【正文】 在“硬支承動平衡機”中，軸承支架的剛性很大，由轉子質(zhì)量分布不均勻所產(chǎn)生的離心力，不能使軸承支架產(chǎn)生擺動，因而轉子和軸承支架幾乎不產(chǎn)生振動偏移，這樣“不平衡力”就可以被認為是作用在簡支梁上的“精力”，因此能用單純靜力學的原理來分析轉子的動平衡條件。根據(jù)剛性轉子動平衡原理，一個東不平衡的剛性轉子總可以在與旋轉軸線垂直而不與轉子重心重合的兩個校正平面上減去或加上適當?shù)闹亓縼磉_到動平衡，轉子旋轉時，支架上的軸承受到了“不平衡”的交變動壓力，它包含著“動平衡”的的大小和相位的信息。“硬支承動平衡機”檢測的是不平衡產(chǎn)生的離心力，由于采用速度傳感器，因此它的測量靈敏度與平衡轉速成立方比增減，而與轉子重量或軸承支架重量無關（因為速度傳感器的輸出與速度成正比，而離心力與轉速平方成正比，因而不平衡由傳感器輸出的訊號與轉速成立方比）。 實驗目的根據(jù)實驗確定平衡品質(zhì)并加以校正。用實驗來確定所需平衡品質(zhì)通常用于大批量生產(chǎn)轉子的平衡工藝過程。通過試驗取得數(shù)據(jù)，確定恰當?shù)钠胶馄焚|(zhì)，有利于提高大批量制造轉子的技術經(jīng)濟水平。有特殊要求的轉子有時也需通過試驗來確定其平衡品質(zhì)。 實驗步驟總電源接通電源后，“啟動”按鈕指示燈即亮，說明機器已通電，將車頭左側的變速轉換開關撥到中速檔，此時按下“啟動”按鈕，電動機即能拖動轉子旋轉。停車時，可以按“停止”按鈕，也可以直接按下車頭右側的制動手柄，制動后需將手柄抬起，否則下次不能再啟動。轉子轉動方向為：由車尾向車頭看，轉子按順時針方向旋轉。平衡轉子前，應先接通電測箱電源，預熱15分鐘后方可開始校平衡。面板右下側為輕重相位開關，其位置是按工件平衡的需要來進行調(diào)整，“輕”—相當于缺重引起的不平衡，這個缺重由外加材料來補償?！爸亍薄喈斢诔匾鸬牟黄胶?，這個超重由去料（鉆、銑等）來補償。平衡的修正量（或稱校正量）為光點在瓦特表標度盤上的指示值讀數(shù)（以格數(shù)表示）與靈敏度開關按鈕所表示的靈敏度（克/格）的乘積。偏心距和不平衡量的關系：，當以偏心距（微米）來衡量轉子的動平衡精度時，這兩者之間可以相互換算。圖41 試驗用YYW300A型硬支承平衡機電測箱面板上分別有電源開關開、速度選擇開關、靈敏度開關、縱向零位調(diào)節(jié)器、橫向零位調(diào)節(jié)器、輕重開關、測量記憶開關、光點矢量瓦特表、距離電位器等。平面分離旋鈕——“ A ”“ B ”“ C ”“ A ”——代表轉子左校正平面至左支承之間的距離，調(diào)節(jié)范圍“0——1000”毫米?！?C ”—— 代表轉子右校正平面至右支承之間的距離，調(diào)節(jié)范圍“0——1000”毫米?！?B ”—— 代表轉子左、右校正平面之間的距離，調(diào)節(jié)范圍為“100——1000”毫米。校正平面直徑旋鈕——“ D” 、“ D”“ D”——代表左校正平面修正位置處的直徑，調(diào)節(jié)范圍“100——1000”毫米?！?D”——代表右校正平面修正位置處的直徑，調(diào)節(jié)范圍“100——1000”毫米。必須按照平衡轉子量出“ D” “ D”的實際尺寸來調(diào)節(jié)旋鈕的刻度，刻度可以用厘米、毫米為單位，兩者必須一致。必須按照工作狀態(tài)開關按鈕所指示的轉子裝載形式，量出“ A ”“ B ”“ C ”的實際尺寸來調(diào)節(jié)旋鈕的刻度，刻度可以用毫米為單位，且三者一致。靈敏度開關——位于轉速開關的右側，瓦特表標度盤每格所表示的不平衡質(zhì)量，由靈敏度開關上的指示數(shù)決定，靈敏度開關共有四級，每級代表不同的靈敏度，、使用時選擇其中一個按下即可，以光點指示值不超過瓦特表刻度盤的滿刻度為準。在對轉子校正平衡前，必須在所有開關位置與旋鈕位置已調(diào)整好的情況下，先調(diào)整電測箱的光點零位。此時將靈敏度開關接地（即其按鈕一個也不按下）再按下“啟動”按鈕，使轉子旋轉。調(diào)整“光點矢量瓦特表”上端左、右兩只調(diào)節(jié)螺釘，使光點位于標度盤的圓心，當變換轉速或改變轉子的裝載形式時，需重新檢查光點零位，若有偏離圓心情況可重新調(diào)整。由不平衡產(chǎn)生的傳感器信號是一個正弦波，然而實際上這個正弦波上夾雜著外界振動噪聲，這些振動噪聲有的是機械本身驅動系統(tǒng)產(chǎn)生的，有的是支承軸承產(chǎn)生的，有的是轉子形狀引起空氣阻流產(chǎn)生的，有的是附近的其他機械設備產(chǎn)生的，它們通常是一些高頻諧波，為了有效、準確的測出實際不平衡的量，測量系統(tǒng)必須濾出傳感器信號中的這些外界振動噪聲。從中攝取反映不平衡量的基波信號。選用的瓦特表系統(tǒng)本身的“乘法器”結構，使它具有優(yōu)良的頻率選擇特性，能自動抑制干擾信號。