【正文】 理，進入混凝土內(nèi)的管子外壁除外，埋入上層內(nèi)的鋼管應(yīng)刷兩道瀝青。對鍍鋅鋼管，鍍鋅層剝落處，也應(yīng)刷防腐漆。6）鋼管在磚墻內(nèi)施工時應(yīng)隨主體砌筑在墻的中心。為使箱平整、標高準確，可采取先敷管路后穩(wěn)箱盒的做法。具體是在土建工程主體各層水平線彈好后，配合土建工程進度，將設(shè)計圖紙的配電箱、開關(guān)、插座等各種盒的位置在工程實際中做好預(yù)留。待主體砌筑到此位置時預(yù)留出比盒箱略大孔洞，并距這些位置的標高30cm左右敷好管，待穩(wěn)盒時在接短管，這樣可以保證箱盒標高準確，盒口與飾面平齊。7)管與箱、盒連接a 箱、盒開孔應(yīng)準確并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱盒嚴禁用電焊、氣焊開孔，如用定型箱、盒其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。b 管口入箱、盒暗配管可將跨接地線焊接因定在盒棱邊上，管口露出盒、箱內(nèi)壁35mm。有鎖緊螺母處鎖緊螺母的絲扣為23扣。兩根以上管入箱、盒要長短一致，間距均勻，排列整齊。c 暗裝在墻體的箱盒應(yīng)隨工程進度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，箱口及盒子口與墻體、梁、柱、頂板等的裝飾面應(yīng)平齊，為保證面板及器具的牢固、箱盒周圍必須用高標號砂漿或豆石混凝土封堵嚴密，不得空鼓，箱盒周圍用高標號砂漿抹平齊。d 線管進箱盒處，焊接法固定，焊接時在管孔四周點焊35處，燒焊處必須做好防腐處理，并涂刷與箱盒本體相同顏色的面漆兩道。e 地線焊接：鋼管應(yīng)做整體接地連接。絲扣連接及管入箱、盒處均應(yīng)做跨接地線?？缃拥鼐€兩端焊接面不得小于跨接線直徑的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處清除藥皮，刷防腐漆，跨接線截面應(yīng)隨管徑不同而變化。PVC管敷設(shè)：1）PVC管的連接可采用粘接法和專用端頭管件連接，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心，管與管件連接時。2)管口平整、光滑，管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。3）敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲。當線路的直線段的長度超過15m時，或直角彎有三個且長度超過8m時，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。4）剔槽敷設(shè)管路時，應(yīng)使用專用工具剔槽，應(yīng)加以固定并用高標號水泥砂漿保護，保護層不得小于15mm。5）管子的彎曲，管徑為25mm及其以下可用冷煨法煨彎。將彎簧插入管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂住被彎處，用手板逐步煨出所需要彎度，然后抽出彈簧。當彎曲較長管時，可將管簧用鋼絲或尼龍線栓牢一端，待彎完后抽出。6）熱煨法：用電爐或熱風(fēng)機對著管子彎處均勻加熱，待管子加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需要的角度，并用濕布擦合彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧，不得因煨彎使管子出現(xiàn)烤傷、彎色、破裂等現(xiàn)象。7）管進盒（箱）連接：可采用粘接或端頭連接。管進入盒箱不允許內(nèi)進外出，應(yīng)與盒箱里口平齊，一管一孔不允許開長孔。8）管子最小彎曲半徑大于等于6倍管外徑。9）管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線及導(dǎo)線連接a 導(dǎo)線采用BV線干線回路及各用電支路按色標要求分鈀：L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N（中性線）為淡藍色，PE（保護線）為綠黃雙色，導(dǎo)線嚴格按圖紙設(shè)計截面安裝。b 管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行。穿線前應(yīng)對管路進行掃管，將管內(nèi)的異物清掃干凈。導(dǎo)線在各種箱盒預(yù)留長度：①接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈具盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm②配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2③④公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。c 管內(nèi)穿線：① 鋼管在穿線前應(yīng)檢查各個管口的護口是否齊整。② 當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，一起哦在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。