法蘭盤工藝課程設(shè)計(jì)說明書(doc畢設(shè)論文)-資料下載頁(yè)
2025-06-26 01:11本頁(yè)面
【正文】 鉆孔時(shí)的切削速度、取鉆床主軸轉(zhuǎn)速 S鉸?6的孔：～,取=。鉸孔時(shí)的切削速度范圍為8～14m/min，此時(shí)取切削速度、取鉆床主軸轉(zhuǎn)速 S工序9的基本時(shí)間： S 工序10的切削用量及基本時(shí)間的確定磨削加工選M131W萬(wàn)能磨床，磨料選棕剛玉，陶瓷結(jié)合劑磨具，磨Φ45mm外圓柱面時(shí)磨具粒度選60，其它表面磨具粒度選100，磨Φ90mm外圓柱面，工件速度?。娇v向進(jìn)給量 ＝＝20mm 切削深度 ＝光整時(shí)間t=，A=2，k=Tj=zbAfr+tk1k，Tj=zbAfr+tk1k=+=磨Φ45mm外圓柱面，工件速度 ＝18m/min縱向進(jìn)給量 ＝＝10mm 切削深度?。焦庹麜r(shí)間k=Tj=Lzbknfafr，L=lB2Tj=Lzbknfafr=（3810）10=3S磨B面，工件速度＝18m/min，縱向進(jìn)給量＝＝20mm/min切削深度＝Tj=zbAfr+tk1k，Tj=zbAfr+tk1k=+=5S磨Φ90外圓柱面上距中心軸線24mm的平面，砂輪輪速v=工件速度＝10m/min，切削深度＝Tj=Lzbknfafr，Tj=Lzbknfafr=7510=8S工序9的基本時(shí)間： T=5+1+3+8=17S6 夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。設(shè)計(jì)第7 道工序銑距零件中心線分別為24和34的兩平面的夾具。本夾具將用于X51立式銑床，對(duì)工件進(jìn)行銑加工，刀具為鑲齒三面刃銑刀。 夾具分析 本夾具主要用來距中心線24和34的兩平面，此平面的形位公差和表面要求均較高，無特殊要求，且加工此平面時(shí)Φmm 軸的外端面及Φ20孔的內(nèi)表面都已加工出來，可用來作為此工序的定位面。因此在本道工序，在保證提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)可以設(shè)計(jì)選用比較簡(jiǎn)單的夾具。 定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖可知，待加工平面對(duì)Φ20的軸線有平行度要求，對(duì)Φ100的底端面有垂直度要求，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為Φ20孔的中心線。本設(shè)計(jì)選用以Φ20孔的內(nèi)表面和Φ的底端面為主要定位基面，另選用Φ100mm的上端面作為輔助定位基準(zhǔn)。為了降低生產(chǎn)成本，本設(shè)計(jì)選擇采用螺紋夾緊的方式。如上所述，本設(shè)計(jì)采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，即由螺桿、螺母、墊圈、壓板等元件組成的夾緊機(jī)構(gòu)。螺旋夾緊機(jī)構(gòu)不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易制造，而且由于纏繞在螺釘表面的螺旋線很長(zhǎng)升角又小，所以螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的自鎖性能好，夾緊力和夾緊行程都很大，是手動(dòng)夾緊中用得最多的一種夾緊機(jī)構(gòu)。 定位誤差分析夾具的主要定位元件為支撐板和定位銷。支撐板夾具裝配后的技術(shù)要求統(tǒng)一磨，；定位銷需自行設(shè)計(jì)。夾具的主要定位元件為短定位銷限制了兩個(gè)自由度,支撐板限制三個(gè)自由度,繞銑刀軸線旋轉(zhuǎn)方向的自由度無須限制，因?yàn)榇朔较蜃杂啥葘?duì)加工尺寸沒有影響。 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。為此，應(yīng)首先著眼于機(jī)動(dòng)夾緊而不采用手動(dòng)夾緊。因?yàn)檫@是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要途徑。但由于零件尺寸小，夾具尺寸不能很大，如果采用機(jī)動(dòng)夾緊，夾具勢(shì)必過于復(fù)雜和龐大，本夾具為了提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本，考慮簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用, 減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu),操作非常簡(jiǎn)單,先擰松夾緊螺母,稍旋轉(zhuǎn)彎頭壓板，將工件放置在夾具支撐板上，由定位銷定位,再將壓板旋轉(zhuǎn)復(fù)位，高速鋼鑲齒三面刃銑刀來銑側(cè)端面，因而不需要很大的夾緊力，而且可以采用長(zhǎng)柄扳手，只需擰松兩個(gè)夾緊螺母即可，因而工人的勞動(dòng)強(qiáng)度不大。7 設(shè)計(jì)小結(jié)本次機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)主要包含了毛坯的選擇及設(shè)計(jì)，加工方法的選擇及工藝路線的制定，工序設(shè)計(jì)，切削用量的確定及基本時(shí)間的計(jì)算和夾具設(shè)計(jì)等內(nèi)容。通過對(duì)加工方法的選擇和工藝路線的制定體會(huì)到了零件工藝分析的重要性，每道工序的切削三要素都與工件材料，機(jī)床的性能和刀具材料及形狀息息相關(guān)，其中切削三要素的每一點(diǎn)增加或減少都不是想當(dāng)然，都得有根有據(jù)。工序設(shè)計(jì)也非常重要，每道工序看似相會(huì)獨(dú)立，其實(shí)不然，往往前一道工序都是為后面的工序做準(zhǔn)備。因此其順序要按一定的原則進(jìn)行。每道工序的基本時(shí)間的計(jì)算都在考驗(yàn)我的耐心，紛繁的圖表，復(fù)雜的計(jì)算公式，怪異的角標(biāo)稍不仔細(xì)就會(huì)算錯(cuò)。夾具設(shè)計(jì)的正確性，合理性，精度的高低，直接影響工件的生產(chǎn)率和產(chǎn)品合格率，所以，在夾具設(shè)計(jì)工程中參考了多種設(shè)計(jì)方案并加以對(duì)比，取長(zhǎng)補(bǔ)短。通過和同學(xué)們討論設(shè)計(jì)出了相對(duì)較合理的夾具。通過本次機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)基本了解了一個(gè)機(jī)械零件從毛坯到合格的零件所需要經(jīng)歷的基本過程，使我對(duì)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)這門課程有了更深的認(rèn)識(shí)，對(duì)以往學(xué)過的相關(guān)知識(shí)也有了新的體會(huì)。 8 參考文獻(xiàn)[1].:[2].：[3].：[4].吳宗澤，：
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