【正文】 施工組織設計進行評審優(yōu)化，并能迅速、及時地解決項目施工過程中發(fā)生的問題，指導項目部運用新工藝、新材料、新設備、新技術，通過技術措施確保工期的完成。勞動力的足夠投入及材料的及時供應是保證工期的重要因素，項目部將通過公司資金優(yōu)勢，做好資金計劃，及時支付人工費、材料費，以保證勞動力和材料的及時供應，以確保工程進度按即定計劃進行。進度計劃的管理是動態(tài)的，項目部將配備專業(yè)人員，通過施工項目進度管理電腦軟件，對進度計劃進行每日一跟蹤、每日一調整的實時動態(tài)管理，及時收集施工進展信息，調整人、料、機資源配置，通過工程例會形式及時將進度調整信息反饋至施工作業(yè)班組，以信息管理確保工程進度得到及時有效的控制。通過檢查分析，如果發(fā)現(xiàn)原進度計劃已不能適應實際情況時，為了確保進度控制目標的實現(xiàn)，就必須采取必要的應急措施。組織搭接作業(yè)或平行作業(yè)；壓縮關鍵工序的持續(xù)時間，這一方法不改變工作之間的先后順序關系，通過縮短關鍵路線上工作的持續(xù)時間來縮短工期。增加施工工作面，組織更多的施工隊伍；增加每天的施工工作時間，必要時采用三班制；增加機械設備、物資的投入。改進施工工藝和施工技術，縮短工藝間技術間隔時間；采用更先進的施工方法或方案；采用更先進的施工機械設備，提高勞動生產(chǎn)效率。實行包干獎勵，完善激勵機制。第五章 確保工程質量的技術組織措施在本工程施工過程中，我公司將始終堅持“質量至上、顧客滿意”的質量方針，嚴格遵照項目經(jīng)理是工程質量的第一負責人，總工程師是工程質量的技術負責人，建立本工程的質量保證體系。具體詳見附圖4：工程質量保證體系框圖。我單位鄭重向業(yè)主承諾，若工程質量不能實現(xiàn)前述質量目標，愿受業(yè)主經(jīng)濟處罰。實行質量責任制，層層簽訂質量責任書，實行質量目標管理，并逐級分解質量創(chuàng)優(yōu)目標，明確各級人員的質量責、權、利，且與各級人員的經(jīng)濟收入直接掛鉤，獎優(yōu)罰劣。實行“質量工資制”，項目部管理人員獎金與施工質量緊密掛鉤，具體措施獎金為基數(shù)乘當月工程質量優(yōu)良率(指一次成優(yōu))，實行明確的獎罰制度，執(zhí)行優(yōu)質優(yōu)價。實行“質量動態(tài)考核制”，由項目部每旬一次，分公司每月一次，公司每季度一次，對項目部管理人員和作業(yè)班組實行嚴格的質量動態(tài)考核，真正做到使項目部管理人員到作業(yè)工人均有質量創(chuàng)優(yōu)目標和質量創(chuàng)優(yōu)實施計劃，通過嚴格的各級考核，并與獎金、工資及其他措施掛鉤，使質量責任制得以認真落實，并鼓勵各自均創(chuàng)出優(yōu)質精品分項工程，從而確保整個工程質量創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。準備工作的質量控制措施:仔細閱讀施工工藝，了解施工流程，編制科學合理的作業(yè)指導書，在確保安全、質量前提下，合理制定施工進度階段性控制計劃，“四新”技術應用計劃及優(yōu)化施工方案。施工技術的質量控制措施:施工圖紙會審：施工圖紙會審是的重要的環(huán)節(jié)，審圖必須仔細、認真、注意關鍵，特別注意結構和構造對本工程質量的關系，提出合理化建議。技術交底：以設計圖紙、施工方案、工藝規(guī)程和質量驗評標準為依據(jù)，編制技術交底文件，突出交底的重點，注重可操作性，保證質量為目的，使參與施工的人員了解所擔負施工任務的設計意圖、施工特點、技術要求、質量標準及“四新”技術的特殊要求等。施工日記管理：項目部管理班子和作業(yè)班組負責人應記錄施工中發(fā)現(xiàn)的質量問題和處理過程的日記，以便連續(xù)、詳細、明了的全面反映出質量控制和管理動態(tài)及現(xiàn)狀，使質量信息能得以及時反饋，及時研究調整管理措施。