③ 當兩個穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)一拉一送。d 導(dǎo)線連接：① 導(dǎo)線剝削絕緣層時，應(yīng)采用剝線鉗等專用工具。② 導(dǎo)線連接時用壓線帽、專用壓接鉗壓實，與平壓式接線柱連接時，導(dǎo)線要順著螺釘旋緊方向緊繞一圈后再緊固。配電箱安裝：1）根據(jù)主體設(shè)計留置洞口，將配電箱固定并找好標高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和門框，安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平整，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。2）配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗裝時其底面四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。3）配電箱應(yīng)有標明用電回路名稱。4）照明配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護線應(yīng)匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號，畫出盤面布置系統(tǒng)圖貼在箱門背面。5）箱內(nèi)分支回路的相線、零線、PE保護線必須采用接線端子排連接，嚴禁直接絞線，禁止在開關(guān)的接線端子上跳線，嚴禁多股導(dǎo)線斷股連接或人為降低電線截面。6）接線端子排應(yīng)使用銅排，大小和截面與電線截面相匹配，端子數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計要求和接線要求，接線端子的壓接螺絲或螺栓必須鍍鋅，采用螺栓壓接時必須加裝平光墊和彈簧墊。7）配電箱箱體的鐵皮厚度必須符合要求，箱體必須焊接專用接地螺栓。配電柜安裝：1）基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)與戶內(nèi)接地母線焊接，每臺柜單獨與基礎(chǔ)槽鋼連接，每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)槽鋼側(cè)面上鼻子，用雙色銅線與柜上的接地端子連接牢固。2）二次回路的配線應(yīng)整齊、美觀，導(dǎo)線絕緣良好、無損傷。接線應(yīng)符合要求。盤柜內(nèi)的接線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。3）導(dǎo)線與電氣無件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。4）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰不易脫色。5）對接接門上的電氣、控制臺板等可動部位的導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)留有適當長度。燈具安裝：1）燈具檢查：根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合設(shè)計要求。2）燈具內(nèi)導(dǎo)線，線徑所承載功率與光源、燈泡成比例，接頭處均應(yīng)搪錫，導(dǎo)線設(shè)置合理。3）燈具安裝首先應(yīng)確定要安裝高度是否符合要求。燈具固定均采用膨脹螺栓固定底座，一般型和直徑不大于350mm的吸頂燈可采用塑料脹管加木螺絲固定。燈具導(dǎo)線與線路連接、絕緣層包纏應(yīng)可靠。燈具安裝后無損傷，符合設(shè)計規(guī)范要求?；舻牡蹉^不應(yīng)小于懸掛銷的直徑，且不得小于6mm。4）穿入燈箱內(nèi)的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)有隔熱措施。5）接地裝置完畢后應(yīng)對接地電阻進行測試，電阻必須符合設(shè)計要求。 垂直運輸和腳手架的搭設(shè) 垂直運輸塔吊的安裝嚴格按照說明書及規(guī)范進行，同時做好防護工作。 腳手架的搭設(shè)腳手架搭設(shè)必須牢固、可靠、外腳手架四周按照安全規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)，立網(wǎng)封閉。主體工程、外裝修工程施工時搭設(shè)落地單排鋼管腳手架，內(nèi)裝修里腳手架用工具馬凳架。落地式外腳手架安全施工方案 架子搭設(shè)：1）搭設(shè)腳手架前，應(yīng)清除搭設(shè)范圍內(nèi)的障礙物，平整場地，夯實基土，做好現(xiàn)場排水工作。2）立桿基底要堅實，應(yīng)在立桿底座上加墊木，墊木寬不小于200mm，厚不小于60mm，同時在縱、橫向均設(shè)掃地桿。3）外架搭設(shè)桿應(yīng)縱成線、橫成方、垂直度偏差不小于架高1/200，立桿間距不大于2m，，，小橫桿應(yīng)設(shè)有大橫桿與立桿的交點處，且相鄰的桿接頭不得在同一步架內(nèi)。