【正文】 )69．焊工考試試件焊縫邊緣直線度f(wàn)，手工焊f≤2mm，機(jī)動(dòng)焊與自動(dòng)焊f≤3mm。( )，手工焊f≤3mm，機(jī)動(dòng)焊與自動(dòng)焊f≤2mm。 ( )，手工焊f≤3mm，機(jī)動(dòng)焊與自動(dòng)焊f≤3mm。 ( )72．對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝也適用于角焊縫。 （ √ ）73．焊縫中的O、N以化合物形態(tài)存在時(shí)，降低焊縫的力學(xué)性能，特別是沖擊韌度。（ √ ）74．優(yōu)質(zhì)的焊接接頭性能不低于母材，沒(méi)有技術(shù)條件中規(guī)定不允許存在的缺陷。 （ √ ）75．電焊機(jī)接地零線不準(zhǔn)搭在易燃、易爆物品上，可以接在管道上。 （ ）76．用于角焊縫的焊接工藝規(guī)程可以用坡口焊縫試件來(lái)評(píng)定。 （ √ ）77．焊接應(yīng)力根據(jù)生理機(jī)理不同可分為：拘束應(yīng)力、熱應(yīng)力、相變應(yīng)力。 （ √ ）78. 鋼類板材對(duì)接試件焊后變形角度θ小于或者等于3176。，試件錯(cuò)變量e不得大于15%T，且小于或等于2mm。 （ ）79. 鋼類板材對(duì)接試件焊后變形角度θ小于或者等于2176。，試件錯(cuò)變量e不得大于15%T。 （ ）80. 鋼類板材對(duì)接試件焊后變形角度θ小于或者等于3176。，試件錯(cuò)變量e不得大于10%T，且小于或等于2mm。 （ √ ）81. 鋼類板材對(duì)接試件焊后變形角度θ小于或者等于2176。，試件錯(cuò)變量e不得大于10%T。 （ ）82. 電焊弧光輻射主要是紅外線、紫外線和可見(jiàn)光，其中紅外線對(duì)人體的危害主要是光化學(xué)作用，紫外線對(duì)人體的危害是由于灼傷。 （ ）83. 電焊弧光輻射主要是紅外線、紫外線和可見(jiàn)光，其中紅外線對(duì)人體的危害主要是引起組織熱作用，紫外線對(duì)人體的危害是由于光化學(xué)作用。 （ √ ）84. 電焊弧光輻射主要是紅外線、紫外線和可見(jiàn)光，其中紅外線對(duì)人體的危害主要是晃眼，紫外線對(duì)人體的危害是由于光化學(xué)作用。 （ ）85. 電焊弧光輻射主要是紅外線、紫外線和可見(jiàn)光，其中紅外線對(duì)人體的危害主要是引起組織熱作用，紫外線對(duì)人體的危害是由于灼傷。 （ ）四．名詞解釋1．安全電流值———工頻（50HZ）交流電，50mA或直流電5mA此電流值通過(guò)人時(shí)體時(shí)有有麻痛感覺(jué)但能自動(dòng)擺動(dòng)2．焊接線能量————熔焊時(shí)，由焊接能源輸入給單位長(zhǎng)度焊縫上的能量，叫線能量。3．過(guò)熱————是指通過(guò)過(guò)高溫度或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，引起奧氏體經(jīng)歷顯著長(zhǎng)大，冷卻后強(qiáng)度降低，塑性和韌性變差的現(xiàn)象4．焊接接頭————用焊接方法連接的接頭，焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)。5．熔合比————熔焊時(shí)，被熔化的母材在在金屬中所占的百分比6．焊腳尺寸————在角焊縫橫截面畫(huà)出最大等腰直角三角形中直角邊的長(zhǎng)度。7．碳當(dāng)量————在鋼中合金元素（包括磷）的含量按其作用換算成碳的相當(dāng)含量，可以作為評(píng)定鋼材焊接性能的一種參考指數(shù)8．弧坑————弧焊時(shí)，由于斷弧或收弧不當(dāng)，在焊道末端形成的低洼部分9．熔敷金屬————完全由填充金屬熔化后所形成的焊縫金屬10．焊道————每一次熔敷所形成的一條單道焊縫。11．焊接工藝評(píng)定————為驗(yàn)證所擬定焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過(guò)程的結(jié)果評(píng)定12．焊接工藝指導(dǎo)書(shū)————為驗(yàn)證試驗(yàn)所擬定的，經(jīng)過(guò)評(píng)定合格的，用于指導(dǎo)市場(chǎng)的焊接工藝文件。13．焊后熱處理————能改變焊接接頭的組織和性能或殘余應(yīng)力的熱過(guò)程14．正接————焊件接電源正極，電極接電源負(fù)極的接線法，正接也稱正極性。15．冷裂紋————焊接接頭冷卻到較低溫度時(shí)產(chǎn)生的焊接裂紋16．堿性焊條————藥皮中含有大量的堿性氧化物和氟化鈣的焊條。17．預(yù)熱————焊接開(kāi)始前，對(duì)焊件全部（或局部）進(jìn)行加熱的工藝措施18．后熱————焊接后立即對(duì)工件全部或局部進(jìn)行加熱或保溫，使其緩冷的工藝措施19．層間溫度————多層焊時(shí)，在施焊后繼焊道之前，其相鄰焊道應(yīng)保持的最低溫度20．