【導(dǎo)讀】螀芇膇蝕蚆襖艿蒃薂袃莁蠆羈袂膁蒁袇袁芃螇螃袀莆薀蠆衿蒈莂羇衿膈薈袃羈芀莁蝿羇莂薆蚅羆肂荿薁羅芄薅羀羄莆蕆袆羄葿蚃螂羃膈蒆蚈芁蟻薄肁莃蒄袃肀肅蠆蝿聿膅蒂螅肈莇螈蟻肈蒀薁罿肇腿莃裊肆節(jié)蕿螁肅莄莂蚇膄肄薇薃膃膆莀袂膂羋薅袈膂蒀莈螄膁膀蚄蝕膀節(jié)蕆羈腿蒞螞襖膈蕆蒅螀芇膇蝕蚆襖艿蒃薂袃莁蠆羈袂膁蒁袇袁芃螇螃袀莆薀蠆衿蒈莂羇衿膈薈袃羈芀莁蝿羇莂薆蚅羆肂荿薁羅芄薅羀羄莆蕆袆羄葿蚃螂羃膈蒆蚈芁蟻薄肁莃蒄袃肀肅蠆蝿聿膅蒂螅肈莇螈蟻肈蒀薁罿肇腿莃裊肆節(jié)蕿螁肅莄莂蚇膄肄薇薃膃膆莀袂膂羋薅袈膂蒀莈螄膁膀蚄蝕膀節(jié)蕆羈腿蒞螞襖膈蕆蒅螀芇膇蝕蚆襖艿蒃薂袃莁蠆羈袂膁蒁袇袁芃螇螃袀莆薀蠆衿蒈莂羇衿膈薈袃羈芀莁蝿羇莂薆蚅羆肂荿薁羅芄薅羀羄莆蕆袆羄葿蚃螂羃膈蒆蚈芁蟻薄肁莃蒄袃肀肅蠆蝿聿膅蒂螅肈莇螈蟻肈蒀薁罿肇腿莃裊肆節(jié)蕿螁肅莄莂蚇膄肄薇薃膃膆莀袂膂羋薅袈膂蒀莈螄膁膀蚄蝕膀節(jié)蕆羈腿蒞螞襖膈蕆蒅螀芇膇蝕蚆襖艿蒃薂袃莁蠆羈袂膁蒁袇袁芃

　　

【正文】 罩蓋。井孔應(yīng)安設(shè)牢固可靠的安全梯，以便于施工人員上下。將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除浮石，檢查基巖承載力情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。如果孔內(nèi)開挖滲水嚴(yán)重，必須改開挖為鉆孔樁，準(zhǔn)備 2 臺(tái)回旋轉(zhuǎn)機(jī) （ 14）、檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對(duì)樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中心線、井壁垂度、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 鉆孔樁施工 如果孔內(nèi)滲水較嚴(yán)重，必須改挖孔樁為鉆孔樁。 ?、施工準(zhǔn)備 進(jìn)場后首先進(jìn)行場地平整，設(shè)備進(jìn)場調(diào)試，測量放樣，埋好護(hù)筒，鋼護(hù)筒埋設(shè)深度根據(jù)各墩地層情 況埋入土深度 ～ 4米，護(hù)筒頂面外露 30厘米。設(shè)置泥漿池，備足護(hù)壁泥漿膨潤粘土，將鉆機(jī)就位，對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后，開始鉆進(jìn)施工。 ?、開孔 開鉆時(shí)應(yīng)先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿相對(duì)密度等指標(biāo)根據(jù)土層情況而定。 開孔及整個(gè)鉆進(jìn)過程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位 米～ 米，并低于護(hù)筒頂面 米以防溢出。 ?、注意事項(xiàng) ①、通過漂石或巖層，如果表面不平整，應(yīng)投入粘土、小片石，將表面墊平，防止發(fā)生斜孔、塌孔事故。 ②、鉆進(jìn)注意加循環(huán)水，保持孔內(nèi)水位，鉆機(jī)鉆進(jìn)加壓要適當(dāng)，以防掉鉆頭。 ③、施工過程中做 好施工記錄及地質(zhì)情況分析記錄。 ?、出渣 破碎的鉆渣和泥漿一起被排出孔外，進(jìn)入泥漿池中，經(jīng)沉淀沉積出鉆渣，泥漿繼續(xù)循環(huán)使用，沉積出鉆渣，并將鉆渣及時(shí)清除出泥漿池，棄放在存渣場。 除渣后應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿或清水以維持水頭高度。投放粘土自行造漿的，一次不可投入過多，以免粘鉆頭、卡鉆頭。 ?、檢孔 鉆進(jìn)中須用檢孔器檢孔。檢孔器用鋼筋籠做成，其外徑等于設(shè)計(jì)孔徑，長度等于孔徑的 4～ 6倍。每鉆進(jìn) 4米到 6米時(shí)，接近及通過易縮孔土層或更換鉆錘前，都必須檢孔。用新鑄或新焊補(bǔ)的鉆錘時(shí)，應(yīng)先用檢孔器檢孔到底后，才可放入新鉆頭鉆 進(jìn)。不可用加重壓、沖擊或強(qiáng)插檢孔器等方法檢孔。 ?、安全要求 鉆機(jī)鉆進(jìn)應(yīng)平穩(wěn)，防止震松護(hù)筒和孔壁；因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加蓋保護(hù)，嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。 （ 7）、清孔 鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)成孔質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行清孔。采用氣舉式反循環(huán)清孔。清孔排碴時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。不得用加深孔底深度的方法代替清孔。清孔時(shí)逐步加水調(diào)稀泥漿，使孔內(nèi)懸浮的鉆渣充分置換并沉淀出。清孔后的泥漿性能指標(biāo)控制在相對(duì)密度 ～ ，粘度 16s～ 20 s，含砂率 2%，泥皮厚 ≤ 3mm/30min， PH 值810 范圍內(nèi)，并符合設(shè)計(jì)要求。清孔后可先停止循環(huán)泥漿 2～ 3個(gè)小時(shí)，檢查孔底沉淀是否符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范要求，合格方可進(jìn)行下道工序施工，否則應(yīng)采取措施，優(yōu)化泥漿性能。鉆孔在終孔和清孔后，對(duì)孔徑、孔形和傾斜度進(jìn)行檢查，整個(gè)檢查過程中均要求監(jiān)理工程師到場，以確保檢查結(jié)果的可信度。 制作、吊放鋼筋籠 骨架制作采用定位加強(qiáng)筋成型法，即用φ 20鋼筋制成圓環(huán)（直徑按設(shè)計(jì)尺寸），至少設(shè)置 2 根交叉支撐筋。在圓環(huán)定位加強(qiáng)筋上標(biāo)出主筋位置。制作骨架時(shí)，每隔 2m 放一根圓環(huán)定位加強(qiáng)筋，將主筋與定位 筋焊接，再將螺旋筋套入，并用鉛絲將其與主筋綁扎牢固，同時(shí)將加強(qiáng)箍筋和主筋同箍筋螺旋筋點(diǎn)焊，要求每螺距內(nèi)的焊點(diǎn)數(shù)在１個(gè)以上，以保證骨架鋼度。鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊（或設(shè)定位筋），按設(shè)計(jì)要求一般為 70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔 3～ 4m左右設(shè)一個(gè)φ 20耳環(huán)，作為定位墊塊），確保鋼筋骨架在護(hù)筒里的居中位置和保護(hù)層厚度；鋼筋骨架在鋼筋棚分節(jié)制作，由運(yùn)輸車輛轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場，吊車分節(jié)進(jìn)行安裝。吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。縱向主筋接長采用雙面邦接焊（或按設(shè)計(jì)要求鋼筋接頭采用單面焊接 ，焊接長度不小于 10D，接長后鋼筋籠要求順直、接頭牢固可靠，軸線一致，）。