【正文】 故合格 （二）側(cè)抽芯力計(jì)算 Q=chPμ c=πd=4π h=4 P=8～12Mpa μ=～ 取μ= Q=chPμ =4π4（8～12） =～ N 則側(cè)抽芯力Q=120 N十二 模具的閉模高度和開模行程驗(yàn)算 模具的閉模高度 模具的閉模高度指的是閉模時(shí),定模板到模腳下表面的距離,從模具的 裝配圖中量得 H=244 mm ∴Hmin≤H≤Hmax=300 mm Hmin=200 mm∴模具能在設(shè)備上安裝 模具的開模行程 S′=2(H1+H2)+(5～10) H1—脫模距離()mm =2(30+42)+(5～10)=（149～154）mm H2—塑件高度(mm)由前面注射機(jī)的選擇技術(shù)參數(shù)可得注射機(jī)的開模行程 S=300 mm SS′ ∴模具能順利脫出塑件。十三 模具其它零件的設(shè)計(jì) （一）模板 定模板固定板 模板是模具和成型設(shè)備連接的板, 所以定模板固定板的直徑要比型腔固定板大, 取ф280mm合格, 材料選取45鋼。 具體尺寸見零件圖SLM15。 定模板 定模板是成型板, 所以定模板的直徑要比定模固定板小, 取ф240合格, 材料選取T8A。 具體尺寸見零件圖SLM13。動(dòng)模板 動(dòng)模板是模具和成型設(shè)備連接的板, 一般與模腳相連接, 所以定模板固定板的直徑要與定模板的直徑相同, 取ф240mm合格, 材料選取45鋼。 具體尺寸見零件圖SLM5。 （二）型芯與斜齒輪型腔型芯的材料選 T8A , 具體尺寸見零件圖SLM11。斜齒輪型腔具體尺寸見零件圖SLM14（三）推板推管固定板與推管蓋板通稱推板, 其材料選45鋼。其中推板的總體結(jié)構(gòu)與墊塊相適。具體尺寸見零件圖SLM—8與SLM—7。（四）型腔板型腔固定板板的總體結(jié)構(gòu)與型腔、轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)相適應(yīng), 而且需另外銑出八個(gè)側(cè)型芯的導(dǎo)滑槽，并加工出放置八個(gè)側(cè)型芯的空間。其具體結(jié)構(gòu)尺寸見零件圖SLM12。型腔要裝入推板和推板固定板，采用拐腳式圓形模腳，又稱模腳。其總體結(jié)構(gòu)與型腔固定板、推管、斜齒輪型腔結(jié)構(gòu)相適應(yīng), 而且需另外銑出八個(gè)側(cè)型芯的成型孔，并加工出放置斜齒輪型腔的空間, 極其固定的緊定縲孔, 其具體結(jié)構(gòu)尺寸見零件圖SLM10。（五）模腳 墊塊 墊塊高度應(yīng)使頂出機(jī)構(gòu)能將塑件推出型腔，并超出分型面5～15mm左右, 所以由前面計(jì)算頂出空間H＝45mm, 即可滿足要求,即墊塊高度為95mm, 其具體結(jié)構(gòu)尺寸見零件圖SLM6。 底板 其總體結(jié)構(gòu)與注射機(jī)頂桿結(jié)構(gòu)相適應(yīng), 其具體結(jié)構(gòu)尺寸見零件圖SLM9。 十四 標(biāo)準(zhǔn)件的選擇 （一）螺釘和銷的選用① 螺釘2 M845 GB7085② 螺釘4 M68 GB7085③ 螺釘16 M8125 GB7085④ 螺釘17 M836 GB7085⑤ 螺釘32 M1085 GB7085⑥ 螺釘33 M830 GB7085⑦ 螺釘38 M830 GB7085 ⑧ 銷3 ф525 GB11986⑨ 銷6 ф530 GB11986⑩ 銷12 ф15 GB11986? 銷25 ф1047 GB11986 ? 銷31 ф625 GB11986 注：由于螺釘、銷所受力不大，所以無須進(jìn)行校核。 （二）彈簧的選用? 彈簧10 10100 GB208980? 彈簧22 1630 GB208980? （三）導(dǎo)柱、導(dǎo)套的選用? 導(dǎo)柱 24 d=ф20 L=90 ? ? 導(dǎo)柱 29　　　 d=ф20 L=116 ? 導(dǎo)套 18　　　d=ф20 L=36 ? 導(dǎo)套 35　　　d=ф20 L=36 注：其余模具中所用的標(biāo)準(zhǔn)件已在相應(yīng)的章節(jié)里指明，這里就不再重述了。 