聚合物流變學基礎知識-資料下載頁
2025-06-26 04:59本頁面
【正文】 些通用塑料制成。9. 什么叫塑料的混合和塑化，其主要區(qū)別在那里？答：混合,是用機械的或流體動力的方法，在樹脂的流動溫度以下和較低剪切應力作用下進行的過程。塑化，指塑料在樹脂的流動溫度以上和較強的剪切應力作用下進行的過程。區(qū)別：混合是用的機械方法，塑化是用的化學反應方法。混合只是增加各組份的微?？臻g的無規(guī)則排列程度，而不是減小粒子尺寸，是非分散混合。塑化是驅出水分和揮發(fā)物，使各組份的分散更均勻，得到一定可塑性的均勻物料。10. 哪些機械通常用于塑料的初混合?哪些機械用于塑煉？答：初混合：開煉機，密煉機、z形捏合機、高速混合急。塑煉：開煉機，密煉機、螺桿式塑煉機。11. 塑料的塑化與橡膠的塑煉二者的目的和原理有何異同？答： 塑料與橡膠最本質的區(qū)別在于塑料發(fā)生形變時塑性變形，而橡膠是彈性變形。換句話說，塑料變形后不容易恢復原狀態(tài)，而橡膠相對來說就容易得多。塑料的彈性是很小的，通常小于100%，而橡膠可以達到1000%甚至更多。塑料在成型上絕大多數(shù)成型過程完畢產品過程也就完畢；而橡膠成型過程完畢后還得需要硫化過程。塑料與橡膠同屬于高分子材料,主要由碳和氫兩種原子組成,另有一些含有少量氧,氮,氯,硅,氟,硫等原子,其性能特殊,塑料是固態(tài),很硬,有彈性,可拉伸變長,停止拉伸又可回復原狀。,而橡膠則不能直接回收使用,只能經過加工制成再生膠,.。12. 什么是“生膠的塑煉”，什么是“橡膠的塑煉”，為什么要分別對生膠和塑料進行塑煉？兩者分別可采取哪些措施提高塑煉效果？答：生膠的塑煉：線性高分子化合物通過機械應力、熱、氧或加入某些化學試劑等方式，使橡膠由強韌的高彈性狀態(tài)轉變?yōu)槿彳浀乃苄誀顟B(tài)的過程。橡膠的塑煉：橡膠經塑煉以增加其可塑性，其實質是橡膠分子斷裂，相對分子質量下降，從而彈性下降。原因：生膠的分子量與可塑性有著密切的關系。分子量越小，可塑性就越大。生膠經過機械塑煉后，分子量降低，粘度下降，可塑性增大。由此可見，生膠在塑煉過程中，可塑性的提高是通過分子量的降低來實現(xiàn)的。而橡膠經塑煉以增加其可塑性，其實質是橡膠分子斷裂，相對分子質量下降，從而彈性下降。措施：生膠需要保持他的高彈性變成柔軟而具有可塑的狀態(tài)，而橡膠需要降低他的高彈性，通過改變機械力、氧、熱、電等因素來提高塑煉效果。13. 聚氯乙烯粒狀塑料與酚醛壓塑粉在配制過程中的塑化工序、目的、作用原理有何不同？答：聚氯乙烯粒狀塑料：通過雙鍵聚合而成，經過篩選、配料、混合、塑化成粒狀。酚醛壓塑粉：過濾、配料、混合、塑化的粉狀塑料。目的：都是為了得到制品成型前的物料。原理：使用的機械不同，他們的自身的物理化學性質不同，致使他們得到的物料不同。14. 何謂塑料溶液和溶膠塑料？答：塑料溶液：的主要組成是作為溶質的合成樹脂幾各種配合劑的有機溶劑。溶膠塑料：又稱糊塑膠，是固體樹脂穩(wěn)定地懸浮在非水一體介質中形成的分散體。15. 簡述聚合物共混的目的和原則。答：（1）利用各聚合物組分的性能，取長補短，消除各單一聚合物組分性能的缺點，保持各自的優(yōu)點，得到綜合性能優(yōu)異的聚合物材料。（2）少量的某一聚合物作為另一聚合物的改性劑，獲得顯著的改性效果。（3）通過共混改善聚合物的加工性能。（4）通過共混使聚合物獲得一些特殊性能，制備出新型的材料。（5）在不影響使用要求的條件下，降低原材料成本。原則：是不改變需要的性能條件下，而使那些不良好的性能得到改性或獲得新的性能。8 / 8
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