同一斷面上接頭數(shù)量不超過總根數(shù)的 1/2。 鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。鋼筋籠安放完畢后，將檢測管放入孔中并固定于鋼筋籠上。每根基樁均安裝 3根超聲波檢測管，檢測管安裝必須順直，每 5m 固定在骨架上。頂、底口和接頭部位要用電焊封死不漏水，頂口高出孔口 20cm，以便超聲波檢測。 基樁混凝土施工 （ 1）、混凝土的制備 基樁混凝土為 30，混凝土所用的石子的級(jí)配、砂子的粒徑、水泥的品種與標(biāo)號(hào)、初終凝時(shí)間，外摻緩凝劑等都要經(jīng)過嚴(yán)格的試驗(yàn)。 混凝土所選用的粗集料最大粒徑不應(yīng)大于泵管內(nèi)徑的 1/8 和鋼筋最小凈距的 1/4，同時(shí)不應(yīng)大于 40mm，以保證混凝土有良好的和易性和足夠的流動(dòng)度，其塌落度要控制在 120～160mm。每立方米混凝土的最小水泥用量宜不小于 350kg，具體由試驗(yàn)確定。細(xì)集料宜采用級(jí)配良好的中粗砂，混凝土配合比的含砂率宜采用 ～ ，水灰比宜采用 ～ ，具體由試驗(yàn)確定。采用粉煤灰水泥或普通硅酸鹽水泥摻加粉煤灰以節(jié)約水泥用量。摻加緩凝劑，增加混凝土的初凝時(shí)間與和易性，具體摻加量由試驗(yàn)確定。 （ 2）、挖孔樁干澆混凝土施工 如果 挖孔樁內(nèi)基本不滲水，按干澆混凝土施工。 澆筑樁身混凝土：樁身混凝土采用拌和站集中拌和，用混凝土輸送泵進(jìn)行運(yùn)輸，坍落度 120～ 160mm，泵管直接彎下孔底，向樁孔內(nèi)澆筑混凝土，混凝土的落差不大于 2m?；炷翝仓r(shí)應(yīng)采用振搗棒分層振搗，分層高度不大于規(guī)范要求。 混凝土澆筑至樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋一定要保持設(shè)計(jì)尺寸。 （ 2）、基樁水下混凝土澆注施工 如果基樁孔內(nèi)有滲水，混凝土澆注按水下混凝土澆注施工。 北岸引橋基樁屬大孔徑灌注樁。為保證基樁混凝土順利 灌注，混凝土拌制和澆注速度必須得到保證，每小時(shí)灌注能力應(yīng)不低于 50m3。至少需 2 臺(tái) HL500型強(qiáng)制拌和機(jī)同時(shí)拌制混凝土，正常灌注時(shí)在孔旁安置一個(gè)大的儲(chǔ)料斗，容量8m3 左右，保證一開始澆筑混凝土?xí)r埋管 1米以上，混凝土用輸送泵進(jìn)行運(yùn)輸，一臺(tái)吊車安拆導(dǎo)管及料斗。導(dǎo)管直徑采用Φ 300mm，螺旋式接頭，接頭應(yīng)裝卸方便，連接牢靠并有密封圈，保證不漏水，不透氣。導(dǎo)管在使用前應(yīng)做水密性和承壓試驗(yàn)，不合格導(dǎo)管嚴(yán)禁使用，灌注首批混凝土前，再次檢測泥漿性能指標(biāo)和沉淀層厚度，必要時(shí)進(jìn)行二次清孔，待多項(xiàng)指標(biāo)符合要求后，開始澆注首批混 凝土。首批混凝土的數(shù)量與鉆孔深度、孔徑大小、導(dǎo)管的內(nèi)徑和底端懸空（一船懸空25～ 40cm），以及泥漿比重有關(guān)，因此要求儲(chǔ)料的體積與其相適應(yīng)，保證首批混凝土一落下后，導(dǎo)管埋深不小于 1米。澆注基樁混凝土應(yīng)連續(xù)、快速地進(jìn)行，做到一氣呵成。灌注時(shí)間不得長于首批混凝土的初凝時(shí)間。灌注過程中，注意保持孔內(nèi)的靜壓水頭，不小于 1～ 。同時(shí)及時(shí)測量混凝土面的高度及上升速度，推算和控制導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管最大埋深不大于 6 米，最小埋深不小于 2米。樁頂要