【導(dǎo)讀】新1#60tLF精煉爐改造工程方案圖紙4張。該工程立足于提高鋼產(chǎn)品質(zhì)量，開發(fā)冶煉品種鋼。提高合金收得率和鋼水成分微調(diào)；均勻鋼水成分和溫度；提高鋼的潔凈度和改變夾雜物形態(tài)；作為轉(zhuǎn)爐與連鑄之間的緩沖環(huán)節(jié)，保證轉(zhuǎn)爐連鑄匹配率，滿足精煉鋼水的產(chǎn)量要求。鋼量已經(jīng)達(dá)到58噸，很顯然處理能力需要增大。連鑄車間的整個過程。網(wǎng)，鋼包底吹氬高壓氮?dú)庀到y(tǒng)、氬氣系統(tǒng)，精煉爐低壓氮?dú)庀到y(tǒng)外網(wǎng)，除塵系統(tǒng)外網(wǎng)，土建設(shè)施由我方設(shè)計(jì)。轉(zhuǎn)爐車間主要包括加料跨、爐子跨、鋼水跨、出渣跨等主要生產(chǎn)廠房。證布局合理，工藝流程順暢?？鐑?nèi)，進(jìn)一步減少了空間占用。用電；低壓300KVA，380V包括鋼包車運(yùn)行，電極升降用電等。45—LF爐每爐平均處理鋼水量，t;回磷量主要取決于鋼包內(nèi)殘留的氧化渣量的大小，為此，務(wù)必加。合金料從操作門人工加入鋼包重，從而達(dá)到合金微調(diào)的目的。在喂絲的裝置上設(shè)有顯示喂入長度的計(jì)數(shù)器和。一個冶煉周期完成。

　　

【正文】 系統(tǒng)模擬 爐蓋位置模擬和操作 氬氣攪拌模擬和操作 加料系統(tǒng)模擬和操作 報警及事件記錄 趨勢 打印報表 需要傳入二級網(wǎng) SQL 數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)：底吹時間、底吹氣體種類與流量、 27 通電時間、電壓、電流、電量、進(jìn)站溫度、出站溫度、喂絲長度、速度、八種散料加入量、采集報警記錄及 中所提數(shù)據(jù)。 （ 3） 數(shù)據(jù)通訊 將冶煉數(shù)據(jù)傳至二級計(jì)算機(jī)網(wǎng) SQL 數(shù)據(jù)庫。 （ 1） PLC 控制系統(tǒng)選型 選用德國西門子公司 S7300 系列可編程控制器，具有體積小、功能強(qiáng)、性價比高的特點(diǎn)。即可用于設(shè)備開關(guān)量的順序控制，又可作模擬量的數(shù)據(jù)采集和過程回路控制。 S7300 使用 STEP7 作為編程工具，擁有豐富的指令系統(tǒng)和很強(qiáng)的通訊能力，最多可連接三層網(wǎng)絡(luò)（如 MPI、PROFIBUS、工業(yè)以太網(wǎng)）。 PLC 用 HMI 作終端支持，具有很強(qiáng)的信息處理能力和畫面監(jiān)控能力。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)， PLC 的處理器選用 CPU2DP完全 能夠滿足系統(tǒng)要求。 （ 2） 工業(yè)控制計(jì)算機(jī)選型 LF 爐現(xiàn)場環(huán)境較為惡劣，灰塵大，尤其二次短網(wǎng)大電流引起的強(qiáng)磁場干擾計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定性工作造成很大威脅。因此選型的主要條件是綜合考慮計(jì)算機(jī)速度、電源品質(zhì)、抗干擾性、防塵措施等，工業(yè)機(jī)有著良好的工業(yè)現(xiàn)場保護(hù)和適應(yīng)能力，能長期、連續(xù)地工作在工業(yè)現(xiàn)場，因此擬選用研華 IPC610 工業(yè)機(jī)帶 20”LCD 液晶顯示器，并配 UPS 組成計(jì)算機(jī)工作站。 （ 3） 軟件選型 操作系統(tǒng)選用 Windows 2020 Professional。管理監(jiān)控軟件選用 Wincc。 28 管理監(jiān)控軟件 Wincc 是一個先進(jìn)的工業(yè) 自動化軟件包，集成最新的Microsoft 公司技術(shù)，運(yùn)行于開放的操作平臺（ Windows 2020， Windows NT 等），不僅能對生產(chǎn)流程、過程設(shè)備進(jìn)行有效的監(jiān)視控制，而且具有很強(qiáng)的開放性、互通性、易維護(hù)性和易組態(tài)性。編程軟件選用 STEP7。 一套自動化控制系統(tǒng)，含： ? 1 套 PLC。（西門子 S7300 系列） 包括： 1 套 CPU、 1 套電源、 1 套模擬量輸入模塊、 1 套模擬量輸出模塊、 1 套開關(guān)量輸入模塊、 1 套開關(guān)量輸出模塊（開關(guān)量輸入輸出模塊選用 16 點(diǎn)模塊）、 1 套接口模塊、 1 套通訊模塊。 ? 2 套工作站 包括： 2 臺工控機(jī)， 2 臺 20”液晶監(jiān)視器， 3 塊通訊網(wǎng)卡， 1 套編程軟件， 2 套監(jiān)控軟件。 （ 1） 高壓合閘條件 三相電極處于加進(jìn)狀態(tài) 三相電極在上限 液壓系統(tǒng)正常 水冷系統(tǒng)正常 鋼包車位置在加熱工位 吹氬系統(tǒng)正常 爐蓋在下限 29 變壓器系統(tǒng)正常 （ 2） 鋼包車運(yùn)行條件 三相電極在上限 爐蓋在下上限 高壓系統(tǒng)分閘 （ 3） 合金料入爐條件 高壓分閘或三相電極在上限 爐蓋在下限 鋼包車在加熱工位 主要原材料指標(biāo) 硅鐵（ GB227287） 牌號 化學(xué)成分 （ %） Si Mn Cr P S C FeSi75C 72~80 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 注：精煉用硅鐵要求呈塊狀，粒度 10~30mm， 15~20mm 占 80%以上，合金清潔干燥。 錳鐵（ GB379587） 規(guī)格 牌號 化學(xué)成分（ %） Mn C Si P S 高碳錳鐵 65~70 ≤ ≤ ≤ ≤ 中碳錳鐵 78~85 ≤ ≤ ≤ ≤ 注：精煉用硅鐵要求呈塊狀 ，粒度 10~30mm， 15~20mm 占 80%以上，合金清潔干燥。 30 鋁球 名稱 Al 粒度 mm 鋁球 % 6~15 降溫廢鋼 名稱 化學(xué)成分 粒度 mm 備注 C P S 降溫廢鋼 ≤ ≤ ≤ 最大 ≤ 50 干燥、無銹、無油 序號 項(xiàng)目 本體參數(shù) 接頭參數(shù) 備注 1 允許電流 ≥ 28KA 2 灰分 ≤ % 3 真密度 ~4 體積密度 ~~5 氣孔率 20~30% 6 彎曲強(qiáng)度 10~19MPa 20~40MPa 7 楊氏模量 8~15GPa 13~18GPa 8 比電阻 ~ m ~ m 9 熱膨脹系數(shù) CET ≤ ℃ ≤ ℃ 10~600℃ 10 固定碳 % 11 公稱直徑 350mm 12 直徑公差 +4mm 13 長度 1800mm 14 長度公差 177。 100mm 石灰 化學(xué)成分 % 物理指標(biāo) CaO MgO SiO2 P S 灼減 %（ CO2） 活性度 (4NHCL) ≥ 82 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 ≥ 360 注：活性石灰粒度為 10~20mm；高位料倉中石灰存放時間：冬季 ≤ 4 天，夏季≤ 2天 螢石 化學(xué)成分 % 物理指標(biāo) CaF2 SiO2 S P H2O 活性度 (4NHCL) ≥ 85 ≤ 14 ≤ ≤ ≤ ≥ 360 鋁礬土 31 牌號 化學(xué)成分 % 體積密度 g/cm3 吸水率 % 粒度 mm Al2O3 Fe2O3 TiO2 CaO+MgO K2O+Na2O Cal80 80 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 5 2~5 電石粉 CaC2 S 粒度 mm 備注 ≥ 85 % 3~6 密封、防潮、防暴、 10kg 桶裝儲存 增碳劑 化學(xué)成分 % 粒度 mm 3mm 的比例 C H S N H2O ≥ 90 3~15 ≤ 15% 硅鈣包芯線 直徑 mm 鋼皮厚度 mm 芯粉質(zhì)量 均勻度 % 千米接頭數(shù)個 公稱尺寸 允許誤差 13 +~ 220 （ I類） ≤ 2 硅鈣包芯線成分 牌號 化學(xué)成分 % Ca Si C AL P S Ca28Si60 ≥ 28 55~65 ≤ ≤ ≤ ≤ 碳粉包芯線 直徑 mm 鋼皮厚度 mm 芯粉質(zhì)量 均勻度 % 千米接頭數(shù)個 公稱尺寸 允許誤差 13 +~ 220 （ I類） ≤ 2 碳粉包芯線成分 化學(xué)成分 % C N H S ≥ 98 ≤ ≤ ≤ 鋁線 直徑 mm 化學(xué)成分 % 千米接頭數(shù)個 每 卷重量kg/卷 公稱尺寸 允許誤差 Al Cu 10 +≥ ≤ ≤ 2 1000 注：鋁線選圓形，內(nèi)抽形式 主要消耗及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 32 LF鋼包爐的主要原材料、動力介質(zhì)消耗 序號 項(xiàng) 目 單位 數(shù)值 備注 1 石灰 kg/t 鋼水 2 螢石 kg/t 鋼水 3 電極消耗 kg/t 鋼水 4 耐火材料 kg/t 鋼水 5 增碳劑 kg/t 鋼水 6 鈣絲 kg/t 鋼水 7 鐵合金 kg/t鋼水 8 測溫電偶 個 /爐 9 鋁 kg/t 鋼水 10 氬氣 m3/t 鋼水 11 壓縮空氣 m3/t 鋼水 12 電 kWh/t 鋼水 35 13 水 m3/t 鋼水 LF鋼包爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號 指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo) 1 鋼包爐容量 t 50 2 平均處理量 t 50 3 平均處理周期 min 36～ 40 4 日最大處理爐數(shù) 爐 /天 30 5 日平均產(chǎn)量 t/d 1500 6 年生產(chǎn)天數(shù) d/a 350 7 年有效作業(yè)天數(shù) d/a 305 8 年處理量 t 457500 9 勞動定員 人 14