十五 模具的總裝圖以及運(yùn)動(dòng)順序、及其特點(diǎn) 至今為止，整副模具的零件設(shè)計(jì)完畢。本次所設(shè)計(jì)的塑料斜齒輪注射模最大的特點(diǎn)是兩個(gè)地方：一是八個(gè)側(cè)型芯的成形、脫模。在此模具中，采用了轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)。理由是抽芯距小，只有4mm，而且此種結(jié)構(gòu)抽芯方便、準(zhǔn)確。為防止干涉及抽芯徹底，再加1～2mm的抽芯距。利用轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)強(qiáng)制脫模，優(yōu)越于其它脫模機(jī)構(gòu)，另一特點(diǎn)是頂出機(jī)構(gòu)，本模具采用了簡(jiǎn)單的頂管和頂桿頂出。然而由于斜齒輪的脫模不能強(qiáng)制脫出，所以利用其螺旋角（4176。24′）的條件，利用支承銷在頂管斜槽中轉(zhuǎn)4176。24′,脫出斜齒輪的方法，是本副模具的顯著特色。該模具也存在不少缺點(diǎn)，模具進(jìn)行裝配時(shí)，由于多處需配合，所以裝配的難度較大。 該模具的運(yùn)動(dòng)順序如下： 當(dāng)塑料注射完畢，保溫、冷卻一段時(shí)間后，進(jìn)行開模。首先，定模板與型腔固定板分離。彎銷的作用下，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)使側(cè)抽芯抽芯完成。當(dāng)定模部分運(yùn)動(dòng)到定期距離，使推管固定板與壓力機(jī)上的頂桿相接觸，推管開始脫模，至支撐銷轉(zhuǎn)完4176。24′,脫出斜齒輪部分。頂管繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，直至整個(gè)塑件被頂出,合模,注射。 十六 總結(jié) 為期三個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)至今己將近尾聲，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié)了三年來所學(xué)的理論專業(yè)知識(shí)，是理論和實(shí)踐結(jié)合的大課題，提交我們的分析問題、解決問題，鞏固運(yùn)用知識(shí)的能力發(fā)揮了舉足輕重的作用，為提交我們的實(shí)踐操作技能，為我們踏上社會(huì)走上工作崗位參加工作典定了良好的基礎(chǔ)。 通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)， 我對(duì)塑料模的設(shè)計(jì)思路、方案分析，擬定等各個(gè)環(huán)節(jié)有了較為清晰、深入的了解，拿到一個(gè)塑料制件，首先要對(duì)制件進(jìn)行工藝分析，在滿足制件使用要求的前提下，為提高制件質(zhì)量、精度還可以對(duì)制件的某件的某些部位進(jìn)行改進(jìn)，注射模的設(shè)計(jì)步驟主要還包括：模具型腔個(gè)數(shù)的確定、分型面的選擇、型腔配置、澆道、澆口系統(tǒng)的確定、側(cè)凹處理的方式、推件裝置的確定、拉料桿型式的確定流道凝料脫落形式的確定、溫度控制方式的確定、型腔、型芯固定方式的確定、型芯抽拔方式的確定、校核、繪制主要需件工作簡(jiǎn)圖等，在設(shè)計(jì)時(shí)要對(duì)各個(gè)方案進(jìn)行權(quán)衡量，盡早彩用標(biāo)準(zhǔn)件以縮短設(shè)計(jì)周期，降低設(shè)計(jì)成本，在塑料模選材的方面，我認(rèn)識(shí)到塑料模所用材料與冷沖模，玻璃模等其它模具所用的材料有所不同，其選標(biāo)主要按用途而定如在這副模具中，模具用于成大量生產(chǎn)，所以應(yīng)具有足夠的耐磨性，并應(yīng)具有良好的定模板，動(dòng)模板等也選用45經(jīng)過熱處理。 在設(shè)計(jì)的過程中，曾碰到了許多不夠成熟和理解的技術(shù)方面，制造方面，但經(jīng)過指導(dǎo)老師的悉心教導(dǎo)和各參考書的參閱均得到了較為圓滿的答案。 