4）架子兩端轉(zhuǎn)角處，每一組從上到下要連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐鋼管接點用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長度不小于500m，剪刀撐斜桿與地面成4560度角。剪刀撐第節(jié)斜撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣與立桿和小橫桿扣牢，斜桿中部葉至少兩點扣牢。5）（高18cm）腳手架板應(yīng)敷設(shè)嚴密，不得有空隙和空頭板，腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)嚴密圍護，施工層以下用平網(wǎng)封閉，施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑之間鋪設(shè)架板全封閉。6）卸料平臺外架3m設(shè)安全通道，通道頂用雙層架板縱橫交錯鋪設(shè)。7）搭設(shè)扣件式鋼管腳手架的鋼管、扣件、架板等材質(zhì)必須符合安全技術(shù)操作規(guī)程之規(guī)定。8）腳手架在搭設(shè)前必須進行技術(shù)交底，搭設(shè)完畢辦理驗收手續(xù)。架子拆除1）規(guī)程施工完畢經(jīng)全面檢查，確認不再需要腳手架時，由工程負責(zé)人簽證后方可進行拆除。2）拆除腳手架時周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)。3）拆除腳手架時，把腳手架上的材料等物質(zhì)清理干凈。4）拆除順序應(yīng)自上而下，按后裝構(gòu)件先拆，先裝后拆，一步一清的原則，依次進行，不準上下同時作業(yè)。5）拆除腳手架縱橫桿、剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作的人員往下順桿子。6）拆下的腳手架、鋼管、扣件、竹架板、安全網(wǎng)等物應(yīng)豎直運輸或向下傳遞、繩吊運送到地面，嚴禁從高處向下拋擲，運到地面的桿件、物品應(yīng)及時按規(guī)格、品種堆放整齊，妥善保管。第八章 工程質(zhì)量管理 工程質(zhì)量目標及目標分解本工程的質(zhì)量目標：合格，力爭優(yōu)良。為了達到本工程的質(zhì)量總目標，對工程施工采取全過程的目標管理，并將分部分項工程質(zhì)量總目標分解為分部目標、分項工程的分目標；各質(zhì)量目標均落實到具體個人頭上，實行目標責(zé)任制，明確獎罰指標，使每個分部分項責(zé)任人和參加施工班組全員直接相關(guān)，共同目標負責(zé)，從而使每個分部分項的管理者與操作者形成有效的壓力與動力，最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個員工的積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意識。目標管理是施工全過程質(zhì)量管理中心內(nèi)容，質(zhì)量保證措施的每一項具體的工作都必須圍繞“目標”中心而展開，工程整個施工過程將以目標管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟承包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用質(zhì)量目標為手段，開展質(zhì)量管理工作。項目部質(zhì)量體系職能分配表間附表81。目標分解如表81序號分部分項工程目標責(zé)任人1模板工程2鋼筋工程3砼工程4砌體工程5裝飾工程6樓地面工程7屋面工程8水暖電工程質(zhì)量是企業(yè)的生命，“質(zhì)量第一”是我們的行動宗旨，不論工程大小，始終把工程質(zhì)量放在首位。本公司在長期的施工實踐中建立了一套較完善的質(zhì)量保證體系：本公司質(zhì)量體系表現(xiàn)為樹桿式條塊結(jié)合，以控制系統(tǒng)為維系手段，對于一個具體工程的質(zhì)保體系主要體現(xiàn)在“人、機、料、法、環(huán)”五方面。通過對材料質(zhì)量的控制，保證現(xiàn)場管理工作質(zhì)量與作業(yè)工序質(zhì)量，通過對材料質(zhì)量的控制達到保證產(chǎn)品質(zhì)量，通過對新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的運用達到質(zhì)量與成本的雙控制，形成有效的“滾動”提高模式。建立并維持行之有效的規(guī)范化的質(zhì)量體系。這是維持質(zhì)量優(yōu)質(zhì)水平的一個有效控制工具，按照ISO9001各項文件規(guī)定正常運作，它能夠有效的保證工程質(zhì)量穩(wěn)定、持續(xù)并不斷提高，其主要內(nèi)容有：1）合同評審管理：對招投標文件和合同草案進行評審，確保合同條款明確完善和對其正確理解，正式合同簽訂前及執(zhí)行期間對合同進行評審。2）圖紙資料管理：對本工程技術(shù)文件包括設(shè)計變更、施工聯(lián)系單等從發(fā)出到回收的全過程進行控制，使其處于受控狀態(tài)。3）建設(shè)單位提供的物質(zhì)管理：將建設(shè)單位提供的物資按規(guī)定對其進行驗證、檢驗、儲存和保管，出現(xiàn)問題時加以記錄和處理。