處理量為250ta的二硫化碳和四氯化碳精餾塔工藝設(shè)計-文庫吧資料
2025-07-02 17:19本頁面
【正文】 篩孔的氣速（五）塔有效高度 精餾段； 提餾段有效高度； 在進(jìn)料板上方開一人孔，一般每6~8層塔板設(shè)一人孔（安裝、檢修用），需經(jīng)常清洗時每隔3~4層塊塔板處設(shè)一人孔。故:塔的橫截面積:空塔氣速為 （二）溢流裝置 采用單溢流、弓形降液管、平形受液盤及平形溢流堰，不設(shè)進(jìn)流堰。流程圖如圖1所示。比如流量計、溫度計和壓力表等，以測量物流的各項參數(shù)。產(chǎn)品槽和相應(yīng)的泵,有時還要設(shè)置高位槽。并將冷凝液借助重力作用送回塔頂作為回流液體，其余部分經(jīng)過冷凝器后被送出作為塔頂產(chǎn)品。操作時連續(xù)的從再沸器中取出部分液體作為塔底產(chǎn)品（釜殘液）再沸器中原料液部分汽化，產(chǎn)生上升蒸汽，依次通過各層塔板。流程的設(shè)計及說明圖1 板式精餾塔的工藝流程簡圖工藝流程：如圖1所示。5 主要附屬設(shè)備設(shè)計計算及選型四 設(shè)計結(jié)果總匯將精餾塔的工藝設(shè)計計算的結(jié)果列在精餾塔的工藝設(shè)計計算結(jié)果總表中。3 主要設(shè)備的工藝尺寸計算板間距，塔徑，塔高，溢流裝置，塔盤布置等?；ぴ碚n程設(shè)計 課程設(shè)計報告《處理量為250T/a的二硫化碳和四氯化碳精餾塔工藝設(shè)計》 專 業(yè)： 化學(xué)工程與工藝 單 位 河南科技學(xué)院 班 級： 化工103班 姓 名： 高珍琪 指導(dǎo)教師： 喬梅英 日 期 2012年12月15日 【精餾塔設(shè)計任務(wù)書】一 設(shè)計題目 精餾塔及其主要附屬設(shè)備設(shè)計二 工藝條件生產(chǎn)能力：（料液）年工作日：7200小時原料組成：34%的二硫化碳和66%的四氯化碳（摩爾分率，下同）產(chǎn)品組成：餾出液 97%的二硫化碳，釜液5%的二硫化碳操作壓力：塔頂壓強(qiáng)為常壓進(jìn)料溫度：泡點進(jìn)料狀況：泡點進(jìn)料；加熱方式：直接蒸汽加熱回流比： 工作時間：每年工作300天，每天工作24小時三 設(shè)計內(nèi)容1 確定精餾裝置流程。2 工藝參數(shù)的確定基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的查取及估算，工藝過程的物料衡算及熱量衡算，理論塔板數(shù)，塔板效率，實際塔板數(shù)等。4 流體力學(xué)計算流體力學(xué)驗算，操作負(fù)荷性能圖及操作彈性。五 參考文獻(xiàn) 列出在本次設(shè)計過程中所用到的文獻(xiàn)名稱、作者、出版社、出版日期。原料液由高位槽經(jīng)過預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入精餾塔內(nèi)。塔頂蒸汽進(jìn)入冷凝器中全部冷凝或部分冷凝，然后進(jìn)入貯槽再經(jīng)過冷卻器冷卻。為了使精餾塔連續(xù)的穩(wěn)定的進(jìn)行，流程中還要考慮設(shè)置原料槽。為了便于了解操作中的情況及時發(fā)現(xiàn)問題和采取相應(yīng)的措施，常在流程中的適當(dāng)位置設(shè)置必要的儀表。【已知參數(shù)】:主要基礎(chǔ)數(shù)據(jù):表1 二硫化碳和四氯化碳的物理性質(zhì)項目分子式分子量沸點(℃)密度二硫化碳76四氯化碳154表2 液體的表面加力 (單位:mN/m)溫度℃58二硫化碳四氯化碳表3 常壓下的二硫化碳和四氯化碳的氣液平衡數(shù)據(jù)液相中二硫化碳摩爾分率x氣相中二硫化碳摩爾分率y液相中二硫化碳摩爾分率x氣相中二硫化碳摩爾分率y00【設(shè)計計算】一、精餾流程的確定 二硫化碳和四氯化碳的混合液體經(jīng)過預(yù)熱到一定的溫度時送入到精餾塔，塔頂上升蒸氣采用全凝器冷若冰霜凝后，一部分作為回流，其余的為塔頂產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送到貯中，塔釜采用間接蒸氣再沸器供熱，塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送入貯槽。二、塔
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