積累工程施工技術資料：工程施工技術資料是施工中的技術、質量和管理活動的記錄，也是工程檔案。它反映施工活動的科學性和嚴肅性，是工程施工質量水平和管理水平的實際體現(xiàn)，也是施工信譽的體現(xiàn)。故必須按規(guī)定全面、科學、準確地記錄，及時收集、積累、歸納和整理，手續(xù)完備，不得有偽造、涂改、后補等現(xiàn)象。進貨檢驗和試驗：進貨前，不論是項目部自購還是業(yè)主提供的物資均必須按規(guī)定檢驗和試驗。工程用材料需經(jīng)檢驗和試驗合格后，方可入庫和投入使用，經(jīng)檢驗和試驗為不合格的則作出明顯的標識并隔離。針對本工程的質量要求，應認真制定好材料供應計劃，因生產(chǎn)需要來不及驗證物資不準緊急放行，以防萬一。過程檢驗和試驗：施工中的分項工程質量應在班組自檢、互檢、交接檢的基礎上，由項目部施工員對質量進行復檢并評定等級，再由專職質量員核定。過程中上道工序未經(jīng)檢驗或檢驗不合格，不得進入下道工序，并作出標識。過程中的分部工程質量應由技術負責人來評定。施工過程中對特殊部位的過程檢驗，如隱蔽工程等必須由項目部會同建設和監(jiān)理單位共同檢驗、認證，并做好記錄。過程中的砼、砂漿等必須進行見證取樣，送市質量檢測測試中心進行抗壓強度試驗。加強材料試驗工作：在原材料、成品、半成品進場后，除應檢驗是否有按國家規(guī)范、標準及有關規(guī)定進行的試（檢）驗記錄以外，施工單位還要按規(guī)定進行某些材料的復試，決定是否使用。無出廠證明或質量不合格的材料、配件和備不得使用。施工操作的質量控制措施:對每個進入本項目施工的人員，均要求達到一定的技術等級，具有相應的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個進場的操作過程進行考核，同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術素質。加強對每個施工人員的質量意識教育，提高他們的質量意識，自覺按操作規(guī)程進行作業(yè)，在質量控制上加強自覺性。施工管理人員，特別是質檢人員，應隨時對操作人員所施工的內容、過程進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，進行質量標準的測試、指出達不到質量要求及標準的部位，要求操作者整改。施工中各個工序要堅持自檢、互檢、專檢制度，在整個施工過程中，做到工前交底，過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質量。施工材料的質量，尤其是用于結構工程施工的材料質量，將會直接影響到整個工程的結構安全，故在各種材料進場時，一定要求供貨商隨貨提供產(chǎn)品的合格證或質保書，同時對鋼材、水泥等及時做復試分析報告，只有當復試報告、分析報告等全部合格后方能允許用于施工。對部分需現(xiàn)場拌制的砼，在施工前必須進行試配工作，達到設計要求后，出具各種不同標號砼級配報告，提交有關方面審核，通過后才能用于施工。同時要求在澆筑時，做符合要求的試塊，并在同等條件下進行養(yǎng)護，及時試壓以確保砼的施工質量。對采購的原材料、構(配)件、半成品等，均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場，更不允許不合格材料用于施工。材料供應使用過程中，必須做到“四驗”、“三把關”，即“驗規(guī)格、驗品種、驗數(shù)量、驗質量”，由 “材料驗收人員把關、技術質量試驗人員把關、操作人員把關”，以保證用于各種材料均是合格優(yōu)質的材料。用全面質量管理的思想、觀點和方法，使全體職工樹立起“質量第一”和“為用戶服務”的觀點，進行事前控制、事中控制、事后控制，以工作質量保證工程的產(chǎn)品質量。