萬向節(jié)滑動(dòng)差”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及數(shù)控編設(shè)計(jì)程-資料下載頁
2025-06-26 02:04本頁面
【正文】 其公差。并令。5）工序III倒角。（參照表317）（參照表321）按機(jī)床選?。ū?3）切削工時(shí)（表71） ()6）工序IV：鉆底孔（）(表338)(表342) (543r/min)按機(jī)床選取 () （表45）所以實(shí)際切削速度切削工時(shí)（表75）；，所以 ()7）工序V：拉花鍵孔(表386) ()(表386)切削工時(shí)（表712）式中——（由~）；——拉削表面長(zhǎng)度140mm?！紤]校準(zhǔn)部分的長(zhǎng)度系數(shù)?！紤]機(jī)床返回行程的系數(shù)，；——；——拉刀齒升（每齒進(jìn)給量）?！洱X距所以因此 (26s)8）工序VI：粗銑二孔端面，保證尺寸 (表328) (27m/min)(表330)采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀，齒數(shù)z=16 （49r/min）按機(jī)床選取 ()（表417）所以實(shí)際切削速度切削工時(shí) (2min)9）工序VII：鉆、擴(kuò)二孔并倒角。（1）鉆孔 (表338)取 (表45) (15m/min)(表342)所以 (191r/min)按機(jī)床選取（表45）sd所以實(shí)際切削速度 ()切削工時(shí)（一個(gè)孔）： ()（2）擴(kuò)鉆（根據(jù)鉆孔取參考值，見表338及表354）取 (表45) ()(表45)所以 (65r/min)按機(jī)床選?。ū?5）所以實(shí)際切削速度 （）切削工時(shí)（一個(gè)孔）： ()（3）擴(kuò)孔（根據(jù)鉆孔取參考值）（表338及表354）按機(jī)床選取 (表45)； ()；所以 ()；按機(jī)床選取，所以實(shí)際切削速度（） 切削工時(shí)（一個(gè)孔）： ()（4）倒角245176。雙面為縮短輔助時(shí)間，取倒角時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速與鉆孔想同。 (191r/min)手動(dòng)進(jìn)給10）工序VIII粗、精鏜二孔（1）粗鏜孔至 (表49)切削工時(shí)（一個(gè)孔）（表71）， （2）精鏜孔至。選用一個(gè)刀桿，利用金剛石鏜床同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行粗、精鏜孔，故切削用量及工時(shí)均與前相同。即：11）工序IX磨孔二端面，保證尺寸（1）選擇砂輪，（表391~97，表4~13）（2）切削用量的選擇（表413）軸向進(jìn)給量（雙行程）（表3107）。工件速度（表3107）。徑向進(jìn)給量（3）切削工時(shí)（一個(gè)面），同時(shí)加工三個(gè)零件。（表713）式中——加工長(zhǎng)度，330mm；——加工寬度，66mm；——單面加工余量，； ——系數(shù)，（表715）； ——同時(shí)加工零件數(shù)。12）工序X鉆螺紋孔按機(jī)床選?。ū?6）。所以實(shí)際切削速度切削工時(shí)（一個(gè)孔）： 13）工序XI攻螺紋4~M8mm及由于公制基本螺紋M8mm及圓錐螺紋外徑相差無幾，故切削用量均按加工M8mm螺紋選取。（表342）所以按機(jī)床選取。則實(shí)際切削速度。將上述分析計(jì)算結(jié)果填寫到機(jī)械加工工藝卡片（見附表）經(jīng)指導(dǎo)教師同意，零件φ39兩孔端面可利用數(shù)控機(jī)床加工。零件造型如圖2。圖2 零件造型如利用CAXA制造工程師軟件對(duì)零件加工部分進(jìn)行后置處理，加工程序如下：(,8:55:)N12S3000M03N578M05N580M30三、附圖與附表三、結(jié)后語四、參考文件43 / 4
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