【正文】 1. 抗壓試塊根據(jù)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ14690），大體積粉煤灰混凝土可以按每200m3 混凝土取一組試塊。由于本工程屬于大體積混凝土，內(nèi)部又摻加了粉煤灰，故可按大體積粉煤灰混凝土留設(shè)試塊，即每200 m3留置一組，為實驗更加精確，多取一組，本工程地下室3區(qū)的混凝土總體方量為7120m3，即取37組?？紤]到盡可能利用粉煤灰混凝土的后期強度，本工程按60天強度試配。即試塊齡期到60天后再送檢試壓，60天強度試塊取50%， 19組。另增設(shè)3天、7天、14天試塊，每個齡期B塔各留設(shè)2組試塊，以供后期施工參考使用?？偪箟涸噳K數(shù)量為：37+19+6=62組。齡期/（d）抗壓試塊/（塊）327214228376019共計622. 抗?jié)B試塊根據(jù)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ14690），大體積粉煤灰混凝土抗?jié)B試塊的留設(shè)可以按每500m3 混凝土取一組試塊。為實驗更加精確，各多取一組，即B塔大體積混凝土抗?jié)B試塊留置為15組。齡期/（d）抗?jié)B試塊/（塊）28153. 抗壓試塊及抗?jié)B試塊一覽表：抗壓試塊/（塊）抗?jié)B試塊/（塊）共計621577第八節(jié) 可能導(dǎo)致混凝土澆筑中斷的應(yīng)急措施1. 泵機在B塔底板混凝土施工時，現(xiàn)場各設(shè)置1臺備用泵車，當(dāng)混凝土輸送泵出現(xiàn)故障，不能繼續(xù)使用時，備用的泵機立即啟用，直接停放到壞泵的位置代替出現(xiàn)故障的泵機，然后接管恢復(fù)混凝土泵送，繼續(xù)進行混凝土澆筑。并馬上安排專職機修工對壞泵進行搶修，以便盡快可以重新投入使用。維護人員必須24小時有人值班，處于待命狀態(tài)，隨時準(zhǔn)備搶修出現(xiàn)故障的泵機，確保能正常工作的泵機數(shù)不少于所投入的正式的泵機數(shù)，同時備用的泵機也處于能正常工作的狀態(tài)。2. 振動棒和振搗器現(xiàn)場配置備用振動棒和振搗器。振動棒、振搗器出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即切斷電源，將振動棒、振搗撤離工作面，將備用振動棒、振搗器接通電源后繼續(xù)進行作業(yè)，確保振動和振搗作業(yè)連續(xù)進行；處于待命狀態(tài)的專職機修工應(yīng)立即對振動棒、振搗器進行搶修，以便盡快可以重新投入使用。3. 導(dǎo)管故障在混凝土的澆筑過程中，在正在使用的泵管一側(cè)放置新管，當(dāng)發(fā)生導(dǎo)管阻塞及爆管時，立即停止混凝土的泵送，換上旁邊預(yù)先放置的備用新管，恢復(fù)泵送，然后將堵管用塔吊調(diào)出基坑清洗，清洗完畢后重新吊回，作為備用管放置在正在使用泵管附近。整個澆筑過程中一直這樣循環(huán)下去，確保在澆筑的同時，泵管旁有備用的導(dǎo)管能隨時替換出現(xiàn)故障的導(dǎo)管，不至于影響混凝土澆筑的連續(xù)進行。在易堵管的彎頭處要準(zhǔn)備足夠的備用彎管，確保在出現(xiàn)堵管時能立即更換恢復(fù)泵送，專職人員要時刻注意混凝土澆筑時出現(xiàn)的各種問題，按泵車編號安排專職換管工人，一旦出現(xiàn)導(dǎo)管故障，其他組的專職人員應(yīng)緊急支援，爭取在最短的時間內(nèi)將備用泵管投入澆筑工作。4. 混凝土運輸?shù)谋Ｕ蠞仓皟商?，與交通部門溝通，取得政府部門的支持，利于交通通暢，保障混凝土連續(xù)供應(yīng)。根據(jù)現(xiàn)場實際澆筑作業(yè)情況，及時與攪拌站溝通，實時調(diào)整攪拌站拌料及發(fā)車速度，確?；炷凉?yīng)的同時，減少所有運輸罐車在現(xiàn)場的等候放料的時間。5. 施工用電方面當(dāng)混凝土澆筑期間發(fā)生電路故障或者停電時，值班電工立即進行線路的轉(zhuǎn)換，換接有電的線路，保證電力供應(yīng)，確?；炷恋臐仓|(zhì)量；混凝土澆筑時，施工現(xiàn)場均要確保有四個以上的持證電工進行作業(yè)，同時要求甲方機電部派人駐場，參與電力線路切換的協(xié)調(diào)和緊急情況的處理。6. 