由于本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在未曾真正接觸運(yùn)用，操縱過模具的情況下僅憑書本認(rèn)識(shí)和指導(dǎo)下完成，難免有些地方存在不足之處，還有待遇于今后在工作崗位上不斷的揣磨，積累經(jīng)驗(yàn)提高設(shè)計(jì)的本領(lǐng)。 十七 模具的安裝、調(diào)試 檢驗(yàn)各零件是否到位。 將型腔16壓入型腔固定板29，把側(cè)型芯27插入型腔固定板29，把轉(zhuǎn)盤25裝入型腔固定板29夾緊，按轉(zhuǎn)盤背面的劃線，鉆鉸銷孔，打入定位銷26。 把型腔固定板2型腔墊板24夾緊，一起鏜孔。 插入定位銷，磨出基準(zhǔn)面（⊥）。 拆開分別修整型腔固定板2墊板24上面的系列孔和槽。 將型腔16壓入型腔固定板29，檢驗(yàn)垂直度磨平。 將頂桿13壓入推管，將型芯插入頂桿的同時(shí)，與推管配合，插入銷15，將推管壓入推管固定板，將導(dǎo)柱分別壓入型腔固定板2墊板24，檢驗(yàn)垂直度、磨平。 以導(dǎo)柱導(dǎo)向，將導(dǎo)套壓入推管固定板。 將澆口套壓入定模板。 安裝動(dòng)模部分。1 安裝定模部分。1 全拆開，型芯、型腔進(jìn)行鍍鉻，拋光。1 總裝、檢驗(yàn)。模具裝配完成以后，在交付生產(chǎn)之前，應(yīng)進(jìn)行試模。試模按：一、裝模；二、試模的順序進(jìn)行，對(duì)試模后合格的模具，應(yīng)清理干凈，涂上防銹油后入庫。 致謝本文是在我的導(dǎo)師張文玉老師和劉先蘭老師的悉心指導(dǎo)下完成的，在四年的學(xué)習(xí)期間我得到了許許多多的老師和同學(xué)的關(guān)懷和幫助。在這里我要深深感謝他們，是他們的支持使我順利的完成了本階段的學(xué)習(xí)。首先，我要感謝我的母校給我提供從事這個(gè)課題研究的機(jī)會(huì)和研究環(huán)境，并在學(xué)習(xí)過程中給予我許多新的思想和實(shí)現(xiàn)辦法 ，使我有足夠的信心和勇氣來完成大學(xué)階段學(xué)習(xí)。在完成論文之際，特向我的母校表示崇高的敬意和誠(chéng)摯的謝意。同時(shí)，感謝我們機(jī)械系的所有領(lǐng)導(dǎo)和老師給我提供學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)和良好的環(huán)境。在學(xué)習(xí)期間我得到了這些老師的諄諄教誨和生活上的關(guān)心和幫助，在此我向他們表示真摯的感謝。另外，我要感謝我的宿舍的幾位同學(xué)，感謝他們給我提出的寶貴意見和技術(shù)上的支持，也要感謝他們給我的鼓勵(lì)和友好的合作，使得我們的課題在融洽的氣氛中圓滿的結(jié)束。 最后，我要感謝我的家人給我無微不至的關(guān)懷和對(duì)我學(xué)業(yè)的極力支持，是他們的愛與無私奉獻(xiàn)使我順利的完成學(xué)業(yè)。再次衷心感謝所有關(guān)心、支持和幫助我的師長(zhǎng)、親人和朋友們！謝謝你們！參考文獻(xiàn)《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》 《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫組編著 機(jī)械工業(yè)出版社 出版《冷沖壓及塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)資料》 虞傳寶 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 出版《塑料成型與模具設(shè)計(jì)》 翁心權(quán) 主編 杭州機(jī)械工業(yè)學(xué)校 出版《型腔模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)》 王忠銀 于濱 主編 湖南科學(xué)技術(shù)出版社 出版《材料力學(xué)》 程嘉佩 主編 高等教育出版社 出版《模具標(biāo)準(zhǔn)匯編》