復(fù)合材料試題b卷及答案-資料下載頁
2025-06-25 19:49本頁面
【正文】 ，拉制成直徑很細(xì)（3～20 μm）的玻璃纖維。從坩堝中拉出的每根纖維叫單絲，一個坩堝拉出的所有單絲經(jīng)過浸潤劑槽后，集束成一根原紗。，為什么要進(jìn)行預(yù)氧化、碳化和石墨化三個過程？ 答:PAN原絲的預(yù)氧化處理 預(yù)氧化的目的就是為了防止原絲在碳化時熔融，通過氧化反應(yīng)使得纖維分子中含有羥基、羰基，這樣可在分子間和分子內(nèi)形成氫鍵，從而提高纖維的熱穩(wěn)定性。預(yù)氧絲的碳化 預(yù)氧絲的碳化一般是在惰性氣氛中，將預(yù)氧絲加熱至1000一1800 ℃ ，從而除去纖維中的非碳原子(如H、O、N等)。生成的碳纖維的碳含量約為95％。碳化過程中，未反應(yīng)的聚丙烯腈進(jìn)一步環(huán)化，分子鏈間脫水、脫氫交聯(lián)，末端芳構(gòu)化生成氨。隨著溫度的進(jìn)一步升高，分子鏈間的交聯(lián)和石墨晶體進(jìn)一步增大。PAN的石墨化 石墨化過程是在高純度惰性氣體保護(hù)下于2000—3000℃溫度下對碳纖維進(jìn)行熱處理。碳纖維經(jīng)石墨化溫度處理后，纖維中殘留的氮、氫等元素進(jìn)一步脫除，碳一碳重新排列，層面內(nèi)的芳環(huán)數(shù)增加，層片尺寸增大，結(jié)晶態(tài)碳的比例增加。？復(fù)合材料為什么要采用低壓成型？答:(1)使熔融的樹脂具有一定的流動性，進(jìn)一步浸漬玻璃纖維布。使層壓板結(jié)構(gòu)密實(shí)，提高層間粘結(jié)強(qiáng)度。(2)冷壓的目的是防止層壓板在冷卻過程中的變形。(3)用來克服膠布中揮發(fā)物產(chǎn)生的蒸氣壓力，防止形成大量的氣泡和微孔。通常制品的機(jī)械強(qiáng)度(拉伸、彎曲、壓縮等)隨壓力的增加而增加。但壓力不能過大，否則玻璃纖維被壓碎，反而致使強(qiáng)度降低。層壓板的比重隨壓力的增加而增加。壓力增加到一定值時，比重變化不明顯。層壓板的吸水性隨壓力增大而降低？答(1)產(chǎn)量大且尺寸不太大時，采用壓制成型等機(jī)械化成型方法；(2)產(chǎn)量少且尺寸較大時，則采用手糊或噴射成型方法；(3)兩者之間則可采用樹脂傳遞成型法。(4)回轉(zhuǎn)體宜采用纖維纏繞成型法和離心澆鑄成型法?它們的作用及用量范圍？答:(1)無捻粗紗：無捻粗紗容易浸透樹脂，在手糊成型中配合其他纖維制品使用，可用于填充制品死角、單向強(qiáng)度要求高的制品和局部制品增強(qiáng)。(2)短切纖維氈：短切纖維毯比織物成本低、變形性好，增厚效果顯著，使用方便等。用它制造的產(chǎn)品具有平面各向同性，制品中樹脂含量可達(dá)60~80％。常用于糊制強(qiáng)度要求不高，荷載隨機(jī)性大和防腐蝕制品等。(3)表面氈：是專門用于制品表面，構(gòu)成富樹脂層，以改善玻璃鋼制品的表面性能；(4)無捻粗紗布：無捻布的特點(diǎn)是變形性好，增厚效果顯著，易被樹脂浸透，價(jià)格較其它布便宜等。但是無捻粗紗布在45 176。 方向強(qiáng)度較低，僅為0176。方向的30％，為加捻布的50％。無捻粗紗布是手糊成型用的主要增強(qiáng)材料?！稄?fù)合材料》B卷 第 10 頁 （共 6 頁）
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