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工程處五金模具設(shè)計教程-資料下載頁

2025-06-26 03:09本頁面
  

【正文】 程中的竄動。連接處的位置應(yīng)選擇恰當(dāng),既要穩(wěn)定可靠,又要有利于其他工位和最后工位的切斷,與載體分離。當(dāng)預(yù)感到工件很難達(dá)到設(shè)計的要求時,應(yīng)留有改??臻g。11.在滿足沖壓條件下,盡可能使材料利用率最高。材料的步距,材料的寬度應(yīng)取整數(shù)。12. 料的成型的基本步驟為:大成型、沖切、小成型、彎曲、落料。但這些工序并非一成不便,而是根據(jù)不同的產(chǎn)品合理的排列工序。13. 成型時,應(yīng)充分的考慮材料的流動量,一般情況下應(yīng)當(dāng)保證成型過程中條料不變形或少變形。所以有時會適當(dāng)增加工藝切口。14. 沖頭形狀的設(shè)計應(yīng)當(dāng)考慮凹模的強(qiáng)度,沖頭的強(qiáng)度,沖頭的固定,沖頭的加工等各種因素。15. 彎曲應(yīng)考慮后道工序的讓位,各種彎曲的先后關(guān)系,模具的強(qiáng)度,送料是否順暢。16. 最后一步產(chǎn)品取出的可靠性。十、附錄 沖模結(jié)構(gòu)示意圖。1)、模具工序名稱中英文對照標(biāo)準(zhǔn):沖裁彎曲成型拉伸翻孔PIERCINGBENDINGFORMINGSTRETCHBURRING平面校正彎曲校正打凸倒角切斷PLATENSS CORRECTIONBENDING CORRECTIONEMBOSSINGCHAMFERPART OFF2)、模具加式零件名稱中英文對照入縮寫標(biāo)準(zhǔn):序號中文名稱英文名稱英文縮寫1上模墊板TOP CLAMPING PLATETCP2上模座TOP PLATETP3沖頭固定板墊板TOP BACK PLATETBP4沖頭固定板PUNCH PLATEPP5卸料板墊板STRIPPET BOTTOM PLATESBP6卸料板STRIPPER PLATESP7凹模板DIE PLATEDP8凹模板墊板DIE BACK PLATEDBP9下模座DIE SHIEDS10模腳PARALLEL BARPB11下模墊板BASE CLAMPING PLATEBCP12沖頭PUNCHPUN13鑲塊INSERTINS14卸料板鑲塊STRIPPER INSERTSINS15凹模板鑲塊DIE INSERTDINS16導(dǎo)料板STOCK GUIDESG17導(dǎo)料銷GUIDE LIFTER SETSGLS18沖頭塊PUNCH BLOCKPUNB19鑲塊板INSERT BLOCKINSB20上沖頭UPPER PUNCHUP21下沖頭LOWER PUNCHLP22打凸沖頭EMBOSSING PUNCHEPUN23頂桿PUSHING PINS24翻孔沖頭BURRING PUNCH25彎曲沖頭BENDING PUNCH26彎曲鑲塊BENDING INSERT27彎曲滑塊BENDING SLIDE28上模校正塊FLATENING PUNCH29下模校正塊FLATENING DIE30限位塊STROKE END BLOCK31導(dǎo)正釘PILOT PUNCH32探誤桿MISFEED PIN33定位釘LOCATING PIN34總裝圖ASSY DRAWING35排料圖STRIP LAYOUT 模具壽命與模具材料1)、模具凹模刃口高度的估算方法a).規(guī)定模具壽命為2,000,0003,000,000shoots時,每次研磨后的生產(chǎn)數(shù)為200,000300,000shoots.則刃口高度為H=,取保險值G=34mm。b).若要模具壽命為5,000,000shoots,則刃口高度應(yīng)取H=56mm。2)、模具壽命與模具材料的關(guān)系凸模凹模通常采用的材料為XW10,XW5,XW41,XW42,SKD11(Cr12MoV)ASP23。以上四種主要鋼材特性和抵抗模具失敗能力的比較如下編號硬度機(jī)械加工性能研磨性尺寸穩(wěn)定性磨粒磨耗粘著磨耗崩角破裂塑性變形XW1011.431.181.10.77221XW41,XW4211111111SKD11,Cr12MoVXW51.250.710.3511.380.50.81.33ASP231.3810.711.751.353.51.6注:。 STEELS Ltd《工具鋼的實證》為達(dá)到預(yù)期的壽命:(1) 當(dāng)沖件材料為SECC,SPCC,SPTE T3通常選凸凹模材料為XW41。(2) 當(dāng)沖件材料為stainless steel時,通常選凸凹模材料為ASP23。 公制及美制螺紋(非圓絲攻) (單位:mm)螺紋標(biāo)稱2級螺紋用下孔徑精度最小最大(咬合率%)*RH4~(100~75)M2*RH4~(100~75)*RH4~(100~75)*RH4~(100~75)*RH4~(100~75)M3*RH5~(100~75)*RH5~(100~75)M4*RH6~(100~85)RH4 3~(100~65) ~(100~65)RH4 4~(100~65)~ (100~65)RH5 4~(100~70) ~(100~70)RH5 4~(100~70) ~(100~70)RH5 5~(100~75) ~(100~70)RH6 5~(100~75) ~(100~75)
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