4）產(chǎn)品標識與追溯性管理：對原材料、施工過程及竣工工程進行有效標識，使產(chǎn)品具有可識別性和可追溯性。5）工序控制管理：對施工工序各個環(huán)節(jié)的控制，保證其質(zhì)量滿足要求，對特殊工序由具備資格的人員進行操作并進行連續(xù)的監(jiān)控。6）檢驗與試驗管理：嚴格按規(guī)定對產(chǎn)品和過程進行檢驗和實驗，確保質(zhì)量符合要求。7）檢驗、測量和試驗設(shè)備管理：按規(guī)定對檢驗、測量和試驗設(shè)備的購置、管理、使用、保養(yǎng)和定期檢定、校準等進行嚴格控制，使之處于完好狀態(tài)并且精度能滿足使用要求。8）檢驗和試驗狀態(tài)管理：對檢驗和試驗狀態(tài)操作標識和控制，確保只有通過了規(guī)定的檢驗和試驗且合格的產(chǎn)品才能使用和安裝。標識的方式有記錄和實物標識。9）不合格品的控制管理：對原材料、半成品及工序中不合格品的及時標識、隔離、審批并采取相應(yīng)的處置措施，使其不得被使用、安裝或隱蔽。10）糾正和預(yù)防措施管理：對施工中比較嚴重的不合格或反復(fù)發(fā)生的不合格進行調(diào)查和分析，采取相應(yīng)的糾正措施，并定期總結(jié)，分析其發(fā)生趨勢和可能性，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，把不合格減少到零。11）搬運、儲存、防護和交付管理：對施工材料搬運、存儲、保管和交付進行嚴格控制，防止其損壞或變質(zhì)。12）質(zhì)量記錄的控制管理：對質(zhì)量記錄進行標識、填寫、收集歸案、儲存、保管，按規(guī)定進行嚴格控制，以證實產(chǎn)品達到規(guī)定的要求。13）培訓(xùn)管理：對員工進行上崗前培訓(xùn)，特殊關(guān)鍵作業(yè)培訓(xùn)或技術(shù)管理人員培訓(xùn)等，使其素質(zhì)滿足相關(guān)的要求。14）回訪保修管理：對已交付使用工程的保修和回訪工作嚴格管理，提高我公司的社會信譽。 嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查管理制度材料：通過執(zhí)行檢進場檢驗制做到①杜絕小廠水泥、立窯水泥、無準用證水泥進場。②進口鋼筋必須進行化學(xué)分析。③砌塊、瓷磚、涂料、防水材料等必須有合格證。施工：在抓質(zhì)量分解目標落實中，重點抓好以下幾點：①隱檢制：根據(jù)進度安排預(yù)檢、隱檢計劃，進行預(yù)檢、隱檢程序。辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸案。②三檢制：按工序，分部、分項落實三級檢查控制，重點抓住工序跟蹤檢查，把優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、獎優(yōu)罰劣及時落實到班組，落實到人頭。③樣板制：以樣板指路，用樣板交底，按樣板驗收，執(zhí)行好樣板工序、樣板段、樣板區(qū)的施工管理細則。④崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實到人頭，形成優(yōu)質(zhì)精品競賽氣氛，質(zhì)量管理工程師行駛質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎罰權(quán)。協(xié)調(diào)措施：執(zhí)行現(xiàn)場例會制度，明確專業(yè)的施工順序和工序穿插的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任，加強各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，及時解決前后工種間的矛盾和問題，避免扯皮、返工現(xiàn)象，保證施工順利進行。在現(xiàn)場成立一個車輛、機械調(diào)度室，確保車輛、機械及時到位作業(yè)，加強維修保養(yǎng)，確保同時參與作業(yè)的車輛、機械數(shù)量滿足施工需要。加強現(xiàn)場車輛的指揮調(diào)度，維護交通秩序，確保場地內(nèi)道路暢通無阻。外監(jiān)：主動虛心接受監(jiān)理、建設(shè)單位、質(zhì)檢站及設(shè)計院等各方面的指導(dǎo)和意見，從嚴自我要求，實施超前預(yù)控，堅決及時整改。我們對本工程的質(zhì)量總體目標是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、爭樣板、讓用戶滿意。為了達到這一目標，我們在施工準備工作、施工測量、執(zhí)行新規(guī)范、質(zhì)量教育、質(zhì)量檢查與評比、原材料檢驗、計量、技術(shù)措施及崗位責(zé)任制等諸方面，將嚴格按照設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程所規(guī)定的方法進行本工程項目的施工、控制與運轉(zhuǎn)，具體措施如下：施工準備工作在工程開工前選派有豐富施工管理經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)該工程的質(zhì)量管理工作。技術(shù)人員要將工程概