【正文】 模板拆除不得重力下墜，盡量讓其輕輕下落；拆除的模板及時進行清理，堆放整齊；局部破損嚴重的模板及時更換。豎向結(jié)構(gòu)模板施工前必須用水泥砂漿找平模板承墊底部，以保證模板安裝位置正確，防止模板底部漏漿。墻模板支設(shè)時，為使兩側(cè)對拉螺栓的穿孔位置對齊，以便于對拉螺栓安裝，大模板必須編號按配模圖進行吊裝。為保證墻厚度正確，墻體對撐加工精度必須滿足要求。按施工規(guī)范要求超過4m跨梁、板必須按設(shè)計要求起拱。木模板配制時，工長必須編出主要部位配模圖(梁柱接頭、異形柱模板拼裝)，并重點檢查模板的加工質(zhì)量（截面尺寸、鋸口的平直度），為避免柱、梁角部漏漿,澆砼前須在柱角部加塞木楔保證拼縫嚴密,所有木方、模板對縫處均需過刨，拼縫處用泡沫雙面膠粘貼。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應(yīng)有足夠支承面積。大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴實，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬度不應(yīng)超過規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷均勻。允許偏差，見下表：現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)模板允許偏差項 目允許偏差（mm）檢驗枋法多層高層墻、軸線位移53尺量檢查標(biāo) 高177。5177。5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、截面尺寸177。2177。2尺量檢查每層垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度22用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移33拉線和尺量檢查拉線和尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33預(yù)埋螺栓中心線位移22外露長度+100+100預(yù)留洞中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸+100+100柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，鋼筋保護層過大，柱身扭曲。防止辦法是支模前按圖彈好柱邊線和控制線，校正鋼筋位置，保證底部位置準(zhǔn)確，柱四角用鋼絲繩校正垂直度。墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體砼厚薄不一致、上口過大、墻體爛根等。墻筋設(shè)定位模具，定位模具及墻體預(yù)留洞模板、對拉螺栓塑料套管均小于墻厚1mm。模板對拉螺栓全部穿齊擰緊，上口在墻體3/4高度處拉鋼絲繩校正垂直度，防止上口尺寸偏大；下口在頂板混凝土施工時必須用２m或4m刮方找平并經(jīng)過復(fù)驗，模板支立前下口墊海綿條，使模板下口不致跑漿，澆筑砼前先均勻鋪設(shè)510cm同配合比無石子砂漿，防止墻體爛根。砼墻體表面粘結(jié)：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。要求必須模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻，嚴格控制拆模時間和砼強度。竹膠合板、枋木運輸堆放防止雨淋水浸；竹膠合板、枋木嚴禁與硬物碰撞、橇棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷BD—01環(huán)氧木模保護劑，以防水浸后引起多層板起層和變形；多層板模板使用后應(yīng)及時用清潔劑清理，嚴禁用堅硬物敲刮板面及裁口枋木陽角；對操作的模板要及時維修，當(dāng)板面有劃痕，碰傷或其它較輕缺陷時，應(yīng)用專用膩子嵌平、磨光，并刷BD—01環(huán)氧木模保護劑。吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。模板吊運就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其它已施工完的部位，不得兜掛鋼筋拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板起層或變形，應(yīng)及時更換。模板在使用過程中應(yīng)加強管理，分類堆放。模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木枋，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 混凝土工程砼工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。本工程結(jié)構(gòu)全部使用商品砼，所有進入砼攪拌站的水泥、骨料、水、外加劑等材料必須具備出廠(產(chǎn)品)合格證并經(jīng)檢驗合格后方可使用, 否則不得使用。砼采用雙摻技術(shù)。其它無防水要求砼摻減水劑及粉煤灰。本工程砼施工時采用砼輸送泵輸送。地下室底板混凝土工程分為4個施工區(qū)域（以后澆帶為依據(jù)），按照4的順序分段分層澆筑混凝土。見下框圖施 工 準(zhǔn) 備砼 試 配砼 攪 拌模板清理、澆水、濕潤砼 運 輸墻柱砼分層灌、振搗梁、板砼澆灌振搗砼面找平、壓實砼 養(yǎng) 護拆 模蜂窩、麻面修補結(jié) 束(一)施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備（1) 水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，地下底板采用普通硅酸鹽水泥，水泥的各項指標(biāo)應(yīng)分別符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GBl7592)的要求，砼中如加摻合料時最小水泥用量宜為300kg/m3。（2) 摻合料、外加劑應(yīng)有出廠合格證及復(fù)檢報告。（3) 砂：砂優(yōu)先選用堅硬不含雜質(zhì)有棱角的砂粒。