【正文】 化配置的設備提供工作電源，C37母線為電源非雙重化的設備提供工作電源。雙重化配置的二次設備的信號電源應相互獨立，分別取自直流母線 A段或者 B段。 運行階段的反事故措施 換流站應加強站用電系統(tǒng)保護定值以及備自投定值管理。 當失去一路站用電源時應盡快恢復其供電。 防止外絕緣事故 設計建設階段應注意的問題 在設計階段，設計單位應充分考慮當?shù)匚鄯x等級及環(huán)境污染發(fā)展情況，并結(jié)合直流設備易積污的特點，參考當?shù)亻L期運行經(jīng)驗來設計直流場設備外絕緣強度。 對于新電壓等級的直流工程，應通過絕緣配合計算合理選擇避雷器參數(shù)。 運行階段應注意的問題 密切跟蹤換流站周圍污染源及污穢度的變化情況，據(jù)此及時采取相應措施使設備爬電比距與所處地區(qū)的污穢等級相適應。 每年應對噴涂了 RTV的直流場設備絕緣子進行憎水性檢查，及時對破損或失效的涂層進行重新噴涂。若復合絕緣子或噴涂了 RTV的瓷絕緣子的憎水性下降到 3級，宜考慮重新噴涂。，建立紅外圖譜檔案，進行縱、橫向溫差比較，便于及時發(fā)現(xiàn)隱患并處理 惡劣天氣下加強設備的巡視，檢查跟蹤設備放電情況。發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)異常放電后，及時匯報，必要時申請降壓運行或停電處理。，使用中性清洗劑定期對直流分壓器絕緣子表面進行清洗。 惡劣天氣條件下若發(fā)現(xiàn)交流濾波器開關(guān)有放電現(xiàn)象，38應申請調(diào)度，暫停功率調(diào)整，減少交流濾波器開關(guān)分合操作。 防止直流控制保護設備事故 設計建設階段應注意的問題 直流系統(tǒng)控制保護應至少采用完全雙重化配置，每套控制保護應有獨立的硬件設備，包括專用電源、主機、輸入輸出電路和保護功能軟件。 直流保護應采用分區(qū)重疊布置，每一區(qū)域或設備至少設置雙重化的主、后備保護。 直流控制保護系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設計應避免單一元件的故障引起直流控制保護誤動跳閘。采用雙重化配置的保護裝置，每套保護應采用“啟動+動作”邏輯，啟動和動作元件及回路應完全獨立。采用三重化配置的保護裝置，應按三取二邏輯后出口，任一“三取二”模塊故障也不應導致保護誤動和拒動。 直流控制保護系統(tǒng)應具備完善、全面的自檢功能，自檢到主機、板卡、總線故障時應根據(jù)故障級別進行報警、系統(tǒng)切換、退出運行、閉鎖直流系統(tǒng)等操作，且給出準確的故障信息。 直流保護系統(tǒng)各保護的配置、算法、定值、測量回路、端子及壓板等要按照直流保護標準化的要求設計。 直流控制保護系統(tǒng)的參數(shù)應通過仿真計算給出建議值，經(jīng)過控制保護聯(lián)調(diào)試驗驗證。 直流光 CT二次回路應簡潔、可靠，光 CT輸出的數(shù)字量信號宜直接輸入直流控制保護系統(tǒng)，避免經(jīng)多級數(shù)模、模數(shù)轉(zhuǎn)化后接入。 換流站控制保護系統(tǒng)的安裝、調(diào)試應在控制室、繼電器小室土建工作完成、環(huán)境條件滿足要求后方可進行，嚴禁邊土建施工邊安裝控制保護設備。 換流站所有跳閘出口接點均應采用常開接點。 換流站戶外端子箱、接線盒防護等級應達到 IP5439等級。 運行階段應注意的問題 現(xiàn)場注意控制直流控制保護系統(tǒng)運行環(huán)境，監(jiān)視主機板卡的運行溫度、清潔度，運行條件較差的控制保護設備可加裝小室、空調(diào)或空氣凈化器。 加強換流站直流控制保護系統(tǒng)軟硬件管理，直流控制保護系統(tǒng)的軟件、硬件及定值的修改須履行軟硬件修改審批手續(xù)，經(jīng)主管部門的同意后方可執(zhí)行。 