傳感器信號經(jīng)過兩次積分模擬運算電路和一次信號功率放大后就可以顯示在光點矢量瓦特表的指示屏上。（1）按照上述要求做好平衡試驗前的準備工作；啟動平衡機，㎜／㎏，中速650轉／分。表41 平衡機調(diào)整參數(shù)DDABC7272727270其中A、C有負號，指在0位數(shù)以下直接指示的刻度讀數(shù)值。表42 試驗用轉子參數(shù)重量（㎏）直徑（㎝）厚度（㎝）材質(zhì)303010鋼（2）觀察實驗過程中的光點顯示晃動，確定晃動角度和格數(shù)，記錄實驗數(shù)據(jù)；如儀表指示值為30格，30=，光點角度位置指示在50176。左右位置上。如圖42所示圖42轉子不平衡量顯示圖（3）初次對轉子進行動平衡處理，觀察瓦特表顯示，光點指示不平衡量在60176。位置上，使轉子達到動平衡，用電鉆在相應位置鉆孔，取少量鐵屑，再次裝夾測試觀察，多次操作后，直至光點在瓦特表的中心靜止不動，則實現(xiàn)轉子動平衡。如圖43所示：圖43 轉子經(jīng)動平衡處理后顯示圖（4）工作完畢后應首先關斷電測箱面板上的電源開關，卸載試驗裝置，做好機器的清潔和維護工作。 試驗結果表43 試驗數(shù)據(jù)次數(shù)角度（度）格數(shù)不平衡量（克）1 60 50 2 50 30 3 30 25 4 20 20 15 10 30 經(jīng)多次測量去重校正后，試驗用轉子的不平衡量控制在動平衡允許的范圍內(nèi)，轉子逐步實現(xiàn)動平衡。由此可知，合理利用動平衡技術，能夠解決旋轉設備振動超標的問題。5 結 論經(jīng)過前面幾個章節(jié)對轉子動平衡技術的學習，以及動過實驗測得的數(shù)據(jù)進行分析，可以總體認識到動平衡技術的發(fā)展以及經(jīng)過上述認真分析和實例精確計算 ,轉子振動值明顯降低,達到了非常好的效果,對于一般旋轉設備能保證運轉平穩(wěn),保證了裝置的長周期運行。所謂轉子動平衡不僅要求使轉子在轉動時各偏心重量產(chǎn)生的慣性力之和為零，而且要使這些慣性力所構成的慣性力偶矩之和也等于零的一種平衡措施。目前利用平衡試驗裝置測定應去重量的方法，不可避免的會有誤差存在，因而經(jīng)過平衡去重的轉子還會有殘余的不平衡。欲減小這種殘余的不平衡就需使用更精密的平衡試驗裝置、更先進的測試設備。致 謝本文從選題的確定，論文的寫作、修改到最后定稿都得到了我的指導老師的悉心指導。特別是她多次詢問寫作進程，并為我指點迷津，幫助我開拓思路，精心點撥，熱忱鼓勵。她嚴肅的教學態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W精神，精益求精的工作作風深深地感染和激勵著我。在此，謹向指導老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。在論文完成過程中，指導老師給了我極大的關心。老師嚴謹求實的治學態(tài)度，對新知識的孜孜以求，在研究上銳意進取的精神對我今后的工作和生活將產(chǎn)生深遠的影響。同時也感謝學院為我提供良好的做畢業(yè)設計的環(huán)境，感謝指導老師不辭辛苦為我安排實驗，讓我有機會親自實踐，得到最真實的數(shù)據(jù)。最后再一次感謝所有在畢業(yè)設計中曾經(jīng)幫助過我的良師益友和同學，以及在設計中被我引用或參考的論著的作者。參考文獻［1］、方法和標準［M］.北京:化學工業(yè)出版社,1992 ［2］屈維德,(第2版)［M］.北京:機械工業(yè)出版社,2000［3］聯(lián)合編寫組主編 機械設計手冊［M］.北京:化學工業(yè)出版社,1982 ［4］［J］.重型機械科技,2003,(03)：22～26［5］趙午云,［J］.機械工程師,2004,(04)：15～18［6］,2006,3：62～63［7］［J］.電機技術,2006,(03)：58～58［8］蔡開華,［J］.化工設計通訊,2001,(03)：51～55［9］詹超云,4：6～8［10］Liu Zhao. The vibration and equilibrium of turbine generator set［M］.Beijing: Water Conservancy and Electric Publishing House, 1994［11］［J］.冶金動力,2005,(01)：55～57［12］于梅,［J］.現(xiàn)代計量測試,2000,(05)：3～8［13］王立中,［J］.內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學學報(自然科學版),2004,(04)：101～103［14］寧麗霞,.多功能動平衡測試儀的開發(fā)［J］.機械研究與應用,2006,(02)：95～97［15］［J］.微電機,2006,(07)：83～83,87［16］彭亮,［J］.電機電器技術,2004,(01)：4