砂按其細度數(shù)分為粗、中、細，砼工程應(yīng)優(yōu)先選用中粗砂。砂的含泥量(按重量計)，當(dāng)砼強度等級高于或等于C30時，不大于3％，低于C30時,不大于5％,對有抗?jié)B、或其他特殊要求的砼用砂，其含泥量不應(yīng)大于3％。（3) 石子(碎石或卵石)：石于宜優(yōu)先選用碎石，并必須取樣做石材強度檢定，合格后方可使用。石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面的1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。砼實心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不超過50mm。石子中的含泥量(按重量計)對等于或高于C30時不大于1％，低于C30時，不大于2％，對有抗?jié)B或其他特殊要求的砼，石子的含泥量不大于1％，石子中針、片狀顆粒的含量(按重量計)，當(dāng)砼強度等級高于或等于C30時，不大于15％，低于C30時，不大于25％。（4) 水：符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種砼，不需再進行檢驗?，F(xiàn)場準(zhǔn)備（1）下達任務(wù)單：任務(wù)單必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量，對砼的各項技術(shù)要求(強度等級、抗?jié)B等級、摻合料、外加劑、坍落度等要求)、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率，交接班搭接要求，連同施工配合比通知單一起下達。（2）施工前應(yīng)根據(jù)澆筑的砼量、工期、構(gòu)件的特點、泵送能力及澆筑當(dāng)日氣溫等條件確定使用的布管方法，并編制澆筑方案。商品砼所使用水泥、外加劑、摻合料、砂、石等材料的合格證及復(fù)檢合格報告等資料進行核對。將各材料檢驗結(jié)果報告監(jiān)理單位應(yīng)簽證并同意使用。模板、支撐、預(yù)埋件、管線、鋼筋等符合施工方案和設(shè)計圖紙并辦理隱蔽驗收手續(xù)。（3）項目部將派遣一名砼質(zhì)檢員進駐攪拌站，對攪拌站的生產(chǎn)過程實施旁監(jiān)。（4）項目部專人在施工現(xiàn)場指揮砼泵車進出疏導(dǎo)工作，車輛通行線路，施工場內(nèi)要求暢通。并與攪拌站、澆筑現(xiàn)場、運輸車之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。（5）墻、柱、梁等模板內(nèi)的木屑、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴密不漏漿。樓面輸送管鋪設(shè)符合要求，設(shè)置人行道，禁止施工人員直接在鋼筋上踩踏（6）做好砼施工記錄。（7）本工程高層施工時選用地泵4臺，幼兒園施工時采用汽車泵（45米臂長）一臺，為了保證施工進度，屋面的砼及細石砼保護層，全部用汽車泵輸送，基礎(chǔ)及樓層則根據(jù)進度要求合理安排使用地泵或汽車泵，保證不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。（二）砼的澆筑施工順序：主體砼施工采用墻、柱與梁板一次澆筑。砼澆筑的一般要求：（1) 砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施，澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時，如澆筑高度超過3m時，采取串筒、導(dǎo)管、溜槽(如右圖所示)或在模（2) 澆筑砼時應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。，最大不超過500mm，平板振動的分層厚度為200mm。（4) 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行,如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層砼初凝之前,將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及砼初凝條件確定,一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。（5) 澆筑砼時應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。（6) 使用預(yù)拌砼時，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大，經(jīng)過現(xiàn)場試驗員同意，可以向攪拌車內(nèi)加入與砼水灰比相同水泥漿或與砼配合比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分攪拌后才能卸入泵機內(nèi)，嚴禁向儲料斗或攪拌車內(nèi)加水。（7) 砼下料應(yīng)分層進行，每層厚度不宜大于400mm，筏板、柱、墻、梁采用插入式振動棒振搗，振搗時要遵守快插慢拔的原則，平臺板采用平板式振動器振實。柱砼澆筑：（1) 柱澆筑前，或新澆砼與下層結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與砼配合相同的水泥砂漿，砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。（2) 柱砼應(yīng)分層澆筑振搗，每層厚度控制在500mm左右，砼下料點應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行，并按規(guī)范定控制好砼澆筑的延續(xù)時間。(3)施工縫設(shè)置：柱子水平縫留置于主梁下面和樓面處。(4)獨立柱澆筑示意圖(5）層高較高的柱砼澆筑層高較高時，柱與梁板分開澆筑，柱砼澆筑至梁底面以下200mm處。由于柱高較大，在澆筑過程中要使用串筒卸料或開下料孔，避免出現(xiàn)砼離淅現(xiàn)象。砼澆筑應(yīng)分層澆筑，每層厚度控制在500mm左右，振搗過程中振動棒應(yīng)伸入底層砼50mm，保證新舊砼結(jié)合緊密，確保砼密實度。