哈爾濱工業(yè)大學(xué)-液壓大作業(yè)-壓力機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-06-26 18:52本頁(yè)面
【正文】 擇液壓控制閥閥7通過(guò)的最大流量均等于qP，而閥1的允許通過(guò)流量為q。q = q1qP＝＝，閥3的允許通過(guò)流量為q = q1 = *707/1963 = 閥3是安全閥，其通過(guò)流量也等于qP。以上各閥的工作壓力均取p＝32MPa。閥5通過(guò)控制油液，流量很小，工作壓力也很低，可用中低壓閥。 液壓機(jī)液壓元件型號(hào)規(guī)格明細(xì)表序號(hào)元件名稱型 號(hào)規(guī) 格1液控單向閥A1YHa32B32MPa，32通徑，流量200L/min2單向順序閥（平衡閥）XDIFB20E32通徑，流量150L/min，控制壓力（10~30）105Pa3液控單向閥A1YHa20B32MPa，20通徑，流量100L/min4電液換向閥34DYHH20BTZZ32MPa，20通徑，流量100L/min5電磁換向閥23D25B，12通徑，流量25L/min6電液換向閥34DYMH20BT32MPa，20通徑，流量100L/min7順序閥X2FL32E32通徑，流量150L/min，控制壓力（10~30）105Pa8溢流閥（安全閥）YFB20K20通徑，流量100L/min，調(diào)壓范圍（14~35）MPa9軸向柱塞泵63CCYY14B32MPa，排量63mL/r，1500r/min10主液壓缸自行設(shè)計(jì)11頂出液壓缸自行設(shè)計(jì)12壓力表Y100（0~400）105Pa13壓力表開(kāi)關(guān)KFL8/20E 3. 選擇輔助元件（1）確定油箱容量由資料，中高壓系統(tǒng)（p）油箱容量V = （6~12）qP。本例取V = 8qP = 8 = L（qP用泵的額定流量）.取油箱容量為1500升。充油筒容量V1 = （23）Vg = 325 = 75（升）式中 Vg——主液壓缸的最大工作容積。在本例中，Vg = A1Smax = 196360 = 117780cm3 ≈ （升）（2）油管的計(jì)算和選擇如參考元件接口尺寸，可選油管內(nèi)徑d = 20mm。計(jì)算法確定：液壓泵至液壓缸上腔和下腔的油管d = 取v = 4m/s，Q = d = = ，選d = 20mm.與參考元件接口尺寸所選的規(guī)格相同。充液筒至液壓缸的油管應(yīng)稍加大，可參考閥1的接口尺寸確定選d = 32mm的油管，油管壁厚：δ≥選用鋼管：[σ] = ≈ ，取n = 4， σb = 333MPa（10＃鋼）。σ = = = ，取σ = 4mm 4. 選擇液壓油本系統(tǒng)是高壓系統(tǒng)，油液的泄漏是主要矛盾。為了減少泄漏應(yīng)選擇粘度較大的油，本系統(tǒng)選用68號(hào)抗磨液壓油。 液壓系統(tǒng)性能的驗(yàn)算1．油路壓力的計(jì)算本系統(tǒng)是容積調(diào)速，系統(tǒng)在各運(yùn)動(dòng)階段的壓力由負(fù)載決定。本系統(tǒng)在開(kāi)始設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)說(shuō)明，運(yùn)動(dòng)部件在導(dǎo)軌上的摩擦和自重的影響均忽略不計(jì)（對(duì)實(shí)際計(jì)算產(chǎn)生的影響很小），因此要考慮的僅僅是閥和管路的壓力損失，而本系統(tǒng)對(duì)壓力的要求主要是工作行程終了時(shí)能達(dá)到的最大壓力值，由于此時(shí)速度已接近于零，閥門和管路的損失也接近千零，所以本例不詳細(xì)計(jì)算壓力損失值。2．確定安全閥、平衡閥和順序閥的調(diào)整壓力安全閥調(diào)整壓力ps = = 25106 = 平衡閥調(diào)整壓力pX = = = 順序閥7的調(diào)整壓力：該閥的作用是使液壓泵在卸荷時(shí)泵的出口油壓不致降為零，出口油壓應(yīng)滿足液控單向閥和電液換向閥所需控制油壓的要求。由資料查的A1Y型液控單向閥的控制壓力≥16105Pa，另外電液換向閥34DY所需的控制油壓不得低于10105Pa，故取順序閥的調(diào)整壓力為（16~18）105Pa3．驗(yàn)算電機(jī)功率由工況圖知主缸在快速起動(dòng)階段中S = ，Pmax = 在Pmax時(shí)液壓泵的流量較小，管路和閥的損失不大。在選擇電機(jī)時(shí)也已考慮功率留有一定量的儲(chǔ)備，所以電機(jī)功率不必再進(jìn)行驗(yàn)算，此處對(duì)液壓泵卸荷狀態(tài)下的功率再作一下計(jì)算，此時(shí)卸荷壓力p卸等于閥7的調(diào)整壓力p卸＝18105Paq泵取泵的額定流量qP = 188L/min。p卸 = p卸qP = （18105188）/60103 = 5640W = 將液壓機(jī)在工作循環(huán)中的功率進(jìn)行比較后得知主缸快速回程起動(dòng)階段的功率為最大，所以用這個(gè)功率來(lái)計(jì)算電機(jī)功率是合理的。（六）繪制正式液壓系統(tǒng)圖參考例題1所述要求。
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