直流系統(tǒng)一極運行一極檢修時，檢修極中性隔離開關(guān)應處于分閘狀態(tài)，不允許對檢修極的中性隔離開關(guān)進行檢修工作。 直流控制保護系統(tǒng)故障處理完畢后，應檢查并確認無報警、無保護出口后才可切換到運行狀態(tài)。 開展直流控制保護系統(tǒng)主機板卡故障率統(tǒng)計分析，對突出的問題要及時聯(lián)系廠家分析處理。9 防止大型變壓器損壞事故為防止大型變壓器損壞事故，應嚴格執(zhí)行國家電網(wǎng)公司《預防110（66）kV～500kV 油浸式變壓器（電抗器）事故措施》 （國家電網(wǎng)生[2022]641 號） 、 《110（66）kV～500kV 油浸式變壓器（電抗器）技術(shù)監(jiān)督規(guī)定》 （國家電網(wǎng)生技[2022]174 號）等有關(guān)規(guī)定，并提出以下重點要求： 防止變壓器出口短路事故 加強變壓器選型、定貨、驗收及投運的全過程管理。應選擇具有良好運行業(yè)績和成熟制造經(jīng)驗生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。240MVA及以下容量變壓器，制造廠應提供同類產(chǎn)品突發(fā)短路試驗報告；500kV變壓器和 240MVA以上容量變壓器，制造廠應提供同類產(chǎn)品突發(fā)短路試驗報告或抗短路能力計算報告，計算報告應有相關(guān)理論和模型試驗的技術(shù)支持。40 在設備訂購前，應向生產(chǎn)廠家索取變壓器抗短路能力計算所需詳細參數(shù)。 在設計階段，運行單位應取得所訂購變壓器的抗短路能力計算報告及抗短路能力計算所需詳細參數(shù)，并自行進行校核工作。220kV 及以上電壓等級的變壓器都應進行抗震計算。 220kV 及以上電壓等級變壓器須進行駐廠監(jiān)造，110（66）kV 電壓等級的變壓器應按照監(jiān)造關(guān)鍵控制點的要求進行監(jiān)造，有關(guān)監(jiān)造關(guān)鍵控制點應在合同中予以明確。監(jiān)造驗收工作結(jié)束后，監(jiān)造人員應提交監(jiān)造報告，并作為設備原始資料存檔。 變壓器在制造階段的質(zhì)量抽檢工作，應進行電磁線抽檢；根據(jù)供應商生產(chǎn)批量情況，應抽樣進行突發(fā)短路試驗的驗證。 為防止出口及近區(qū)短路，變壓器 35kV及以下低壓母線應考慮絕緣化；10kV 的線路、變電站出口 2公里內(nèi)可考慮采用絕緣導線。 全電纜線路不應采用重合閘，對于含電纜的混合線路應采取相應措施，防止變壓器連續(xù)遭受短路沖擊。 應開展變壓器抗短路能力的校核工作，根據(jù)設備的實際情況有選擇性地采取加裝中性點小電抗、限流電抗器等措施，對不滿足要求的變壓器進行改造或更換。 防止變壓器絕緣事故 設計階段應注意的問題 工廠試驗時應將供貨的套管安裝在變壓器上進行試驗；所有附件在出廠時均應按實際使用方式經(jīng)過整體預裝。 出廠局部放電試驗測量電壓為 ，220kV3及以上電壓等級變壓器高、中壓端的局部放電量不大于100pC。110(66)kV 電壓等級變壓器高壓側(cè)的局部放電量不大于100pC。330kV、500kV 強迫油循環(huán)變壓器應在油泵全部開啟時(除備用油泵)進行局部放電試驗。41 生產(chǎn)廠家首次設計、新型號或有運行特殊要求的220kV及以上電壓等級變壓器在首批次生產(chǎn)系列中應進行例行試驗、型式試驗和特殊試驗（承受短路能力的試驗視實際情況而定） ，當一批供貨達到 6臺時應抽 1臺進行短時感應耐壓試驗（ACSD）和操作沖擊試驗（SI） 。 500kV及以上并聯(lián)電抗器的中性點電抗器出廠試驗應進行短時感應耐壓試驗（ACSD） 。 