制定總體質量控制程序，并制定分項、分部工程的質量控制程序，建立質量反饋系統(tǒng)，定期開展質量統(tǒng)計分析，掌握質量動態(tài)，全面控制各分項工程質量。學習圖紙和技術資料材料、勞動力準備學習規(guī)范和質量控制編制施工組織設計準 備 工 作測量儀器準備機 械 設 備 準 備編制質量計劃臨建搭設準備圖 紙 會 審克服上道工序的弊病書面技術交底辦理工序交續(xù)技 術 交 底施工班組自檢嚴格執(zhí)行操作規(guī)程嚴格按圖施工各班組自檢處理工序搭接施 工質檢員專檢完 成 進 度業(yè)主、監(jiān)理終檢現(xiàn)場安全施工現(xiàn) 場 文 明 施 工業(yè)主、監(jiān)理評定自評、申報質 量 評 定不合格的返工返修質監(jiān)站評定竣工結算施工技術管理資料工程質量評定資料資 料 整 理工程質量保證資料資 料 移 交重要部位資料剪輯分項工程施工 申報分部分項工程施工方案，各項材料合格證，試驗報告項目經(jīng)理部樣 板 施 工項目部審核分部分項工程施工方案，各項材料合格證，試驗報告監(jiān)理部審核樣板施工監(jiān)理部審核結果監(jiān)理部填寫檢驗批質量驗收記錄（施工現(xiàn)場質量技術資料）項目經(jīng)理部、監(jiān)理部檢查分項工程各檢驗批質量驗收記錄、匯總，并對分項進行驗收評定項目監(jiān)理填寫分項工程施工質量驗收記錄項目經(jīng)理部、監(jiān)理部不同意驗收不同意驗收檢驗批自檢合格，填報檢驗批施工質量報驗單（施工現(xiàn)場質量技術資料）項目經(jīng)理部對檢驗批施工質量檢查驗收（施工現(xiàn)場質量技術資料）監(jiān)理部整改或返工同意不同意方案分部工程完成檢查、匯總分項工程質量驗收記錄填報分部工程報驗單項目經(jīng)理部檢查、驗收分部工程質量監(jiān)理部評價分部工程施工質量監(jiān)理部驗 收 結 果整 改不同意驗收同意驗收單位工程完成填報單位工程竣工報告，匯總各分部工程質量評定項目經(jīng)理部進行單位工程質量驗收 監(jiān)理部檢查結果符合要求簽認“工程竣工驗收報告”業(yè)主、勘察、設計、監(jiān)理、土建、安裝辦 理 工 程 驗 收 備 案業(yè) 主整改不符合要求 現(xiàn)象：柱模板截面尺寸不符合要求，砼保護層過大，柱身扭曲；支梁板模時梁底不平，梁身不平直，側面鼓出，上口尺寸加大，中部下?lián)?。防治措施：支模前彈出柱邊線，校正鋼筋位置，澆筑板砼時，在距離柱邊200mm處預埋 φ14以上鋼筋頭高度100mm，對插三角木楔，用于加固柱根，防止位移。梁底模板按規(guī)定起拱，梁上口應有鎖口桿接緊，防止上口變形?，F(xiàn)象：柱鋼筋位移；板的彎起鋼筋、梁負筋被踩到下面；板鋼筋綁扎不直，位置不準；柱鋼筋骨架不垂直。防治措施：在綁扎柱豎向鋼筋時，要調正后再綁扎，不能綁成同一方向的順扣，澆筑砼前檢查位置是否準確，并用鋼筋套箍固定鋼筋。板彎起筋、梁負筋綁扎時要劃線，隨時糾正，一次成活，綁扎好后，禁止施工人員在上面行走，澆筑砼時派專人看護。 ：麻面麻面是結構構件表面上呈現(xiàn)小凹點，而無鋼筋暴露現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：模板潤濕不夠、不嚴密，漏刷隔離劑，搗固時發(fā)生漏漿，或振搗不足，氣泡未排出，以及搗固后沒有很好養(yǎng)護而產(chǎn)生。預防措施：模板應平整光滑，把粘漿清除干凈，并刷隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。處理方法：用清水對表面沖刷干凈后用1：2或1：。：露筋露筋是鋼筋暴露在砼外面。產(chǎn)生原因：澆搗時墊塊位移，鋼筋緊貼模板；振搗不實或模板濕潤不夠，吸水過多造成掉角而露筋。