【正文】 ，同時還必須配備（回火安全器）。乙炔瓶一定要（豎立放穩(wěn)），以免丙酮流出；乙炔瓶要（遠(yuǎn)離火源），防止乙炔瓶受熱，因為乙炔溫度過高會降低丙酮對乙炔的溶解度，而使瓶內(nèi)乙炔壓力急劇增高，甚至發(fā)生爆炸。氧氣瓶是儲存氧氣的一種高壓容器鋼瓶。氧化瓶的容積一般為（40）L，儲氧最大壓力為（15）MPa，但提供給焊矩的氧氣壓力很小，因此氧氣瓶必須配備（減壓器）。橡膠管是輸送氣體的管道，分氧氣橡膠管和乙炔橡膠管，兩者不能混用。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：氧氣橡膠管為（黑色）；乙炔橡膠管為（紅色）。氧氣橡膠管的內(nèi)徑為（8）mm，工作壓力為（）MPa；乙炔橡膠管的內(nèi)徑為（10）mm，工作壓力為（）MPa或（）MPa；橡膠管長一般10m～15m。焊條是由（焊芯）和（藥皮）兩部分組成。手弧焊的主要設(shè)備包括（交流電弧焊機）和（直流電弧焊機），統(tǒng)稱為電焊機或焊機。二、選擇題：（每題2分，共30分）T型接頭平角焊時，焊條電弧應(yīng)偏向（A）一邊，以保證焊接質(zhì)量。A：厚板B：薄板C：立板D：小平板當(dāng)氧氣與乙炔的混合比例基本相等時，這時的火焰是（B）。A：氧化焰B：中性焰C：碳化焰焊接缺陷對焊接質(zhì)量影響最大的是（D）。A：氣孔B：夾渣C：焊瘤D：裂紋焊條藥度的（B）可以使熔化金屬與外界空氣隔離，防空氣侵入。A：穩(wěn)弧劑B：造氣劑C：脫氧劑D：合金劑氣割時割咀與割件的傾角主要根據(jù)（D）決定。A：預(yù)熱焰長度B：氣割速度C：混合氣體流量D：割件的厚度選擇焊條時應(yīng)根據(jù)（B）來考慮，滿足焊縫金屬的機械性能。A：焊條直徑B：母材材質(zhì)C：電源種類D：焊縫形式全位置焊接時，焊接比較困難的是（D）位置。A：平焊B：立焊C：橫焊D：仰焊氧氣瓶與乙炔瓶間的距離不得小于（C）A．1mB．3mC．5mD．10m施焊完成或下班時必須拉閘斷電、將地線和把線分開，確定火星（C），方可離開現(xiàn)場。A．周圍無易燃物B．周圍無易爆物 C．已熄滅 D．不會燃燒1氧氣瓶與電焊在同一處使用時，瓶底應(yīng)墊（C），防止氣瓶帶電。1焊機二次側(cè)電源線長度最大不得超過（B）。、電弧焊焊接時，一旦發(fā)生人員及設(shè)備事故，應(yīng)立即（A）。1電焊時嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物撒拉代替（A）使用。1氧氣瓶中的氧氣不得用盡，必須保持不小于（C）kpa的余氣。三、判斷題（每題2分，共20分）氧氣瓶應(yīng)直立應(yīng)用，若臥放時應(yīng)將減壓器處于最高位置。（√）所有酸性焊條通常采用交流電源焊接，焊厚板時用直流正接，焊薄板時用直流反接。（）在同樣的鐵銹和水分含量下，堿性焊條較酸性焊條容易產(chǎn)生氣孔。（√）T型接頭焊接時，應(yīng)盡量把焊件放在成船形焊拉進行焊接，提高生產(chǎn)率。（√）氧氣是氣割的助燃?xì)怏w，故其純度對氣割質(zhì)量和效率影響不大。（）手工電弧焊適用性強，它適用于各種材料，各種不同焊接位置以及不同厚度、結(jié)構(gòu)形狀的焊接。（）在保證電弧穩(wěn)定前提下，應(yīng)盡量采用短弧焊接，減少飛濺和有害氣體侵入。（√）切割時為了提高生產(chǎn)率，應(yīng)盡量選用較大的火焰能率。（）合理的焊接規(guī)范和焊工操作熟練程序是滿足焊縫質(zhì)量必要條件。（√）氧氣是無色無味，本身不能燃燒，但是一種比較活潑的助燃?xì)怏w。（√）1雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。（√）1電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。（√）1在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護，可以向容器內(nèi)輸入氧氣。（）1把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。（√）1焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。（√）1電焊機必須有正確、可靠的接零或接地保護。（√）1焊件進行臨時定位焊時可由配合焊工作業(yè)的人員完成。（）1焊接與切割設(shè)備必須處于正常工作狀態(tài)，存在安全隱患時，必須停止使用并由焊工修理。（）1氧氣瓶、乙炔氣瓶內(nèi)氣體必須用盡。（）臨時離開電焊工作場地時，可以不切斷焊機電源。（）四、問答題：每題5分，共20分氣割的條件：(1)金屬的燃點必須低于熔點；(2)金屬在燃燒時能放出大量的熱量，且金屬本身的導(dǎo)熱性較低；(3)金屬燃燒所產(chǎn)生的氧化物（熔渣）的熔點必須低于金屬本身的熔點，且金屬氧化物應(yīng)易熔化和流動性好。乙炔瓶表面溫度不得超過多少℃？瓶閥冬季解凍加溫時，應(yīng)使用多少℃以下溫水？答：不得超過40℃，瓶閥解凍應(yīng)使用40℃以下的溫水。