500kV變壓器，特別是在接地極 50km內(nèi)的單相自耦變壓器，應在規(guī)劃階段提出直流偏磁抑制需求，重點關(guān)注 220kV系統(tǒng)與 500kV系統(tǒng)間的直流分布。 基建階段應注意的問題 新安裝和大修后的變壓器應嚴格按照有關(guān)標準或廠家規(guī)定進行抽真空、真空注油和熱油循環(huán)，真空度、抽真空時間、注油速度及熱油循環(huán)時間、溫度均應達到要求。對采用有載分接開關(guān)的變壓器油箱應同時按要求抽真空，但應注意抽真空前應用連通管接通本體與開關(guān)油室。為防止真空度計水銀倒灌進設備中，禁止使用麥氏真空計。 對于分體運輸、現(xiàn)場組裝的變壓器有條件時宜進行真空煤油氣相干燥。 裝有密封膠囊、隔膜或波紋管式儲油柜的變壓器，必須嚴格按照制造廠說明書規(guī)定的工藝要求進行注油，防止空氣進入或漏油，并結(jié)合大修或停電對膠囊和隔膜、波紋管式儲油柜的完好性進行檢查。 充氣運輸?shù)淖儔浩鬟\到現(xiàn)場后，必須密切監(jiān)視氣體壓力，壓力過低時（低于 ）要補干燥氣體，現(xiàn)場放置時間超過 3個月的變壓器應注油保存，并裝上儲油柜和膠囊，嚴防進水受潮。注油前，必須測定密封氣體的壓力，核查密封狀況，必要時應進行檢漏試驗。為防止變壓器在安裝和運行中進水受潮，套管頂42部將軍帽、儲油柜頂部、套管升高座及其連管等處必須密封良好。必要時應測露點。如已發(fā)現(xiàn)絕緣受潮，應及時采取相應措施。 變壓器新油應由廠家提供新油無腐蝕性硫、結(jié)構(gòu)簇、糠醛及油中顆粒度報告。 110（66）kV 及以上變壓器在運輸過程中，應按照相應規(guī)范安裝具有時標且有合適量程的三維沖擊記錄儀。主變就位后，制造廠、運輸部門、用戶三方人員應共同驗收，記錄紙和押運記錄應提供用戶留存。 110（66）kV 及以上電壓等級變壓器在出廠和投產(chǎn)前，應用頻響法和低電壓短路阻抗測試繞組變形以留原始記錄；110(66)kV及以上電壓等級的變壓器在新安裝時應進行現(xiàn)場局部放電試驗；對 110（66）kV 電壓等級變壓器在新安裝時應抽樣進行額定電壓下空載損耗試驗和負載損耗試驗；如有條件時，500kV 并聯(lián)電抗器在新安裝時可進行現(xiàn)場局部放電試驗。 運行階段應注意的問題 加強變壓器運行巡視，其中應特別注意變壓器冷卻器潛油泵負壓區(qū)出現(xiàn)的滲漏油。 對運行年限超過 15年儲油柜的膠囊和隔膜應更換。 對運行超過 20年的薄絕緣、鋁線圈變壓器，應加強技術(shù)監(jiān)督工作。如發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷，變壓器本體不宜再進行改造性大修，對更換下來的變壓器也不應再遷移安裝。 220kV及以上電壓等級變壓器吊罩或進人后，應進行現(xiàn)場局部放電試驗。 按照《輸變電設備狀態(tài)檢修試驗規(guī)程》 （DL/T3932022）開展紅外檢測。每年應至少進行一次紅外成像精確測溫檢查，對變壓器箱體、儲油柜、套管及電纜等部位重點檢查。 鐵心、夾件通過小套管引出接地的變壓器，應將接地引線引至適當位置，以便在運行中監(jiān)測接地線中是否有環(huán)流，當43運行中環(huán)流異常變化，應盡快查明原因，嚴重時應采取措施及時處理。 防止變壓器保護事故 基建階段應注意的問題 新安裝的氣體繼電器必須經(jīng)校驗合格后方可使用。瓦斯保護投運前必須對信號跳閘回路進行保護試驗。 變壓器本體保護應加強防雨、防震措施。 變壓器本體保護宜采用就地跳閘方式，即將變壓器本體保護通過較大啟動功率中間繼電器的兩付觸點分別直接接入斷路器的兩個跳閘回路，減少電纜迂回帶來的直流接地、對微機保護引入干擾和二次回路斷線等不可靠因素。 