【正文】 不符合我公司的發(fā)展戰(zhàn)略需要。因此建議技改工作應(yīng)突出重點(diǎn)，以滾動(dòng)發(fā)展方式逐步開展，最大限度減少資金占用。優(yōu)先開展微型鉆技改工作，迅速確立603廠在國(guó)內(nèi)硬質(zhì)合金微型鉆領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)地位，并以此為龍頭，帶動(dòng)棒材、混和料技術(shù)改造工作的展開。A) 考慮到近來深圳金洲公司通過引進(jìn)第二代瑞士設(shè)備并依靠進(jìn)口棒材在微型鉆方面已達(dá)到500萬支產(chǎn)能，產(chǎn)品規(guī)格齊全，已對(duì)603廠形成很大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，且仍在繼續(xù)增加投資擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。微型鉆為603廠傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)項(xiàng)目，為了保持其在市場(chǎng)上的份額和影響力，603廠微型鉆生產(chǎn)線改造后，應(yīng)至少達(dá)到600萬支產(chǎn)能并擴(kuò)展微鉆規(guī)格。由于微型鉆生產(chǎn)分為粗加工－半精加工－精加工三個(gè)工序，粗加工工序?qū)υO(shè)備及產(chǎn)品的精度要求相對(duì)較低，為節(jié)約投資成本，可在此工序及采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備或現(xiàn)有日本東芝舊磨床，只從瑞士進(jìn)口半精磨、精磨設(shè)備和部分溝磨機(jī)。微型鉆生產(chǎn)所需棒材的來源可分為兩部分：（含）以下細(xì)徑微鉆采用進(jìn)口棒材，；B) 暫時(shí)不對(duì)棒材、異型材生產(chǎn)線進(jìn)行擴(kuò)大規(guī)模的技術(shù)改造，而在對(duì)微型鉆生產(chǎn)線進(jìn)行改造的同時(shí)，單獨(dú)引進(jìn)低壓/真空燒結(jié)爐，重點(diǎn)提高硬質(zhì)合金坯料（棒材、異型材、普通制品）質(zhì)量；C) 混和料生產(chǎn)線的技術(shù)改造工作應(yīng)推遲至微型鉆技改完成并產(chǎn)生效益后再作考慮，且此項(xiàng)技改的重點(diǎn)是引進(jìn)國(guó)產(chǎn)噴霧干燥塔（據(jù)金鷺的經(jīng)驗(yàn)，該國(guó)產(chǎn)設(shè)備完全可以滿足對(duì)混和料的質(zhì)量要求，而價(jià)格僅相當(dāng)于進(jìn)口設(shè)備的三分之一）提高混和料產(chǎn)品質(zhì)量，而不是擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模；D) 涂層可轉(zhuǎn)位刀片和超細(xì)粉末的研究開發(fā)雖是硬質(zhì)合金行業(yè)的重點(diǎn)課題，但從目前603廠現(xiàn)有的技術(shù)力量上看，尚不具備開展此項(xiàng)工作的能力，因此近期內(nèi)應(yīng)不作考慮；E) 603廠在APT和氧化鎢生產(chǎn)環(huán)節(jié)中設(shè)備比較陳舊，蒸發(fā)結(jié)晶工藝不夠完備，僅能生產(chǎn)中低檔APT和氧化鎢粉末，產(chǎn)品品種和質(zhì)量與廈鎢相比差距明顯，加上生產(chǎn)中管理不夠嚴(yán)格，造成產(chǎn)品/原料消耗比例過大，使APT的生產(chǎn)成本甚至高于市場(chǎng)銷售價(jià)格，生產(chǎn)即虧損。工廠若在此生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行技術(shù)改造，僅設(shè)備投入就需2000萬元以上，但提高產(chǎn)品檔次、降低成本，設(shè)備和工藝缺一不可，而蒸發(fā)結(jié)晶工藝屬于企業(yè)特有的技術(shù)機(jī)密，難以模仿，即使有較大的設(shè)備投入也無法從根本上解決產(chǎn)品品種和質(zhì)量問題。因此，建議在今后生產(chǎn)中放棄常規(guī)鎢氧粉末的生產(chǎn)，直接從市場(chǎng)購(gòu)入氧化鎢原材料。在微型鉆生產(chǎn)穩(wěn)定后盡可能利用現(xiàn)有設(shè)備重點(diǎn)開展超細(xì)粉末的研發(fā)與生產(chǎn)工作；F) 企業(yè)的興衰一方面取決于技術(shù)和設(shè)備水平，另一方面則取決于管理，603廠現(xiàn)有的管理方式和制度已不適應(yīng)當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的要求，成為企業(yè)發(fā)展的障礙，必須予以改變。從與廈鎢的對(duì)比不難看出，現(xiàn)代管理制度對(duì)企業(yè)的作用決不亞于技術(shù)、設(shè)備的進(jìn)步。 以上技改工作（均已有可行性研究報(bào)告）的總投資為4000～4500萬元，其中需引進(jìn)的主要設(shè)備包括：微型鉆生產(chǎn)線上磨床、刀具加工中心（2300萬），德國(guó)制低壓/真空爐（1000萬），國(guó)產(chǎn)噴霧干燥塔（400萬），檢測(cè)設(shè)備（250萬）。在1～2年內(nèi)使603廠微型鉆生產(chǎn)能力達(dá)到600～800萬支/年，成為與深圳金洲公司當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)水平大體相當(dāng)?shù)挠操|(zhì)合金鉆孔工具生產(chǎn)中心和國(guó)內(nèi)重要的高等級(jí)硬質(zhì)合金異型材生產(chǎn)基地。(4). 我公司在鎢及硬質(zhì)合金領(lǐng)域長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的建議我公司計(jì)劃以江西為重點(diǎn)通過行業(yè)整合建立鎢金屬?gòu)牟傻V直到深加工最終產(chǎn)品的完整生產(chǎn)體系，進(jìn)而全面確立自己在鎢領(lǐng)域的影響和地位。