焊縫成型系數(shù)———在單道焊縫截面上焊縫寬度（B）與焊縫深度（H）的比值 Φ=B／H 五．簡(jiǎn)答題1．什么是坡口？開(kāi)坡口的主要目的是什么？答：根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝需要，將被焊工件部位加工并裝配成一定幾何形狀溝槽，稱之為坡口。 目的：開(kāi)坡口可保證電弧能深入焊縫根部，保證焊縫焊透，便于清除熔渣。獲得較好的焊縫成形。而且能調(diào)節(jié)母材和填充金屬的熔合比例2．標(biāo)出焊縫符號(hào)中個(gè)符號(hào)及數(shù)字的含義。答：“圓圈”表示周焊，“三角行”表示角焊縫，“圓弧”表示焊后將焊縫加工成凹面，“4”表示焊腳高為4mm，“10”表示焊接10處。3．焊工在焊接時(shí)應(yīng)注意或防止哪些不安全因素？答：電弧焊的觸電事故電弧焊的火災(zāi)爆炸事故電弧焊灼傷、急性中毒、高出墜落、物體打擊等4．為什么堿性低氫型焊條的機(jī)械性能比一般酸性焊條好？答：堿性焊條焊接的焊縫含氫量很低、抗裂性能及強(qiáng)度好、塑性及韌性高5．電焊條藥皮的作用有哪些？答：機(jī)械保護(hù)作用合金作用穩(wěn)弧作用6．什么叫氣孔？氣孔有哪些危害？答：焊接時(shí)熔池中得氣泡在凝固時(shí)未能逸出而殘留下來(lái)所形成的空穴。. 焊縫中的氣孔不僅削弱焊縫的有效工作面積，降低焊接接頭性能，產(chǎn)生應(yīng)力集中。 產(chǎn)重時(shí)會(huì)發(fā)生脆性玻壞，引起產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。.7．什么叫焊接裂紋？焊接裂紋可分為哪幾種？答：裂紋是在焊接應(yīng)力及其他至脆因素下，焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成新的界面所產(chǎn)生的縫隙 分類：熱裂紋、再熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂、應(yīng)力腐蝕裂紋8．焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的原因？答：不均勻熱輸入使產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形9．氣孔產(chǎn)生的原因？答：由于焊接熔池在高溫時(shí)，吸收了較多的氣體。冷卻時(shí)，氣體在金屬中的溶解度急劇下降，氣體來(lái)不及溢出而殘留在焊縫金屬內(nèi)聚集成氣孔10． 答：為X型坡口、坡口角度65186。177。5186。、鈍邊為5mm、間隙為3177。1mm。11．焊接工藝評(píng)定的功能是什么？答:一是驗(yàn)證焊接單位擬定的焊接工藝的正確性。二是評(píng)定施焊單位焊制焊接接頭的 使用性能符合設(shè)計(jì)要求的能力。12．焊接材料主要包括？答：焊條、焊絲、焊劑、氣體、釬劑等13．焊條的工藝性能有哪些？答 ：電弧的穩(wěn)定性；焊縫成形；各種焊接位置的適應(yīng)性；脫渣性飛濺程度；焊條的熔化效率；發(fā)塵量？手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)有哪些？答：焊接時(shí)，為了保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量，叫焊接工藝參數(shù) 手工焊工藝參數(shù)有：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等15．對(duì)手工電弧焊電源的基本要求是什么？答：要有合適的空載電壓和短路電流、下降的外特性、良好的動(dòng)特性和靈活的調(diào)節(jié)特性16．CO2氣體保護(hù)焊有哪些優(yōu)點(diǎn)？答：生產(chǎn)率高成本低使用范圍廣抗銹能力強(qiáng)操作簡(jiǎn)單方便？在焊接過(guò)程中焊接熔渣主要有何作用？答：焊接熔渣是指在焊接過(guò)程中焊（或釬）劑、藥皮熔化后覆蓋于焊（或釬）縫表面的非金屬物質(zhì) 在焊接過(guò)程中焊接熔渣主要起機(jī)械保護(hù)作用，改善焊接工藝性能的作用和冶金處理的作用18．標(biāo)出下圖的焊縫順序：答：焊接順序?yàn)椋篋→E→B→C→G→A→H→C→F19．電焊條使用前為什么要烘干？答:由于焊條藥皮成分及性能、空氣溫度、貯存時(shí)向等因素的影響，焊條往往會(huì)因.潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大、并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷，因此，焊條使用前要烘干。20．接頭連接和收弧時(shí)，應(yīng)注意什么？答:接頭連接時(shí)要注意: ，要保證連接處焊透，且成型要好。 ，但不宜過(guò)高。、 ，各層間接頭要錯(cuò)開(kāi)(≥30~50mm)以提高焊縫的致密性。 ，填滿弧坑之后之后再熄弧，以防止弧弧坑裂紋等缺陷。，