突遇暴雨應(yīng)急措施本工程B塔底板大體積混凝土澆筑預(yù)計總澆筑時間均在40小時以內(nèi)，在40小時時間內(nèi)可能遇到暴雨等突發(fā)情況，現(xiàn)針對大體積混凝土澆筑時突遇暴雨的情況，制定以下控制措施。. 事前控制大體積砼澆筑施工前，將密切注意3天內(nèi)的天氣預(yù)報，與天氣預(yù)報相關(guān)部門建立直接聯(lián)系，對大體積砼澆筑期間的天氣要有較準(zhǔn)確的預(yù)測，將選擇在不下雨且近期天氣情況較穩(wěn)定的時段進行大體積混凝土澆筑作業(yè)，且同時做好應(yīng)對突遇暴雨情況的防護及應(yīng)急措施，如：配備足夠的抽水設(shè)備、大雨傘及足夠的彩條布3000㎡，2米長48鋼管60根等。大體積混凝土澆筑前，現(xiàn)場要加強施工電纜、電線及設(shè)備的檢查加固，對大體積混凝土澆筑期間不使用的電器設(shè)備，將其電源全部切斷，防止突發(fā)暴雨而發(fā)生用電事故?；铀闹芘潘O(shè)施要在大體積混凝土澆筑前進行檢查及疏通，并配備足夠的抽水設(shè)備，確保在突發(fā)暴雨的情況下，基坑內(nèi)和基坑周圍排水順暢，不會出現(xiàn)大量積水的情況。為應(yīng)對突發(fā)暴雨的情況，在大體積砼澆筑期間還要針對此突發(fā)情況組織專門的應(yīng)急工作小組，小組組長及副組長由項目經(jīng)理和項目總工程師擔(dān)任，下設(shè)組員每個部門至少要一人，確保突發(fā)暴雨情況下的混凝土澆筑質(zhì)量。現(xiàn)場在澆筑之前2天，必須針對此情況進行演練，確保此應(yīng)急措施能順利實施，保障混凝土澆筑質(zhì)量。. 事中控制1）攪拌站：大體積砼澆筑施工中，如突遇暴雨，為避免雨水影響，攪拌站應(yīng)及時測定砂、石的含水率，掌握其變化幅度，及時調(diào)整配合比。在突發(fā)暴雨時，攪拌站將與現(xiàn)場及時聯(lián)系，確定澆筑現(xiàn)場的降水情況，如現(xiàn)場雨水量較大，影響混凝土澆筑施工，則根據(jù)現(xiàn)場實際施工要求及時調(diào)整拌制混凝土速度及發(fā)車時間，確保施工連續(xù)性及混凝土的質(zhì)量。另外，還需對混凝土運輸罐車進料口做必要的防雨措施，防止雨水進入改變混凝土的含水量，以保證罐內(nèi)混凝土的質(zhì)量。2）澆筑現(xiàn)場：進行底板大體積砼澆筑時，平時白天作為遮陽使用，在突遇暴雨時，則可以起到防止雨水進入放料口的作用，保證混凝土質(zhì)量?；酉路焦ぷ髅嬖谥付ㄎ恢檬孪确胖米銐虻牟蕳l布，在突遇暴雨時，則使用預(yù)先準(zhǔn)備的彩條布對新澆混凝土和泵管出料口進行遮蓋，遮蓋程序為：用現(xiàn)場雜工將預(yù)先準(zhǔn)備60根2米長48鋼管，安放在新澆筑混凝土上的控制標(biāo)高的鋼筋頭上，然后將彩條布覆蓋在鋼管立桿上，彩條布四邊拉結(jié)加固，從而防止雨水侵入影響混凝土質(zhì)量，現(xiàn)場要求最少準(zhǔn)備3000㎡彩條布。另外，此時將啟動應(yīng)急小組，對現(xiàn)場進行組織，確保現(xiàn)場忙而不亂，防雨遮蔽工作及時有序的進行，將雨水對混凝土澆筑施工的影響降低到最小。. 事后控制在暴雨停止后，做好雨后的施工恢復(fù)工作，現(xiàn)場應(yīng)急小組將及時有序的組織各相關(guān)人員對現(xiàn)場設(shè)施和已澆筑混凝土進行檢查，發(fā)現(xiàn)存在隱患部位，及時排除和整改，如有積水部位，將立刻組織清理，確保其不會對后續(xù)施工造成影響時方可繼續(xù)施工，以保證混凝土澆筑施工的順利進行，同時保證混凝土澆筑的質(zhì)量。第九節(jié) 質(zhì)量保證措施1. 準(zhǔn)備措施混凝土施工前三天內(nèi)及時與廣州市氣象部門聯(lián)系，掌握天氣預(yù)報，以便合理安排混凝土的澆筑，避免雨天等不利因素影響混凝土連續(xù)澆筑影響混凝土施工質(zhì)量,盡量減少天氣因素對混凝土施工造成的影響，如工期允許則錯開暴雨天氣，不能就及時采取相應(yīng)的措施。同時積極與相關(guān)管理部門聯(lián)系，取得政府部門的支持，便于交通通暢，施工順利，保障混凝土連續(xù)供應(yīng)、澆筑。同時做好所有與澆筑有關(guān)的機械和材料的檢查與準(zhǔn)備，混凝土攪拌站要在澆筑前三天備齊所有底板澆筑時砼用料。做好充分的準(zhǔn)備措施和應(yīng)急預(yù)案，將責(zé)任落實到個人，確保在底板混凝土澆筑出現(xiàn)緊急情況時有相應(yīng)的可行的解決措施，不會影響到施工的正常進行。2. 