在此項(xiàng)戰(zhàn)略中，選擇控股603廠作為平臺(tái)以全面介入硬質(zhì)合金及其深加工生產(chǎn)是整個(gè)戰(zhàn)略中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。603廠作為國(guó)內(nèi)具有一定規(guī)模和影響的綜合性硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)，如能通過技改進(jìn)一步提高其規(guī)模和檔次，則必將有助于擴(kuò)大我公司在整個(gè)鎢行業(yè)的影響。此項(xiàng)舉措所選擇的對(duì)象和時(shí)機(jī)對(duì)保證我方戰(zhàn)略的順利實(shí)施具有重要意義。硬質(zhì)合金產(chǎn)品的生產(chǎn)具有鮮明的特點(diǎn)。在一般情況下，最終產(chǎn)品的性能更多取決于其初級(jí)產(chǎn)品（如粉末）的質(zhì)量，設(shè)備的作用更多體現(xiàn)在對(duì)技術(shù)的實(shí)現(xiàn)和加工精度的保障，可以說初級(jí)產(chǎn)品是技術(shù)和工藝的較量，而最終產(chǎn)品是設(shè)備的較量。相比之下，技術(shù)是根本，設(shè)備是手段，某些關(guān)鍵設(shè)備是保證產(chǎn)品質(zhì)量和檔次的必要條件而非充要條件，即沒有是不行的，但即使有了也不一定行，更關(guān)鍵的因素是技術(shù)與工藝。設(shè)備的進(jìn)步只要企業(yè)有錢投入即能實(shí)現(xiàn)，而技術(shù)的進(jìn)步則是生產(chǎn)發(fā)展的重點(diǎn)和難點(diǎn)，需付出艱苦的努力。這一點(diǎn)在廈鎢（金鷺）反映得非常明顯：其超細(xì)粉末和高等級(jí)硬質(zhì)合金產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)，在很大程度上決定于兩項(xiàng)核心技術(shù)：1) APT蒸發(fā)結(jié)晶工藝；2) 十五管氫氣還原爐操作工藝（爐絲布置，時(shí)間、溫度控制和氫氣流量、氣壓控制）。603廠在生產(chǎn)上的核心問題在于沒有自己的獨(dú)有的特色技術(shù)且過于依賴設(shè)備的能力，難以生產(chǎn)出真正意義上的拳頭產(chǎn)品，其絕大部分生產(chǎn)技術(shù)都是行業(yè)內(nèi)的公開技術(shù)，人人都可以掌握。將要開展的技改工作與其說是技術(shù)改造，不如說是設(shè)備改造，在技術(shù)層面并沒有明顯提高。技改方案的初步確定是我方根據(jù)目前603廠具體情況所做的不得已的選擇，目的在于為企業(yè)以后的發(fā)展創(chuàng)造硬件條件。為確保企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展和我公司戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，以上情況必須得到改變，迅速提高工廠的技術(shù)能力和研發(fā)水平，掌握自己的特有技術(shù)并應(yīng)用于生產(chǎn)。否則，一旦國(guó)內(nèi)某大型硬質(zhì)合金企業(yè)肯斥資進(jìn)行引進(jìn)同類產(chǎn)品生產(chǎn)線，我方花費(fèi)巨資和心血所建立的優(yōu)勢(shì)將迅速不復(fù)存在，這是我個(gè)人長(zhǎng)期以來最大的憂慮。根據(jù)國(guó)內(nèi)、外硬質(zhì)合金行業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，在后續(xù)工作中必須提高企業(yè)自身的技術(shù)創(chuàng)新能力。結(jié)合工廠實(shí)際，在未來的具體項(xiàng)目上應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展超細(xì)粉末－超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金的研發(fā)生產(chǎn)，從根本上提高硬質(zhì)合金棒材及其它異型材質(zhì)量，達(dá)到完全自行生產(chǎn)高規(guī)格微型鉆的目標(biāo)，并進(jìn)一步達(dá)到生產(chǎn)其它高檔硬質(zhì)合金零部件的能力，擴(kuò)大品種。此外，考慮到涂層硬質(zhì)合金具有較高的技術(shù)含量，是目前發(fā)展最快的領(lǐng)域，其技術(shù)發(fā)展是硬質(zhì)合金行業(yè)發(fā)展的主要方向之一。在我國(guó)，其在硬質(zhì)合金總量中所占比例從1996年的5％發(fā)展到2000年的10％，國(guó)家計(jì)劃在2010年達(dá)到30％，具有極大的發(fā)展空間。603廠應(yīng)在適當(dāng)時(shí)機(jī)著手開展涂層硬質(zhì)合金（包括涂層可轉(zhuǎn)位刀片）的研發(fā)工作（需要引進(jìn)材料與化工方面的專業(yè)人才），有效拓展產(chǎn)品領(lǐng)域。在未來5～10年內(nèi)將603廠建成以生產(chǎn)微型鉆、高質(zhì)量異型材和涂層硬質(zhì)合金工具三大優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品為主，鎢粉及混和料產(chǎn)能和質(zhì)量與金鷺公司當(dāng)時(shí)的水平相當(dāng)?shù)默F(xiàn)代化硬質(zhì)合金生產(chǎn)基地。使我公司真正成為在硬質(zhì)合金行業(yè)具有優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品、技術(shù)領(lǐng)先、具有巨大影響力的優(yōu)勢(shì)企業(yè)，以確保公司戰(zhàn)略的順利實(shí)現(xiàn)。參考資料[1]. 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