不銹鋼基礎(chǔ)培訓(xùn)講義-資料下載頁(yè)
2025-06-26 02:13本頁(yè)面
【正文】 是不銹鋼管強(qiáng)國(guó)，從標(biāo)準(zhǔn)比較來(lái)看，我國(guó)的不銹鋼管的技術(shù)水平同國(guó)外還存在著明顯的差距：1． 從技術(shù)發(fā)展速度來(lái)看，前面介紹的ASTM A26ASTM A268，ASTM A78ASTM A31ASTM A81ASTM A450、ASTM A213等標(biāo)準(zhǔn)更新很快，往往一年更新一次，有的半年更新一次，在年號(hào)后加a、b，而GB/T149762002“流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管”最新版本為2002年，已有4年沒有更新了。本文介紹的：ASTM A269/A269M2004“普通無(wú)縫和焊接奧氏體不銹鋼管規(guī)格”、ASTM A268/A268M2005a“通用無(wú)縫及焊接鐵素體和馬氏體不銹鋼管規(guī)格”、ASTM A789/A789M2005b“通用無(wú)縫及焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼管規(guī)格”、ASTM A312/A312M2006“無(wú)縫焊接冷加工奧氏體不銹鋼管規(guī)格”；ASTM A213/A213M—2004“無(wú)縫鐵素體和奧氏體合金鋼鍋爐管、過熱器管和熱交換器管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范”；ASTM A249/A249M—2004“焊接的奧氏體鋼鍋爐、過熱器、熱交換器和冷凝器管規(guī)格”ASTM A250/A250M—2005“鍋爐和過熱器用電阻焊鐵素體合金鋼管規(guī)格”ASTM A450/A450M—2004 “碳素鋼管、鐵素體合金鋼管及奧氏體合金鋼管一般要求規(guī)格”ASTM A814/A814M—2005“冷加工焊接奧氏體不銹鋼管規(guī)格”ASME “焊接和無(wú)縫鋼管”ASTM A450/A450M—2004 “碳素鋼管、鐵素體合金鋼管及奧氏體合金鋼管一般要求規(guī)格”都是最新版本，作為出口不銹鋼管企業(yè)的技術(shù)和銷售人員應(yīng)掌握國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的最新版本。2大力發(fā)展節(jié)鎳技術(shù)國(guó)外大力發(fā)展節(jié)鎳的鐵素體馬氏體不銹鋼管和雙相不銹鋼管，ASTM A268/268M2005a列有26個(gè)鐵素體馬氏體不銹鋼管品種，ASTM A789/789M2005b列有20個(gè)雙相不銹鋼管品種，而GB/T149762002總共只有1個(gè)鐵素體不銹鋼管品種、1個(gè)馬氏體不銹鋼管品種、2個(gè)雙相不銹鋼管品種。國(guó)外大力發(fā)展以N代Ni，ASTM A789/A789—2005b所列20個(gè)品種中19個(gè)為含N品種，ASTM A268/268m—2005a所列26個(gè)品種中有14個(gè)含N品種。ASTM A269/269M2004所列25個(gè)品種中有14 個(gè)含N品種。而GB/T149762002所列27個(gè)品種只有5個(gè)含N品種。3大力發(fā)展超純冶煉技術(shù)隨著精煉技術(shù)的發(fā)展，已能生產(chǎn)出低碳、低氮、低氧的高純鐵素體、馬氏體不銹鋼管和雙相不銹鋼管，ASTM A789/A789—2005b所列20個(gè)品種中有19個(gè)超低碳不銹鋼管品種，ASTM A268/268m—2005a所列26個(gè)品種中有13個(gè)為超低碳不銹鋼管品種。