬采用緩沖托輥;結(jié)構(gòu)型式為橡膠圈式,托輥直徑選為108mm。下托輥采用平行型托輥托輥直徑為108mm。托輥的間距設(shè)計(jì)由帶寬B=1000mm,取上托輥間距為1200mm,下托輥間距為3000mm。表41 托輥技術(shù)規(guī)格表托輥直徑mm托輥軸徑mm軸承型號(hào)托輥長(zhǎng)度mm托輥軸外伸長(zhǎng)mm旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量kg托輥質(zhì)量kg108254G2054G20531538046560070095011501400133254G30538011501594651400托輥?zhàn)枇ο禂?shù)主要由實(shí)驗(yàn)來(lái)確定:表42常用的托輥?zhàn)枇ο禂?shù)工作條件平行托輥槽型托輥室內(nèi)清潔、干燥、無(wú)磨損性塵土空氣濕度、溫度正常,有少量磨損性塵土室外工作,有大量磨損性塵土近年來(lái),輸送帶反復(fù)彎曲阻力及壓陷滾動(dòng)阻力.托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力是由托輥軸承及其密封所產(chǎn)生的阻力,.實(shí)驗(yàn)表明,轉(zhuǎn)動(dòng)阻力與擠壓阻力相比,擠壓阻力要比轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大的多,而在擠壓阻力中,壓陷滾筒阻力占比重最大,物料碰擊阻力與反復(fù)彎曲阻力隨著輸送帶張力增大而降低. CST可控驅(qū)動(dòng)裝置以及斷帶抓捕裝置驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、液力偶合器、制動(dòng)器、減速機(jī)、銷(xiāo)軸聯(lián)軸器順序相連,電力液壓塊式制動(dòng)器安裝在減速機(jī)輸入軸上。軟啟動(dòng)采用礦用隔爆型兼本安型變頻調(diào)速裝置:型號(hào):ZJT500/1140,額定輸入電壓1140V,額定容量:500KW,額定輸出電流:304A,頻率:50HZ,具有過(guò)流、短路、過(guò)壓、欠壓、系統(tǒng)過(guò)熱、電機(jī)過(guò)熱、缺相、漏電,自動(dòng)轉(zhuǎn)差補(bǔ)償0150%,具備工頻旁路(應(yīng)急)啟動(dòng)系統(tǒng),數(shù)量2臺(tái),生產(chǎn)廠(chǎng)家:唐山開(kāi)誠(chéng)集團(tuán)有限公司??梢杂行Ы鉀Q皮帶機(jī)的多電機(jī)分時(shí)空載啟動(dòng)、軟啟動(dòng)、功率不平衡等問(wèn)題。保護(hù)裝置:TH524礦用本質(zhì)安全型操作臺(tái)、各種保護(hù)傳感器和控制電纜等組成,(溫度、打滑、堆煤、超溫、煙霧、縱撕、灑水、速度、跑偏、煤位、拉繩閉鎖開(kāi)關(guān))和集控軟件組成;控制箱中CPU的DP口和分站控制箱中CPU的DP口連接,組成PROFIBUS工業(yè)控制網(wǎng),主站與分站之間通過(guò)光纖總線(xiàn)方式連接組成控制網(wǎng)絡(luò),并可與礦井監(jiān)控系統(tǒng)組網(wǎng),進(jìn)行皮帶控制方面數(shù)據(jù)的交換。同時(shí)它接受操作臺(tái)指令,完成本條皮帶機(jī)的起停、后部皮帶機(jī)的閉鎖、各種保護(hù)傳感器信號(hào)以及其它信號(hào)(如電流、皮帶速度)的采集。操作臺(tái)設(shè)置了防爆顯示屏、工作方式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、信號(hào)指示燈和各種功能的按鈕。生產(chǎn)廠(chǎng)家:上海普昱礦山設(shè)備有限公司、常州電氣自動(dòng)化。 配套設(shè)備明細(xì):⑴、KXJ51140(660)隔爆兼本安型微機(jī)控制箱 1 臺(tái) ⑵、TH524本安操作臺(tái)(帶隔爆觸摸屏) 1 臺(tái) ⑶、KBP1/127。隔爆型跑偏開(kāi)關(guān)(智能) 15 組 ⑷、。拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)(智能)(帶航空插頭) 20 臺(tái) ⑸、GVD(KGV12)撕裂傳感器(紅外) 1臺(tái) ⑹、KHP187B礦用輸送機(jī)保護(hù)用保護(hù)箱 1臺(tái)
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