工程材料及成形技術(shù)題庫(kù)答案-資料下載頁(yè)
2025-06-26 09:05本頁(yè)面
【正文】 中均能使鋼的淬透性提高。（∨） 42．金屬在固態(tài)下都是晶體，而非金屬都是非晶體。43．％?！?4．高溫下進(jìn)行的塑性變形加工稱為熱加工。45. （∨）對(duì)鋼進(jìn)行淬火熱處理，只能改變材料的組織，不能改變其化學(xué)成分。4金屬未經(jīng)塑性變形，在加熱溫度高于再結(jié)晶溫度，不會(huì)發(fā)生再結(jié)晶。 （∨）47．純金屬的結(jié)晶都是在恒溫下進(jìn)行的?！?8．金屬材料的力學(xué)性能都是通過(guò)拉伸試驗(yàn)測(cè)定的49．鋼的含碳量愈高，淬火加熱溫度愈高。，最好用高碳碳鋼來(lái)作滲碳鋼。51. （√）灰鑄鐵的鑄造工藝性比鑄鋼要好。52．滲碳零件經(jīng)滲碳后就可以加工使用。53．碳素工具鋼都是優(yōu)質(zhì)鋼或高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。54．同一金屬，結(jié)晶時(shí)冷卻速度愈大，則過(guò)冷度愈大，金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度愈低。√55 鑄造熱應(yīng)力屬殘留應(yīng)力，無(wú)法消除。 五、簡(jiǎn)答題1. 簡(jiǎn)述W18Cr4V高速鋼鍛造、球化退火、1280177。10℃淬火+560℃三次回火的作用。 。3. %的鐵碳合金,請(qǐng)指出該合金在以下?tīng)顟B(tài)的組織：(1)退火；（2）淬火；（3）淬火加高溫回火。 4. 什么是馬氏體？馬氏體轉(zhuǎn)變有什么特點(diǎn)？5. 試述工程材料及成形工藝選用的基本原則6 試述正火的目的。機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)學(xué)生姓名 班級(jí) 學(xué)號(hào) 位置 設(shè)計(jì)題目一：插床機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及分析一、課程設(shè)計(jì)的目的和任務(wù)機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)是機(jī)械原理教學(xué)的一個(gè)重要組成部分。機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)的目的在于進(jìn)一步鞏固和加深學(xué)生所學(xué)的機(jī)械原理理論知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立解決實(shí)際問(wèn)題的能力，使學(xué)生對(duì)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)的分析和設(shè)計(jì)有一較完整的概念，并進(jìn)一步提高電算、繪圖和使用技術(shù)資料的能力，更為重要的是培養(yǎng)開(kāi)發(fā)和創(chuàng)新機(jī)械的能力。2.、課程設(shè)計(jì)的任務(wù)用圖解法對(duì)插床的連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析和動(dòng)力分析，設(shè)計(jì)凸輪機(jī)構(gòu)。要求畫(huà)出A1圖紙一張，寫出計(jì)算說(shuō)明書(shū)一份。二、 機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)和凸輪機(jī)構(gòu)等組成，如圖1所示。電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)減速裝置（圖中只畫(huà)出齒輪、）使曲柄1轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)1－2－3－4－5－6，使裝有刀具的滑塊沿導(dǎo)路作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)刀具切削運(yùn)動(dòng)。為了縮短空行程時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，要求刀具具有急回運(yùn)動(dòng)。刀具與工作臺(tái)之間的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，是由固結(jié)于軸上的凸輪驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)從動(dòng)件和其他有關(guān)機(jī)構(gòu)（圖中未畫(huà)出）來(lái)完成的。為了縮短空回形成時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，要求刀具有急回運(yùn)動(dòng)。在工作行程中，刀具上作用有相當(dāng)大的切削阻力，（H為刀具行程）行程，如圖2所示。而在空回行程中則沒(méi)有切削阻力，因此在一個(gè)工作循環(huán)中，刀具受力變化很大，從而影響了主軸的勻速運(yùn)轉(zhuǎn)，為減小主軸的速度波動(dòng)，需采用飛輪調(diào)速，以減小電動(dòng)機(jī)容量和提高切削質(zhì)量。插床機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖1所示，題目數(shù)據(jù)列于表1。圖1 插床機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖HScFmaxF圖2 插刀阻力曲線表1 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)內(nèi)容導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及運(yùn)動(dòng)分析符號(hào)單位數(shù)據(jù)6021150505012510013設(shè)計(jì)內(nèi)容導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)靜力分析凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)符號(hào)FrψmaxLO2O4lO4D單位176。數(shù)據(jù)40160320120100015147125設(shè)計(jì)內(nèi)容凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)符號(hào)r0rTδ0δ01δ’0δ02從動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)規(guī)律單位176。等加速等減速數(shù)據(jù)6115601060230在導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)中，有30個(gè)連續(xù)等分的1～30個(gè)位置，其中工作上極限位置為1，在本方案中行程速比系數(shù)為，使等分位置21與工作行程的下極限位置重合。刀具距上下極限位置時(shí)曲柄所在位置為和。總共32個(gè)位置，插床機(jī)構(gòu)中曲柄位置分布如圖3所示。 圖3 插床機(jī)構(gòu)中曲柄位置圖 三、設(shè)計(jì)步驟和要求1）設(shè)計(jì)步驟設(shè)計(jì)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)。按已知條件確定導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)各未知數(shù)，其中滑塊5的導(dǎo)路位置可根據(jù)連桿4傳力給滑塊5最有利條件來(lái)確定，即導(dǎo)路應(yīng)位于點(diǎn)所畫(huà)圓弧高的平分線上。做機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖。選取長(zhǎng)度比例尺（），先用虛線繪出機(jī)構(gòu)極限位置1，然后用粗線畫(huà)出所分配位置的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖，并確定當(dāng)前位置點(diǎn)位移。做運(yùn)動(dòng)分析。選取速度比例尺（）速度、加速度比例尺（），用相對(duì)運(yùn)動(dòng)圖解法作分配位置的速度多邊形和加速度多邊形，確定當(dāng)前位置點(diǎn)速度和加速度及根據(jù)速度和加速度影像求各構(gòu)件重心的速度和加速度。確定阻力。根據(jù)切削阻力曲線，將所分析位置相應(yīng)的切削阻力。計(jì)算導(dǎo)桿的慣性力和慣性力偶矩以及滑塊的慣性力，并將導(dǎo)桿的慣性力和慣性力偶矩合成為一個(gè)總慣性力，同時(shí)求出該力至重心的距離。動(dòng)態(tài)靜力分析。將機(jī)構(gòu)拆分為若干基本桿組，以桿組為分離體，畫(huà)出作用在其上的所有外力，然后取力比例尺（），用力多邊形或力矩平衡方程求各運(yùn)動(dòng)副反力和曲柄上的平衡力矩。凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 繪制從動(dòng)桿的運(yùn)動(dòng)線圖，畫(huà)出凸輪實(shí)際輪廓曲線。以上作圖部分畫(huà)在圖紙上，同時(shí)整理說(shuō)明書(shū)。2）設(shè)計(jì)要求繪圖問(wèn)題A1圖紙一張，A1圖紙1張，繪圖工具一套。繪圖要求作圖準(zhǔn)確，布置勻稱，比例尺合適，圖面整潔，線條尺寸應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)算說(shuō)明書(shū)要求計(jì)算程序清楚，敘述簡(jiǎn)要明確，文字通順，格式按照模板要求來(lái)做。任務(wù)分配位置2022242628301357學(xué)號(hào)12345678910位置91113學(xué)號(hào)111213
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