焊接作業(yè)時應(yīng)注意哪些安全事項？答：①穿戴好規(guī)定的勞保用品，并保持干燥；②檢查焊機接線柱是否松動、電纜線完好無破皮、焊機接地線是否可靠、焊機周圍無金屬障礙物；③停送開關(guān)必須戴手套，臉部與身子側(cè)開后再推拉開關(guān)；④焊接場地附近不能有易燃易爆物品；⑤高空作業(yè)必須系安全帶，平臺以外作業(yè)必須搭腳手架；⑥油庫等要害部位作業(yè)必須開動火證，落實安全措施后方可焊接。如何正確選擇焊條？答：①根據(jù)工件材質(zhì)選擇焊條；②根據(jù)工件厚度及剛性選擇焊條；③根據(jù)工件在生產(chǎn)中的使用情況選擇焊條；④根據(jù)焊接位置選擇焊條；⑤根據(jù)接頭型式、質(zhì)量要求選擇焊條。第五篇： 文檔新鄉(xiāng)市立新機械設(shè)備安裝有限公司焊工考試題姓名：成績一、選擇題：（每題1分，共10分）()≤P＜ MPa。A、超高壓B、高壓C、中壓D、低壓由于鋁及鋁合金熔點低、高溫強度低、熔化時沒有顯著的顏色變化，因此焊接時容易產(chǎn)生()缺陷。A、氣孔B、接頭不等強C、熱裂紋D、塌陷防止壓力容器焊接時產(chǎn)生冷裂紋的措施中沒有()。A、預(yù)熱B、后熱C、烘干焊條D、填滿弧坑壓力容器同一部位的返修次數(shù)不宜超過()次。A、2B、3C、4D、5水壓試驗應(yīng)在()后進行。A、無損檢測合格B、外觀檢查合格C、焊接工藝評定D、力學(xué)性能試驗鋼材的()決定了鋼材的性能。A、組織和表面積B、化學(xué)成分和長度C、形狀和組織D、化學(xué)成分和組織（）是防止低合金鋼產(chǎn)生冷裂紋、熱裂紋和熱影響區(qū)出現(xiàn)淬硬組織的最有效的措施。A、預(yù)熱B、減小熱輸入C、用直流反接電源D、焊后熱處理16Mn鋼是我國生產(chǎn)最早，也是目前焊接生產(chǎn)上用量最大的()。A、普通低碳鋼B、奧氏體不銹鋼C、珠光體耐熱鋼D、普通低合金高強度鋼焊縫成型系數(shù)過大時，表明焊縫易產(chǎn)生()。A、氣孔B、夾渣C、裂紋D、未焊透在平焊位置焊接時，可選擇偏大些的焊接電流。，焊接電流應(yīng)比平焊位置小（）。角焊電流比平焊電流稍大些。A、10%～20%B、20%～30%C、30%～40%D、40%～50%二、判斷題：（每題1分，共10分）埋弧自動焊只適用于平焊和平角焊。（）內(nèi)應(yīng)力是指在沒有外力的條件下平衡與物體內(nèi)部的應(yīng)力。（）焊條型號E4315中的“43”表示熔敷金屬抗拉強度最小值為43MPa。（）鎢極氬弧焊時，氬氣流量越大，保護效果越好。（）CO２焊的焊接電流增大時，熔深、熔寬和余高都相應(yīng)增加。（）埋弧自動焊焊劑顆粒度增加，熔寬增大，焊縫厚度減小。（）埋弧焊的坡口形式與焊條電弧焊基本相同，但由于埋弧焊的特點，應(yīng)采用較厚的鈍邊。（）若焊條偏心度過大，電弧將向藥皮薄的一側(cè)形成偏吹。（）熔敷金屬在焊縫金屬中所占的比例稱為熔合比。（）焊接中，焊接電纜盤繞成圈狀時，會使焊接電流增大。（）三、問答題：（每題5分，共10分）氬弧焊與其他電弧焊接方法相比，具有哪些特點。氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成溶池，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接銅、鋁、合金鋼等有色金屬。氬弧焊的缺點（1）氬弧焊因為熱影響區(qū)域大，工件在修補后常常會造成變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等缺點。尤其在精密鑄造件細(xì)小缺陷的修補過程在表面突出。在精密鑄件缺陷的修補領(lǐng)域可以使用冷焊機來替代氬弧焊，由于冷焊機放熱量小，較好的克服了氬弧焊的缺點，彌補了精密鑄件的修復(fù)難題。（2）氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些，氬弧焊的電流密度大，發(fā)出的光比較強烈，它的電弧產(chǎn)生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5～30倍，紅外線約為焊條電弧焊的1～，在焊接時產(chǎn)生的臭氧含量較高，因此，盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害。對稱式三輥卷板機工作原理：上輥可在垂直方向上下調(diào)節(jié)，兩個下輥為主動輥，可正反兩方向旋轉(zhuǎn)，并對稱于上輥中心線排列。彎曲時將鋼板放入上下輥之間，然后上輥向下移動將鋼板壓緊并使之彎曲，使鋼板達(dá)到塑性變形狀態(tài)，再驅(qū)動兩下輥旋轉(zhuǎn)，并借助于鋼板與棍子之間的摩擦力使鋼板左右移動，同時上輥也隨之轉(zhuǎn)動，這樣，就使鋼板連續(xù)通過垂直平面，受到相同的彎曲，長生相同的變形，鋼板成為曲率相同的弧形板。一次行程之后，再將上輥下壓一定距離，又驅(qū)動下輥，使鋼板進一步受到彎曲。上輥幾次下壓，就將鋼板彎卷到需要的曲率半徑。板料的兩端不能同時進入三輥之間部分得不到彎曲，稱為剩余直邊。剩余直邊的長度約為兩下輥中心距的一半。