配合比控制澆筑時混凝土要嚴(yán)格按照要求的混凝土配合比控制混凝土質(zhì)量，派專人在攪拌站制作混凝土?xí)r在質(zhì)量上把關(guān)，控制好各種影響配合比的因素。要求大體積混凝土的入泵坍落度為180177。30mm，試驗員要對每車混凝土做坍落度檢測試驗，如不符合要求，則要馬上整改。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場對混凝土加水，控制混凝土的單方用水量，天氣變化時應(yīng)根據(jù)砂、石的含水率的變化、氣溫的變化及時對混凝土的施工配合比進行調(diào)整，嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量。3. 入模溫度的控制為了防止混凝土內(nèi)部溫度過高產(chǎn)生溫度裂縫，對混凝土的入模溫度必須嚴(yán)格控制，為了降低混凝土的出機溫度和澆筑溫度。最有效的方法是降低原料溫度，所以在氣溫較高時，為了防止太陽直接照射使砂石溫度升高，在砂石堆場搭設(shè)簡易遮陽棚，除此之外，攪拌運輸車罐體、泵送管道的冷卻也是必要的措施。必要時可以將等量的冰水替換常溫水，降低混凝土的溫度。 4. 運輸控制1） 運送時間要盡量短，安排專人負責(zé)車輛進出場的協(xié)調(diào)和調(diào)度，確保運輸路線的順暢和混凝土的連續(xù)供應(yīng)。2） 確保混凝土澆筑時的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，混凝土不泌水、不離析。3） 混凝土攪拌運輸車每次清洗后注意排凈料筒內(nèi)的積水，以免影響水灰比。4） 現(xiàn)場要合理安排調(diào)度混凝土運輸車輛及混凝土澆注的人員，防止混凝土運輸車在現(xiàn)場等待時間過長，影響混凝土的質(zhì)量，考慮到現(xiàn)場與攪拌站之間的距離太近，運輸時間極少，故可相應(yīng)減少按經(jīng)驗公式計算得出的混凝土運輸車輛數(shù)。5） 嚴(yán)禁在現(xiàn)場對混凝土拌合物加水。試驗員對混凝土坍落度進行抽檢，對于坍落度不符合要求的混凝土嚴(yán)禁使用。 5. 澆筑的控制1） 混凝土澆筑前采用同樣水泥用量的砂漿潤管。2） 及時檢查混凝土的凝結(jié)時間及和易性，混凝土坍落度做到每車必測，嚴(yán)禁使用坍落度不符合要求的混凝土。3） 混凝土分層澆筑。混凝土的振搗應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，要避免過振產(chǎn)生離析。4） 澆筑混凝土的過程中派專人看護模板，發(fā)現(xiàn)模板變形、位移時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。5） 對于電梯井等鋼筋較密區(qū)域，振動棒不能振搗區(qū)域，采取在其最近兩側(cè)區(qū)域加強振搗的方式，使鋼筋密集區(qū)域混凝土密實。6. 養(yǎng)護控制為了防止混凝土因內(nèi)部溫度過高產(chǎn)生溫度裂縫，保證混凝土在一定時間溫度、濕度的穩(wěn)定，使膠凝材料充分水化，前期主要是潮濕養(yǎng)護，可防止表面脫水，產(chǎn)生干縮裂縫。在后期降溫階段要減少表面熱擴散，緩慢降溫可充分發(fā)揮混凝土的應(yīng)力松弛效應(yīng)，提高抗拉性能，防止裂縫產(chǎn)生。所以在混凝土在初凝后，立即進行最后一次搓壓，搓壓后馬上覆蓋養(yǎng)護，保證混凝土養(yǎng)護質(zhì)量，養(yǎng)護時間要求根據(jù)現(xiàn)場實測混凝土內(nèi)外部溫度確定。 第十節(jié) 安全、環(huán)保措施1. 安全措施. 安全生產(chǎn)管理制度在工程施工過程中，我們將嚴(yán)格執(zhí)行國家及上級主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，并針對工程特點、施工方法和工作環(huán)境，編制切實可行的、有針對性的安全技術(shù)措施。提高全員的安全意識，樹立“沒有安全，就沒有質(zhì)量，就沒有工期，就沒有效益”的思想認(rèn)識，貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真把好安全的“教育、措施、交底、防護、驗收、檢查”六關(guān)，杜絕“三違”現(xiàn)象。