運行階段應注意的問題 變壓器本體、有載分接開關(guān)的重瓦斯保護應投跳閘。若需退出重瓦斯保護，應預先制定安全措施，并經(jīng)總工程師批準，限期恢復。 氣體繼電器應定期校驗。當氣體繼電器發(fā)出輕瓦斯動作信號時，應立即檢查氣體繼電器，及時取氣樣檢驗，以判明氣體成分，同時取油樣進行色譜分析，查明原因及時排除。 壓力釋放閥在交接和變壓器大修時應進行校驗。 運行中的變壓器的冷卻器油回路或通向儲油柜各閥門由關(guān)閉位置旋轉(zhuǎn)至開啟位置時，以及當油位計的油面異常升高或呼吸系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象，需要打開放油或放氣閥門時，均應先將變壓器重瓦斯保護停用。 變壓器運行中，若需將氣體繼電器集氣室的氣體排出時，為防止誤碰探針，造成瓦斯保護跳閘可將變壓器重瓦斯保護切換為信號方式；排氣結(jié)束后，應將重瓦斯保護恢復為跳閘方式。 防止分接開關(guān)事故 無勵磁分接開關(guān)在改變分接位置后，必須測量使用分44接的直流電阻和變比，合格后方可投運。 安裝和檢修時應檢查無勵磁分接開關(guān)的彈簧狀況、觸頭表面鍍層及接觸情況、分接引線是否斷裂及緊固件是否松動。 有載分接開關(guān)在安裝時應按出廠說明書進行調(diào)試檢查。要特別注意分接引線距離和固定狀況、動靜觸頭間的接觸情況和操作機構(gòu)指示位置的正確性。新安裝的有載分接開關(guān)，應對切換程序與時間進行測試。 加強有載分接開關(guān)的運行維護管理。當開關(guān)動作次數(shù)或運行時間達到制造廠規(guī)定值時，應進行檢修，并對開關(guān)的切換程序與時間進行測試。 防止變壓器套管事故 新套管供應商應提供型式試驗報告。 檢修時當套管水平存放，安裝就位后，帶電前必須進行靜放，其中 500kV套管靜放時間應大于 36小時，110～220kV 套管靜放時間應大于 24小時。 如套管的傘裙間距低于規(guī)定標準，應采取加硅橡膠傘裙套等措施，防止污穢閃絡。在嚴重污穢地區(qū)運行的變壓器，可考慮在瓷套涂防污閃涂料等措施。 作為備品的 110(66)kV及以上套管，應豎直放置。如水平存放，其抬高角度應符合制造廠要求，以防止電容芯子露出油面受潮。對水平放置保存期超過一年的 110(66)kV及以上套管，當不能確保電容芯子全部浸沒在油面以下時，安裝前應進行局部放電試驗、額定電壓下的介損試驗和油色譜分析。 運行人員正常巡視應檢查記錄套管油位情況，注意保持套管油位正常。套管滲漏油時，應及時處理，防止內(nèi)部受潮損壞。 加強套管末屏接地檢測、檢修及運行維護管理，每次拆接末屏后應檢查末屏接地狀況，在變壓器投運時和運行中開展套45管末屏接地狀況帶電測量。 防止冷卻系統(tǒng)事故 設計階段應注意的問題 優(yōu)先選用風冷或自冷方式的變壓器。 潛油泵的軸承應采取 E級或 D級，禁止使用無銘牌、無級別的軸承。對強油導向的變壓器油泵應選用轉(zhuǎn)速不大于1500r/min的低速油泵。 對強油循環(huán)的變壓器，在按規(guī)定程序開啟所有油泵（包括備用）后整個冷卻裝置上不應出現(xiàn)負壓。 新建或擴建變壓器一般不采用水冷方式。對特殊場合必須采用水冷卻系統(tǒng)的，應采用雙層銅管冷卻系統(tǒng)。 運行階段應注意的問題 強油循環(huán)的冷卻系統(tǒng)必須配置兩個相互獨立的電源，并采用自動切換裝置，應定期進行切換試驗，有關(guān)信號裝置應齊全可靠。 強油循環(huán)結(jié)構(gòu)的潛油泵啟動應逐臺啟用，保持適當間隔時間，以防止氣體繼電器誤動。 對于盤式電機油泵，應注意定子和轉(zhuǎn)子的間隙調(diào)整，防止鐵心的平面摩擦。運行中如出現(xiàn)過熱、振動、雜音及嚴重漏油等異常時，應安排停運檢修