處理量為250ta的二硫化碳和四氯化碳精餾塔工藝設(shè)計-資料下載頁
2025-06-26 17:19本頁面
【正文】 10Ls. Vs. (五)液相負荷下限線對于平直堰，取堰上液層告訴=，化為最小液體負荷標準, 。由=即:則據(jù)此可作出與氣體流量無關(guān)的垂直液相負荷下限線可知設(shè)計供板上限有霧沫夾帶線控制，下限由漏夜線控制精餾段操作彈性=九、精餾塔的工藝設(shè)計計算結(jié)果總表 表11 精餾塔的工藝設(shè)計計算結(jié)果總表項目符號單位計算數(shù)據(jù)精餾段提餾段各段平均壓強各段平均溫度67平均流量氣相液相實際塔板數(shù)Ｎ塊129板間距塔的有效高度塔徑空塔氣速塔板溢流形式單流型單流型溢流裝置溢流管型式弓形弓形堰長堰高溢流堰寬度管底與受液盤距離板上清液層高度孔徑孔間距孔數(shù)個34603460開孔面積篩孔氣速塔板壓降液體在降液管中停留時間降液管內(nèi)清液層高度霧沫夾帶負荷上限霧沫夾帶控制霧沫夾帶控制負荷下限漏液控制漏液控制氣相最大負荷氣相最小負荷操作彈性十、精餾塔的的附屬設(shè)備及接管尺寸(一) 塔體結(jié)構(gòu)１、塔高 :根據(jù)實際的工作經(jīng)驗，及相似條件下的精餾塔的相關(guān)參數(shù)的選擇。已知全塔板間距，可選擇塔頂空間。塔底空間。全塔共有21塊塔板，考慮清理和維修的需要，選擇全塔的人孔數(shù)為4個，在進料板上方開一人孔，人孔的直徑選擇為500mm，其伸出勞動塔體的長度為220mm。塔高全塔的板間距相同，則上式可化為：２、塔體壁厚（二） 塔板結(jié)構(gòu) :出于對勞動塔安裝、維修、剛度等方面的考慮，將塔板分成多塊。由表塔板分塊數(shù)表查得，塔板分為4塊。（三） 精餾塔的附屬設(shè)備１、再沸器（蒸餾釜）該設(shè)備是用于加熱塔底料液合之部分氣化提供蒸餾過程所需要的熱量的熱交換設(shè)備，常用的有以下幾種：內(nèi)置式再沸器，釜式再沸器，虹式再沸器，強制循環(huán)式再沸器。綜合考慮其生產(chǎn)的傳熱條件及經(jīng)濟效率選擇虹式再沸。２、塔頂回流冷凝器塔頂回流冷凝器通常是采用管殼式換熱器,有臥式、立式、或管外冷凝器等形式。按冷凝器與塔的相對位置區(qū)分有這樣的兩類：整體式及自流式、強制循環(huán)式。在這個設(shè)計的生產(chǎn)中，由于產(chǎn)量比較大，宜選用強制循環(huán)式。(四) 裙座的相關(guān)尺寸計算１、基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)壞徑其中取基礎(chǔ)環(huán)的內(nèi)外徑與裙座截面內(nèi)徑的差為200mm２、基礎(chǔ)環(huán)板厚度３、地腳螺栓４、裙座與塔體封頭的焊接結(jié)構(gòu)根據(jù)實際情況，由于這個塔的塔身較大，宜選用對接焊接。（五）接頭管設(shè)計 接管尺寸 :接管尺由管內(nèi)蒸氣速度及體積、流量決定。各接管允許的蒸氣速度查表得 塔頂蒸氣出口管徑 取u=15m/s, ,根據(jù)工藝標準，將其圓整到D=。 回流管管徑: 取u=, ,根據(jù)工藝標準，將其圓整到D=。 加料管管徑 取u=, 根據(jù)工藝標準，將其圓整到D=。 料液排出管管徑取u=, 根據(jù)工藝標準，將其圓整到D=。參考文獻[1]《化工原理課程設(shè)計》 化工原理教研室室選編[2] 譚蔚，聶清德 化工設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ) 天津大學(xué)出版社 [3] 陳國桓 化工機械基礎(chǔ) 化學(xué)工業(yè)出版社 [4] 夏清 陳常貴 化工原理（上）天津大學(xué)出版社 [5] 夏清 陳常貴 化工原理（下）天津大學(xué)出版社 [6] 中國石化 化工工藝設(shè)計手冊(第三版) 26
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