嚴(yán)格執(zhí)行廣州市規(guī)定的建筑施工現(xiàn)場安全防護標(biāo)準(zhǔn)，達到各類防護設(shè)施規(guī)范化，現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全標(biāo)志牌，進入施工區(qū)域的所有人員必須戴安全帽,確保生產(chǎn)活動在安全條件下進行。在施工中，針對施工現(xiàn)場內(nèi)的環(huán)境條件，抓住重點部位、重點設(shè)施，采取有效的安全技術(shù)防范措施，做好每一個環(huán)節(jié)的施工安全，做好安全技術(shù)交底工作，堅持每周一次的班前安全學(xué)習(xí)制度，新工人進場要進行三級安全教育，特殊工種人員經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗,并佩帶相應(yīng)的勞保用品。. 基坑施工中安全技術(shù)措施：基坑周邊做好排水工作，防止地表水、施工用水和生活廢水浸入施工現(xiàn)場或沖刷邊坡。在基坑邊堆放材料和機械時，應(yīng)與坑邊保持一定的距離，不小于5m，以免影響基坑的穩(wěn)定?；铀闹芫嗫舆厬?yīng)設(shè)立護身欄桿，立桿錨固在危險處，夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。. 臨時用電安全防護措施混凝土澆筑時，與混凝土澆筑無關(guān)的用電設(shè)備全部切斷電源?；炷翝仓?，對混凝土澆筑所使用的所有用電設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)存在用電安全隱患的設(shè)備禁止使用，從使用源頭切斷事故隱患。施工中發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)，立即切斷電源，用備用設(shè)備更換存在隱患的設(shè)備，恢復(fù)施工。配電系統(tǒng)必須實行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關(guān)電器座標(biāo)明用途。各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物。停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源，箱門上鎖。獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。在采用接地和接零保護方式的同時，必須設(shè)兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。. 混凝土泵送設(shè)備安全防護措施泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無證操作。泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。泵管架設(shè)要牢固，泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。泵車安全閥必須完好，泵送時先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行。當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時，立即組織人員對可能發(fā)生堵管位置的泵管進行敲打，之后泵送如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故?；炷翝仓Y(jié)束前用壓力水壓泵時，泵管口前面嚴(yán)禁站人。2. 環(huán)保措施. 噪音的控制：加強對混凝土泵、混凝土罐車操作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩(wěn)運行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速運行。要求商品混凝土供應(yīng)商加強對混凝土泵的維修保養(yǎng)，及時進行監(jiān)控，對超過噪聲限制的混凝土泵及時進行更換。振搗混凝土，嚴(yán)禁振搗棒碰著鋼筋、模板等，同時采用低噪音振搗棒。. 水的循環(huán)利用：現(xiàn)場設(shè)置洗車池和沉淀池，罐車在出現(xiàn)場前均要用水沖洗，并派人維護和清理道路，以保證現(xiàn)場交通道路的清潔，減少粉塵的污染。沉淀后的清水可再用做洗車水重復(fù)使用。