ASTM A269/269M2004所列25個(gè)品種中有14 個(gè)超低碳不銹鋼管品種。而GB/T149762002所列27個(gè)品種只有6個(gè)超低碳不銹鋼管品種。國(guó)內(nèi)多采用AOD精煉爐冶煉不銹鋼，而國(guó)外多用VOD精煉爐冶煉不銹鋼。 4 75 2 3 1 6 圖5 VOD爐1處理鋼包 2吹氧裝置3真空罐 4加料罐 5連接真空泵 6吹氬裝置 7防濺蓋 2 3 14 圖6 AOD爐 1鋼水 2爐襯 3耳軸 4氬氧噴槍VOD爐由處理鋼包、吹氧裝置、真空罐、加料罐、真空泵、吹氬裝置組成。詳見圖5 VOD精煉工藝：先在電弧爐內(nèi)熔煉初煉鋼水，使鉻鎳成份接近成品成份,把溫度較高的初煉鋼水倒入處理鋼包。處理鋼包置於真空罐中,底吹氬氣,使鋼水激烈攪拌,隨氬氣泡帶走鋼水中的氣體和夾雜物。在VOD爐合上真空蓋后,開動(dòng)蒸汽噴射泵,達(dá)到適當(dāng)?shù)恼婵斩群?(一般613 Kpa),把氧槍咀置於鋼水面上1600毫米處,吹氧脫碳,%,并去除氣體和夾雜物。真空吹氧結(jié)束后,繼續(xù)吹氬進(jìn)行真空碳脫氧。VOD精煉工藝由于具有真空碳脫氧過程，脫氧能力強(qiáng)，降低鉻消耗，并充分去除氣體夾雜物。 AOD爐由爐底、爐身、爐帽三部分組成，爐底為倒錐形，吹入氬氧氣體的噴槍就裝在爐底側(cè)壁風(fēng)口處，噴槍多為套筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)管為紫銅所作，用以通入氬氧混合氣體，外管為不銹鋼所作，用以通入冷卻用氬氣。爐帽作用在于防止吹煉過程中的噴濺和避免裝入初煉鋼水時(shí)鋼水進(jìn)入風(fēng)口。電弧爐熔煉的初煉鋼水倒入AOD爐，開始吹入的混合氣體中O2/Ar=3:1,隨著碳含量降低，O2/Ar降到2：1或1:1，%時(shí)O2/Ar降到1:3， 當(dāng)碳再下降時(shí)O2/Ar降到1:4。AOD氬氧精煉是利用氣體稀釋的方法使CO分壓PCO降低，故不需要昂貴的真空設(shè)備，可用氬氧混合氣體脫除鋼中的碳和氣體及夾雜物；因沒有真空碳脫氧過程，出鋼前得加入矽鐵粉、矽鈣粉、鋁粉，以還原爐渣中的鉻，故鋼水中存有一定的殘余鋁、氧、氮、氫。比較VOD和AOD爐來(lái)看，由于VOD爐有吹氧脫碳和真空碳脫氧，故成品鋼中氣體含量相對(duì)較低，碳可以脫到較低的程度。目前鋼水初煉爐有采用高爐+純氧頂吹轉(zhuǎn)爐、電弧爐和感應(yīng)爐三種形式。高爐+純氧頂吹轉(zhuǎn)爐用鐵礦粉為原料，原料含碳量高，冶煉過程中脫碳沸騰激烈，脫氣充分，國(guó)外和寶鋼一鋼公司用此工藝。電弧爐可吹氧沸騰，原料配碳可較高，可吹氧脫碳沸騰，太鋼和久立特鋼采用此工藝。感應(yīng)爐熔化返回不銹鋼時(shí)回收率高，故原料成本低，但不能吹氧脫碳除氣，青山特鋼采用此工藝。為降低感應(yīng)爐—AOD爐熔煉后氣體含量，可在AOD爐后增加VOD爐或帶感應(yīng)加熱和抽真空的真空盛鋼桶爐（ASEASKF爐），詳見圖7。由此可見，初煉爐采用高爐+純氧頂吹轉(zhuǎn)爐比采用電弧爐的鋼水氣體含量低，采用電弧爐的比采用感應(yīng)爐的鋼水氣體含量低，精煉爐采用VOD爐的比采用AOD爐的成品鋼氣體含量低，這對(duì)采購(gòu)不銹鋼管坯料時(shí)，尤其是在采購(gòu)鐵素體和雙相不銹鋼管坯料時(shí)，在采購(gòu)超低碳不銹鋼管坯料時(shí)需注意這些差別。 圖7真空盛鋼桶爐：盛鋼桶頂上可抽真空，四周有感應(yīng)加熱圈，桶底吹氬氣，盛鋼桶放在小車上。 21 / 21
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