梁、板混凝土澆筑： (1) 梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到樓板位置時再與板的混凝土一齊澆筑。 (2) 和板邊連成整體的大斷面梁允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下20～30mm處，第一層下料慢些，待梁底充分振實后再下第二層料。用“趕漿法”使水泥沿梁底包裹石子向前推進，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。 (3) 樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器在垂直澆筑砼方向來回原地搗，注意不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度，振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 (4) 在澆筑與柱、墻邊成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇l～，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。樓梯砼澆筑： (1) 樓梯砼澆筑的澆灌分兩步進行，由于樓梯踏步采用全封閉的方式支模方法，第一步先從休息平臺向下澆到下層樓面處，振動器在踏步上表面進行振搗，第二步在作業(yè)層從上而下澆筑上段梯板，澆搗方法同第一步。(2) 施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。(三）砼振搗采用平板振動器(用于板)和插入式振搗器(用于柱、墻、梁)。振搗方式采用斜插和直插兩種方法, 做到快插慢拔。插點采用“行列式”或“交錯式”, , 不能碰撞鋼筋和預(yù)埋件。振動時間為20～30秒, 以砼表面呈水平不顯著下沉, 不出氣泡, 表面泛灰漿為搗實。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏(一般為300～100mm)，振搗上一層時應(yīng)插入下層砼面50mm，以消除兩層間的接縫（如下圖所示），平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋己振實部分邊緣。：砼澆筑結(jié)束后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加麻袋覆蓋，并澆水養(yǎng)護，砼澆水養(yǎng)護日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14天。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的潤濕狀態(tài)，常溫下每日澆水4次。大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護，如有水池等部位工程，可在拆除內(nèi)模板后，待砼達到一定強度后注水養(yǎng)護。砼澆筑期間，及時校對預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置。側(cè)面模板應(yīng)在砼強度能保證其楞角不因拆模而受到損壞時，方可拆模。不能用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在梁側(cè)板或吊板上蹬踩。使用振動棒時注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時矯正。雨期施工應(yīng)有足夠的防雨措施，及時對已澆筑的部位進行遮蓋。下雨期間，應(yīng)避免露天作業(yè)。 (一)防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，宜少留施工縫。當(dāng)留設(shè)施工縫時，施工縫防水構(gòu)造見下圖，并應(yīng)按下列規(guī)定：墻體水平施工縫留在高出底板500的墻體上，墻體有預(yù)留孔洞時，施工縫距孔邊緣應(yīng)不小于300。垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段。墻體頂部水平施工縫宜設(shè)置在梁(暗梁)下250mm處。（二）肋形樓蓋應(yīng)沿著次梁的方向澆灌混凝土,其施工縫應(yīng)留置在次梁跨中的1/3區(qū)段內(nèi)。如澆灌平板樓蓋,施工縫應(yīng)平行于板的短邊。（三）水平施工縫澆灌前,應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除,界面處理完畢后及時澆灌混凝土。，；裙樓（塔樓），；。(一)材料準(zhǔn)備：砌塊：砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致；有出廠合格證明及試驗單。水泥：品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，；應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。砂：宜采用中砂，不得含有草根等雜物。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超5%。強度等級小于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計要求。(二)作業(yè)條件砌體砌筑前應(yīng)完成基礎(chǔ)外圍四周的回填土施工。砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)復(fù)線，檢查合格，方可施工。樓層磚墻砌筑前，外腳手架已按施工要求搭設(shè)完成，并經(jīng)檢查驗收符合安全及使用要求。砌體施工：應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。根據(jù)皮桿最下面一磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚，中間填心找平的方法。砌體施工工藝框圖施 工 準(zhǔn) 備基層清理、找平彈線立皮數(shù)桿