t-12拖拉機副變搖臂機械加工工藝-資料下載頁
2025-06-25 22:44本頁面
【正文】 。，es=+ ei= 公差T= 安全愈度A=T=*d178。*fKf=*178。*？*=套筒頂部與工件當量摩擦半徑r178。=2（R3r3）/3（R2r2）=通過精力平衡計算最小夾緊力Fn所以T1=Fnr即Fn=Tl/r=*10 179。=加緊機構采用螺旋夾緊W=QL/[d/2tan（α+Φ）+r 179。tanΦ2] [7]P292Q=80N L=200mm螺紋中莖d=15mm螺紋生角α=176。 螺母處摩擦角Φ1=176。螺紋桿端部與工件處摩擦角Φ2=176。W=16000/=8163N因為Fn=8163N符合要求。（三）夾具精度演算1．驗算中心距50177。影響因素：Ul= 。五．夾具設計（一）夾具的功能1)保證加工精度。工件通過夾具進行安裝，包含了兩層意義：一是工件通過夾具上的定位元件獲得正確的位置，稱為定位；二是通過夾緊機構使工件的既定位置在加工過程中保持不變，稱為夾緊。這樣可以保證工件表面的位置精度，且精度穩(wěn)定。2）提高生產率。3）減輕工人的勞動強度，保證生產安全。（二）正確設計和使用定位元件，夾緊設置。本夾具主要是用來鉆直徑為10mm的孔，所以提高一定的精度要求。由于出了孔外只有鍵槽，螺紋孔沒有加工沒其他的端面，外圓精度都已到達標準要求。定位方案為：（1） 以Φ18mm的軸為定位基準,采用套筒進行定位，限制了X軸、Y軸的移動及繞該軸的轉動。（2） 套筒與直徑為34mm的右端面限制Z軸移動。（3） 用一個活動V型塊限制工件繞Z軸的轉動。 夾緊機構采用夾板螺旋夾緊裝置，夾緊動力采用手動，鉆孔處外加一個輔助支撐凸臺防防止受力不均勻造成變形對工件的加工精度造成影響。（三）正確計算夾緊力，合理布置夾緊力位置及方向。 夾緊力作用在Φ34mm外圓和Φ18mm外圓之間的肋板上端面，由平面壓板壓緊。刀具：直柄階梯麻花鉆d=，頂角118176。177。3176。：軸向力已知f=Fz=419dfK=1802N 其中安全系數K=K1K2K3K4則K1=、 K2= 、K3= 、 K4=1則K==則最小軸向鉆削力為F1==4441N該力由套筒和輔助支撐產生的約束力抵消。（1）定位誤差：主要是定位軸Φ18f8與套筒Φ18G8的間隙產生的最大為Φ18f8Φ18G8△max=+=（2）鉆模板陪襯套中心與定位銷中心距之差，裝配圖標注尺寸為54177。（3）鉆套與陪襯套配合間隙，鉆套（Φ15es= ei=）襯套（Φ15es= ei=）[1]p657 。（4）鉆套內孔與外圓的同軸度誤差 （5）鉆頭與鉆套間的間隙會引偏刀具，產生中心距誤差 e=（H/2+h+B）Δmax247。H（H=H180。+h180。180。=16+10=26 h=10mm B=12mm （es= ei=）=直柄階梯麻花鉆鉆孔部分直徑公差h9 [10]P716 es=0 ei= ，所以Δmax=+=e=（26/2+10+12）247。26=由于上述各項都按最大誤差計算，而實際誤差不可能全部出現最大值，各誤差方向也不可能全部一致，因此，其綜合誤差可按其概率求和Δε==Δε＜2/3=：（1）設計基準與定位基準重合，設有基準轉換誤差，但Φ18mm配合間隙及軸與端面的垂直度誤差，軸中心與套筒中心的偏角α，α1=Δmax247。H1=247。40=（2）定位套筒中心對夾具體平面垂直度（3）鉆套孔中心與鉆套的平行度α3，α3=（4）刀具偏引量e產生的偏角α4=Δmax247。H=（5）因此平行度誤差αΣ==Sinα?l/2=2/3=，可以使用。 由于夾具較簡單，直接安裝在機床工作臺上用螺桿夾緊。這樣也有利于裝卸和位置的調整。（四）夾具的裝配圖 見附圖六．總結 機械制造技術課程設計是我們在學完全部大學基礎課程，基礎技術課以及絕大部分分專業(yè)課之后進行的。是我們在畢業(yè)設計之前對所學各科程的一次綜合性的總復習，也是一次理論聯系實際的鍛煉機會，在我們四年的大學生活中占有很重要的部分。 從各個方面鍛煉的我對未來所從事工作的適應性的練習，鍛煉了自己分析問題，解決問題的能力。此次的課程設計共歷時三個階段：第一階段是毛坯設計，第二階段方面是機械加工工藝規(guī)程設計，第三階段是專用夾具的設計。通過本次的設計，我們復習了以前所學的絕大多數的課程，收獲很大。八．參考文獻： 第2版 陳宏軍 機械工業(yè)出版社 第2版 陳象荺 上?？萍即髮W出版社 2006 李益民 機械工業(yè)出版社 柯建紅 華中科技大學出版社 第2版 趙佳琪 曾志新 武漢理工大學出版社 第2版 馮新安 機械工業(yè)出版社 第8版 甘永利 上?？茖W技術出版社 9．機械加工工藝師手冊 楊叔子 機械工業(yè)出版社 王建石 機械工業(yè)出版社 胡成立 武漢理工大學出版社 吳拓角 化學工業(yè)出版社 21 / 21
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