預防措施：砼墊塊厚度要符合設計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，振動器必須待砼中氣泡完全排出后移動。處理方法：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的砼，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，用1：2或1：。：蜂窩蜂窩是結構構件中形成有蜜蜂窩狀的窟窿，骨料間有空隙存在。產(chǎn)生原因：主要是由于材料配合比不準確，或攪拌不均，造成砂漿與石子分離，或澆筑方法不當，或搗固不足以及模板嚴重漏漿等。預防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密。處理方法：用1：2～1：，在抹砂漿前，先用壓力水清洗潤濕。：現(xiàn)象4：孔洞孔洞是指砼結構內存在著空隙，局部地區(qū)或全部地區(qū)沒有砼。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振。預防措施：對鋼筋較密的部位，應分次下料，縮小分層振搗的厚度，按照規(guī)程使用振動器。處理方法：鑿去疏松軟弱的砼，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，先涂水泥漿，再用比原砼高一級的細石砼填搗。：縫隙及夾層縫隙和薄夾層是將結構分隔或幾個不相連接的部分。產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳，以及砼內有外來雜物而造成的夾層。預防措施：澆筑前對柱頭，施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。：裂縫產(chǎn)生原因：結構構件產(chǎn)生裂縫的原因比較復雜，有外荷載(包括施工和使用階段)引起的裂縫，由變形(包括溫度與溫度變化及不均勻沉陷等產(chǎn)生的變形)引起的裂縫和由施工操作(如制作、脫模、養(yǎng)護、堆放、運輸、吊裝等)不善引起的裂縫。預防措施：砼終凝后立即淋水養(yǎng)護，高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構件有較久的濕潤時間。處理方法：視裂縫寬度，深度不同，一般將表面鑿成V型縫，用水泥漿進行封閉處理。裂縫較嚴重時，可埋管用壓力灌漿。：缺棱掉角缺棱掉角是指梁、柱、墻板和孔洞處直角邊上的砼局部殘損掉落。產(chǎn)生原因：砼澆筑前模板未充分濕潤，造成棱角處砼中水分被模板吸去，水化不充分，強度降低，拆模時棱角損壞；拆模過早或拆模后保護不好造成棱角損壞。預防措施：砼澆筑前模板應充分濕潤，；拆模不宜過早；拆模后做好成品保護工作。處理方法：高標號水泥砂漿修補。、砼基層抹灰面空鼓、裂縫原因分析：基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層或底灰吸收，影響粘結力；配制砂漿和原材料質量不好，使用不當；基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大；電線盒由電工在墻面抹灰后自己安裝，由于沒有按抹灰操作規(guī)程施工，過一段時間易出現(xiàn)空裂；拌合后的砂漿沒有及時使用完，停放時間過長，砂漿逐漸失去流動性而凝結，工人為了操作方便，重新加水拌合，以達到一定稠度，從而降底了砂漿強度和粘結力，產(chǎn)生空鼓、裂縫。防治措施：抹灰前砼、磚墻基層的表面砂漿、殘渣污垢、隔離劑油污、泛堿等，均應清除干凈，砼基層可先刷素水泥漿一道，以增強結合力；墻面腳手眼先用同品種磚堵塞嚴密，水暖等安裝用管道通過的墻洞和剔墻的管槽，必須先用1：3水泥砂漿堵嚴抹平；不同基層材料如木基層與磚、磚與砼基層相接處，應鋪釘金屬網(wǎng)