化工裝置常見隱患-資料下載頁
2025-06-25 20:04本頁面
【正文】 圍欄或安全網(wǎng)等193) 清理出的危險物料由高層向下層散落194) 用吊裝機械載人195) 夜間作業(yè)無足夠照明196) 遇有六級以上強風(fēng)或其他惡劣天氣時，仍在露天高空作業(yè)197)釜內(nèi)作業(yè)時，釜外無兩人以上監(jiān)護198)釜內(nèi)檢修時，沒有切斷電源并掛“有人檢修、禁止合閘”的牌子199) 進罐作業(yè)前，未對釜進行有效清洗200) 進罐作業(yè)前，未分析可燃氣體濃度、氧含量、有毒氣體（CO、H2S）濃度201) 進罐作業(yè)前，未對物料管線如原料、溶劑、蒸汽、水、氮氣等管線可靠隔離202) 檢修過程中，未對釜內(nèi)定期取樣分析203) 釜外明顯位置未掛上“罐內(nèi)有人”的牌子204) 進罐作業(yè)時，沒有執(zhí)行“雙檢制”205) 釜內(nèi)照明不符合安全電壓標(biāo)準(zhǔn)，干燥情況下電壓大于24V,潮濕情況下電壓大于12V206) 檢修完畢，未檢查、清理雜物就開機使用207) 長時間在釜內(nèi)作業(yè)未輪換208) 檢修時，釜內(nèi)缺必要的通風(fēng)設(shè)施209) 在搪玻璃罐外壁表面或內(nèi)壁施焊210) 進入搪玻璃釜、槽內(nèi)未鋪設(shè)軟墊211) 快速升溫或急速冷卻搪玻璃釜212) 使用搪玻璃罐時，罐口或人孔螺栓、卡子掉入釜內(nèi)213) 使用搪玻璃釜、不銹鋼釜、碳鋼釜時，酸液進入釜夾套214) 選用材料未經(jīng)溫度、PH、腐蝕溶解性審核，可能存有壓力的場合未經(jīng)受壓專項審核215) 檢修完畢，釜內(nèi)、檢修現(xiàn)場高低位等全部空間未經(jīng)全面清場、復(fù)核，既開始試運行216) 檢修完畢，相關(guān)事項未做全面溝通，變更未經(jīng)確認審批，相關(guān)人員未全面培訓(xùn)并了解就接手217) 檢修未經(jīng)運行確認即投料生產(chǎn)七、生產(chǎn)工藝218) 存在突發(fā)反應(yīng)，缺乏應(yīng)對措施及培訓(xùn)219) 隨意改變投料量或投料配比220) 改進工藝或新工藝，未進行安全評估221) 工藝變更未經(jīng)過嚴格審訂、批準(zhǔn)222) 工藝過程在可燃氣體爆炸極限內(nèi)操作223) 使用高毒物料時，采用敞口操作224) 未編寫工藝操作規(guī)程進行試生產(chǎn)225) 未編寫所用物料的物性資料及安全使用注意事項226) 所用材料分解時，產(chǎn)生的熱量未經(jīng)詳細核算227) 存在粉塵爆炸的潛在危險性228) 某種原輔料不能及時投入時，釜內(nèi)物料暫存時存在危險229) 原料或中間體在貯存中會發(fā)生自燃或聚合或分解危險230) 工藝中各種參數(shù)（溫度、壓力等）接近危險界限231) 發(fā)生異常狀況時，沒有將反應(yīng)物迅速排放的措施232) 沒有防止急劇反應(yīng)和制止急劇反應(yīng)的措施
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